專利名稱：一種用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤化工項目施工技術領域，尤其是涉及一種用于氣化爐熱處理的 自動溫度控制裝置。
背景技術：
煤化工項目的關鍵設備要求的熱處理工藝是需要較高的標準。但是，現有技術中 的現場熱處理工程中，壓力容器殼體壁厚一般在40mm以下，直徑一般也不大，加熱寬度較 小(一般不會超過200mm)，對溫度梯度對壓力容器殼體材料的組織和性能的影響基本不考 慮，熱處理工藝要求相對低，設備能力要求都不高。目前的溫控設備生產廠家生產的溫控設 備的控溫精度只能保證到正負25度。為此，急需發明一種新型的、高精度的用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置。
實用新型內容本實用新型的目的在于發明一種新型的、高精度的用于氣化爐熱處理的自動溫度 控制裝置。為了實現上述發明目的，本實用新型采用的技術方案如下一種用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置，包括電源、溫度判斷控制裝置、電壓 調節模塊和加熱器，所述溫度判斷控制裝置包括電源接口、溫度采集接口和控制信號輸出 接口，所述電源連接所述電源接口，所述控制信號輸出接口連接所述電壓調節模塊的輸入 端，所述電壓調節模塊的輸出端連接所述加熱器，所述加熱器對應設置于需要加熱的溫度 控制點附近，所述溫度控制點上設有溫度采集裝置，所述溫度采集裝置與所述溫度采集接 口連接。所述溫度判斷控制裝置還包括報警輸出端，所述報警輸出端與報警裝置相連接。所述溫度判斷控制裝置為A1808溫度控制器。所述溫度采集裝置為熱電偶。所述溫度控制點有多個。所述溫度控制點有36個。所述用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置還包括能夠實時顯示各個所述溫度 控制點溫度的溫度顯示裝置，所述溫度采集裝置與所述溫度顯示裝置連接。所述用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置還包括能夠記錄各個所述溫度控制 點溫度曲線的溫度曲線記錄裝置，所述溫度采集裝置與所述溫度曲線記錄裝置連接。本實用新型的有益效果如下1.本實用新型解決了工作過程中各個控制器之間如何達到溫度的一致性，使用過 程中各個控制器之間的溫度差能夠嚴格控制在較小的范圍內，達到了煤化工項目關鍵設備 的熱處理工藝要求的標準。2.本實用新型操作簡便、溫控精度很高。
圖1是本實用新型優選的實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，詳細說明本實用新型優選的技術方案。如圖1所示的一種用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置，包括電源、溫度判斷 控制裝置、電壓調節模塊和加熱器，所述溫度判斷控制裝置包括電源接口、溫度采集接口和 控制信號輸出接口，所述電源連接所述電源接口，所述控制信號輸出接口連接所述電壓調 節模塊的輸入端，所述電壓調節模塊的輸出端連接所述加熱器，所述加熱器對應設置于需 要加熱的溫度控制點附近，所述溫度控制點上設有溫度采集裝置，所述溫度采集裝置與所 述溫度采集接口連接。所述溫度判斷控制裝置還包括報警輸出端，所述報警輸出端與報警 裝置相連接。所述溫度判斷控制裝置為A1808溫度控制器。所述溫度采集裝置為熱電偶。 所述溫度控制點有36個。所述用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置還包括能夠實時顯 示各個所述溫度控制點溫度的溫度顯示裝置，所述溫度采集裝置與所述溫度顯示裝置連 接。所述用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置還包括能夠記錄各個所述溫度控制點溫度 曲線的溫度曲線記錄裝置，所述溫度采集裝置與所述溫度曲線記錄裝置連接。本實施例中1 熱處理設備最大可控制輸出功率為720KW。2:處理過程中能實時修改輸出功率，升降溫速度等關鍵參數，能有效防止各測溫 點溫差超標。3 恒溫階段，能準確地把各點溫度嚴格地控制在工藝要求的士 10°C以內。4 具備輸出電壓可調節功能，能適應各種規格加熱器的工作電壓。在熱處理中，A1808溫度控制器接收從熱電偶檢出的溫度電勢信號，經過濾波放大 轉換成數字信號，與設定的溫度曲線信號比較，經PID運算確定輸出的電熱功率，再控制電 壓調節模塊輸出合適的電功率。從而使焊縫溫度按照設定的溫度工藝曲線升溫、恒溫、降 以上通過具體的和優選的實施例詳細的描述了本實用新型，但本領域技術人員應 該明白，本實用新型并不局限于以上所述實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作 的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置，其特征在于包括電源、溫度判斷控 制裝置、電壓調節模塊和加熱器，所述溫度判斷控制裝置包括電源接口、溫度采集接口和控 制信號輸出接口，所述電源連接所述電源接口，所述控制信號輸出接口連接所述電壓調節 模塊的輸入端，所述電壓調節模塊的輸出端連接所述加熱器，所述加熱器對應設置于需要 加熱的溫度控制點附近，所述溫度控制點上設有溫度采集裝置，所述溫度采集裝置與所述 溫度采集接口連接。
2.根據權利要求1所述的用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置，其特征在于所述 溫度判斷控制裝置還包括報警輸出端，所述報警輸出端與報警裝置相連接。
3.根據權利要求1或2所述的用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置，其特征在于 所述溫度判斷控制裝置為A1808溫度控制器。
4.根據權利要求1或2所述的用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置，其特征在于 所述溫度采集裝置為熱電偶。
5.根據權利要求1或2所述的用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置，其特征在于 所述溫度控制點有多個。
6.根據權利要求5所述的用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置，其特征在于所述 溫度控制點有36個。
7.根據權利要求1或2所述的用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置，其特征在于 所述用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置還包括能夠實時顯示各個所述溫度控制點溫 度的溫度顯示裝置，所述溫度采集裝置與所述溫度顯示裝置連接。
8.根據權利要求1或2所述的用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置，其特征在于 所述用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置還包括能夠記錄各個所述溫度控制點溫度曲 線的溫度曲線記錄裝置，所述溫度采集裝置與所述溫度曲線記錄裝置連接。
專利摘要一種用于氣化爐熱處理的自動溫度控制裝置，包括電源、溫度判斷控制裝置、電壓調節模塊和加熱器，所述溫度判斷控制裝置包括電源接口、溫度采集接口和控制信號輸出接口，所述電源連接所述電源接口，所述控制信號輸出接口連接所述電壓調節模塊的輸入端，所述電壓調節模塊的輸出端連接所述加熱器，所述加熱器對應設置于需要加熱的溫度控制點附近，所述溫度控制點上設有溫度采集裝置，所述溫度采集裝置與所述溫度采集接口連接。本實用新型解決了工作過程中各個控制器之間如何達到溫度的一致性，使用過程中各個控制器之間的溫度差能夠嚴格控制在較小的范圍內，達到了煤化工項目關鍵設備的熱處理工藝要求的標準。
文檔編號G05D23/22GK201926941SQ20102067806
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月24日 優先權日2010年12月24日
發明者孫自勇, 張西民, 魏雷 申請人:中國化學工程第十一建設有限公司