專利名稱：一種除鐵器的變頻控制裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種礦渣微粉除鐵設備，特別是一種除鐵器的變頻控制裝置。
背景技術：
中國鋼鐵渣堆棄量約3億噸，占地3萬畝。2004年我國鋼鐵渣的產生量為1.17億噸，其中鋼渣的產生量為3819萬噸，高爐水渣堆放處理不僅污染環境，還會占用很大的空間，嚴重浪費和污染土地資源。近年來，為了提高鋼鐵企業的效益，降低鋼鐵企業對環境的污染，變廢為寶，鋼鐵企業不僅考慮回收鋼鐵渣中鐵粒，還考慮到將原本廢棄的高爐水渣回收處理或者應用到其它的產業，充分實現鋼鐵冶煉廢棄物的綜合利用所帶來的經濟效益和社會效益。在制鋼工序中，因為使用石灰進行精煉，所以產生的礦渣含有CaO。其中，堿度(Ca0/Si02)高的制鋼礦渣中所含的CaO的一部分以游離CaO的形式存在，并且將礦渣作為路基材料等使用時，存在游離CaO與水接觸而發生水合膨脹的問題。為了防止這樣的游離CaO的水合膨脹，以往，將精煉工序中產生的制鋼礦渣暫時固化后，實施蒸汽老化等老化處理。礦渣微分生產工藝控制中，外循環除鐵器存在以下缺點:若速度快吸附在滾筒上的鐵粒子很容易被甩掉，鐵粒子很少，無法達到除鐵效果。如果選擇功率小轉速低的電機，在正常回料量情況下，滾筒因轉速慢而產生夾雜灰塵和大塊雜質的現象，嚴重影響除鐵效率。由于是直接啟動，在回料較大或其他原因，電機過載保護無作用而使電機損壞。因鐵粒子處理不凈，磨輥與磨盤損壞嚴重，縮短了堆焊時間，降低設備有效開動率。
發明內容
為解決上述問題，本發明公開了一種除鐵器的變頻控制裝置，通過實時調整除鐵器的轉速，有效地提升了除鐵效果和除鐵效率，降低了設備的磨損，延長了設備的維護周期，降低了設備的生產維護成本。本發明公開的一種除鐵器的變頻控制裝置，包括主電路和控制電路，所述主電路包括除鐵器、開關QF以及除鐵變頻器裝置，所述控制電路包括熔斷器FU、停止按鈕SB、轉換開關SA、備妥指示燈HL、運行指示燈HL、交流接觸器KM、中間繼電器JS、備妥繼電器KA以及驅動繼電器KA，所述除鐵變頻器裝置通過開關QF連接到工頻電路，所述交流接觸器KM連接在開關QF以及除鐵變頻器裝置之間，所述除鐵器連接到除鐵變頻器裝置的輸出端，所述熔斷器FU、停止按鈕SB和轉換開關SA由工頻電路順次連接到控制電路的干路上，所述備妥指示燈HL、運行指示燈HL、交流接觸器KM、中間繼電器JS以及備妥繼電器KA分別并聯連接在轉換開關SA與工頻電路地線之間，所述中間繼電器JS所在的支路上還連接有驅動繼電器KA，所述運行指示燈HL所在的支路上還連接有停止按鈕SB。本發明通過設置的除鐵器變頻器裝置，根據穩定運行時的回料量，實時調整除鐵器的轉速，從而有效地提升除鐵效果和除鐵效率，有效降低了鋼鐵渣廢棄料中鐵含量，提高鋼鐵廢渣中的鐵回收率，降低設備磨損，延長設備的維護周期，降低設備的生產維護成本，降低鋼鐵企業的生產成本，提高企業收益，提高資源利用率，降低企業的能耗。本發明公開的一種除鐵器的變頻控制裝置的一種改進，所述除鐵變頻器裝置上還連接有電位器W和中間繼電器JS。本改進通過設置電位器和中間繼電器對除鐵變頻器裝置及時反饋正轉運行停止信號，提高了設備的可操控性能，從而提高了設備操作精度，提高除鐵效率和除鐵效果，在降低設備維護成本延長設備維護周期的同時還降低了鋼鐵企業生產中資源浪費和資源流失，降低企業的生產成本，提高鋼鐵企業的效益。本發明公開的一種除鐵器的變頻控制裝置的又一種改進，所述除鐵器的變頻控制裝置包括至少一件配套設置的主電路和控制電路。本改進通過設置的至少一件配套設置的主電路和控制電路，便于在生產中實現多個除鐵器分路操控，降低了企業設備成本和設備冗余，提高了設備的利用率，同時還降低了不同套別的設備間的相互影響，提高設備的生產效率和設備利用率，降低單個設備故障對整體生產的影響，提高了企業的生產效率。本發明公開的一種除鐵器的變頻控制裝置，便于在生產中實現多個除鐵器分路操控，并且通過設置的除鐵器變頻器裝置，根據設備運行時反饋的回料量，實時調整除鐵器的轉速，從而調整設備的生產速度，有效地提升了除鐵效果和除鐵效率，降低了鋼鐵渣廢棄料中鐵含量，降低了設備的磨損，延長了設備的維護周期，降低了設備的生產維護成本，降低了鋼鐵企業的生產成本，提高了企業收益和資源利用率，降低企業的能耗。
圖1、本發明的原理圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
，進一步闡明本發明，應理解下述具體實施方式
僅用于說明本實發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。如圖1所示，本發明公開的一種除鐵器的變頻控制裝置，包括主電路和控制電路，所述主電路包括除鐵器、開關QF以及除鐵變頻器裝置，所述控制電路包括熔斷器FU、停止按鈕SB、轉換開關SA、備妥指示燈HL、運行指示燈HL、交流接觸器KM、中間繼電器JS、備妥繼電器KA以及驅動繼電器KA，所述除鐵變頻器裝置通過開關QF連接到工頻電路，所述交流接觸器KM連接在開關QF以及除鐵變頻器裝置之間，所述除鐵器連接到除鐵變頻器裝置的輸出端，所述熔斷器FU、停止按鈕SB和轉換開關SA由工頻電路順次連接到控制電路的干路上，所述備妥指示燈HL、運行指示燈HL、交流接觸器KM、中間繼電器JS以及備妥繼電器KA分別并聯連接在轉換開關SA與工頻電路地線之間，所述中間繼電器JS所在的支路上還連接有驅動繼電器KA，所述運行指示燈HL所在的支路上還連接有停止按鈕SB。本發明通過設置的除鐵器變頻器裝置，根據穩定運行時的回料量，實時調整除鐵器的轉速，從而有效地提升除鐵效果和除鐵效率，有效降低了鋼鐵渣廢棄料中鐵含量，提高鋼鐵廢渣中的鐵回收率，降低設備磨損，延長設備的維護周期，降低設備的生產維護成本，降低鋼鐵企業的生產成本，提高企業收益，提高資源利用率，降低企業的能耗。作為一種優選，所述除鐵變頻器裝置上還連接有電位器W和中間繼電器JS。本發明通過設置電位器和中間繼電器對除鐵變頻器裝置及時反饋正轉運行停止信號，提高了設備的可操控性能，從而提高了設備操作精度，提高除鐵效率和除鐵效果，在降低設備維護成本延長設備維護周期的同時還降低了鋼鐵企業生產中資源浪費和資源流失，降低企業的生產成本，提高鋼鐵企業的效益。作為一種優選，所述除鐵器的變頻控制裝置包括至少一件配套設置的主電路和控制電路。本發明通過設置的至少一件配套設置的主電路和控制電路，便于在生產中實現多個除鐵器分路操控，降低了企業設備成本和設備冗余，提高了設備的利用率，同時還降低了不同套別的設備間的相互影響，提高設備的生產效率和設備利用率，降低單個設備故障對整體生產的影響，提高了企業的生產效率。
實施例本實施例分別設置有相互獨立的兩個主電路和兩個控制電路，主電路中包括除鐵器1# MY、除鐵器2# MY、開關QFl、開關QF2、接觸器主觸點KMl、接觸器主觸點KM2，1#除鐵器和2#除鐵器的除鐵器變頻器裝置均采用VS6067V7。兩臺除鐵器的控制電路的元件有熔斷器FU11、熔斷器FU21，熔斷器SB11、熔斷器SB21，停止按鈕SB12、熔斷器SB22，轉換開關SA11、轉換開關SA22，備妥指示燈HL11、備妥指示燈HL21，運行指示燈HL12、運行指示燈HL22，交流接觸器KMl1、交流接觸器KM21，備妥繼電器KAl1、備妥繼電器KA21，驅動繼電器KA12、驅動繼電器KA22。其中Kl為PLC輸入信號控制電源、K2為PLC輸出信號控制電源、Cl為PLC控制信號輸出端、Rll備妥信號接至PLC輸入端，All運行信號接至PLC輸入端。JS11、JS21均為中間繼電器，用來反饋正轉運行停止信號至變頻器，Wl為電位器。如圖1所示，本實施例中其中一套除鐵器的變頻控制裝置的連接關系為，主電路中除鐵變頻器裝置VS6067V7通過開關QFl連接到工頻電路，所述交流接觸器KMll連接在開關QFl以及除鐵變頻器裝置VS6067V7之間，所述除鐵器1# MY連接到除鐵變頻器裝置VS6067V7的輸出端，控制電路中所述熔斷器FUl1、停止按鈕SBll和轉換開關SAll由工頻電路順次連接到控制電路的干路上，其中停止按鈕SBll連接到觸點I和觸點3，轉換開關SAll連接到觸點3、觸點5和觸點7，所述備妥指示燈HL11、運行指示燈HL12、交流接觸器KM11、中間繼電器JSll以及備妥繼電器KAll分別并聯連接在轉換開關SA與工頻電路地線之間，所述中間繼電器JSll所在的支路上還連接有驅動繼電器KA12，所述運行指示燈HL12所在的支路上還連接有停止按鈕SB12，所述停止按鈕SB12、運行指示燈HL12所在的支路與交流接觸器KMll所在的支路并聯連接在觸點7與工頻電路的地線之間，所述備妥指示燈HLll所在的支路、備妥繼電器KAll所在的支路、驅動繼電器KA12以及中間繼電器JSll所在的支路并聯設置在觸點5和工頻電源的地線之間。所述除鐵變頻器裝置上還連接有電位器Wl和中間繼電器JSll0另一臺除鐵器MY的主電路和控制電路參照圖1如上所述同理連接即可，當然在實際應用中還可以單獨設置有更多的設備，不僅提高企業的效率，還有利于提高設備的利用率，降低企業的設備冗余，提高資源利用率。此種連接實現兩個除鐵器分路控制，每一個除鐵器都有獨立的主電路和控制電路，線路連接結構都相同，對設備的操作和故障的查詢都帶來便利的條件，若在變頻器或控制線路原件損壞無備件及時更換的情況下，可以實現線路互備，只需要改變電機出線即可。本發明公開的除鐵器的變頻控制裝置，通過對控制系統改進后達到了以下效果通過頻率調節控制轉速，根據穩定運行時的回料量，適當調節轉速使鐵粒子選出量達到最佳。通過變頻器對電機的過流保護功能，從來沒有因過載而損壞電機。減少停機時間與堆焊次數，提高設備運行效率。便于在生產中實現多個除鐵器分路操控，并且通過設置的除鐵器變頻器裝置，根據設備運行時反饋的回料量，實時調整除鐵器的轉速，從而調整設備的生產速度，有效地提升了除鐵效果和除鐵效率，降低了鋼鐵渣廢棄料中鐵含量，降低了設備的磨損，延長了設備的維護周期，降低了設備的生產維護成本，降低了鋼鐵企業的生產成本，提高了企業收益和資源利用率，降低企業的能耗。本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。以上所述是本發明的具體實施方式
，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種除鐵器的變頻控制裝置，其特征在于:包括主電路和控制電路，所述主電路包括除鐵器、開關QF以及除鐵變頻器裝置，所述控制電路包括熔斷器FU、停止按鈕SB、轉換開關SA、備妥指示燈HL、運行指示燈HL、交流接觸器KM、中間繼電器JS、備妥繼電器KA以及驅動繼電器KA，所述除鐵變頻器裝置通過開關QF連接到工頻電路，所述交流接觸器KM連接在開關QF以及除鐵變頻器裝置之間，所述除鐵器連接到除鐵變頻器裝置的輸出端，所述熔斷器FU、停止按鈕SB和轉換開關SA由工頻電路順次連接到控制電路的干路上，所述備妥指示燈HL、運行指示燈HL、交流接觸器KM、中間繼電器JS以及備妥繼電器KA分別并聯連接在轉換開關SA與工頻電路地線之間，所述中間繼電器JS所在的支路上還連接有驅動繼電器KA,所述運行指示燈HL所在的支路上還連接有停止按鈕SB。
2.根據權利要求1所述的一種除鐵器的變頻控制裝置，其特征在于:所述除鐵變頻器裝置上還連接有電位器W和中間繼電器JS。
3.根據權利要求1所述的一種除鐵器的變頻控制裝置，其特征在于:所述除鐵器的變頻控制裝置包括至少一件配套設置的主電路和控制電路。
全文摘要
本發明公開的一種除鐵器的變頻控制裝置，包括主電路和控制電路，主電路包括除鐵器、開關QF以及除鐵變頻器裝置，控制電路包括熔斷器FU、停止按鈕SB、轉換開關SA、備妥指示燈HL、運行指示燈HL、交流接觸器KM、中間繼電器JS、備妥繼電器KA以及驅動繼電器KA。本發明通過設置的除鐵器變頻器裝置，根據穩定運行時的回料量，調整除鐵器的轉速，有效地提升了除鐵效果和除鐵效率，延長了設備的維護周期，降低了設備的生產維護成本。
文檔編號G05B19/04GK103071584SQ20121039961
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日
發明者王立佳, 李勇 申請人:南京梅山冶金發展有限公司, 南京梅寶新型建材有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司