一種新型現代化養殖自動控制系統的制作方法

專利名稱：一種新型現代化養殖自動控制系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種養殖業禽舍用的新型現代化養殖自動控制系統。
背景技術：
當前，養殖行業所采用的禽舍環境控制器，多為8位的單片機。這些產品功能簡單，采集信息有限，不便于擴展，聯網功能較差，設備實際運行狀態無反饋，設備一旦發生故障(如電機過流故障)，飼養員不能立刻得知并及時采取措施，對養殖的禽類存在風險，為此，飼養員需不時巡查，既驚擾了禽群，又加大了飼養員的勞動強度。傳統的環控雖可依據當前溫度實現通風、溫度調節進而發出控制指令，但不能判斷命令的有效性。傳統的環控由于集成度、集成技術的限制，不能將氨氣濃度、二氧化碳濃度、氧氣濃度、負壓、溫度等養殖所需的眾多參數全面接入進行監控。當前的養殖控制系統主針對單棟禽舍設計，對多棟禽舍、多個養殖場聯網集中監控難度較大，即使能聯網用戶所需費用也較高。當前的養殖控制系統基本只對通風進行了自動控制，對負壓小窗、濕簾、取暖裝置等設備的控制基本處于手動狀態，飼養員勞動強度較大。當前禽舍養殖的控制系統未加入飼料累計、病死率等效益分析功能，不利于養殖效益的核算。而且傳統環控器為全電子集成電路，一旦故障，必須全套更換，價格昂貴，備件費用高。公開號為201796256的智能型禽舍環境控制器專利給出了一種帶有溫度、氨氣、 二氧化碳監控功能的禽舍環境控制器，它控制風機、加熱器等對禽舍環境進行智能監測。其存在的問題為禽舍環境控制器中設置了 RS485接口連接氨氣傳感器與二氧化碳傳感器， 這就要求氨氣傳感器與二氧化碳傳感器必須是支持RS485接口通訊的，但采用485通訊容易受干擾，為此還需配備匹配電阻；系統控制處理器通過RS485接口連接風機分控制器、定時分控制器、加熱分控制器等，這就表明該環控器不能直接控制風機、加熱器等設備，受限于RS485通訊而必須另加支持RS485的分控制器才能實現這些設備的控制，這就造成該控制系統控制分級復雜、成本高的特點。公開號為102231065的畜禽舍養殖環境報警系統專利給出了一種報警系統，它通過檢測禽舍的溫度變化，保證禽舍的安全性。其存在的問題報警系統采用的各設備為了實現報警都加了中間繼電器、報警指示燈等報警設備，增加了成本與電路的復雜程度。公開號為201637034的畜禽舍環境控制系統專利給出了一種環境控制系統，它主要通過對溫度的監控來調整風機從而對禽舍實現環境的控制。其存在的問題調整的內容單一，只能是禽舍內的通風量，在溫度控制和檢測上精確度不高，控制方式也不直觀。綜上所述，現有技術對于禽舍的監測僅僅是某一方面的監控，如溫度，而不是全面監控，而且監控也只是單一的一個禽舍，不能滿足大規模養殖場中各個禽舍的綜合監控，大規模養殖場往往為避免禽類的交叉感染而將空間分割為多個禽舍，每個獨立的禽舍都需要進行相應的監控，但每個監控的結果卻不能進行綜合的處理，仍是單獨處理，這樣對于大型的養殖場來說就無法真正的實現自動控制。
實用新型內容本實用新型的目的就是為解決上述問題，提供一種新型現代化養殖自動控制系統，它易擴展、自動化程度高、能提供更多信息，該系統最大的特點是自動化程度高，操作簡單，自動控制效果好，大大降低了飼養員的勞動強度，使飼養員能有更多的精力關注禽只的健康狀況；聯網能力強，可與一般網絡輕松連接，易于實現大型養殖的集中監控；控制器備件費用低，更換方便，易于維護。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種新型現代化養殖自動控制系統，它包括設置的各個禽舍中的檢測單元，各檢測單元通過交換機與養殖場的集中監控計算機連接，各養殖場的集中監控計算機則通過網絡與管理者計算機連接；其中，檢測單元包括帶有觸摸屏的PLC控制器，PLC控制器與環境檢測傳感器單元連接，同時PLC控制器還與室內環境調節裝置連接；PLC控制器根據環境檢測傳感器單元收集禽舍內的環境信息，通過觸摸屏顯示禽舍的環境信息，并通過觸摸屏輸入禽舍標準狀態下各環境信息參數，然后通過PLC控制器控制室內環境調節裝置的動作， 以控制禽舍的環境參數在設定范圍內。所述PLC控制器通過配電控制柜與室內環境調節裝置連接，室內環境調節裝置還與就地操作箱連接，報警點統一接至PLC控制器上。所述環境檢測傳感器單元包括至少一個室外溫度傳感器、至少一個室內溫度傳感器、至少一個氧氣濃度傳感器、至少一個氨氣濃度傳感器以及至少一個濕度傳感器中的至少一種。所述室內環境調節裝置包括至少一臺通風機、若干喂料設備、至少一個取暖設備、 至少一個照明設備、至少一個負壓設備以及至少一個濕簾。所述PLC控制器通過以太網卡或觸摸屏的以太網接口與交換機連接，組成集中監控網絡；所述集中監控計算機通過基于internet的MIS網與管理者計算機連接。所述喂料裝置包括至少一條主料線和至少一個輔料線，其中主料線為定速螺旋， 在進行流量測定后，對其與時間進行積分求和，得到當前養殖的飼料消耗，為效益分析提供依據；輔料線將主料線疏松的飼料進行再運輸，分散輸送至各飼料槽內，每棟禽舍分布3條輔料線。所述取暖設備為燃氣取暖器，它包括箱體，所述箱體一側與向外供給暖風的外筒連接，所述箱體內分隔為裝有風機的送風室和裝有燃氣供給管的燃氣供給室，送風室和燃氣供給室間的隔板上設有至少一個出風口 ；燃氣供給管上設有燃氣流量調節裝置，燃氣供給管末端與噴嘴組件連接，噴嘴組件的一部分設置在外筒內并與點火裝置配合；燃氣流量調節裝置與PLC控制器連接。所述燃氣流量調節裝置為雙位閥。所述噴嘴組件包括混合腔，它嵌裝在箱體上，混合腔的后端與燃氣供給管連接，前端與置于外筒內的內筒連接，內筒為錐形，其前端為圓柱體端，圓柱體端內設有孔板，孔板出口處與點火裝置配合；所述內筒的錐形部分外壁沿軸向設有至少一個筋板；內筒圓柱體端外壁設有圓形的齒形板II，齒形板II前部則設有至少一個軸向的前筒板；所述混合腔與燃氣供給管連接端設有帶有若干開孔的后蓋板；所述外筒壁上安裝有連接套管，在連接套管內設有觀火目鏡。[0018]所述燃氣供給管通過過渡接頭與錐形的小噴頭連接，小噴頭與混合腔連通；所述混合腔外壁設有用于固定的齒形板I，齒形板I與支耳連接；所述點火裝置包括電極保護箱，電極保護箱側面通過支撐桿與箱體固定，電極保護箱與外筒相對端設有遮蓋；點火電極和離子火檢桿通過電極安裝板固定在外筒壁上與噴嘴組件的孔板出口對應處；所述點火電極和離子火檢桿結構相同，均包括火花塞，火花塞與陶瓷體連接，陶瓷體內設有電極芯。本實用新型摒棄傳統的集成電路型環控器，采用簡單的通用型PLC控制器，外配觸摸屏進行人機交互。溫度、濕度、氧濃、氨濃等監測參數通過Al模塊采集進來，可對整棟禽舍進行監控，可設置實際溫度與設定溫度的溫差，在自動模式下，風機根據溫差進行自動啟停，當選擇為循環模式時，可隨意設置運行時長與停止時長。濕簾在自動模式下，可設置循環時間段，并可設置開啟溫度、濕度門檻，停止溫度濕度門檻；在手動模式下，可通過點擊 “啟動”、“停止”按鈕進行操作；可通過設置日齡分界，系統自動計算當前的養殖日齡。可提供設置起始日齡、截止日齡及對應的起始溫度、截止溫度，在自動狀態下，根據當前日齡，系統將自動計算出當前需設定的溫度；可通過任意勾選圖中的雞舍溫度，自動求平均值得到當前的禽舍溫度，進而形成溫度的自動控制系統。待一批雞養殖出欄后，養下一批時，按“日齡清零”按鈕系統將重新開始。可對一天設置四個照明時間段，當達到該時刻時照明開啟， 超出后關閉。由于在養殖期，室內負壓的指標與室外溫度有關，可設置好室外溫度的范圍、 室內負壓對應的范圍，系統將自動計算出當前室內所需的負壓，結合當前的實際負壓，對負壓小窗進行自動控制，當實際負壓低于設定時，負壓小窗將自動趨向關閉，當實際負壓高于設定時，負壓小窗將自動趨向開啟。為了防止動作滯后引發超調，可根據實際隨意設定調節期間的運行時長與停止時長，且為了防止小窗頻繁調整，可在滿足養殖要求的情況下任意設置調節死區。根據舍內溫度、濕度的實時曲線，可隨時了解舍內環境質量的走勢。根據歷史曲線，為舍內溫度、濕度的追憶曲線，可分析以往的環境數據，同時也有利于對飼養員的責任追查。由于主料線的螺旋、轉速均是固定的，故其上料流量也是固定的，可對其運行時間積分求和得到每批雞的飼料消耗量，剔除人工、電耗等其它成本，可較容易地得出養殖效益的結論。本實用新型中的環境控制器配置了以太網卡，還配置了氧濃、氨濃、二氧化碳濃度監測，可較容易地對雞場內的各雞舍或不同雞場的環控器組網上傳集中監控，各相關人員通過internet可隨時了解養殖狀況。本自控系統將報警點統一接至PLC上，一旦有設備發生報警，PLC就會輸出驅動聲光報警進行提示，飼養員在觸摸屏上即可查到具體的報警信息，且報警信息可儲存備查。本實用新型采用天然氣(沼氣或其他可燃氣體)為燃料，天然氣送入雙位閥，根據當前的溫度，在PLC控制器的控制下，雙位閥可開啟不同的開度，從而控制天然氣的用量， 實現大小火的控制功能。風機抽進的風經齒形板I (該齒形板空出的矩形齒孔為二級、三級空氣的入口。)進入混合腔與天然氣混合，混合氣經內置孔板對混合風進行均勻分布，在孔板出口處點火電極將混合氣體點燃，可將天然氣充分燃燒，燃燒產生的熱風經外筒排至雞舍內，由于風筒較長，燃燒火焰很短，不存在火焰竄出的可能。當檢測不到火焰時，雙位閥會自動切斷天然氣管線，不存在天然氣泄漏的問題。該裝置根據實際溫度與目標溫度的差值，可實現大火、小火燃燒。由于天然氣充分燃燒后，一氧化碳的含量幾乎可以忽略，且熱量全部散失在室內，故凈熱效率很高。且天然氣價格較低，經濟效益明顯，天然氣屬清潔能源，充分燃燒后，排放氣體對畜禽無害，有利于提聞養殖成活率。本實用新型的有益效果是本實用新型中的環境控制器對現代化養殖提升到了一個新的高度，其特點是高度自動化、高度信息化、界面友好、維護方便、功能可隨意擴展、價格較低、大大降低了飼養員的勞動強度，方便雞場、企業的管理，真正實現了管控一體化。獨特的燃燒器結構設計，實現了天然氣的直接充分燃燒，且可根據溫差隨時啟停，運行及維護簡單；天然氣價格相對較低，該裝置凈熱效率高，經濟效益明顯；采用清潔能源，對畜禽無有害氣體排放，有助于提高成活率；該裝置制作成本較低，有利于推廣應用。

[0025]圖I為本實用新型的系統結構圖；[0026]圖2為一個檢測單元的系統結構圖；[0027]圖3為燃燒器的結構剖視圖；[0028]圖4為圖3的俯視圖；[0029]圖5為噴嘴組件的結構示意圖；[0030]圖6為后蓋板結構圖；[0031]圖7為混合腔結構圖；[0032]圖8為圖7的仰視圖；[0033]圖9為內筒的結構圖；[0034]圖10為圖9的仰視圖；[0035]圖11為孔板結構圖；[0036]圖12為點火電極和尚子火檢桿結構圖；[0037]圖13為禽舍內溫度控制流程圖；[0038]圖14為室內環境調節裝置布置圖。[0039]其中，I.箱體，2.外筒，3.送風室，4.燃氣供給管，5.燃氣供給室，6.隔板，7.出風口，8.雙位閥，9.小噴頭，10.混合腔，11.后蓋板，12.齒形板I，13.支耳，14.內筒，15.孔板，16.筋板，17.齒形板II，18.前筒板，19.電極保護箱，20.支撐桿，21.遮蓋，22.點火電極，23.離子火檢桿，24.電極安裝板，25.火花塞，26.陶瓷體，27.電極芯，28.連接套管，29.觀火目鏡，30.過渡接頭，31. PLC控制器，32.交換機，33.禽舍，34.集中監控計算機，35.管理者計算機，36.配電控制柜，37.觸摸屏，38.通風風機，39主料線，40.輔料
線，41.取暖燒嘴，42.照明，43.負壓小窗，44.濕簾，45.室外溫度傳感器，46.室內溫度傳感器，47.氧氣濃度傳感器，48.氨氣濃度傳感器，49.濕度傳感器，50.通風機，51.主料線，52.輔料線，53.取暖設備，54.照明設備，55.負壓小窗，56.濕簾，57.就地操作箱。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明。圖I、圖2中，本實用新型采用如下技術方案它包括設置在養殖場的各個禽舍33 中的檢測單元，一個養殖場的各檢測單元通過交換機32與養殖場的集中監控計算機連34 接，各養殖場的集中監控計算機34則通過網絡與管理者計算機35連接；其中，檢測單元包括帶有觸摸屏37的PLC控制器31，PLC控制器31與環境檢測傳感器單元連接，同時PLC控制器31還與室內環境調節裝置連接；PLC控制器31通過觸摸屏37顯示禽舍33的環境信息，并通過觸摸屏37輸入禽舍標準狀態下各環境參數信息，然后通過PLC控制器31控制室內環境調節裝置的動作，以使禽舍33的環境參數保持在設定范圍內。所述PLC控制器31 通過以太網卡與交換機32連接。所述PLC控制器31通過配電控制柜36與室內環境調節裝置連接。所述環境檢測傳感器單元包括一個室外溫度傳感器45、七個室內溫度傳感器46 (設置在室內指定位置)、一個氧氣濃度傳感器47、一個氨氣濃度傳感器48以及一個濕度傳感器49。所述室內環境調節裝置包括十四臺通風機50 (橫向風機6臺，末端風機8臺，共七組，橫向風機分布在禽舍33的長度方向，末端風機分布在禽舍33的寬度方向，如圖14所示)、喂料設備(主料線51 —臺，輔料線52三臺)、七個取暖設備53、若干照明設備54、一個負壓小窗55以及一個濕簾56。這些設備的安裝位置根據實際需要安排即可。所述集中監控計算機34通過基于internet的MIS網與管理者計算機35連接。PLC控制器31經過邏輯判斷作用于室內環境調節裝置的執行設備，各執行設備還都備有就地操作箱57，在自控系統萬一失靈的情況下，可手動操作。飼養員與禽舍33內信息的交互通過觸摸屏37的人機界面實現。各設備的狀態反饋通過配電設備的熱繼電器、接觸器的動作觸點或限位開關觸點連接至PLC控制器31上，進而得以顯示設備的實際狀態。檢測單元中各傳感器的設置位置根據需要而定，以便于監測環境變化和安裝、維護方便為原則。室內環境調節裝置的位置也是根據需要確定，以便于安裝、維護方便為原則。圖13中，對禽舍通風的控制流程，當禽舍溫度低于設定值時，橫向風機組I將間斷循環運行，工作與停止周期可據需要任意設定；當溫度高于設定值Atl時，橫向風機組I連續運行，橫向風機組I間斷運行；當溫度高于設定值At2時，橫向風機組1、2均連續運行；當溫度高于設定值At3時，橫向風機組1、2繼續運行與否為可選項，末端風機組I啟動，工作方式為連續運行與間斷運行可選；同理直至末端風機組5。若風機都啟動仍不能降低到設定溫度，濕簾可根據設定自動啟動參與降溫。若1#取暖燒嘴處室溫低于設定溫度超過Λ Tll時，則啟動取暖燒嘴小火，低于設定溫度超過ΛΤ12時，則啟動取暖燒嘴大火，禽舍其它燒嘴也同理控制。其中，Atn表示室溫高出設定溫度的溫度差， Δ t7> Δ t6> Δ t5> Δ t4> Δ t3> Λ t2> Λ tl ; Δ Tn表示區域室溫高出設定溫度的溫度差， ΔΤη1>ΔΤη2 (η代表禽舍內片區)。燃燒器接收來自PLC控制器31的兩個開關信號，其中一個開關信號為點火/熄火信號，另一開關信號為大火/小火信號。在點火信號存在的前提下，PLC控制器31根據溫度關系通過控制開關量的狀態實現大火/小火的控制，當溫度達到設定溫度的一定區間時，將發出熄火信號停止取暖燒嘴的工作。負壓是通過調節負壓小窗43的開閉實現的，當負壓比設定負壓低至一定范圍時， 負壓小窗將間斷執行關閉動作，動作與間歇周期可設，負壓偏差允許可設。當風機都處于停止狀態時，負壓小窗將處于全關閉狀態。舍內所有的故障都將并聯輸出至聲光報警器上，提示飼養員關注故障設備。室內的照明設備54為分時段自動照明。由于主料線39為定速螺旋，在進行流量測定后，對其與時間進行積分求和，可方便地得到當前養殖的飼料消耗，為效益分析提供依據。輔料線將主料線疏松的飼料進行再運輸,分散輸送至各飼料槽內,每棟
禽舍分布3條輔料線。所有設備的操作均可實現自動，既可在就地操作箱36上實現手動，也可在觸摸屏37上實現手動操作。不同禽舍、不同養殖場間都可實現禽舍信息的網絡互聯， 并接入INTERNET，使管理者在世界各地都能通過網絡關注養殖場的狀態。圖3-12中，燃燒器包括箱體1，所述箱體I 一側與向外供給暖風的外筒2連接，火焰在外筒2內燃燒，并將產生的暖風送入禽舍。所述箱體I內分隔為裝有風機的送風室3 和裝有燃氣供給管4的燃氣供給室5，送風室3和燃氣供給室5間的隔板6上設有一個出風口 7 (也可根據需要設置多個);風機將風通過出風口 7送入燃氣供給室5，以便與供給的天然氣(也可為各種其他的燃氣，例如沼氣)進行混合，充分燃燒。燃氣供給管4上設有雙位閥8，雙位閥8用于對燃氣的流量根據實際情況進行調節。燃氣供給管4末端安裝有過渡接頭30，過渡接頭30與錐形的小噴頭9連接，小噴頭9與噴嘴組件連通。小噴頭9的作用天然氣的最終噴出，產生噴射速度的裝置。因為是提供天然氣噴射動能的裝置，所以不能直接連接到混合腔。噴嘴組件包括混合腔10，混合腔10是提供與空氣一次預混的腔體裝置。它嵌裝在箱體I上，混合腔10的后端設有帶有若干個小孔的后蓋板11，由于小噴頭9的快速噴射，產生了負壓，后蓋板11加孔可使一次空氣進入混合腔10進行混合。小噴頭9穿過后蓋板11 進入混合腔10內。混合腔10的外壁前端設有齒形板112，齒形板112與支耳13連接從而固定在外筒2的內壁上。前述兩齒形板的作用都是控制二、三次空氣的通過流量及速度。混合腔10的前端與置于外筒2內的內筒14連接，內筒14為錐形，其前端為圓柱體端，圓柱體端內設有孔板15，孔板15用于將空氣與燃氣進行均布，以提高燃氣的燃燒率。 孔板15出口處與點火裝置配合。內筒14的作用提供一次空氣與天然氣充分預混并加速的裝置。內筒14的錐形部分外壁沿軸向設有多個筋板16 ;內筒14的圓柱體端外壁設有圓形的齒形板1117，齒形板1117前部則設有多個軸向的前筒板18。在內筒14前端有兩圈小孔，每圈8個，加裝了前筒板18可使二次空氣通過小孔與天然氣混合，未參與混合的空氣為三次空氣，從旋流片處通過產生旋流效果噴出。點火裝置包括電極保護箱19，電極保護箱19側面通過支撐桿20與箱體I固定，電極保護箱19與外筒2相對端設有遮蓋21 ;點火電極22和離子火檢桿23通過電極安裝板 24固定在外筒2壁上與孔板15出口對應處。離子火檢桿23是火焰檢測器的一種，用來檢測火焰，若點火動作發出后未收到火焰檢測信號，將自動切斷天然氣的供給，保證安全。點火電極22和離子火檢桿23結構相同，均包括火花塞25，火花塞25與陶瓷體26 連接，陶瓷體26內設有電極芯27。在外筒2壁上安裝有連接套管28，在連接套管28內設有觀火目鏡29，用于觀察外筒2內火焰燃燒情況。
權利要求1.一種新型現代化養殖自動控制系統，其特征是，它包括設置的各個禽舍中的檢測單元，各檢測單元通過交換機與養殖場的集中監控計算機連接，各養殖場的集中監控計算機則通過網絡與管理者計算機連接；其中，檢測單元包括帶有觸摸屏的PLC控制器，PLC控制器與環境檢測傳感器單元連接，同時PLC控制器還與室內環境調節裝置連接；PLC控制器根據環境檢測傳感器單元收集禽舍內的環境信息，通過觸摸屏顯示禽舍的環境信息，并通過觸摸屏輸入禽舍標準狀態下各環境信息參數，然后通過PLC控制器控制室內環境調節裝置的動作，以控制禽舍的環境參數在設定范圍內。
2.如權利要求I所述的新型現代化養殖自動控制系統，其特征是，所述PLC控制器通過配電控制柜與室內環境調節裝置連接，室內環境調節裝置還與就地操作箱連接，報警點統一接至PLC控制器上。
3.如權利要求I所述的新型現代化養殖自動控制系統，其特征是，所述環境檢測傳感器單元包括至少一個室外溫度傳感器、至少一個室內溫度傳感器、至少一個氧氣濃度傳感器、至少一個氨氣濃度傳感器以及至少一個濕度傳感器中的至少一種。
4.如權利要求I或2所述的新型現代化養殖自動控制系統，其特征是，所述室內環境調節裝置包括至少一臺通風機、若干喂料設備、至少一個取暖設備、至少一個照明設備、至少一個負壓設備以及至少一個濕簾。
5.如權利要求I所述的新型現代化養殖自動控制系統，其特征是，所述PLC控制器通過以太網卡或觸摸屏的以太網接口與交換機連接，組成集中監控網絡；所述集中監控計算機通過基于internet的MIS網與管理者計算機連接。
6.如權利要求4所述的新型現代化養殖自動控制系統，其特征是，所述喂料裝置包括至少一條主料線和至少一個輔料線，其中主料線為定速螺旋，在進行流量測定后，對其與時間進行積分求和，得到當前養殖的飼料消耗，為效益分析提供依據；輔料線將主料線疏松的飼料進行再運輸，分散輸送至各飼料槽內，每棟禽舍分布3條輔料線。
7.如權利要求4所述的新型現代化養殖自動控制系統，其特征是，所述取暖設備為燃氣取暖器，它包括箱體，所述箱體一側與向外供給暖風的外筒連接，所述箱體內分隔為裝有風機的送風室和裝有燃氣供給管的燃氣供給室，送風室和燃氣供給室間的隔板上設有至少一個出風口 ；燃氣供給管上設有燃氣流量調節裝置，燃氣供給管末端與噴嘴組件連接，噴嘴組件的一部分設置在外筒內并與點火裝置配合；燃氣流量調節裝置與PLC控制器連接。
8.如權利要求7所述的新型現代化養殖自動控制系統，其特征是，所述燃氣流量調節裝置為雙位閥。
9.如權利要求7所述的新型現代化養殖自動控制系統，其特征是，所述噴嘴組件包括混合腔，它嵌裝在箱體上，混合腔的后端與燃氣供給管連接，前端與置于外筒內的內筒連接，內筒為錐形，其前端為圓柱體端，圓柱體端內設有孔板，孔板出口處與點火裝置配合；所述內筒的錐形部分外壁沿軸向設有至少一個筋板；內筒圓柱體端外壁設有圓形的齒形板 II，齒形板II前部則設有至少一個軸向的前筒板；所述混合腔與燃氣供給管連接端設有帶有若干開孔的后蓋板；所述外筒壁上安裝有連接套管，在連接套管內設有觀火目鏡。
10.如權利要求7所述的新型現代化養殖自動控制系統，其特征是，所述燃氣供給管通過過渡接頭與錐形的小噴頭連接，小噴頭與混合腔連通；所述混合腔外壁設有用于固定的齒形板I，齒形板I與支耳連接；所述點火裝置包括電極保護箱，電極保護箱側面通過支撐桿與箱體固定，電極保護箱與外筒相對端設有遮蓋；點火電極和離子火檢桿通過電極安裝板固定在外筒壁上與噴嘴組件的孔板出口對應處；所述點火電極和離子火檢桿結構相同， 均包括火花塞，火花塞與陶瓷體連接，陶瓷體內設有電極芯。
專利摘要一種新型現代化養殖自動控制系統，包括設置的各個禽舍中的檢測單元，各檢測單元通過交換機與養殖場的集中監控計算機連接，各養殖場的集中監控計算機則通過網絡與管理者計算機連接；檢測單元包括帶有觸摸屏的PLC控制器，PLC控制器與環境檢測傳感器單元連接，同時PLC控制器還與室內環境調節裝置連接；PLC控制器根據環境檢測傳感器單元收集禽舍內的環境信息，通過觸摸屏顯示禽舍的環境信息，并通過觸摸屏輸入禽舍標準狀態下各環境信息參數，然后通過PLC控制器控制室內環境調節裝置的動作，以控制禽舍的環境參數在設定范圍內。該現代化養殖自動控制系統自動化程度高，操作簡單，易于實現大型養殖的集中監控；控制器備件費用低，易于維護。
文檔編號G05B19/418GK202351687SQ20112051561
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月12日 優先權日2011年12月12日
發明者張書兵, 張圣速, 胡松, 譚承哲 申請人:山東鳳祥股份有限公司