專利名稱：織機自動化數字管理系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于織帶生產管理領域，尤其涉及一種織機自動化數字管理系統。
技術背景目前織帶行業生產方面的數據都是通過人工抄表、人工統計獲得的，再由操作員手工錄 入，不僅勞動強度大，而且存在數據滯后和數據不準確的問題，記錄的數據不能及時、準確 地反映當前的織機情況和生產情況，從而加大了管理難度和管理幅度。發明內容本實用新型主要解決傳統的織機工作數據和織帶生產數據由人工抄錄，不僅勞動強度大 ，而且存在數據滯后和數據不準確的問題，記錄的數據不能及時、準確地反映當前的織機情 況和生產情況，從而加大了管理難度和管理幅度的技術問題；提供一種織機工作數據和織帶 生產數據由系統自動獲取和記錄，能及時、準確地反映當前的織機情況和生產情況，實現織 機工作和織帶生產的自動化管理，大大降低勞動強度，提高工作效率的織機自動化數字管理 系統。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本實用新型包括若干 個與若干臺織機一一對應相連的、采集每臺織機的走步脈沖的織機脈沖數據采集模塊，所述 的織機脈沖數據采集模塊通過485總線與設于車間內的485/以太網協議轉換器相連，485/以 太網協議轉換器的以太網口通過網線與連接有設有ERP軟件的監控計算機的以太網相連。織 機脈沖數據采集模塊采集車間內每臺織機的走步脈沖，將生產信息(如產量、故障信息)匯 總，通過485總線輸送給485/以太網協議轉換器，485/以太網協議轉換器采用M0DBUS通訊協 議，通過此協議將數據轉換為可以在計算機網絡上傳輸的數據，與設有ERP軟件的監控計算 機進行通信。織機的生產信息、故障信息由織機脈沖數據采集模塊自動獲取和記錄，不需要 人工抄錄，大大降低勞動強度，更重要的是能及時、準確地反映當前的織機情況和生產情況 ，避免數據的滯后和出錯，實現織機工作和織帶生產的自動化管理，提高工作效率。作為優選，所述的織機脈沖數據采集模塊包括數據采集單元、光耦和數據處理單元，所 述的數據采集單元接光耦的輸入端，光耦的輸出端與所述的數據處理單元相連，數據處理單 元接485總線。數據采集單元采集織機數據，經過光耦的隔離，再將數據傳給數據處理器， 數據處理器對數據進行整理，并將處理好的數據通過485總線發送出去。通過光耦進行光電隔離后，提高了系統的可靠性和抗干擾能力。作為優選，所述的數據處理單元采用16bit超低功耗MCU。 MCU內集成了幾乎所有的外圍 電路，功能強，功耗低，性能穩定。作為優選，每個車間的485/以太網協議轉換器與所屬分廠的分廠交換機相連，每個分廠 的設有ERP軟件的監控計算機也與本分廠的分廠交換機相連，各分廠交換機又與主交換機相 連，主交換機上連接有設有ERP軟件的主服務器和備用服務器，所述的主交換機上還連接有 路由器，通過路由器、廣域網與異地廠路由器相連，異地廠路由器上連接有與異地廠的各車 間的485/以太網協議轉換器相連的異地廠交換機和異地廠的設有ERP軟件的監控計算機。各 個分廠的下屬車間的485/以太網協議轉換器通過分廠交換機與分廠的設有ERP軟件的監控計 算機進行通信，通過分廠交換機、主交換機與主服務器、備用服務器進行通信。異地廠的下 屬車間的485/以太網協議轉換器通過異地廠交換機與異地廠的設有ERP軟件的監控計算機進 行通信，通過異地廠交換機、異地廠路由器、廣域網、路由器、主交換機與主服務器、備用 服務器進行通信。構成一個龐大的網絡監控體系，使得總公司屬下的各個分廠、各個異地廠 的織機的運行情況和生產情況都能及時地獲取和進行匯總，與監控計算機上的ERP軟件進行 無縫連接，提高管理效率，擴大管理幅度，實現織機行業的自動化管理。本實用新型的有益效果是織機的生產信息、故障信息由織機脈沖數據采集模塊自動獲 取和記錄，不需要人工抄錄，大大降低勞動強度，更重要的是能及時、準確地反映當前的織 機情況和生產情況，避免數據的滯后和出錯。采集的數據傳輸到服務器后，實現織帶生產的 自動化和信息化。具體為1、實現生產計劃管理和基層生產的一體化(生產計劃調度和統 計的信息一體化)，提高數據的準確性和及時性；2、根據傳輸的故障信息(斷經、斷緯、 斷底線等)，實現設備管理的自動化；3、根據傳輸的正廢品信息，實現質量管理的自動化 ;4、根據傳輸的每個工人的產量信息和正廢品信息，實現計件工資計算的自動化；5、根據 傳輸的生產信息，實現成本管理的自動化；6、根據傳輸的班組生產信息，實現班組考核管 理的自動化。
圖l是本實用新型安裝在車間部分的一種系統連接框圖。 圖2是本實用新型的一種系統連接框圖。圖中1.織機，2.織機脈沖數據采集模塊，21.數據采集單元，22.光耦，23.數據處理單 元，3.485總線，4.485/以太網協議轉換器，5.設有ERP軟件的監控計算機，6.分廠交換機， 7.主交換機，8.主服務器，9.備用服務器，IO.路由器，11.廣域網，12.異地廠路由器，13.異地廠交換機，14.車間，15.分廠，16.異地廠。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。 實施例l:本實施例的一種織機自動化數字管理系統，如圖1所示，車間內所有織機l一 一對應地與采集織機的走步脈沖的織機脈沖數據采集模塊2相連，織機脈沖數據采集模塊2包 括數據采集單元21、光耦22和數據處理單元23，數據采集單元21接光耦22的輸入端，光耦 22的輸出端與數據處理單元23相連。數據采集單元21與織機1相連，數據處理單元23接485總 線。本實施例中，數據處理單元23采用16bit超低功耗MCU。 一個車間內的所有織機脈沖數據 采集模塊2通過485總線3與安裝于車間內的485/以太網協議轉換器4相連。上述為各分廠各車 間以及異地廠各車間內的系統連接部分。如圖2所示，各分廠車間14的485/以太網協議轉換 器4的以太網口通過網線與所屬分廠15的分廠交換機6相連，每個分廠15的設有ERP軟件的監 控計算機5也與本分廠的分廠交換機6相連，各分廠交換機6又與主交換機7相連，主交換機7 上連接有設有ERP軟件的主服務器8和備用服務器9。異地廠16的各車間的485/以太網協議轉 換器4的以太網口通過網線與異地廠交換機13相連，異地廠交換機13上連接有安裝在異地廠 的設有ERP軟件的監控計算機5，異地廠交換機13上還連接有異地廠路由器12，異地廠路由器 12通過廣域網11與位于主交換機7附近的路由器10相連，路由器10連接在主交換機7上。構成 一個龐大的管理網絡。本實用新型將生產信息(如產量、故障信息)從生產線和車間進行自動采集和自動匯總 ，將這些信息進一步加工處理后通過軟件接口與上位軟件實現無縫連接，極大地提升和改善 管理水平1、 杜絕調整碼表產量的不良行為；2、 車間統計轉入車間排單，無需手工抄碼表及手工統計產量；3、 車間產量由軟件系統自動采集，無需操作員錄入；4、 數據管理及時；5、 管理者通過系統實現整個業務運作狀況的監控，使得企業和諧有序進行；6、 建立完善的計劃管理體系，提高計劃管理水平，實現按計劃采購、按計劃生產，降 低資金占用；7、 提高庫存管理的準確性，加快庫存周轉速度；8、 及時掌握庫存狀態，避免不必要的過期損失；9、 及時反饋各種異常信息，發現業務的瓶頸，及時解決問題；10、 提高信息的準確性、及時性，管理層能根據信息作出快速、科學的決策；11、 適應企業的發展需要，規范和優化業務流程，取消重復管理，降低作業成本并提高 工作效率；12、 進一步提升企業的信息化管理水平。
權利要求1.一種織機自動化數字管理系統，其特征在于包括若干個與若干臺織機(1)一一對應相連的、采集每臺織機的走步脈沖的織機脈沖數據采集模塊(2)，所述的織機脈沖數據采集模塊(2)通過485總線(3)與設于車間內的485/以太網協議轉換器(4)相連，485/以太網協議轉換器(4)的以太網口通過網線與連接有設有ERP軟件的監控計算機(5)的以太網相連。
2.根據權利要求l所述的織機自動化數字管理系統，其特征在于所述 的織機脈沖數據采集模塊(2)包括數據采集單元(21)、光耦(22)和數據處理單元(23 )，所述的數據采集單元(21)接光耦(22)的輸入端，光耦(22)的輸出端與所述的數據 處理單元(23)相連，數據處理單元(23)接485總線(3)。
3.根據權利要求2所述的織機自動化數字管理系統，其特征在于所述 的數據處理單元(23)采用16bit超低功耗MCU。
4.根據權利要求l所述的織機自動化數字管理系統，其特征在于每個 車間的485/以太網協議轉換器(4)與所屬分廠的分廠交換機(6)相連，每個分廠的設有 ERP軟件的監控計算機(5)也與本分廠的分廠交換機(6)相連，各分廠交換機(6)又與主 交換機(7)相連，主交換機(7)上連接有設有ERP軟件的主服務器(8)和備用服務器(9 )，所述的主交換機(7)上還連接有路由器(10)，通過路由器(10)、廣域網(11)與 異地廠路由器(12)相連，異地廠路由器(12)上連接有與異地廠的各車間的485/以太網協 議轉換器(4)相連的異地廠交換機(13)和異地廠的設有ERP軟件的監控計算機(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種織機自動化數字管理系統，包括若干個與若干臺織機一一對應相連的、采集每臺織機的走步脈沖的織機脈沖數據采集模塊，織機脈沖數據采集模塊通過485總線與設于車間內的485/以太網協議轉換器相連，485/以太網協議轉換器的以太網口通過網線與連接有設有ERP軟件的監控計算機的以太網相連。本實用新型織機的生產信息、故障信息由織機脈沖數據采集模塊自動獲取和記錄，不需要人工抄錄，大大降低勞動強度，更重要的是能及時、準確地反映當前的織機情況和生產情況，避免數據的滯后和出錯。采集的數據傳輸到服務器后，實現織帶生產的自動化和信息化。
文檔編號G05B19/048GK201345050SQ20082030383
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月29日 優先權日2008年12月29日
發明者丁軍民, 舒耀華, 黃俊峰 申請人:浙江三鼎織造有限公司