專利名稱：一種高速分絲機(jī)電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體及一種高速分絲機(jī)電路。
背景技術(shù)：
八十年代是我國(guó)紡織、化纖行業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展時(shí)期，許多企業(yè) 在這期間大量引進(jìn)了德國(guó)、意大利、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的紡織化纖設(shè)備。 而這個(gè)時(shí)期也正處于通用交流變頻調(diào)速技術(shù)的起步階段，采用可控硅
(SCR)作為開關(guān)元件的變頻器逐步推廣應(yīng)用，而采用大功率晶體管 (GTR)作為開關(guān)元件的變頻器剛剛走出實(shí)驗(yàn)室而未得到廣泛應(yīng)用。所 以當(dāng)時(shí)我國(guó)引進(jìn)的紡織化纖設(shè)備中其配套電氣調(diào)速系統(tǒng)所采用的基 本上為SCR變頻器，可控硅(SCR)作為電力電子器件因其較高的耐壓 大電流特性及簡(jiǎn)易可靠的導(dǎo)通控制特點(diǎn)，直至今日仍廣泛應(yīng)用于直流 調(diào)速系統(tǒng)中。但可控硅的關(guān)斷必須通過高反壓才能實(shí)現(xiàn)，因此應(yīng)用于 變頻調(diào)速器里其附加裝置較多。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高速分絲機(jī)電路，該電路極大簡(jiǎn) 化，自動(dòng)化程度高，抗干擾能力也更強(qiáng)，機(jī)器運(yùn)行更加安全，穩(wěn)定。
一種高速分絲機(jī)電路，由分絲機(jī)接線電路、與分絲機(jī)接線電路電 連接的可編程控制電路、與分絲機(jī)接線電路電連接的編碼器接線電 路、與分絲機(jī)接線電路電連接的面板控制電路、與分絲機(jī)接線電路電連接的絲桿行程控制電路、與分絲機(jī)接線電路電連接的限位行程控制 電路。
所述分絲機(jī)接線電路由熔斷器、與熔斷器電連接的兩變頻器、與 變頻器電連接的主軸電機(jī)、與變頻器電連接的絲筒電機(jī)、與熔斷器電
連接的直流電源和PLC可編程控制集成系統(tǒng)，所述直流電源和PLC
可編程控制集成系統(tǒng)接零線。
所述可編程控制電路由數(shù)個(gè)繼電器及指示燈并聯(lián)而成。 所述面板控制電路電連接有開關(guān)信號(hào)控制電路。 該電路極大地簡(jiǎn)化，自動(dòng)化程度大大高于目前國(guó)際市場(chǎng)同類產(chǎn)品
采用的電子電路控制系統(tǒng)。在外部環(huán)境相對(duì)惡劣的情況下(如震動(dòng)，
粉塵，噪音等)，PLC抗干擾能力也更強(qiáng)，機(jī)器運(yùn)行更加安全，穩(wěn)定，
且用戶可通過人機(jī)界面操作，在操作時(shí)更加方便，更加人性化，傳動(dòng)
效率大大提高。
圖1為本實(shí)用新型一種高速分絲機(jī)電路的原理圖 圖2為本實(shí)用新型分絲機(jī)接線電路的原理圖。 圖3為本實(shí)用新型可編程控制電路的原理圖。 圖4為本實(shí)用新型編碼器接線器的原理圖。 圖5為本實(shí)用新型絲桿控制電路的原理圖。 圖6為本實(shí)用新型面板控制電路的原理圖。 圖7為本實(shí)用新型鋼叉行程控制電路的原理圖。 圖8為本實(shí)用新型限位行程控制電路的原理圖。圖9為本實(shí)用新型開關(guān)信號(hào)控制電路的原理圖具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所
示， 一種高速分絲機(jī)電路，由分絲機(jī)接線電路1、與分絲機(jī)接線電路1 電連接的可編程控制電路2、與分絲機(jī)接線電路l電連接的編碼器接 線器3、與分絲機(jī)接線電路l電連接的絲桿控制電路4、與分絲機(jī)接 線電路1電連接的面板控制電路5、與分絲機(jī)接線電路1電連接的鋼 叉行程控制電路6 、與分絲機(jī)接線電路1電連接的限位行程控制電路 7。所述面板控制電路5電連接有開關(guān)信號(hào)控制電路8。當(dāng)打開三相 電源，主軸電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，比筒電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)將母絲在絲道上拉緊。將 Hl， H2， H3三個(gè)指示燈接通24V電源，在接入PLG中田程序控制 其亮或熄，將絲筒電機(jī)的剎車線接通24V電源，并通過PLG的Q1.3 接口控制。將編碼器8根線接入PLC，通過編碼器的轉(zhuǎn)動(dòng)反饋數(shù)據(jù)給 PLC來控制絲筒電機(jī)的頻率(改變頻率來改變轉(zhuǎn)矩，從而控制母絲的 張力)工作ICSD即啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)主軸電機(jī)(變頻調(diào)速電機(jī))，停 止(1)即停止按鈕，關(guān)閉主軸電機(jī)?；匚?S4)即絲杠復(fù)位按鈕， 再在完成一次工作后，啟動(dòng)復(fù)位鈕。改變24V小電機(jī)轉(zhuǎn)向，將征程 恢復(fù)至最大。復(fù)位(S3)即長(zhǎng)度復(fù)位鈕，在完成一次工作后需要更 新計(jì)量母絲走過的長(zhǎng)度即需將此鈕按下，在控制屬上長(zhǎng)度將歸零。剎 車(S5)即剎車鈕，在需要絲筒電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，按下此鈕，絲筒電機(jī) 的電磁通電吸合。斷絲(LU3)即斷絲杠在母絲工作中，母絲中途斷 裂。斷絲桿將與機(jī)身接觸，接通電源。絲筒電機(jī)電磁吸合，絲筒電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸電機(jī)也停止工作。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，按不急停鈕
S6,PLC反饋信息，將電機(jī)電源斷開，絲筒電機(jī)吸合。SW2為常閉開 關(guān)，當(dāng)行程超程，SV2斷開，從而斷開所有電源。ST接通，超低速 電機(jī)順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鋼領(lǐng)向下，SW3為常閉開關(guān)，絲杠回位至規(guī) 定位置，SW3斷開。SW4， SW5即上下接近開關(guān)，當(dāng)SW4接通時(shí)， 超低速電機(jī)CS順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。SW5接通時(shí)，超低速電機(jī)CS逆時(shí)針 轉(zhuǎn)動(dòng)。在正常工作時(shí)，當(dāng)SW4、 SW5接近開關(guān)感應(yīng)后，將信號(hào)反饋 給PLC, PLC派出信號(hào)。繼電器Kl閉合K2斷開，絲杠正轉(zhuǎn)。K2 閉合，Kl斷開，絲杠互轉(zhuǎn)，即回位。絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)用直流24V電機(jī)。操 作順序先合上電器箱內(nèi)的電源開關(guān)，確保電源處于接通狀態(tài)；檢査 "急停"旋鈕是否復(fù)位；把剎車按鈕旋到右邊位置(剎車工作狀態(tài)， 指示燈閃爍)，將母絲正確安裝在母絲脹筒上，用扳手逆時(shí)針方向擰 緊螺母。沿絲道將手工分開的每根單線纏繞在各個(gè)筒上；檢査"急停 剎車"按鈕是否復(fù)位，按"啟動(dòng)"按鈕。顯示屏上顯示"0"，主電機(jī) 開始轉(zhuǎn)動(dòng)；主電機(jī)速度增加時(shí)，顯示屏上實(shí)時(shí)顯示絲束工作速度；顯 示屏上的設(shè)定長(zhǎng)度達(dá)設(shè)定值后，機(jī)器自動(dòng)停止。按"絲桿復(fù)位"按鈕， 垂直升降行程回復(fù)至最初設(shè)定高度。操作結(jié)束后，按"長(zhǎng)度復(fù)位"鈕， 顯示屏上長(zhǎng)度顯示為"0"，計(jì)數(shù)歸零，準(zhǔn)備下一次分絲加工。在獨(dú)創(chuàng) 的特殊控制系統(tǒng)中，用戶可通過人機(jī)界面操作，對(duì)母絲張力進(jìn)行定量 可調(diào)；還可根據(jù)母絲的總長(zhǎng)度來設(shè)定其參數(shù)，從而可自動(dòng)控制機(jī)器工 作時(shí)間；在用戶手工操作分絲時(shí)，在其工作位附近也安裝有剎車按鈕 和升降按鈕，使用戶在操作時(shí)更加方便，更加人性化。
權(quán)利要求1、一種高速分絲機(jī)電路，其特征是由分絲機(jī)接線電路、與分絲機(jī)接線電路電連接的可編程控制電路、與分絲機(jī)接線電路電連接的編碼器接線電路、與分絲機(jī)接線電路電連接的面板控制電路、與分絲機(jī)接線電路電連接的絲桿行程控制電路、與分絲機(jī)接線電路電連接的限位行程控制電路。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速分絲機(jī)電路，其特征是所述 分絲機(jī)接線電路由熔斷器、與熔斷器電連接的兩變頻器、與變頻器電 連接的主軸電機(jī)、與變頻器電連接的絲筒電機(jī)、與熔斷器電連接的直 流電源和PLC可編程控制集成系統(tǒng)，所述直流電源和PLC可編程控 制集成系統(tǒng)接零線。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速分絲機(jī)電路,其特征是所述 可編程控制電路由數(shù)個(gè)繼電器及指示燈并聯(lián)而成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速分絲機(jī)電路，其特征是所述 面板控制電路電連接有開關(guān)信號(hào)控制電路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體及一種高速分絲機(jī)電路，由分絲機(jī)接線電路、與分絲機(jī)接線電路電連接的可編程控制電路、與分絲機(jī)接線電路電連接的編碼器接線電路、與分絲機(jī)接線電路電連接的面板控制電路、與分絲機(jī)接線電路電連接的絲桿行程控制電路、與分絲機(jī)接線電路電連接的限位行程控制電路，該電路極大地簡(jiǎn)化，自動(dòng)化程度大大高于目前國(guó)際市場(chǎng)同類產(chǎn)品采用的電子電路控制系統(tǒng)。在外部環(huán)境相對(duì)惡劣的情況下(如震動(dòng)，粉塵，噪音等)，PLC抗干擾能力也更強(qiáng)，機(jī)器運(yùn)行更加安全，穩(wěn)定，且用戶可通過人機(jī)界面操作，在操作時(shí)更加方便，更加人性化，傳動(dòng)效率大大提高。
文檔編號(hào)G05B19/05GK201378275SQ20092013684
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者施維昌, 飛 薛 申請(qǐng)人:施維昌