專利名稱：一種電熱電器的整機功率調整方法
技術領域：
本發明涉及電控技術領域，尤其涉及一種電熱電器的整機功率調整方法。
背景技術：
目前使用軟件控制IGBT的電磁加熱器具的產品由于器件差異和自身器件所受環境干擾的不同，生產完成后的性能檢測階段，電路板或整機需要重新調整功率，使出廠產品的功率能夠在要求范圍內。現有技術中，如圖3，調整功率的方式多是在電壓或電流的采集回路安裝可調電阻，通過調整可調電阻改變取樣信號的基準值達 到調整功率的目的。但是這種硬件調整功率方式只使用于調整為安裝的電路板，當電路板裝在整機之后因為負載的差異和干擾差異功率還會有所偏差。這時想再調整就需要在整機的特殊位置上開孔或留縫隙讓工具伸入整機內部調整電阻，這樣既影響產品外觀也不安全而且效率低。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足而提供一種能在電熱電器產品的性能檢測階段進行整機功率調整的整機功率調整方法。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是一種電熱電器的整機功率調整方法，通過調整IGBT的開通時間來使實際輸出功率等于額定功率Pire，包括如下步驟
步驟1:預設數據，預設額定功率狀態下的IGBT的控制脈沖寬度；
步驟2 :調整功率，檢測P娜與P額定差值大小，若P娜〈P額定則增大IGBT的控制脈沖寬度；若P娜(Pire,則減小IGBT的控制脈沖寬度至P娜=P額定；
步驟3 :保存調整量，將調整量保存至存儲器，此時實際輸出功率P等于額定功率Ps
定0優選方案是，步驟I所述預設數據包括
預設額定功率與IGBT開通時間數據表；
預設按鍵計數器增減I個單位的開通時間△!!所對應的時間。進一步的，所述步驟2是通過控制IGBT開通時間T控制IGBT脈沖寬度。進一步的，步驟2所述調整功率包括
首次啟動整機，進入功率調整模式；
用功率測試儀器測試出額定電壓下實際輸出功率P3*,此時IGBT開通時間為T ；
比較P娜與P額定之間的大小；若P實〈P額定，則按計數器“加”鍵一次同時增加一個單位開通時間ΛΤ1，此時開通時間T實際=Τ+ΛΤ1，重復多次至P實際=P額定實際〉P額定則按計數器“減”鍵一次同時減少一個開通時間ΛΤ1，重復多次至Ptt^=P，重復次數為η。進一步的,步驟3保存需要調整的開通時間ΔΤ=ηΔΤ1。進一步的，T取值為在IuS 50uS之間。另一優選方案是，步驟I所述預設數據包括
調整分壓電路的AD值；預設分壓電路的單位AD值變化與IGBT脈沖寬度變化之間的對應關系。進一步的，所述步驟2是通過調整控制分壓電路的AD值來控制IGBT的脈沖寬度。進一步的，步驟2所述調整功率包括
首次啟動整機，進入功率調整模式；
比較P實際與P額定之間的大小實際〈P額定，則增大AD回路的AD值，至P實際=P額定；若P實際>P額定，則減小AD回路的AD值，至P實際=P額定。與現有技術相比，本發明相對于現有技術的有益效果是
本發明通過調整IGBT的開通時間來使電熱電器實際輸出功率等于額定功率，在使用過程中每次開機時讀取存儲的修訂量補償到原有的IGBT控制脈沖寬度中，以達到補償不 同整機功率差異、滿足出廠產品功率一致性的要求。安全性能好而且效率高。
下面結合附圖和
具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。圖1為本發明實施例1中功率調整的流程圖2為本發明實施例2中功率調整的流程圖3為現有技術進行功率調整的流程圖。
具體實施例方式如圖1，本實施例包括如下步驟
首先，依據功率與IGBT通斷時間之間的關系計算在不同電壓和電流條件下，輸出額定功率與IGBT通斷的時間值，將其——對應，寫入系統的主控程序中。在系統中預設功率與IGBT開通時間數據表，及預設按鍵計數器增減I次所對應的單位開通時間ΔΤ1 ;
進入生產測試階段時進入以下步驟
1、預設功率與IGBT開通時間數據表，及預設按鍵計數器增減I個單位的開通時間ΛΤ1所對應的時間；
2、首次啟動整機，進入功率調整模式；
3、用功率測試儀器測試出額定電壓下實際的功率此時IGBT開通時間為T；
4、比較P實際與P額定之間的大小；若P實Pi〈P額定，則按計數器“加”鍵一次同時增加一個單位開通時間ΛΤ1，此時開通時間 ^_=Τ+ΛΤ1 ;重復步驟D，再次比較實際功率與額定功率；Τ取值通常為IuS 50uS之間。5、若仍然P娜〈P·再按一次“加”鍵，開通時間再增加ΛΤ1，此時開通時間T娜=Τ+2 Λ Tl，依次類推直至實際功率等于或接近額定功率。若Ρ@> P·則按“減”鍵，如果“加”鍵的方式直至實際功率等于或接近額定功率，重復次數為η ;然后保存需要調整的開通時間 ΔΤ=ηΔΤ106、再次啟動整機，進入步驟D、E后，根據所保存的按鍵狀態調取所需調整的時間值Λ T調整功率在實際的IGBT開通時間中額為增加AT，輸出額定功率當整機裝配完成后在做功率檢測時每臺整機的功率都會有所差異，在特定的操作模式下通過操作按鍵加、減修訂IGBT控制脈沖的寬度，當功率達到要求后將修訂量存儲。在使用過程中每次開機時讀取存儲的修訂量補償到原有的IGBT控制脈沖寬度中，以達到補償不同整機功率差異、滿足出廠產品功率一致性的要求。這種方式適應于組裝過程中控制板需要提前密封裝配的產品。如圖2，在顯示操作控制電路部分增加一路固定電阻和可調電阻分壓的AD檢測回路。當在功率檢測時，通過調節此AD回路的電阻改變MCU檢測到的AD值，當AD值增減一定值時便將IGBT控制脈沖寬度做相應的增減以達到調整功率的目的。在每次開通IGBT加熱前控制MCU檢測此回路的AD值，當此值在設定值范圍內認為不需要補償控制寬度，當檢測值與初始設定值相差一定量時，便對IGBT的控制寬度對相應的加減。初始設定值可以在生產電路板時調整，使得成品電路板此回路的AD值都在設定范圍內。此方式適合與電路板裝配完成會最后封蓋顯示的產品。
權利要求
1.一種電熱電器的整機功率調整方法，其特征在于通過調整IGBT的開通時間來使實際輸出功率P S 等于額定功率P K，包括如下步驟步驟1:預設數據，預設額定功率狀態下的IGBT的控制脈沖寬度；步驟2 :調整功率，檢測P娜與P額定差值大小，若P娜〈P額定則增大IGBT的控制脈沖寬度；若P娜〈P額定,則減小IGBT的控制脈沖寬度至P娜=P額定；步驟3 :保存調整量，將調整量保存至存儲器，此時實際輸出功率P等于額定功率Ps定0
2.根據權利要求1所述的電熱電器的整機功率調整方法，其特征在于步驟I所述預設數據包括預設額定功率與IGBT開通時間數據表；預設按鍵計數器增減I個單位的開通時間△!!所對應的時間。
3.根據權利要求2所述的電熱電器的整機功率調整方法，其特征在于所述步驟2是通過控制IGBT開通時間T控制IGBT脈沖寬度。
4.根據權利要求2所述的電熱電器的整機功率調整方法，其特征在于步驟2所述調整功率包括首次啟動整機，進入功率調整模式；用功率測試儀器測試出額定電壓下實際輸出功率P3*,此時IGBT開通時間為T ；比較與P額定之間的大小；若？娜〈？額定，則按計數器“加”鍵一次同時增加一個單位開通時間ΛΤ1，此時開通時間T實際=Τ+ΛΤ1，重復多次至P實際=P額定實際〉P額定則按計數器“減”鍵一次同時減少一個開通時間ΛΤ1，重復多次至PMi=Pgffi，重復次數為η。
5.根據權利要求4所述的電熱電器的整機功率調整方法，其特征在于步驟3保存需要調整的開通時間ΛΤ=ηΛΤ1。
6.根據權利要求4所述的電熱電器的整機功率調整方法，其特征在于Τ取值為在 IuS 50uS之間。
7.根據權利要求1所述的電熱電器的整機功率調整方法，其特征在于步驟I所述預設數據包括調整分壓電路的AD值；預設分壓電路的單位AD值變化與IGBT脈沖寬度變化之間的對應關系。
8.根據權利要求7所述的電熱電器的整機功率調整方法，其特征在于所述步驟2是通過調整控制分壓電路的AD值來控制IGBT的脈沖寬度。
9.根據權利要求7所述的電熱電器的整機功率調整方法，其特征在于步驟2所述調整功率包括首次啟動整機，進入功率調整模式；比較P實際與P額定之間的大小實際〈P額定，則增大AD回路的AD值，至P實際=P額定；若 P實際>P額定，則減小AD回路的AD值至P實際=P額定。
全文摘要
本發明公開一種電熱電器的整機功率調整方法，通過調整IGBT的開通時間來使實際輸出功率P實際等于額定功率P額定，包括步驟1預設數據，預設額定功率狀態下的IGBT的控制脈沖寬度；步驟2調整功率，檢測P實際與P額定差值大小，若P實際<P額定則增大IGBT的控制脈沖寬度；若P實際<P額定，則減小IGBT的控制脈沖寬度至P實際=P額定；步驟3保存調整量，將調整量保存至存儲器，此時實際輸出功率等于額定功率。本發明在使用過程中每次開機時讀取存儲的修訂量補償到原有的IGBT控制脈沖寬度中，以達到補償不同整機功率差異、滿足出廠產品功率一致性的要求。本發明安全性能好而且效率高。
文檔編號G05F1/66GK102999079SQ201110274560
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月16日 優先權日2011年9月16日
發明者麻百忠, 黃兵, 卞在銀, 梁三林, 吳宗林, 雷俊, 黃庶鋒, 董遠, 劉慧芳 申請人:美的集團股份有限公司