專利名稱：用于沖水溢水的控制電路的制作方法
技術領域：
用于沖水溢水的控制電路
技術領域：
本實用新型涉及一種控制電路，尤其涉及一種沖水溢水機器的控制電路。背景l支術
現有清洗設備采用的原裝進口控制器，該原裝進口控制器通過接口電路輸 出不同信號驅動電磁閥來進行氣路控制，實現沖水溢水等操作。該進口控制器 不但價格昂貴，更重要的是很難買到，所以一旦出現問題就很容易影響生產， 而且其程序死板，控制線路，特別是氣路異常復雜，影響維修效率，給生產和 維修都帶來極大的不便，實有待改善。
發明內容
本實用新型的主要目的是提供一種針對不同的生產工藝，使時間《次數易 修改獨立權利要求達不到》易修改的沖水溢水的控制電路。《無法體現出來"模 塊可換性更高，維修更方便"》
為達到上述實用新型目的，本實用新型提出以下的技術方案 一種用于沖水溢水的控制電路，其中，該控制電路包括， 一沖水電;茲閥，
一溢水電i茲閥，與該沖水電》茲閥并聯， 一計時器，與該沖水電;茲閥以及溢水電i茲閥并聯，
兩個計時器開關，分別與沖水電磁閥與溢水電磁閥串聯，該兩個計時器開 關的初始狀態中一個開關為開啟狀態，另一個為關閉狀態，在計時器計時時間 達到設定時間時，兩計時器開關的狀態互換；
一個電源開關，與計時器、沖水電磁閥、溢水電磁閥并聯后的電路串聯， 該電源開關初始狀態為開啟狀態。
所述的控制電路，其中，該計時器為雙顯計時器。所述的控制電路，其中，還包括設于該電源開關與計時器之間的急停開關， 該急停開關為常閉狀態。
所述的控制電路，其中，還包括設于該電源開關與計時器之間的開啟開關， 該開啟開關為常開狀態。
所述的控制電路，其中，還包括計數器與計數器開關，計該數器開關設于該
電源開關與計時器之間，該計數器開關為常閉狀態；該計數器與計時器、沖水
電磁閥、溢水電磁閥并聯；在計數器計數達到設定次數時，計數器開關由常閉
狀態改為開啟狀態。
所述的控制電路，其中，該控制電路的電源為220v交流電。 所述的控制電路，其中，還包括繼電器和其輸出觸點，。該繼電器與該計時
器并聯，該輸出觸點與開啟開關并聯。
從以上技術方案可以看出，由于采用了計時器，通過對計時器的計時時間
進行設定，即可修改沖水溢水的時間。
圖1為本實用新型用于沖水溢水的控制電路第一實施例的電路圖； 圖2為本實用新型用于沖水溢水的控制電路第二實施例的電路圖； 圖3為本實用新型用于沖水溢水的控制電路第三實施例的電路圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進行詳細描述。 實施例1
如圖l所示，為本發明第一實施例。該控制電路包括電源開關K1，計時器 開關組KCT,沖水電磁閥VI以及溢水電磁閥V2。該計時器開關組KCT分別 與沖水電磁閥VI,溢水電磁閥V2串聯，然后兩者并聯，同時與計時器CT并 聯，并聯之后與電源開關K1串聯，并與220v交流電連接。計時器開關組KCT 分別與沖水電磁閥VI,溢水電磁閥V2串聯的時候，兩個開關KCT是互鎖狀態，也就是， 一個是常開， 一個就是常閉，通常情況下與沖水電i茲閥Vl相連的為常
閉狀態。計時器是一個獨立單元，計時器的時間都可以/人幾秒到幾十個小時范 圍內設置，在生產過程中，根據不同的工藝來更改這樣參數即可。
如圖1所示，電源開關K1為常開狀態，當需要啟動設備的時候，閉合電源 開關Kl,使整個電路帶電。因為沖水電磁閥Vl相連的計時器開關為常閉狀態， 就會導通沖水電磁閥V1，此時開始沖水操作，計時器開始計時。電磁閥VI通 過控制一個氣動閥并由氣動閥控制水的通斷，從而達到沖水的控制；另一電磁 閥V2控制一個氣動門，即達到放7jc控制。控制電磁閥VI的KCT是計時器的 常開控制端，控制電磁閥V2的KCT是計時器的常閉控制端，常開與常閉的轉 換是由計時器的設置而定的。該計時器采用 一雙顯計時器分別控制沖水和溢水 時間，當達到計時器預定的計時時間時，計時器開關互換狀態，此時，計時器 重新計時，同時與溢水電i茲閥V2相連的計時器開關為常閉狀態，開始溢水操作。 當再次達到計時器預定的計時時間時，計時器開關互換狀態，從而實現沖水溢 水完成一次。
當不需要沖水溢水操作的時候，將電源開關K1斷開，使整個電路斷電，停 止沖水溢水操作。
實施例2
如圖2所示，為本發明第二實施例。與第一實施例相比，增加的計數器cp 與沖水電磁閥VI,溢水電磁閥V2并聯。
如圖2所示，電源開關K1為常開狀態，當需要啟動設備的時候，閉合電源 開關K1，使整個電路帶電。因為沖水電磁閥Vl相連的計時器開關為常閉狀態， 就會導通沖水電磁閥Vl,此時開始沖水操作，計時器開始計時。該計時器采用 一雙顯計時器分別控制沖水和溢水時間，當達到計時器預定的計時時間時，計 時器開關互換狀態，此時，計時器重新計時，同時與溢水電磁閥V2相連的計時 器開關為常閉狀態，開始溢水操作。當再次達到計時器預定的計時時間時，計 時器開關互換狀態，從而實現沖水溢水的互換工作。沖水與溢水操作互換，每次換的時候，計數器CP計數，當計數器完成計數，達到預定的計數時候，因為
本實施例中在計數器的常開端加入一報警器(圖中未示出)就會達到計數時報 警提醒。 一般計數器都可以計從一次到九千九百九十九次，在生產過程中，根 據不同的工藝來更改這樣參數的。
當不需要沖水溢水操作的時候或者計數器的常開端的報警器報警的時候，
將電源開關K1斷開，使整個電路斷電，停止沖水溢水才喿作。 實施例3
如圖3所示，為本實用新型第三實施例的控制電路，與第一實施例和第二 實施例相比，本實施例功能更加完整與自動化。
如圖3所示，Kl為電源開關，K2為急停止開關，K3為正常啟動開關， KCP為計數自帶開關組，KCT為計時器開關組，Vl為沖水電i茲閥，V2為溢水 電磁閥，Rl為繼電器以及輸出觸點KR1。
與第二實施例相比，增加的急停止開關K2，正常啟動開關K3、計數自帶 開關組KCP與電源開關K1串聯，并設在電源開關K1與沖水電^f茲閥VI,溢水 電磁閥v2之間。電源開關K1為常開狀態，急停止開關K2為常閉狀態，正常 啟動開關K3為常開狀態，計數自帶開關組KCP為常閉狀態。
設備開啟的時候，當打開電源開關Kl,此時并不會如第一實施例一樣設備 就會啟動。因為正常啟動開關K3并沒有閉合。當閉合正常啟動開關K3后，整 體電路構成回路。沖水電磁閥V1通電，開始沖水操作。如第二實施例所述，沖 水與溢水操作互換，每次換的時候，計數器CP計數，當計數器完成計數，達到 預定的計數值，計數自帶開關組KCP將會斷開，使電路斷開，此時，自動停止 了沖水溢水4喿作。
本實用新型第三實施例的控制電路，與第一實施例和第二實施例相比，在 程序運行完成后，可以自動關斷電源，而第一實施例和第二實施例只能手動關 斷電源。此外，第三實施例在出現意外問題的時候，將急停止開關K2由常閉狀 態變成斷開狀態，使整個電路斷電，從而停止沖水溢水才喿作。計時器和計數器都是上電自動復位。所以本實施例還包括繼電器R1以及輸 出觸點KR1。該繼電器與是計數器CP并聯，該輸出觸點KR1與啟動開關K3 并聯。在使用的時候，繼電器R1得電，其輸出觸點KR1閉合達到保持電源的 作用，這樣就提供一個啟保停的上電互鎖功能。
計時器與計數器的設定值更改是很容易的，只要改變他們的值也就改變了 整個過程，比如，改計時器值就改變了沖水與放水的時間，改變計數器值就改 變了循環次數，所以本實用新型程序可易性強。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和 詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是， 對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以 做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型 專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1、一種用于沖水溢水的控制電路，其特征在于，該控制電路包括，一沖水電磁閥，一溢水電磁閥，與該沖水電磁閥并聯，一計時器，與該沖水電磁閥以及溢水電磁閥并聯，兩個計時器開關，分別與沖水電磁閥與溢水電磁閥串聯，該兩個計時器開關的初始狀態中一個開關為開啟狀態，另一個為關閉狀態，在計時器計時時間達到設定時間時，兩計時器開關的狀態互換；一個電源開關，與計時器、沖水電磁閥、溢水電磁閥并聯后的電路串聯，該電源開關初始狀態為開啟狀態。
2、 根據權利要求1所述的控制電路，其特征在于，該計時器為雙顯計時器。
3、 根據權利要求1所述的控制電路，其特征在于，還包括設于該電源開關 與計時器之間的急停開關，該急停開關為常閉狀態。
4、 根據權利要求1所述的控制電路，其特征在于，還包括設于該電源開關 與計時器之間的開啟開關，該開啟開關為常開狀態。
5、 根據權利要求1所述的控制電路，其特征在于，還包括計數器與計數器 開關，計該數器開關設于該電源開關與計時器之間，該計數器開關為常閉狀態； 該計數器與計時器、沖水電磁閥、溢水電磁閥并聯；在計數器計數達到設定次 數時，計數器開關由常閉狀態改為開啟狀態。
6、 根據權利要求1所述的控制電路，其特征在于，該控制電路的電源為220v 交流電。
7、 根據權利要求4所述的控制電路，其特征在于，還包括繼電器和其輸出 觸點。該繼電器與該計時器并聯，該輸出觸點與開啟開關并聯。
專利摘要本實用新型公開了一種用于沖水溢水的控制電路，其中，該控制電路包括，一沖水電磁閥，一溢水電磁閥，與該沖水電磁閥并聯，一計時器，與該沖水電磁閥以及溢水電磁閥并聯，兩個計時器開關，分別與沖水電磁閥與溢水電磁閥串聯，該兩個計數器開關中，初始一個開關狀態為開啟狀態，另一個就為關閉狀態，在計時器計時時間為設定時間的時候，兩計時器開關的狀態互換；一個電源開關，與計時器、沖水電磁閥、溢水電磁閥并聯后的電路串聯，該電源開關出示狀態為開啟狀態。本實用新型程序可易性強，維修方便，操作容易，降低成本，減少維修周期，提高生產效率。
文檔編號G05B19/04GK201255812SQ200820147439
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月12日 優先權日2008年9月12日
發明者余廷義, 葉宗桂 申請人:深圳深愛半導體有限公司