專利名稱：一種轉軸式扳把套裝滑動推拉機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種推拉機構，特別涉及一種轉軸式扳把套裝滑動推拉機構。
背景技術：
目前，轉軸式扳把已廣泛應用工廠設備等各個領域，當扳動手觸部位繞軸轉動時， 能完成開關、定位、鎖緊等任務。目前操作轉軸式扳把一般為手動，有的也使用旁側撥動機 構，但是該機構所需動力及機械零件承受的力要比有效的同向推拉力大許多，致使耗能增 多，操作機構體積加大，因此許多設備由于受周圍空間限制，轉軸式扳把只能手動操作，旁 側撥動機構無法完成自動控制。
發明內容
本發明為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種體積小便于安裝的轉軸式扳把套裝 滑動推拉機構。本發明是通過如下技術方案實現的一種轉軸式扳把套裝滑動推拉機構，其特征是包括安裝在扳把兩側的的側板，兩 側板上分別設有推拉桿滑動軌道和滑塊滑動軌道，推拉桿滑動軌道和滑塊滑動軌道內分別 活動安裝有相連接的扳把推拉桿和滑塊，扳把推拉桿與扳把相套接，滑塊與絲杠一端通過 螺紋相連接，絲杠與支撐板滾動相連接，絲杠另一端通過傳動機構與電動機相連接，電動機 與正反向控制系統相連接。該轉軸式扳把套裝滑動推拉機構，正反向控制系統包括與電源相連接的供電單元 和二極管，供電單元可以將交流電轉化為直流電進行恒流限壓供電，二極管具有單向導電 作用，正反向控制系統通過多個可控硅分成兩組分別與電動機相連接導通換向，其中一組 可控硅與正轉啟動按鈕及微動開關A相連接，另一組可控硅與反轉啟動按鈕及微動開關B 相連接，微動開關A和微動開關B的初始狀態均為閉合狀態，當扳把推拉桿觸碰到微動開關 A和微動開關B時，微動開關A和微動開關B便會斷開，當扳把推拉桿離開微動開關A和微 動開關B時，微動開關A和微動開關B便會閉合；正轉啟動按鈕和反轉啟動按鈕安裝在操控 方便的控制臺上，便于遠距離操作，微動開關A和微動開關B安裝在推拉桿滑動軌道的兩側 的適當位置，可以實現電動機正反轉自動控制；正反向控制系統內安裝有大容量電容，能貯 存電能，以便在主回路無電狀態下，將扳把操作至規定位置；扳把推拉桿和滑塊均通過兩側 的凸起卡接在兩側的推拉桿滑動軌道和滑塊滑動軌道內，可自由的左右滑動，扳把推拉桿 和滑塊通過離合裝置相連接，可實現電動、手動兩種方式操作扳把；傳動機構包括與絲杠另 一端相連接的渦輪及與渦輪相配合連接的蝸桿，傳動機構在傳動過程中同時具有對電動機 的減速功能，電動機為直流永磁電動機，具有體積小動力大的優點。本發明的有益效果是該轉軸式扳把套裝滑動推拉機構，需用動力小，體積小、占 用空間小，便于安裝，可通過電動、手動兩種方式操作扳把，電操機構操作迅速、準確、可靠， 且本機構能貯存電能，以便在主回路無電狀態下，將扳把操作至規定位置。
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。附圖1為本發明的結構示意圖。附圖2為本發明正反向控制系統的電路原理示意圖。圖中，1側板，2扳把，3扳把推拉桿，4離合裝置，5滑塊，6絲杠，7支撐板，8渦輪， 9蝸桿，11電動機，12推拉桿滑動軌道，13滑塊滑動軌道，14正反向控制系統，15供電單元， 16大容量電容，17微動開關A，18微動開關B，19可控硅，20正轉啟動按鈕，21反轉啟動按 鈕，22 二極管。
具體實施例方式附圖為本發明的一種具體實施例。該轉軸式扳把套裝滑動推拉機構，其特征是包 括安裝在扳把2兩側的的側板1，兩側板1上分別設有推拉桿滑動軌道12和滑塊滑動軌道 13，推拉桿滑動軌道12和滑塊滑動軌道13內分別活動安裝有相連接的扳把推拉桿3和滑 塊5，扳把推拉桿3與扳把2相套接，滑塊5與絲杠6 —端通過螺紋相連接，絲杠6與支撐 板7滾動相連接，絲杠6另一端通過傳動機構與電動機11相連接，電動機11與正反向控制 系統14相連接，正反向控制系統14包括與電源相連接的供電單元15和二極管22，正反向 控制系統14通過多個可控硅19分成兩組分別與電動機11相連接導通換向，其中一組可控 硅19與正轉啟動按鈕20及微動開關A17相連接，另一組可控硅19與反轉啟動按鈕21及 微動開關B18相連接，微動開關A17和微動開關B18的初始狀態均為閉合狀態，正轉啟動按 鈕20和反轉啟動按鈕21安裝在操控方便的控制臺上，微動開關A17和微動開關B18安裝 在推拉桿滑動軌道12的兩側，扳把推拉桿3和滑塊5通過離合裝置4相連接，傳動機構包 括與絲杠6另一端相連接的渦輪8及與渦輪8相配合連接的蝸桿9，電動機11為直流永磁 電動機。該轉軸式扳把套裝滑動推拉機構，使用時將扳把2套接在扳把推拉桿3上，將兩側 板1安裝在設備機體上可防止扳把推拉桿3推拉扳把2時前后晃動，起到固定作用。初始 狀態時微動開關A17和微動開關B18均為閉合狀態，接通電源后，當啟動安裝在遠處控制臺 上的正轉啟動按鈕20時，與微動開關A17相連接的一組可控硅19啟動電路接通，電動機11 正轉帶動蝸桿9轉動，蝸桿9帶動渦輪8轉動，渦輪8帶動絲杠6在支撐板7內的軸承內轉 動，支撐板7固定不動，絲杠6在轉動過程中由于與滑塊5通過螺紋相連接從而使滑塊5在 滑塊滑動軌道13內向左滑動，滑塊5通過離合裝置4帶動扳把推拉桿3向左移動，扳把推 拉桿3從而推拉扳把2向左移動觸碰到微動開關A17使微動開關A17斷開，電路斷路電動 機11停止轉動，整個推拉機構停止運作；當啟動安裝在控制臺上的反轉啟動按鈕21時，與 微動開關B18相連接的一組可控硅19啟動電路接通，電動機11反轉帶動蝸桿9轉動，蝸桿 9帶動渦輪8轉動，渦輪8帶動絲杠6在支撐板7內的軸承內轉動，支撐板7固定不動，絲杠 6在轉動過程中由于與滑塊5通過螺紋相連接從而使滑塊5在滑塊滑動軌道13內向右滑 動，滑塊5通過離合裝置4帶動扳把推拉桿3向右移動，扳把推拉桿3從而推拉扳把2向右 移動觸碰到微動開關B18使微動開關B18斷開，電路斷路電動機11停止轉動，整個推拉機 構停止運作。因此，當分別啟動正轉啟動按鈕20和反轉啟動按鈕21 —次后，整個推拉機構
4便會帶動扳把做一個來回的轉動并通過微動開關A17和微動開關B18自動斷路停止運作， 從而完成一次對設備的啟動和停止。該機構可以實現遠距離電動操控，通過供電單元15可 以實現恒流限壓供電，通過大容量電容16，在正常工作時能貯存電能，以便在主回路無電狀 態下，仍可將扳把2操作至規定位置，實現電動控制。如果需要手動操作，可通過離合裝置 4將扳把推拉桿3和滑塊5分離，然后通過手動即可將扳把2操作至所需位置，使用非常方 便。
權利要求
一種轉軸式扳把套裝滑動推拉機構，其特征是包括安裝在扳把(2)兩側的側板(1)，兩側板(1)上分別設有推拉桿滑動軌道(12)和滑塊滑動軌道(13)，兩側板(1)之間在推拉桿滑動軌道(12)和滑塊滑動軌道(13)內分別活動安裝有相連接的扳把推拉桿(3)和滑塊(5)，扳把推拉桿(3)與扳把(2)相套接，滑塊(5)與絲杠(6)一端通過螺紋相連接，絲杠(6)與支撐板(7)滾動相連接，絲杠(6)另一端通過傳動機構與電動機(11)相連接，電動機(11)與正反向控制系統(14)相連接。
2.根據權利要求1所述的轉軸式扳把套裝滑動推拉機構，其特征是正反向控制系統 (14)包括與電源相連接的供電單元(15)和二極管(22)，正反向控制系統(14)通過多個可 控硅(19)分成兩組分別與電動機(11)相連接導通換向，其中一組可控硅(19)與正轉啟動 按鈕(20)及微動開關A(17)相連接，另一組可控硅(19)與反轉啟動按鈕(21)及微動開關 B (18)相連接，微動開關A (17)和微動開關B (18)的初始狀態均為閉合狀態。
3.根據權利要求1或2所述的轉軸式扳把套裝滑動推拉機構，其特征是正轉啟動按 鈕(20)和反轉啟動按鈕(21)安裝在操控方便的控制臺上，微動開關A(17)和微動開關 B (18)安裝在推拉桿滑動軌道(12)的兩側。
4.根據權利要求3所述的轉軸式扳把套裝滑動推拉機構，其特征是正反向控制系統 (14)內安裝有大容量電容(16)。
5.根據權利要求1所述的轉軸式扳把套裝滑動推拉機構，其特征是扳把推拉桿(3) 和滑塊(5)通過離合裝置(4)相連接。
6.根據權利要求1所述的轉軸式扳把套裝滑動推拉機構，其特征是傳動機構包括與 絲杠(6)端部相連接的渦輪(8)及與渦輪(8)相配合連接的蝸桿(9)。
7.根據權利要求1所述的轉軸式扳把套裝滑動推拉機構，其特征是電動機(11)為直 流永磁電動機。
全文摘要
本發明公開了一種推拉機構，特別公開了一種轉軸式扳把套裝滑動推拉機構。該轉軸式扳把套裝滑動推拉機構，包括安裝在扳把兩側的的側板，兩側板上分別設有推拉桿滑動軌道和滑塊滑動軌道，推拉桿滑動軌道和滑塊滑動軌道內分別活動安裝有相連接的扳把推拉桿和滑塊，扳把推拉桿與扳把相套接，滑塊與絲杠一端通過螺紋相連接，絲杠與支撐板滾動相連接，絲杠另一端通過傳動機構與電動機相連接，電動機與正反向控制系統相連接。該轉軸式扳把套裝滑動推拉機構，需用動力小，體積小、占用空間小，便于安裝，可通過電動、手動兩種方式操作扳把，電操機構操作迅速、準確、可靠，且本機構能貯存電能，以便在主回路無電狀態下，將扳把操作至規定位置。
文檔編號G05G1/10GK101923368SQ201010191840
公開日2010年12月22日 申請日期2010年6月4日 優先權日2010年6月4日
發明者宋濤, 施寧 申請人:施寧;宋濤