專利名稱：無動力環保型智能餐廢油回收監控系統的制作方法
技術領域：
本發明屬于餐廢油回收監控技術領域，特別是涉及一種無動力環保型智能餐廢油回收監控系統。
背景技術：
用餐廢油制成的地溝油，是一種不可食用的動植物廢油。由于餐廢油中含有大量的有機物，具有污染和回收利用雙重性，因此在全球能源危機及環境污染日益嚴重的情況下，應該對該油加以合理回收利用，使其變廢為寶。目前，餐廢油的特許回收企業通常利用人工撈取廢油回加工基地進行油水分離，或經過油脂分離器對餐廢油進行油水分離，而分離后的油脂主要用于制備生物柴油、無磷洗衣粉、香皂、蠟燭、硬脂酸及混凝土制品脫膜劑等產品。但是，目前該領域存在下列問題但是，目前該領域存在下列問題1)無法對油脂分離器分離出來的油脂進行有效的計量和流向的控制、追溯，在人工收集的過程中，存在很·多的人為因素，使得控制變得很困難，甚至是不可能真正實現控制，結果導致一些不法商販為了牟取不法利益，通常利用這些餐廢油進行加工后，通過各種渠道出售，使地溝油回流餐桌，從而嚴重地危害了人們的健康。2)目前的油脂分離器多采用不銹鋼材料制成，因為加工過程使用焊接工藝，焊縫的抗腐蝕性極低，極容易導致機體開裂，因此其使用壽命最高不到8年，并且價格相對較高，因此在對于設備不需要承受很大系統工作壓力的工況下，這是一種資源浪費，是高碳經濟的表現，必須加以改正。3)由于很多回收設備位于地下層較深部位，因此很難實現壓力排油污管的穿透施工，而且管道的清洗也比較困難。
發明內容
為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種能夠屏棄人為因素，自動化程度高，并且設備使用壽命長的無動力環保型智能餐廢油回收監控系統。為了達到上述目的，本發明提供的無動力環保型智能餐廢油回收監控系統包括油脂分離器、控制系統、遠程終端、電動閥和計量器；其中油脂分離器的主體為密封式箱體結構,主體的一側設有一個入口管,主體的另一側中部和上部分別設有一個廢水出口管和一個油脂排出管，下端設有一個雜質排出管，內部安裝有一個油位計，用于檢測油面的位置，并在油位達到預定值時發出報警信號；電動閥和計量器均安裝在油脂排出管上，并且電動閥的前端安裝有一個出油開關；油位計、電動閥和計量器通過數據線與控制系統相連，而控制系統和遠程終端之間則采用無線方式相接。所述的控制系統包括主控制器、信號采集電路、輸出驅動電路、無線傳輸模塊和電源；其中主控制器由微處理器芯片構成，其為控制系統的控制核心，用于完成數據采集、傳輸和控制操作；信號采集電路用于接收油位計所輸出的信號，并將其傳送給主控制器，信號采集電路的輸入端與油位計相連接，輸出端與主控制器相連接；輸出驅動電路用于根據主控制器的指令控制電動閥的運行，其輸入端與主控制器相連接，輸出端與電動閥相連接；無線傳輸模塊為射頻收發電路，用于實現主控制器與遠程終端之間的無線連接；電源與主控制器相連接，用于為整個控制系統提供工作電源。所述的遠程終端由個人計算機系統構成。所述的油脂分離器的主體采用高密度聚乙烯材料制成。本發明提供的無動力環保型智能餐廢油回收監控系統能夠對系統內的油脂分離器系統性進行控制，并且自動化程度高，從而可以屏棄人為因素，杜絕了不法分子偷油和餐廢油產生企業不配合等問題，保證分離出來的油脂流向正規的渠道。另外，由于油脂分離器的主體采用高密度聚乙烯材料制成，可使該設備的壽命達到30-50年，因此極大地延長了使用壽命，并且低碳環保。此外，油脂分離器是全密閉的，因此無任何異味，對環境友好。并且收集的油脂中基本不含水，因此提高了收油的效率，降低了收油成本，減少了碳排放，并且設備占地小，容易安裝，適合推廣。此外，由于油脂分離器位于地面上，因此便于安裝和清洗。
圖I為本發明提供的無動力環保型智能餐廢油回收監控系統構成示意圖。圖2為本發明提供的無動力環保型智能餐廢油回收監控系統中控制系統構成框圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明提供的無動力環保型智能餐廢油回收監控系統進行詳細說明。如圖I所示，本發明提供的無動力環保型智能餐廢油回收監控系統包括油脂分離器I、控制系統2、遠程終端3、電動閥4和計量器16 ;其中油脂分離器I的主體為密封式箱體結構,主體的一側設有一個入口管5，主體的另一側中部和上部分別設有一個廢水出口管6和一個油脂排出管7，下端設有一個雜質排出管8，內部安裝有一個油位計9，用于檢測油面的位置，并在油位達到預定值時發出報警信號；電動閥4和計量器16均安裝在油脂排出管7上，并且油脂排出管7的進口處安裝有一個出油開關10 ;油位計9、電動閥4和計量器16通過數據線與控制系統2相連，而控制系統2和遠程終端3之間則采用無線方式相接。如圖2所示，所述的控制系統2包括主控制器201、信號采集電路202、輸出驅動電路203、無線傳輸模塊204和電源205 ;其中主控制器201由微處理器芯片構成，其為控制系統2的控制核心，用于完成數據采集、傳輸和控制操作；信號采集電路202用于接收油位計9所輸出的信號，并將其傳送給主控制器201，信號采集電路202的輸入端與油位計9相連接，輸出端與主控制器201相連接；輸出驅動電路203用于根據主控制器201的指令控制電動閥4的運行，其輸入端與主控制器201相連接，輸出端與電動閥4相連接；無線傳輸模塊204為射頻收發電路，用于實現主控制器201與遠程終端3之間的無線連接；電源205與主控制器201相連接，用于為整個控制系統2提供工作電源。所述的遠程終端3由個人計算機系統構成。所述的油脂分離器I的主體采用高密度聚乙烯材料制成。現將本發明提供的無動力環保型智能餐廢油回收監控系統工作過程闡述如下來自餐飲業的餐廢油首先通過安裝在餐廢油產生企業內的油脂分離器I上的入口管5流入主體的內部，該餐廢油經過重力分離，其中的油脂11將聚集在主體的上部,雜質12沉淀于主體的底部，中間部位為廢水13。在此分離過程中，廢水13將依靠重力從廢水出口管6流入市政排水管網。當油脂分離器I中的液位到達設定的報警位置后，油位計9立即通過數據線將報警信號發送給控制系統2，控制系統2再將該信號無線傳輸給遠程終端3，然后工作人員通過遠程終端3得到清油指令，在控制系統2的授權下，電動閥4將開啟，在出油開關10處于開啟的狀態下，油脂11將通過油脂排出管7自動流入集油罐14中，在此過程中，計量器16將對排出的油脂11的容量進行計量，然后通過數據線傳送給控制系統2，雜質12則通過雜質排出管8流入雜質收集桶15，然后由專用運輸車運走或輸送至下一道處理工序的設備，至此完成餐廢油的油水分離過程。同時，控制系統2可將每臺油脂分離器I的開啟時間、運行時間、收集含油脂的混合物的容積量、分系統的合計量、整體系統的合計量等數據進行收集和處理，然后傳送給遠程終端3進行顯示及存儲。本系統還可對廢油收運處置、加工企業及政府職能部門的監控系統開放，并可實 現數據核對、數據溯源等功能。
權利要求
1.一種無動力環保型智能餐廢油回收監控系統，其特征在于所述的無動力環保型智能餐廢油回收監控系統包括油脂分離器(I)、控制系統(2)、遠程終端(3)、電動閥(4)和計量器(16);其中油脂分離器(I)的主體為密封式箱體結構，主體的一側設有一個入口管(5)，主體的另一側中部和上部分別設有一個廢水出口管(6)和一個油脂排出管(7)，下端設有一個雜質排出管(8)，內部安裝有一個油位計(9)，用于檢測油面的位置，并在油位達到預定值時發出報警信號；電動閥(4)和計量器(16)均安裝在油脂排出管(7)上，并且油脂排出管(7)的進口處安裝有一個出油開關(10);油位計(9)、電動閥⑷和計量器(16)通過數據線與控制系統(2)相連，而控制系統(2)和遠程終端(3)之間則采用無線方式相接。
2.根據權利要求I所述的無動力環保型智能餐廢油回收監控系統，其特征在于所述的控制系統(2)包括主控制器(201)、信號采集電路(202)、輸出驅動電路(203)、無線傳輸模塊(204)和電源(205);其中主控制器(201)由微處理器芯片構成，其為控制系統⑵的控制核心，用于完成數據采集、傳輸和控制操作；信號采集電路(202)用于接收油位計(9)所輸出的信號，并將其傳送給主控制器(201)，信號采集電路(202)的輸入端與油位計(9)相連接，輸出端與主控制器(201)相連接；輸出驅動電路(203)用于根據主控制器(201)的指令控制電動閥(4)的運行，其輸入端與主控制器(201)相連接，輸出端與電動閥(4)相連接；無線傳輸模塊(204)為射頻收發電路，用于實現主控制器(201)與遠程終端(3)之間的無線連接；電源(205)與主控制器(201)相連接，用于為整個控制系統(2)提供工作電源。
3.根據權利要求I所述的無動力環保型智能餐廢油回收監控系統，其特征在于所述的遠程終端(3)由個人計算機系統構成。
4.根據權利要求I所述的無動力環保型智能餐廢油回收監控系統，其特征在于所述的油脂分離器(I)的主體采用高密度聚乙烯材料制成。
全文摘要
一種無動力環保型智能餐廢油回收監控系統。包括油脂分離器、控制系統、遠程終端、電動閥和計量器；油脂分離器內部安裝有油位計；電動閥和計量器安裝在油脂排出管上；油位計、電動閥和計量器通過數據線與控制系統相連，控制系統和遠程終端之間采用無線方式相接。本發明提供的無動力環保型智能餐廢油回收監控系統能對系統內的油脂分離器系統性進行控制，并且自動化程度高，從而可以屏棄人為因素，杜絕了不法分子偷油和餐廢油產生企業不配合等問題，保證分離出來的油脂流向正規的渠道。另外，本系統能夠提高收油效率，降低收油成本，減少碳排放，并且設備占地小，容易安裝，適合推廣。此外，由于油脂分離器位于地面上，因此便于安裝和清洗。
文檔編號G05B19/418GK102722159SQ20121021082
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月26日 優先權日2012年5月24日
發明者沈國華 申請人:沈國華