專利名稱：一種槽控機的控制方法
技術領域：
本發明涉及電學領域，尤其涉及一種槽控機的控制方法。
背景技術：
目前國內多數的槽控機的硬件平臺大多采用基于8/16位的微處理器， 自帶資源缺乏、運算速度低，很難負擔32位平臺上通用的高速、大容量外設， 因此難以承受大量數據復雜的運算，對軟件功能的提升形成了制約；通訊方 式采用RS485接口或者以太網卡接口進4亍通訊的方式，這兩種通訊方式均采 用電信號進行數據傳輸，但是一般情況下，槽控機距離后臺機比較遠，而 RS485接口信號和以太網信號傳輸距離均有限，長距離傳輸會造成信號質量 下降，再加上現場的電磁場容易對信號造成干擾，影響傳輸的可靠性，并且 由于RS485信號和以太網信號是通過電纜傳輸的，傳輸線路比較長，雷電時 經常會在電纜上產生感應雷，造成與電纜相連的設備被高壓摧毀，對正常生 產和設備安全造成了嚴重危害；顯示方式采用小屏幕的液晶顯示器，小屏幕 的液晶顯示器每次僅能顯示1至2行參數，而現場需要查看大量參數，無法 及時掌握電解槽的實時運行狀況，導致信息相對滯后。
發明內容
本發明實施例要解決的技術問題是提供一種槽控機的控制方法，能夠提 高槽控機與后臺控制單元之間信號傳輸的質量和可靠性，并且避免二次感應 雷通過傳輸線路對設備產生的損害。
本發明實施例是通過以下技術方案實現的
本發明一個實施例提供了 一種槽控機的控制方法，包括
槽控機對電解槽的數據進行采集；將采集的數據生成圖形數據，顯示所 述圖形數據；并通過光纖將采集的數據以光信號的形式傳輸至后臺控制單元， 以使所述后臺控制單元根據接收數據對所述槽控機的參數進行遠程設置。
以上技術方案可以看出，槽控機通過將電信號形式的數據傳輸轉換為光信號形式的數據，并采用光纖傳輸光信號形式的數據，由于光纖可進行遠距 離傳輸，并且不受雷電影響產生二次感應雷，因此采用上述技術方案能夠提 高槽控機與后臺控制單元之間信號傳輸的質量和可靠性，避免二次感應雷通
過傳輸線路對設備產生的損害；并且通過就地顯示采集的數據，方便操作員 從現場就能方便的了解每個電解槽的運行狀況。
圖l是本發明實施例提供的方法流程圖。
具體實施例方式
本發明實施例提供了一種槽控機的控制方法，用于槽控機與后臺控制單 元之間進行數據傳輸時，通過采用光纖進行數據傳輸，提高數據傳輸的可靠 性；通過就地顯示采集的數據，方便操作員從現場就能方便的了解每個電解 槽的運行狀況。為了使本發明的技術方案更加清楚明白，下面列舉實施例進 fti羊細i兌明。
參見圖l,為本發明一個實施例提供的方法流程圖，包括
S101:槽控機對電解槽的數據進行采集。
S102:將采集的數據生成圖形數據，顯示所述圖形數據
S103:槽控機通過光纖將采集的數據以光信號的形式傳輸至后臺控制單 元，以使后臺控制單元根據接收數據對所述槽控機的參數進行遠程設置，從 而實現對槽控機的遠程控制。。例如，例如，槽控機的微處理單元ARM (Advanced RISC Machines,瑞斯科設備公司生產的一種微處理芯片)芯片 通過自帶的10/1000以太網卡接口將數據以電信號的形式傳輸給槽控機的 10/1000自適應網卡單元，該10/1000自適應網卡單元將接收的電信號傳輸 給槽控機的轉發單元，該轉發單元將接收的電信號轉化為光信號，通過光纖 將光信號傳輸給后臺控制單元。
其中步驟S102的執行過程如下
在本發明的再一實施例中，所述方法還包括槽控機顯示采集的數據的過 程，包括槽控機的圖形生成單元根據采集的數據生成圖形數據；
槽控機的圖形顯示單元顯示所述的圖形數據。 進一步的，所述的圖形生成單元包括數據采集單元、數據存儲單元、歷 史圖形生成單元、實時圖形生成單元和圖形數據發送單元，所述槽控機的圖
形生成單元根據采集的數據生成圖形數據，具體包括
數據采集單元采集數據，將所述的數據分別向數據存儲單元和實時圖形 生成單元發送；
數據存儲單元接收并存儲數據采集單元發送的數據；
歷史圖形生成單元根據數據存儲單元存儲的歷史數據生成圖形數據，并 向圖形數據發送單元發送所述的圖形數據；
實時圖形生成單元根據數據采集單元發送實時數據生成圖形數據，并向 圖形數據發送單元發送所述的圖形數據；
圖形數據發送單元接收所述的圖形數據，并向所述的圖形顯示單元發送 所述的圖形數據。
進一步的，所述圖形顯示單元包括微處理單元、存儲單元、顯示控制單 元、視頻信號驅動單元及顯示單元，所述槽控機的圖形顯示單元顯示所述的 圖形數據，具體包括
微處理單元接收所述的圖形數據發送單元發送的圖形數據，并將圖形數 據向存儲單元發送，并通知所述的顯示控制單元讀取所述的圖形數據；
顯示控制單元接收微處理單元的通知，根據所述的通知從存儲單元讀取 所述的圖形數據，并將所述的圖形數據轉換為視頻信號，以及向所述的視頻 信號驅動單元發送所述的視頻信號；
存儲單元接收所述的微處理單元發送的圖形數據，保存所述的數據，并 根據所述顯示控制單元讀取信號，向顯示控制單元發送所述的圖形數據；
視頻信號驅動單元接收所述的顯示控制單元發送的視頻信號，并將所述 的視頻信號轉換為差分形式的視頻信號，并向所述的顯示單元發送所述的差 分形式的視頻信號；
顯示單元接收所述的差分新式的視頻信號，并顯示所述的差分形式的視 頻信號。本實施例能夠實現現場顯示電解槽運行狀況的功能，方便操作員從現場
就能方便的了解每個電解槽的運行狀況；并且可實現后臺控制單元對槽控機 高效、可靠的進行控制。
其中，槽控機的微處理單元是是型號為AT91RM9200的ARM芯片，該芯 片外擴了大容量的FLASH (閃速)存儲器、以及DRAM (Dynamic Random Access Memory,動態隨才幾存耳又存卡者器)。
其中，所述光線為單模雙芯光纖。
在本發明另一個實施例中，所述方法還包括
所述槽控機對歷史數據庫中的歷史數據進行變化趨勢分析，根據歷史數 據進行變化趨勢分析結果建立歷史數據變化趨勢預測曲線，該變化趨勢預測 曲線為理想模型，反映了歷史數據的變化趨勢；根據所述變化趨勢預測曲線 模型計算下料參數，通過曲線模型計算下料參數為本領域技術人員公知技術， 此處不再贅述；根據所述下料參數控制下料系統，以使對所述電解槽進行控 制，通過下料參數控制下料系統為本領域技術人員公知技術，此處不再贅述。
本實施例描述了通過對歷史數據進行分析，建立預測曲線模型，以及根 據該預測曲線模型計算下料參數，根據下料參數控制下料系統的過程。
在本發明又一個實施例中，所述方法還包括
槽控機對歷史數據庫中的歷史數據進行變化趨勢分析。
根據歷史數據進行變化趨勢分析結果獲得歷史數據變化趨勢預測曲線， 該變化趨勢預測曲線為理想模型，反映了歷史數據的變化趨勢。
根據采集的所述實時數據進行變化趨勢分析，獲得實時數據變化趨勢分 析結果。
根據該實時數據變化趨勢分析結果對所述變化趨勢預測曲線進行修正， 得到優化的曲線模型。
根據所述優化的曲線模型計算下料參數。通過曲線模型計算下料參數為 本領域技術人員公知技術，此處不再贅述。
控制單元根據所述下料參數控制下料系統，以使控制電解槽。通過下料參數控制下料系統為本領域技術人員公知技術，此處不再贅述。
本實施例將歷史數據和實時數據結合分析，實現了電解槽加工的自適應 控制，采用本實施例，針對每個電解槽的不同槽況，調整電解槽的下料參數, 從而降低效應系數，節省能源。
在本發明再一實施例中，所述方法還包括
將采集的所述實時數據保存至所述歷史數據庫中更新所述歷史數據庫， 更新后的歷史數據庫包含了采集的實時數據和歷史數據。
在本發明再一實施例中，根據變化趨勢預測曲線計算下料參數包括
根據所述變化趨勢預測曲線，結合模糊控制算法計算下料參數。
在本發明再一實施例中，根據變化趨勢預測曲線計算下料參數包括
根據所述變化趨勢預測曲線，結合模糊控制算法和經驗數據庫計算下料 參數。
以上實施例可以看出，通過采用光纖傳輸，提交了傳輸信號的質量，并 且由于光線支持遠距離快速傳輸，并且不受雷電影響產生二次感應雷，可實 現后臺控制單元對槽控機高效、可靠的進行控制；通過將實時曲線與歷史曲 線結合分析，從而得到理想的曲線模型，根據該理想曲線模型計算下料參數， 采用該理想曲線模型對應的下料參數控制下料系統，從而降低了電解槽加工 過程中能源的消耗；通過就地顯示槽控機的數據，方便操作員從現場就能方 便的了解每個電解槽的運行狀況。
以上對本發明實施例所提供的一種槽控機的控制方法進行了詳細介紹，
的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的 一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改 變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
權利要求
1、一種槽控機的控制方法，其特征在于，包括槽控機對電解槽的數據進行采集；將采集的數據生成圖形數據，顯示所述圖形數據；并通過光纖將采集的數據以光信號的形式傳輸至后臺控制單元，以使所述后臺控制單元根據接收數據對所述槽控機的參數進行遠程設置。
2、 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述通過光纖將采集的數 據以光信號的形式傳輸至后臺控制單元，包括所述槽控機的微處理單元將采集的所述數據以電信號的形式輸出，所述 槽控機的轉換單元將所述微處理單元輸出的所述電信號轉換為光信號，并通 過光纖將所述光信號傳輸至后臺控制單元。
3、 根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述槽控機的微處理單元 是是型號為AT91RM9200的ARM芯片；所述光線為單模雙芯光纖。
4、 根據權利要求l所述的方法，其特征在于，所述方法還包括所述槽控機對歷史數據庫中的歷史數據進行變化趨勢分析，獲得變化趨 勢預測曲線；根據所述變化趨勢預測曲線計算下料參數，根據所述下料參數 控制下料系統，以使對所述電解槽進行控制。
5、 根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述根據所述變化趨勢預 測曲線計算下料參數，包括根據所述變化趨勢預測曲線，結合模糊控制算法計算下料參數。
6、 根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述根據所述變化趨勢預 測曲線計算下料參數，包括根據所述變化趨勢預測曲線，結合模糊控制算法和經驗數據庫計算下料 參數。
7、 根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述槽控機對電解槽的數 據進行采集之后，還包括對采集的所述數據進行變化趨勢分析，獲得實時數據變化趨勢分析結果； 根據該實時數據變化趨勢分析結果對所述變化趨勢預測曲線進行修正。
8、 根據權利要求l所述的方法，其特征在于，所述槽控機對電解槽的數據進行采集之后，還包括將采集的所述實時數據保存至所述歷史數據庫中更新所述歷史數據庫。
9、 根據權利要求l所述的方法，其特征在于，所述槽控機采用真彩TFT 液晶顯示器對所述圖形數據進行顯示。
全文摘要
本發明涉及電學領域，尤其涉及一種槽控機的控制方法，包括槽控機對電解槽的數據進行采集；將采集的數據生成圖形數據，顯示所述圖形數據；并通過光纖將采集的數據以光信號的形式傳輸至后臺控制單元，以使所述后臺控制單元根據接收數據對所述槽控機的參數進行遠程設置。通過本發明可實現后臺控制單元對槽控機高效、可靠的進行控制；并且通過就地顯示采集的數據，方便操作員從現場就能方便的了解每個電解槽的運行狀況。
文檔編號G05B19/418GK101303579SQ20081012717
公開日2008年11月12日 申請日期2008年6月23日 優先權日2008年6月23日
發明者張寶貴, 張應榜, 張進軍, 董光府, 蔡獻軍, 霍清泉 申請人:深圳市華力特電氣股份有限公司