專利名稱：一種瀝青攪拌設備的燃燒控制系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種浙青攪拌設備的燃燒控制系統。
背景技術：
浙青攪拌設備的烘干系統將集料烘干并加熱到生產溫度，是決定浙青攪拌設備生產能力和能耗性能的關鍵系統，而燃燒器是烘干系統的核心總成之一。燃燒器作為獨立功能的成品，其控制系統設計上一般分為燃燒控制和溫度控制兩部分。燃燒控制負責燃燒器的清吹、點火、火焰監測、熄火保護等功能，是燃燒器安全穩定燃燒的關鍵，一般采用專用的燃燒控制器，如西門子LAL系列、霍尼韋爾7800系列控制器等。溫度控制一般采用智能調節器或上位計算機實現溫度自動和手動控制，智能調節器如歐陸的沈04型、霍尼韋爾 UDC3200 型等。浙青攪拌設備采用的專用燃燒控制器存在兩個問題專用的燃燒控制器俗稱“黑盒子”，其內部控制過程不可見，當出現突然斷火等故障時會有故障報警開關量輸出。對于整個浙青攪拌設備控制系統來說，因燃燒控制器不能與主控PLC或上位計算機通訊，成為系統中的一個孤島。當出現燃燒故障時只有一個報警開關量，無法獲取更多的故障信息，不利于狀態監測和故障診斷輔助，特別是當燃燒控制器本身出現問題時，由于其內部控制過程不可見，故障更難以診斷。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種浙青攪拌設備的燃燒控制系統，其將燃燒控制在PLC可編程控制器上編程實現，使對燃燒器的故障診斷更加明確。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下一種浙青攪拌設備燃燒器的燃燒控制系統，包括上位計算機、與所述上位計算機通訊的PLC可編程控制器以及與所述的PLC可編程控制器連接的溫控器；所述PLC可編程控制器的輸入端分別與安裝于所述PLC可編程控制器操作面板上的手動操作裝置及狀態檢測裝置對應線連接；所述PLC可編程控制器的輸出端分別與軸流風機、調節電機、油泵、 點火變壓器、煤氣氣閥、壓縮空氣閥以及油風門執行器對應連接，所述溫控器與所述油風門執行器連接。所述狀態檢測裝置包括氣流開關、油風門行程開關、高溫斷火開關、低火限位開關、高火限位開關、火焰檢測器；所述手動操作裝置包括手動點火按鈕、自動/停止開關及復位按鈕。所述PLC可編程控制器包括用于接收輸入信號的IA122模塊以及用于輸出控制信號的0C225模塊；該IA122模塊的輸入端分別與安裝于操作面板上的手動操作裝置及狀態檢測裝置對應線連接，該0C225模塊的輸出端分別與所述軸流風機、調節電機、油泵、點火變壓器、煤氣氣閥、壓縮空氣閥以及油風門執行器對應連接。本實用新型通過將燃燒器的控制程序編程在PLC可編程控制器上，利用PLC可編程控制器及溫控器控制浙青攪拌設備燃燒器的燃燒過程，并運用上位計算機與主控PLC可編程控制器進行通訊，對浙青攪拌設備燃燒器的燃燒過程進行監控，使浙青攪拌設備燃燒器的燃燒故障診斷更加明確，并能給故障處理提供更多幫助。
圖1為本實用新型實施例提供的燃燒控制系統的組成示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的燃燒控制系統輸入/輸出模塊的線路連接圖；圖3為本實用新型實施例提供的燃燒控制系統的控制流程圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參見圖1，一種浙青攪拌設備燃燒器的燃燒控制系統，包括上位計算機、與所述上位計算機通訊的PLC可編程控制器以及與所述的PLC可編程控制器輸出端連接的溫控器； 所述PLC可編程控制器的輸入端分別與安裝于所述PLC可編程控制器操作面板上的手動操作裝置及狀態檢測裝置對應線連接；所述PLC可編程控制器的輸出端分別與軸流風機、調節電機、油泵、點火變壓器、煤氣氣閥、壓縮空氣閥以及油風門執行器對應連接，所述溫控器與所述油風門執行器連接。所述狀態檢測裝置包括氣流開關、油風門行程開關、高溫斷火開關、低火限位開關、高火限位開關、火焰檢測器；所述手動操作裝置包括手動點火按鈕、自動/停止開關及復位按鈕。參見圖2所示，所述PLC可編程控制器的信號輸入模塊采用I A122模塊，輸出模塊采用0C225模塊；該0C225模塊安裝于PLC可編程控制器預留的02通道，該IA122模塊安裝于PLC可編程控制器預留的04通道。該IA122模塊的輸入端分別與所述的各種手動操作裝置及狀態檢測裝置對應線連接，該0C225模塊的輸出端分別與所述軸流風機、調節電機、油泵、點火變壓器、煤氣氣閥、壓縮空氣閥以及油風門執行器對應連接，該0C225模塊的輸出端還連接有故障/正常狀態指示燈。具體地，該IA122模塊的輸入端分別連接有高溫斷火開關、自動/停止開關、手動點火按鈕、復位按鈕、低火限位開關、油風門行程開關、氣流開關、高火限位開關、火焰監測
ο本實用新型實施例可提供手動與自動兩種點火方式。因集料含水量過量、油品問題等可能造成燃燒過程突然中斷，為保證已經進入烘干筒內的集料能繼續連續烘干加熱， 在安全的情況下可以選擇手動點火，及時恢復生產。參見圖3，本實用新型實施例提供的燃燒控制系統的控制流程圖，現結合該流程圖，對本實用新型實施例的監控節點監控方式說明如下一、清吹過程的監控在清吹過程中的監控包括兩個節點，第一是將風門開大后，第二是將風門關小后。如果在前述清吹過程中的兩個節點處檢測到存在故障則自動發出報警并停止軸流風機。二、點火過程的監控如果在該過程中檢測存在故障，則報警，并關斷燃油泵閥和壓縮空氣閥。三、燃燒過程的監控該過程中，如果檢測存在故障，則報警，并關斷燃油泵閥和壓縮空氣閥。本實用新型實施例在啟動軸流風機后如果采用手動點火方式，需延時一段時間后再按手動點火按鈕進行點火，本實施例優選為3秒，具體還可通過在PLC可編程控制器上編程來設定需要延時的時間。本實用新型實施例所述燃燒控制流程可通過在PLC可編程控制器上直接編程實現，在PLC可編程控制器上進行燃燒控制后，燃燒器的燃燒控制過程可通過PLC軟件在上位計算機系統監控畫面上直接看到，便于故障診斷，從而可以動態地實現對所述浙青攪拌設備燃燒器的燃燒過程進行監控，也為后續的監控系統開發中進行燃燒器狀態監控和計算機輔助故障診斷準備了條件。本實用新型通過將燃燒器的控制程序編程在PLC可編程控制器上，利用PLC可編程控制器及溫控器控制浙青攪拌設備燃燒器的燃燒過程，并運用上位計算機與主控PLC可編程控制器進行通訊，對浙青攪拌設備燃燒器的燃燒過程進行監控，使浙青攪拌設備燃燒器的燃燒故障診斷更加明確。以上公開的僅為本專利的具體實施例，但本專利并非局限于此，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，做出的變形應視為屬于本實用新型保護范圍。
權利要求1.一種浙青攪拌設備燃燒器的燃燒控制系統，其特征在于，包括上位計算機、與所述上位計算機通訊的PLC可編程控制器以及與所述PLC可編程控制器連接的溫控器；所述PLC 可編程控制器的輸入端分別與安裝于所述PLC可編程控制器操作面板上的手動操作裝置及狀態檢測裝置對應線連接；所述PLC可編程控制器的輸出端分別與軸流風機、調節電機、 油泵、點火變壓器、煤氣氣閥、壓縮空氣閥以及油風門執行器對應連接，所述溫控器與所述油風門執行器連接。
2.根據權利要求1所述的浙青攪拌設備燃燒器的燃燒控制系統，其特征在于，所述狀態檢測裝置包括氣流開關、油風門行程開關、高溫斷火開關、低火限位開關、高火限位開關、 火焰檢測器；所述手動操作裝置包括手動點火按鈕、自動/停止開關及復位按鈕。
3.根據權利要求1或2所述的浙青攪拌設備燃燒器的燃燒控制系統，其特征在于，所述 PLC可編程控制器包括用于接收輸入信號的IA122模塊以及用于輸出控制信號的0C225模塊；該IA122模塊的輸入端分別與所述手動操作裝置及狀態檢測裝置對應線連接，該0C225 模塊的輸出端分別與軸流風機、調節電機、油泵、點火變壓器、煤氣氣閥、壓縮空氣閥以及油風門執行器對應連接。
專利摘要本實用新型公開了一種瀝青攪拌設備的燃燒控制系統，包括上位計算機、與所述上位計算機通訊的PLC可編程控制器以及與所述的PLC可編程控制器連接的溫控器；所述PLC可編程控制器的輸入端分別與安裝于所述PLC可編程控制器操作面板上的手動操作裝置及狀態檢測裝置對應線連接；所述PLC可編程控制器的輸出端分別與軸流風機、調節電機、油泵、點火變壓器、煤氣氣閥、壓縮空氣閥及油風門執行器對應連接，所述溫控器與所述油風門執行器連接。本實用新型通過寫有控制程序的PLC可編程控制器及溫控器控制瀝青攪拌設備燃燒器的燃燒過程，使瀝青攪拌設備燃燒器的燃燒故障診斷更加明確，并能給故障處理提供更多幫助。
文檔編號G05B19/418GK201993637SQ20112009095
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月31日 優先權日2011年3月31日
發明者楊勝輝, 藍亞明 申請人:廣東冠粵路橋有限公司