專(zhuān)利名稱(chēng)：機(jī)械式凸輪控制器檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及凸輪控制器的檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)械式凸輪控制器檢測(cè)裝置，廣泛用于鍛壓機(jī)床、紡織機(jī)械、包裝等行業(yè)機(jī)械式凸輪控制器的性能及壽命試驗(yàn)。
背景技術(shù)：
凸輪控制器是機(jī)床、紡織、包裝等行業(yè)中最常用的一種功能配件，是機(jī)械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)中最重要的核心控制部件之一，主要實(shí)現(xiàn)設(shè)備行程和曲軸角度的控制。機(jī)械式凸輪控制器在機(jī)械設(shè)備上已得到廣泛應(yīng)用，在企業(yè)制造和組裝過(guò)程中，機(jī)械式凸輪控制器安裝不可能絕對(duì)精確，以及在工作受載時(shí)，凸輪可能會(huì)產(chǎn)生相對(duì)偏移，支架和其他部件的彈性變形也會(huì)給電信號(hào)的采集帶來(lái)影響。為了保證機(jī)械式凸輪控制器的設(shè)計(jì)性能和生產(chǎn)質(zhì)量，必須對(duì)生產(chǎn)出的機(jī)械式凸輪·控制器進(jìn)行全面的試驗(yàn)和檢測(cè)，檢測(cè)范圍主要包括重復(fù)精度、開(kāi)合角度、電壽命、轉(zhuǎn)速等。目前，對(duì)機(jī)械式凸輪控制器產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)遠(yuǎn)不能適應(yīng)機(jī)械工業(yè)快速發(fā)展的需要，在機(jī)械式凸輪控制器的檢測(cè)技術(shù)方面還存在一定空白，特別是還沒(méi)有形成規(guī)范的試驗(yàn)和檢測(cè)體系。有鑒于此，一套完善的機(jī)械式凸輪控制器的檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法，就成為現(xiàn)在市場(chǎng)上一種迫切的需求。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)目前機(jī)械式凸輪控制器檢測(cè)中的上述問(wèn)題，申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)研究改進(jìn)，現(xiàn)提供一種可完成測(cè)試參數(shù)處理及記錄，集檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)、修正等功能于一體，具有測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性、直觀性、可量化、體積小、效率高等特點(diǎn)的機(jī)械式凸輪控制器檢測(cè)裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種機(jī)械式凸輪控制器檢測(cè)裝置，包括基礎(chǔ)平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、碼盤(pán)、運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器、支架、法蘭盤(pán)、調(diào)節(jié)支架、編碼器、機(jī)械式凸輪控制器、聯(lián)軸器、光電信號(hào)接收器、光電位置傳感器、鎖緊螺栓及支架；機(jī)械式凸輪控制器由鎖緊螺栓及支架固定在基礎(chǔ)平臺(tái)上；光電信號(hào)接收器固定在機(jī)械式凸輪控制器的軸承座上；光電位置傳感器固定在機(jī)械式凸輪控制器的底座上，每個(gè)光電位置傳感器對(duì)準(zhǔn)機(jī)械式凸輪控制器的一個(gè)凸輪組；每個(gè)凸輪組與一個(gè)開(kāi)關(guān)觸頭構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副；碼盤(pán)鑲套在機(jī)械式凸輪控制器的凸輪軸的一端，碼盤(pán)外圈角齒嵌入運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器，運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器由支架固定在基礎(chǔ)平臺(tái)上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由法蘭盤(pán)固定在基礎(chǔ)平臺(tái)上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與套有碼盤(pán)的機(jī)械式凸輪控制器的一端通過(guò)聯(lián)軸器相連接；編碼器由調(diào)節(jié)支架固定在基礎(chǔ)平臺(tái)上，編碼器與機(jī)械式凸輪控制器的凸輪軸的另一端通過(guò)聯(lián)軸器相連接；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械式凸輪控制器和編碼器處于同一軸線上。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)械式凸輪控制器由剛性聯(lián)軸器相連接；所述編碼器與機(jī)械式凸輪控制器由柔性聯(lián)軸器相連接。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述編碼器為增量式光電編碼器。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器、光電信號(hào)接收器、開(kāi)關(guān)觸頭和編碼器分別通過(guò)傳輸線與控制系統(tǒng)連接，所述控制系統(tǒng)連接用于按鍵輸入的按鍵電路和用于顯示測(cè)試結(jié)果的顯示系統(tǒng)。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器采集機(jī)械式凸輪控制器的曲軸狀態(tài)信息并輸入控制系統(tǒng)；所述光電信號(hào)接收器采集機(jī)械式凸輪控制器的凸輪組開(kāi)關(guān)位置信息并輸入控制系統(tǒng)；所述開(kāi)關(guān)觸頭將開(kāi)關(guān)開(kāi)合信號(hào)輸入控制系統(tǒng)；所述編碼器采集機(jī)械式凸輪控制器的曲軸角速度信息并輸入控制系統(tǒng)。以及，其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述控制系統(tǒng)包括5V 3. 3V轉(zhuǎn)換芯片、STM主控芯片、液晶屏背光控制芯片、光耦電路、JLINK調(diào)試接口、5V電源輸入接口、IXD顯示屏接口、增量式光電編碼器接口、串行接口以及檢測(cè)信號(hào)接口 ；5V電壓通過(guò)所述5V電源輸入接口輸入，經(jīng)5V 3. 3V轉(zhuǎn)換芯片轉(zhuǎn)換為3. 3V電壓，為整個(gè)電路提供電源；STM主控芯片內(nèi)部存有針對(duì)檢測(cè)的控制程序；液晶屏背光控制芯片用于控制外接的顯示系統(tǒng)液晶屏的背光；光耦電路用來(lái)隔離各種干擾信號(hào)，光耦電路的另一側(cè)添加12V外接電源，為外部被測(cè)機(jī)械式凸輪控制器提供單獨(dú)電源，并與內(nèi)部3. 3V供電相隔開(kāi)JLINK調(diào)試接口用于STM主控芯片控
制程序的調(diào)試；IXD顯示屏接口用于將STM主控芯片送出的數(shù)據(jù)傳輸?shù)酵饨拥娘@示系統(tǒng)；增量式光電編碼器接口用于采集曲軸角速度并實(shí)現(xiàn)編碼；串行接口用于向電腦或外設(shè)傳輸數(shù)據(jù)以及實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的保存和打??；檢測(cè)信號(hào)接口用于采集開(kāi)關(guān)信息以及凸輪組位置信息，并傳輸?shù)絊TM主控芯片完成數(shù)據(jù)處理。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是本發(fā)明適用于機(jī)械式凸輪控制器性能及壽命試驗(yàn)。本發(fā)明的測(cè)試數(shù)據(jù)輸入準(zhǔn)確，測(cè)試反應(yīng)速度快，記錄結(jié)果直觀，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)永久保存。本發(fā)明裝置體積小巧，采用自動(dòng)控制，具有測(cè)試勞動(dòng)強(qiáng)度低、測(cè)試效率高的特點(diǎn)。可實(shí)現(xiàn)多參數(shù)測(cè)量，并可實(shí)時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，及時(shí)輸出/打印數(shù)據(jù)，可使設(shè)計(jì)人員、制造商及時(shí)了解試驗(yàn)件和產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是實(shí)現(xiàn)了重復(fù)精度的測(cè)量。本發(fā)明填補(bǔ)了機(jī)械式凸輪控制器檢測(cè)裝置的技術(shù)空白，對(duì)我國(guó)機(jī)械工業(yè)功能配件的技術(shù)進(jìn)步具有推動(dòng)作用和重要現(xiàn)實(shí)意義。
圖I是本發(fā)明的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中機(jī)械式凸輪控制器部分的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖3是本發(fā)明的電連接示意圖。圖4是本發(fā)明的檢測(cè)原理框圖。圖5是本發(fā)明控制系統(tǒng)的電路原理圖。圖6是本發(fā)明的測(cè)試流程示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、基礎(chǔ)平臺(tái)；2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；3、碼盤(pán)；4、運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器；5、支架；6、法蘭盤(pán)；7、調(diào)節(jié)支架；8、編碼器；9、機(jī)械式凸輪控制器；10、聯(lián)軸器；11、傳輸線；12、顯示系統(tǒng)；13、控制系統(tǒng)；14、按鍵電路；15、光電信號(hào)接收器；16、光電位置傳感器；17、鎖緊螺栓及支架；18、開(kāi)關(guān)觸頭；19、凸輪組；20、凸輪軸；21、軸承座。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖I所示，本發(fā)明檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)如下，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2由法蘭盤(pán)6固定在基礎(chǔ)平臺(tái)I上，由鎖緊螺栓固定。碼盤(pán)3鑲套在機(jī)械式凸輪控制器9的凸輪軸20 (凸輪軸見(jiàn)圖2)的一端，碼盤(pán)3外圈角齒嵌入運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器4，作為其信號(hào)發(fā)生源。運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器4由支架5固定在基礎(chǔ)平臺(tái)I上。編碼器8鎖緊在調(diào)節(jié)支架7上，并與機(jī)械式凸輪控制器9的凸輪軸的另一端通過(guò)柔性聯(lián)軸器10 (聯(lián)軸器見(jiàn)圖3)相連接。調(diào)節(jié)支架7固定在基礎(chǔ)平臺(tái)I上，可以根據(jù)需要軸向調(diào)節(jié)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2與套有碼盤(pán)3的機(jī)械式凸輪控制器9的一端通過(guò)剛性聯(lián)軸器10相連接。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2與碼盤(pán)3、機(jī)械式凸輪控制器9、編碼器8處于同一軸線上。如圖2所示，機(jī)械式凸輪控制器9由鎖緊螺栓及支架17固定在基礎(chǔ)平臺(tái)I上。檢測(cè)過(guò)程中，光電信號(hào)接收器15固定在機(jī)械式凸輪控制器9的軸承座21上；光電位置傳感器16固定在機(jī)械式凸輪控制器9的底座22上。每個(gè)光電位置傳感器16對(duì)準(zhǔn)一個(gè)凸輪組19。開(kāi)關(guān)觸頭18與凸輪組19 一一對(duì)應(yīng)，構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副。如圖3所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、機(jī)械式凸輪控制器9和編碼器8這三個(gè)部件由聯(lián)軸器10依次相聯(lián)，并處于同一軸線上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的動(dòng)力輸出軸與機(jī)械式凸輪控制器9的輸入軸·由聯(lián)軸器10剛性連接，機(jī)械式凸輪控制器9的輸出軸和編碼器8的輸入軸由聯(lián)軸器10柔性相連。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2處的運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器4、機(jī)械式凸輪控制器9處的光電信號(hào)接收器15和開(kāi)關(guān)觸頭18、編碼器8通過(guò)傳輸線11與控制系統(tǒng)13連接，控制系統(tǒng)13連接用于按鍵輸入的按鍵電路14和用于顯示測(cè)試結(jié)果的顯示系統(tǒng)12。結(jié)合圖3、圖4，說(shuō)明檢測(cè)試驗(yàn)的工作原理。如圖3所示，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2通電后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2按照一定的角速度進(jìn)行模擬工況運(yùn)轉(zhuǎn)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過(guò)聯(lián)軸器10驅(qū)動(dòng)被測(cè)器件機(jī)械式凸輪控制器9和編碼器8旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例的編碼器8采用增量式光電編碼器作角度傳感器，編碼器8將采集到的曲軸角度信息換算為曲軸角速度信息，送入控制系統(tǒng)13。同時(shí)，運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器4采集曲軸狀態(tài)信號(hào)，例如曲軸震動(dòng)信號(hào)，起到保護(hù)作用。開(kāi)關(guān)上電后，光電位置傳感器16采集凸輪組19的開(kāi)關(guān)位置，發(fā)送至光電信號(hào)接收器15，通過(guò)光電信號(hào)接收器15將開(kāi)關(guān)位置信息發(fā)送到控制系統(tǒng)13。開(kāi)關(guān)觸頭18將開(kāi)關(guān)上電開(kāi)合信號(hào)發(fā)送到控制系統(tǒng)13。上述被測(cè)信號(hào)經(jīng)傳輸線11輸入控制系統(tǒng)13?？刂葡到y(tǒng)13通過(guò)內(nèi)部計(jì)算系統(tǒng)，處理信號(hào)，達(dá)到測(cè)試目的。如圖4所示，由編碼器8將采集到的曲軸角度信號(hào)轉(zhuǎn)換為曲軸角速度信號(hào)，送到控制系統(tǒng)13中的STM主控芯片。由I/O接口電路將采集到的開(kāi)關(guān)上電開(kāi)合信號(hào)、凸輪組開(kāi)關(guān)位置信號(hào)等被測(cè)信號(hào)送到控制系統(tǒng)13中的STM主控芯片，由STM主控芯片對(duì)采集到的信號(hào)進(jìn)行處理并反饋測(cè)試參數(shù)。操作者可以通過(guò)按鍵電路和顯示系統(tǒng)監(jiān)測(cè)被測(cè)機(jī)械式凸輪控制器開(kāi)關(guān)開(kāi)合角度和電壽命次數(shù)，特別是檢測(cè)凸輪組、開(kāi)合角度的重復(fù)精度，電源電路給機(jī)械式凸輪控制器和電機(jī)提供所需的電壓。如果需要，STM主控芯片可控制外設(shè)打印檢測(cè)數(shù)據(jù)，從而按照既定方案完成機(jī)械式凸輪控制器的檢測(cè)。本發(fā)明控制系統(tǒng)的硬件電路的連接關(guān)系如圖5所示，僅以實(shí)現(xiàn)機(jī)械式凸輪控制器8路信號(hào)的性能檢測(cè)作為實(shí)施例。圖5中，P2是5V電源輸入接口，經(jīng)芯片Ul轉(zhuǎn)換為3. 3V電壓，為整個(gè)電路提供電源；STM主控芯片為U2，芯片內(nèi)存有針對(duì)檢測(cè)的控制程序；U3是控制液晶屏背光的芯片，U4 U17均為光耦電路，用來(lái)隔離各種干擾信號(hào)，光耦電路的另一側(cè)添加12V外接電源，是為外部被測(cè)凸輪控制器器件提供單獨(dú)電源，并與內(nèi)部3. 3V供電相隔開(kāi)；Q2 Q15均為NMOS管，當(dāng)XINO XIN13引腳輸入低電平時(shí)，NMOS斷開(kāi)，光耦輸出端INO IN13被電阻上拉到高電平，當(dāng)XINO XIN13引腳輸入高電平時(shí)，NMOS導(dǎo)通，光耦開(kāi)始工作，INO IN13輸出低電平；P1為幾INK調(diào)試接口，用于STM主控芯片控制程序的調(diào)試，IXD顯示屏接口是P3，將STM芯片送出的數(shù)據(jù)傳輸?shù)斤@示系統(tǒng)(外接)，P4為增量式光電編碼器接口，用于采集驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的曲軸角速度并實(shí)現(xiàn)編碼，P5為串行接口，用于向電腦或外設(shè)傳輸數(shù)據(jù)，如需要可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的保存和打印，P6 P8為檢測(cè)信號(hào)接口，連接被檢測(cè)器件的凸輪、開(kāi)關(guān)，有一路是公共高電平，采集開(kāi)關(guān)信息數(shù)據(jù)、凸輪組位置信號(hào)，傳輸?shù)絊TM主控芯片完成數(shù)據(jù)處理，可實(shí)現(xiàn)重復(fù)精度、電壽命等檢測(cè)功能。本發(fā)明的主要工作流程如圖6所示，可實(shí)現(xiàn)控制算法，能完成本發(fā)明所有參數(shù)的檢測(cè)要求。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例?？梢岳斫?，本
領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械式凸輪控制器檢測(cè)裝置，其特征在于包括基礎(chǔ)平臺(tái)(I)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、碼盤(pán)(3)、運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器(4)、支架(5)、法蘭盤(pán)(6)、調(diào)節(jié)支架(7)、編碼器(8)、機(jī)械式凸輪控制器(9)、聯(lián)軸器(10)、光電信號(hào)接收器(15)、光電位置傳感器(16)、鎖緊螺栓及支架(17)； 機(jī)械式凸輪控制器(9)由鎖緊螺栓及支架(17)固定在基礎(chǔ)平臺(tái)(I)上；光電信號(hào)接收器(15)固定在機(jī)械式凸輪控制器(9)的軸承座(21)上；光電位置傳感器(16)固定在機(jī)械式凸輪控制器(9)的底座(22)上，每個(gè)光電位置傳感器(16)對(duì)準(zhǔn)機(jī)械式凸輪控制器(9)的一個(gè)凸輪組(19);每個(gè)凸輪組(19)與一個(gè)開(kāi)關(guān)觸頭(18)構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副； 碼盤(pán)(3)鑲套在機(jī)械式凸輪控制器(9)的凸輪軸(20)的一端，碼盤(pán)(3)外圈角齒嵌入運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器(4)，運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器(4)由支架(5)固定在基礎(chǔ)平臺(tái)(I)上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)由法蘭盤(pán)(6)固定在基礎(chǔ)平臺(tái)(I)上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)與套有碼盤(pán)(3)的機(jī)械式凸輪控制器(9)的一端通過(guò)聯(lián)軸器(10)相連接；編碼器(8)由調(diào)節(jié)支架(7)固定在基礎(chǔ)平臺(tái)(I)上，編碼器(8)與機(jī)械式凸輪控制器(9)的凸輪軸(20)的另一端通過(guò)聯(lián)軸器(10)相連接；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、機(jī)械式凸輪控制器(9)和編碼器(8)處于同一軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述機(jī)械式凸輪控制器檢測(cè)裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)與機(jī)械式凸輪控制器(9)由剛性聯(lián)軸器(10)相連接；所述編碼器(8)與機(jī)械式凸輪控制器(9)由柔性聯(lián)軸器(10)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述機(jī)械式凸輪控制器檢測(cè)裝置，其特征在于所述編碼器(8)為增量式光電編碼器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述機(jī)械式凸輪控制器檢測(cè)裝置，其特征在于所述運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器(4)、光電信號(hào)接收器(15)、開(kāi)關(guān)觸頭(18)和編碼器(8)分別通過(guò)傳輸線(11)與控制系統(tǒng)(13)連接，所述控制系統(tǒng)(13)連接用于按鍵輸入的按鍵電路(14)和用于顯示測(cè)試結(jié)果的顯不系統(tǒng)(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述機(jī)械式凸輪控制器檢測(cè)裝置，其特征在于所述運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器(4)采集機(jī)械式凸輪控制器(9)的曲軸狀態(tài)信息并輸入控制系統(tǒng)(13);所述光電信號(hào)接收器(15)采集機(jī)械式凸輪控制器(9)的凸輪組開(kāi)關(guān)位置信息并輸入控制系統(tǒng)(13);所述開(kāi)關(guān)觸頭(18)將開(kāi)關(guān)開(kāi)合信號(hào)輸入控制系統(tǒng)(13);所述編碼器(8)采集機(jī)械式凸輪控制器(9)的曲軸角速度信息并輸入控制系統(tǒng)(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述機(jī)械式凸輪控制器檢測(cè)裝置，其特征在于所述控制系統(tǒng)(13)的具體電路結(jié)構(gòu)如下 包括5V 3. 3V轉(zhuǎn)換芯片(Ul)、STM主控芯片(U2)、液晶屏背光控制芯片(U3)、光耦電路(U4 U17)、JLINK調(diào)試接口(P1)、5V電源輸入接口(P2)、LCD顯示屏接口(P3)、增量式光電編碼器接口(P4)、串行接口(P5)以及檢測(cè)信號(hào)接口(P6 P8)； 5V電壓通過(guò)所述5V電源輸入接口(P2)輸入，經(jīng)5V 3. 3V轉(zhuǎn)換芯片(Ul)轉(zhuǎn)換為3. 3V電壓，為整個(gè)電路提供電源；STM主控芯片(U2)內(nèi)部存有針對(duì)檢測(cè)的控制程序；液晶屏背光控制芯片(U3)用于控制外接的顯示系統(tǒng)液晶屏的背光；光耦電路(U4 U17)用來(lái)隔離各種干擾信號(hào)，光耦電路(U4 U17)的另一側(cè)添加12V外接電源，為外部被測(cè)機(jī)械式凸輪控制器提供單獨(dú)電源，并與內(nèi)部3. 3V供電相隔開(kāi)JLINK調(diào)試接口(Pl)用于STM主控芯片(U2)控制程序的調(diào)試；IXD顯示屏接口(P3)用于將STM主控芯片(U2)送出的數(shù)據(jù)傳輸?shù)酵饨拥娘@示系統(tǒng)；增量式光電編碼器接口(P4)用于采集曲軸角速度并實(shí)現(xiàn)編碼；串行接口(P5)用于向電腦或外設(shè)傳輸數(shù)據(jù)以及實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的保存和打印；檢測(cè)信號(hào)接口(P6 P8)用于采集開(kāi)關(guān)信息以及凸輪組位置信息，并傳輸?shù)絊TM主控芯片(U2)完成 數(shù)據(jù)處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種機(jī)械式凸輪控制器檢測(cè)裝置，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)機(jī)械式凸輪控制器和編碼器旋轉(zhuǎn)，編碼器將采集到的曲軸角速度信息送入控制系統(tǒng)，運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)生器采集曲軸狀態(tài)信號(hào)送入控制系統(tǒng)，光電位置傳感器采集凸輪組的開(kāi)關(guān)位置，通過(guò)光電信號(hào)接收器發(fā)送到控制系統(tǒng)，開(kāi)關(guān)觸頭將開(kāi)關(guān)上電開(kāi)合信號(hào)發(fā)送到控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)通過(guò)內(nèi)部計(jì)算系統(tǒng)處理信號(hào)，達(dá)到測(cè)試目的。本發(fā)明適用于機(jī)械式凸輪控制器性能及壽命試驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)多參數(shù)測(cè)量，特別是實(shí)現(xiàn)了重復(fù)精度的測(cè)量，具有測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性、直觀性、可量化、體積小、效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G05B23/02GK102789228SQ20121027786
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者張志平, 王駿, 蔣兆軍, 陳玉平, 饒成明 申請(qǐng)人:無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院