專利名稱：一種利用t型刀具在三軸數控機床加工負角型面的方法
技術領域：
本發明涉及汽車鈑金件檢具的加工方法，適用于存在負角型面時，沒有五軸機床的情況下利用三軸機床加工型面的方法。
背景技術：
在汽車鈑金件檢具領域中，通常情況下一個車型的鈑金件數量在200-300之間，需要檢具的數量大約在200套左右。由于汽車鈑金件形狀差異很大，產品在不同車型上重復使用幾率極低，造成的檢具不可重復使用。對于一些內部存在搭接面、匹配面的鈑金件，由于型面存在有偏差，經常會出現負角的情況。如果沒有五軸機床，那么加工起來會非常的繁瑣，同時也不能保證精度的要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種利用T型刀具在三軸數控機床加工負角型面的方法，它能夠解決現有技術的不足，利用特種刀具加工負角型面，使三軸機床能夠完成五軸機床的加工效果，不僅能夠調高加工效率，也能夠克服三軸數控機床加工的局限性，是一種高效的、實用的加工方法。本發明的技術方案是一種利用T型刀具在三軸數控機床加工負角型面的方法，其特征在于它包括以下步驟(I)將欲加工負角型面的檢具放置在NC數控機床上；(2)將檢具固定在NC數控機床上，并在檢具的基準面上將檢具的X向和Y向拉直找正；(3)設定設定加工坐標XO與Y0，利用對刀器設定加工Z0，并執行對刀程序校準ZO ；(4)利用UNIGRAPHICS軟件編制加工程序①調整UNIGRAPHICS進入加工模塊；②根據所要加工的負角型面編輯加工區域，編輯投影區域； ③按照三軸數控機床型面程序步驟進行編制加工程序；④將編制的程序進行后處理，生成臨時文件；(5)將編制的加工程序傳入NC數控機床，換上加工負角型面的T型刀，根據程序單指示對檢具進行NC數控加工；(6)加工完成的檢具成品等待裝配，檢測。所述步驟⑷中編制加工程序由以下步驟構成①確定刀具根據所需加工負角型面有無拐點，拐點位置的直徑選擇刀具；②確定幾何體選取3D實體；③確定驅動方式，邊界，投影方向選取根據所要加工的負角型面已編輯的加工區域；選取已編輯的投影區域投影的方向；
④對“非切削的”進行設定，確定安全平面高度，遵循避讓原則，確定入刀與出刀方向；
⑤確定機床轉速，進給，生成加工程序。所述T型刀具規格為
規格厚度柄徑總長
016 3、4、5、6、81072
018 3、4、5、6、81090
020 3、4、5、6、8、101290
025 3、4、5、6、8、101690
030 3、4、5、6、8、101690
032 3、4、5、6、8、101690
040 5、6、8、10、1225105
045 5、6、8、10、1230110
￠3/4" 1/8、5/32、3/16、1/4、5/16、3/ 162-1/權利要求
1.一種利用T型刀具在三軸數控機床加工負角型面的方法，其特征在于它包括以下步驟 (1)將欲加工負角型面的檢具放置在NC數控機床上； (2)將檢具固定在NC數控機床上，并在檢具的基準面上將檢具的X向和Y向拉直找正；(3)設定設定加工坐標XO與Y0，利用對刀器設定加工Z0，并執行對刀程序校準ZO； (4)利用UNIGRAPHICS軟件編制加工程序 ①調整UNIGRAPHICS進入加工模塊； ②根據所要加工的負角型面編輯加工區域，編輯投影區域； ③按照三軸數控機床型面程序步驟進行編制加工程序； ④將編制的程序進行后處理，生成臨時文件； (5)將編制的加工程序傳入NC數控機床，換上加工負角型面的T型刀，根據程序單指示對檢具進行NC數控加工； (6)加工完成的檢具成品等待裝配，檢測。
2.根據權利要求I所述一種利用T型刀具在三軸數控機床加工負角型面的方法，其特征在于所述步驟(4)中編制加工程序由以下步驟構成 ①確定刀具根據所需加工負角型面有無拐點，拐點位置的直徑選擇刀具； ②確定幾何體選取3D實體； ③確定驅動方式，邊界，投影方向選取根據所要加工的負角型面已編輯的加工區域；選取已編輯的投影區域投影的方向； ④對“非切削的”進行設定，確定安全平面高度，遵循避讓原則，確定入刀與出刀方向； ⑤確定機床轉速，進給，生成加工程序。
3.根據權利要求I所述一種利用T型刀具在三軸數控機床加工負角型面的方法，其特征在于所述T型刀具規格為e全文摘要
一種利用T型刀具在三軸數控機床加工負角型面的方法，包括以下步驟將欲加工負角型面的檢具放置在NC數控機床上；將檢具固定在NC數控機床上，并在檢具的基準面上將檢具的X向和Y向拉直找正；設定設定加工坐標X0與Y0，利用對刀器設定加工Z0，并執行對刀程序校準Z0；利用UNIGRAPHICS軟件編制加工程序；將編制的加工程序傳入NC數控機床，換上加工負角型面的T型刀，根據程序單指示對檢具進行NC數控加工；加工完成的檢具成品等待裝配，檢測。優越性根據T型刀具的特殊性，可以利用三軸數控機床完成五軸機床的工作，減少了機床的使用，提高了機床的利用率，降低了生產成本；同時對檢具只進行了1次加工，避免了反復加工中的誤差，提高了加工精度。
文檔編號G05B19/4097GK102621934SQ20121010064
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月9日 優先權日2012年4月9日
發明者劉金全, 張春海, 王文斌 申請人:天津天汽模車身裝備技術有限公司