專利名稱：壓力容器安全放空系統及其控制方法
技術領域：
本發明涉及工業控制技術領域，具體涉及壓力容器放空系統。
背景技術：
反應釜是化工生產過程中常見的一種壓力容器，反應釜放空是工藝過程不可缺少的一個步驟，在一些特殊情況下，反應釜內的氣體壓力較高，而且氣體中可能含有一些易燃易爆氣體，放空時氣體流速太快有可能會引起安全事故，存在安全隱患，這種情況下就需要對反應釜的放空閥門的開度進行控制，把放空管道內的氣體流速控制在安全范圍內。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種壓力容器安全放空系統及其控制方法，可以解決現有壓力容器在介質壓力高、可能存在易燃易爆氣體的情況下存在安全隱患的問題。本發明通過以下技術方案實現
壓力容器安全放空系統，包括壓力容器，所述壓力容器的外壁設有壓力傳感器，所述壓力容器的放空管道上沿介質流出方向依次設有切斷閥門、調節閥門，所述壓力傳感器的輸出端連接主控模塊的輸入端，所述主控模塊的輸出端分別與切斷閥門、調節閥門的信號輸入端連接。本發明的進一步方案是，壓力容器為反應釜。本發明的進一步方案是，壓力傳感器為壓力變送器。本發明的進一步方案是，主控模塊為DCS集散控制系統的主控卡件，所述壓力傳感器的輸出端依次通過Al卡件、數`據轉發卡件與主控卡件的輸入端連接；所述主控卡件的輸出端依次通過數據轉發卡件、DO卡件與切斷閥門的信號輸入端連接，以及依次通過數據轉發卡件、AO卡件與調節閥門的信號輸入端連接；所述主控卡件以通訊的方式和HMI監控顯示系統連接。壓力容器安全放空系統的控制方法，包括以下步驟
(I)設定切斷閥門AV打開；
(2 )根據壓力傳感器反饋的壓力P所屬壓力區間，設定調節閥門CV的對應開度，直到壓力傳感器測得數據為O ;
(3)設定切斷閥門AV和調節閥門CV關閉。本發明的進一步改進方案是，P所屬壓力區間及調節閥門CV的對應開度為
20 bar〈 P，CV 開度 5% ；
16 bar < P <= 20 bar，CV 開度 10% ；
12 bar < P <= 16 bar，CV 開度 20% ；
8 bar < P <= 12 bar，CV 開度 30% ；
4 bar〈 P〈= 8 bar , CV 開度 50% ；
2 bar〈 P〈= 4 bar , CV 開度 80% ；O bar < P <= 2 bar，CV 開度 100% ；
P = O bar , CV 開度 0。本發明的DCS集散控制系統可以用PLC可編程控制器、單片機等具有邏輯判斷功能的控制器替代，對本技術領域的技術人員來說是容易實現的。本發明與現有技術相比的優點在于
一、針對壓力容器內不同壓力調整調節閥門的開度，有效控制壓力容器放空時的氣體流速，降低了發生安全事故的可能性；
二、采用遠程自動控制的方式，不需要人工操作，簡化了操作人員的工作，而且安全可
罪；
三、設備資金投入少，實施方便。
圖1為壓力容器安全放空系統結構示意圖。圖2為壓力容器安全放空系統控制方法的流程圖。
具體實施例方式如圖1所示的壓力容器安全放空系統，包括壓力容器1，所述壓力容器I的外壁設有壓力傳感器2，所述壓力容器I的放空管道上沿介質流出方向依次設有切斷閥門3、調節閥門4，所述壓力傳感器2的輸出端連接主控模塊5的輸入端，所述主控模塊5的輸出端分別與切斷閥門3、調節閥門4的信號輸入端連接。
`
上述壓力容器I為反應釜。上述壓力傳感器2為壓力變送器。上述主控模塊5為DCS集散控制系統的主控卡件，所述壓力傳感器2的輸出端依次通過Al卡件、數據轉發卡件與主控卡件的輸入端連接；所述主控卡件的輸出端依次通過數據轉發卡件、DO卡件與切斷閥門3的信號輸入端連接，以及依次通過數據轉發卡件、AO卡件與調節閥門4的信號輸入端連接；所述主控卡件以通訊的方式和HMI監控顯示系統連接。壓力容器安全放空系統的控制方法，包括以下步驟
(I)設定切斷閥門AV打開；
(2 )根據壓力傳感器反饋的壓力P所屬壓力區間，設定調節閥門CV的對應開度，直到壓力傳感器測得數據為O ;
(3)設定切斷閥門AV和調節閥門CV關閉。上述壓力容器安全放空系統的控制方法，其中P所屬壓力區間及調節閥門CV的對應開度為
20 bar〈 P，CV 開度 5% ；
16 bar < P <= 20 bar，CV 開度 10% ；
12 bar < P <= 16 bar，CV 開度 20% ；
8 bar < P <= 12 bar，CV 開度 30% ；
4 bar〈 P〈= 8 bar , CV 開度 50% ；
2bar〈 P〈= 4 bar , CV 開度 80% ；O bar < P <= 2 bar，CV 開度 100% ；P = O bar，CV 開度 0。
權利要求
1.壓力容器安全放空系統，包括壓力容器(1)，所述壓力容器(1)的外壁設有壓力傳感器(2)，其特征在于所述壓力容器(1)的放空管道上沿介質流出方向依次設有切斷閥門(3)、調節閥門(4)，所述壓力傳感器(2)的輸出端連接主控模塊(5)的輸入端，所述主控模塊(5)的輸出端分別與切斷閥門(3)、調節閥門(4)的信號輸入端連接。
2.如權利要求1所述的壓力容器安全放空系統，其特征在于所述壓力容器(1)為反應釜。
3.如權利要求1所述的壓力容器安全放空系統，其特征在于所述壓力傳感器(2)為壓力變送器。
4.如權利要求1所述的壓力容器安全放空系統，其特征在于所述主控模塊(5)為DCS集散控制系統的主控卡件，所述壓力傳感器(2)的輸出端依次通過Al卡件、數據轉發卡件與主控卡件的輸入端連接；所述主控卡件的輸出端依次通過數據轉發卡件、DO卡件與切斷閥門(3)的信號輸入端連接，以及依次通過數據轉發卡件、AO卡件與調節閥門(4)的信號輸入端連接；所述主控卡件以通訊的方式和HMI監控顯示系統連接。
5.壓力容器安全放空系統的控制方法，其特征在于包括以下步驟 (1)設定切斷閥門AV打開； (2 )根據壓力傳感器反饋的壓力P所屬壓力區間，設定調節閥門CV的對應開度，直到壓力傳感器測得數據為0 ; (3)設定切斷閥門AV和調節閥門CV關閉。
6.如權利要求5所述的壓力容器安全放空系統的控制方法，其中P所屬壓力區間及調節閥門CV的對應開度為 . 20 bar< P，CV 開度 5% ； . 16 bar < P <= 20 bar，CV 開度 10% ；.12 bar < P <= 16 bar，CV 開度 20% ； . 8 bar < P <= 12 bar，CV 開度 30% ； . 4 bar< P <= 8 bar , CV 開度 50% ； . 2 bar< P <= 4 bar , CV 開度 80% ；.0 bar < P <= 2 bar，CV 開度 100% ；P = 0 bar , CV 開度 0。
全文摘要
本發明公開了一種壓力容器安全放空系統，包括壓力容器，所述壓力容器的外壁設有壓力傳感器，所述壓力容器的放空管道上沿介質流出方向依次設有切斷閥門、調節閥門，所述壓力傳感器的輸出端連接主控模塊的輸入端，所述主控模塊的輸出端分別與切斷閥門、調節閥門的信號輸入端連接。本發明還公開了壓力容器安全放空系統的控制方法。本發明針對壓力容器內不同壓力調整調節閥門的開度，有效控制壓力容器放空時的氣體流速，降低了發生安全事故的可能性；采用遠程自動控制的方式，不需要人工操作，簡化了操作人員的工作，而且安全可靠；設備資金投入少，實施方便。
文檔編號G05D13/62GK103064438SQ20121057088
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者寧高虎 申請人:淮安萬邦香料工業有限公司