專利名稱：生產工序的管理方法及其管理系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及通信領域的計算機管理技術，尤其涉及一種由計算機程序實現 的生產工序的管理方法，以及相應的管理系統。
背景技術：
目前小規模手工業生產現場管理所慣用的方法基本為人工管理方法，包括 走動式管理及目視看板管理方法。因屬于手工業工序生產，故生產過程受人為 因素影響很大。
走動式管理完全靠脫產人員現場監督實現人員派工、工序轉移，生產過程 容易出現工作分派不均、工序銜接無序等狀況，還會產生多名脫產人員的人工 費用開支，最終導致生產工序越多效率越低、脫產人員越多管理越混亂。
看板式管理與打卡鐘相結合是目前較先進的管理方法，實現了派工過程半 自動化管理，即根據目視看板所體現的生產過程及工序狀況由脫產人員派工， 同時各工序上線下線前用打卡鐘打卡的方式來計算勞動生產率。此種管理較走
動式管理有很大進步，但目視看板需要人員及時更新相關信息、員工需要持續 進行打卡鐘打卡、生產派工人為決定、勞動生產率統計復雜等弊端還是限制了 生產效率提升的空間。
以上兩種管理方法已無法滿足大多中小生產企業挖掘工作效率潛能的需 要，現代企業亟需一種與計算機管理相結合的生產工序管理方法及其管理系 統。
發明內容
本發明實施例提供了一種生產工序的管理方法及其管理系統，以解決現有技術中的生產工序管理效率低的問題。
本發明實施例提供的生產工序的管理方法，包括以下步驟
獲取待處理產品的標識和待進行的生產工序的標識；
根據各待進行的生產工序的預設工時，預計各生產人員在各待進行的生產 工序時間段內的忙閑狀態和各生產工位的忙閑狀態；
根據預計結果為所述待處理產品分配各生產工序上的生產工位和生產人 員，生成派工單，為所述派工單分配標識，并記錄所述派工單的標識與所分配 的生產工位和生產人員的對應關系。
上述方法中，為所述待處理產品分配各生產工序上的生產工位和生產人員 并生成派工單后，還包括步驟
獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工 序開始的指令，開始對相應產品的相應生產工序進行計時，并將該產品在該生 產工序中的狀態記錄為正在處理；
獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工 序結束的指令，停止相應產品的相應生產工序進行計時，并將該產品在該生產 工序中的狀態記錄為結束。
上述方法中，為所述待處理產品分配各生產工序上的生產工位和生產人員 并生成派工單后，還包括步驟
獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工 序中斷的指令，中斷對該產品的該生產工序進行計時并將該產品在該生產工序 中的狀態記錄為中斷；
獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工 序中斷恢復的指令，恢復對該產品的該生產工序進行計時并將該產品在該生產 工序中的狀態記錄為正在處理。
上述方法中，還包括步驟以圖形化芳式顯示所述待處理產品在各生產工 序中的狀態以及狀態變化。本發明實施例提供的生產工序管理系統，包括 獲取模塊，用于獲取待處理產品的標識和待進行的生產工序的標識； 計算模塊，用于根據各待進行的生產工序的預設工時，預計各生產人員在 各待進行的生產工序時間段內的忙閑狀態和各生產工位的忙閑狀態；
派工模塊，用于根據預計結果為所述待處理產品分配各生產工序上的生產
工位和生產人員，生成派工單，為所述派工單分配標識，并記錄所述派工單的 標識與所分配的生產工位和生產人員的對應關系。
上述系統中，還包括監控模塊，用于當所述派工模塊為所述待處理產品分 配各生產工序上的生產工位和生產人員并生成派工單后，獲取所述待處理產品 對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工序開始的指令，開始對該 產品的該生產工序進行計時，并將該產品在該生產工序中的狀態記錄為正在處 理；還用于獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及 生產工序結束的指令，停止對該產品的該生產工序進行計時，并將該產品在該 生產工序中的狀態記錄為結束。
上述系統中還包括
中斷處理模塊，用于當為所述待處理產品分配各生產工序上的生產工位和 生產人員并生成派工單后，獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人 員的標識，以及生產工序中斷的指令，中斷對該產品的該生產工序進行計時并 將該產品在該生產工序中的狀態記錄為中斷；
中斷恢復模塊，用于當所述中斷處理才莫塊中斷對所述待處理產品的所述生 產工序進行計時后，獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標 識，以及生產工序中斷恢復的指令，恢復對該產品的該生產工序進行計時并將 該產品在該生產工序中的狀態記錄為正在處理。
上述系統中還包括電子看板模塊，用于以圖形化方式顯示所述待處理產品 在各生產工序中的狀態以及狀態變化。
本發明的上述實施例，通過計算機程序實現為待處理產品分配生產工位和閑狀態和各生產工位的忙閑狀態，并根據預計結果為待處理產品分配各生產工 序上的生產工位和生產人員。
一方面，通過計算機程序實現分配過程可提高工
閑狀態和各生產工位的忙閑狀態進行生產分配，可充分利用工位資源和生產人 員資源進行生產分配，從而提高工作效率。另外，在根據生產分配進行生產過 程中，還可對產品在各生產工序中的處理時間進行記錄，以及對產品在各生產 工序中的狀態進行記錄并圖形化顯示，從而實現了對生產過程的監控，并能夠 使生產人員直觀地監控生產過程。
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圖1為本發明實施例中生產管理系統的網絡結構示意圖2為本發明實施例的生產工序管理系統的結構示意圖3為本發明實施例中派工模塊的結構示意圖4為本發明實施例中發布模塊的結構示意圖5為本發明實施例的汽車維修工序管理系統的結構示意圖6為本發明實施例中汽車維修工序的中斷管理流程示意圖7為本發明實施例中汽車維修工序的中斷恢復流程示意圖。
具體實施例方式
本發明實施例所提供的生產工序管理系統由計算機程序實現，可以部署在 單臺計算機上，也可以部署在多臺計算上。部署在多臺計算上的生產工序管理 系統可適用于較大規模的生產過程，并提供更加靈活和方便的管理模式。
圖1給出了部署生產管理系統時的網絡架構示意圖，如圖所示，該架構包 括服務器100 (服務器100可以為一臺服務器，也可以是集群方式部署的服務 器系統)，多個系統客戶端200 (客戶端可以部署在工作終端上)，服務器1000與客戶端200可以通過局域網300互連。局域網300或服務器IOO或部署客戶 端200的工作終端可連接有打印機400,部署客戶端200的工作終端還可以連 接有條碼掃描裝置500，服務器100可通過網絡控制電子顯示設備600 (如電 子顯示屏)，還可控制安裝在各生產工位上的攝像頭700。
圖2給出了該生產管理系統的功能結構示意圖，如圖所示，該系統主要包 括獲取模塊l、計算模塊2和派工模塊3，其中
獲取模塊l，用于獲取待處理產品的標識和待進行的生產工序的標識；其 中，產品的標識可以是單個產品的標識，也可以是一批產品的批次標識；
計算模塊2，用于根據各待進行的生產工序的預設工時，預計各生產人員 在各待進行的生產工序時間段內的忙閑狀悉和各生產工位的忙閑狀態；
派工模塊3，用于根據計算模塊2的預計結果為待處理產品分配各生產工 序上的生產工位和生產人員，生成派工單，為派工單分配標識，并記錄派工單 的標識與所分配的生產工位和生產人員的對應關系。
生產人員的信息，包括生產人員的標識、忙閑狀態等信息可存儲在人員數 據庫4中；待處理產品從開始登記處理到處理過程中在各生產工序中的狀態， 以及處理完成等的信息，可存儲在產品數據庫5中。分配生產工位和生產人員 后，相應的派工信息也被分別記錄到人員數據庫4和產品數據庫5。
上述派工模塊3包括算法存儲單元31和算法調用單元32,如圖3所示， 其中，算法存儲單元31中存儲有派工算法程序，包括當預計結果為空閑狀 態的生產工位和生產人員都充足時，從中選擇(如可任意選擇)出生產工位和 生產人員分配給待處理產品的算法程序；或者當預計結果為空閑狀態的生產工 位充足但空閑狀態的生產人員不足時，優先為待處理產品分配生產人員的算法 程序；或者當預計結果為空閑狀態的生產工位不足但空閑狀態的生產人員充足 時，優先為待處理產品分配生產工位的算法程序；或者當預計結果為空閑狀態 的生產工位和生產人員都不足時，比較兩者中哪種資源更為不足，并優先為待 處理產品分配該更為不足的資源的算法程序。算法調用單元32根據計算模塊2
14處理產品分配該更為不足的資源的算法程序。算法調用單元32根據計算模塊2 的預計結果調用算法存儲單元31中相應的算法程序，為待處理產品分配各生 產工序上的生產工位和生產人員。算法存儲單元31中設置的派工算法程序， 針對生產工位和生產人員的所有可能情況都提供了解決方案，并且優先為待處 理產品分配較為稀缺的資源，從而充分利用當前資源使派工更為合理。
上述派工模塊3中還可包括優先級獲取單元33,該單元用于從人員數據庫 4中獲取各生產人員的優先級。優先級的生成可由優先級生成模塊16完成，各 生產人員的優先級可以預先設定，也可以根據各生產人員的績效進行動態更 新，如定時統計各生產人員的績效(如完成某工序的實際工時與該工序的預設 工時的比值)。根據不同優先級對應的績效閾值更新各生產人員的優先級，工 作績效越好則優先級越高。此時，算法存儲單元31中還存儲有根據優先級進 行生產人員分配的程序；算法調用單元32調用該程序為待處理產品分配各生 產工序上的生產人員，從而盡可能安排工作效率高的生產人員進行處理，以提 高生產效率。
該系統還可包括預約模塊6，該模塊用于接收待處理產品的預約信息，接 收的方式包括接收通過客戶端200輸入的預約信息或從其他系統，如預約系統 接收預約信息，并從接收到的預約信息中獲取待處理產品的標識和各生產工序 的標識。這種情況下，派工模塊3根據預約信息為已經預約的待處理產品鎖定 預約時間段內空閑狀態的生產工位或/和生產人員，從而優先保證對預約的待處 理產品進行處理，并為該待處理產品分配為其鎖定的生產工位或/和生產人員。
該系統還可包括工位關閉模塊7或/和人員通知模塊8 (圖中未示出)，其 中，工位關閉模塊7用于當派工模塊3為待處理產品分配生產工位后仍有空閑 狀態的生產工位時，發出提示信息或進一步將該空閑狀態的生產工位關閉；人 員通知模塊8用于當派工模塊3為待處理產品分配生產人員后仍有空閑狀態的 生產人員時，發出提示信息或進一步通知該空閑狀態的生產人員撤離。從而當 生產任務不充足時節省生產工位或/和生產人員的開支，以便進一步降低生產成本。
該系統還可包括監控模塊9，用于當派工模塊3為待處理產品分配各生產 工序上的生產工位和生產人員并生成派工單后，在生產人員開始處理該產品 時，通過該系統的客戶端200獲取該產品對應的派工單的標識和生產人員的標 識，以及生產工序開始的指令，開始對該產品的該生產工序進行計時，并將產 品數據庫5中該產品在該生產工序中的狀態記錄為正在處理，將人員數據庫4 中該生產人員的狀態記錄為忙，進一步地還可通過攝像頭控制模塊17(圖中未 示出)開啟對應生產工位上的攝像頭進行監控。監控模塊9還用于在生產人員 結束該產品的處理時，通過該系統的客戶端200獲耳又該產品對應的派工單的標 識和生產人員的標識，以及生產工序結束的指令，停止對該產品的該生產工序 進行計時，并將產品數據庫5中該產品在該生產工序中的狀態記錄為結束，將 人員數據庫4中該生產人員的狀態記錄為'空閑，進一步地還可攝像頭控制模塊 17關閉對應生產工位上的攝像頭。監控模塊9所監控到的待處理產品在各生產 工序中的狀態以及狀態變化，可以通過電子看板模塊10以圖形化方式進行顯 示，如在服務器100或/和客戶端200的屏幕上進行顯示，還可以通過服務器 100控制電子顯示設備600進行顯示，以便更直觀地了解產品的處理過程。
該系統還可包括用于對外發布信息的發布模塊11。當監控模塊9獲取到生
產工序結束的指令后，還判斷待處理產品對應的所有生產工序是否結束，并在
判斷為是時，指示發布模塊11對外發布該待處理產品已完成處理的信息。如
圖4所示，針對不同的發布方式，該模塊包括了實現不同發布功能的單元，例 如
屏幕提示單元lll,用于通過屏幕提示的方式發布； 語音播報單元112，用于通過電子語音播報的方式發布； 短信發送單元113，用于通過發送短信的方式發布； 頁面發布單元114，用于通過在WEB頁面方式發布。 為了實現對處理過程中的異常情況的管理，如待料過程的管理，圖2所示的系統中還可包括中斷處理模塊12和中斷恢復模塊13。其中，中斷處理模塊
12用于在產品處理過程中需要對該產品的處理進行中斷時，通過客戶端200獲取該產品對應的派工單的標識和對應的生產人員的標識，以及生產工序中斷的指令，中斷對該產品的該生產工序進行計時并將該產品凌史據庫5中該產品在該生產工序中的狀態記錄為中斷，將人員數據庫4中該生產人員的狀態記錄為空閑，進一步地還可通過攝像頭控制模塊17關閉對應生產工位上的攝像頭；中斷恢復模塊13用于在產品處理過程中需要恢復該產品被中斷的工序時，通過客戶端200獲取該產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工序中斷恢復的指令，恢復對該產品的該生產工序進行計時并將產品數據庫5中該產品在該生產工序中的狀態記錄為正在處理，將人員數據庫4中該生產人員的狀態記錄為忙，進一步地還可通過攝像頭控制模塊17開啟對應生產工位上的攝像頭進行監控。
進一步地，該系統還包括中斷提示模塊14，該模塊在中斷處理模塊12中斷對待處理產品的相應生產工序進行計時后，統計凈皮中斷的生產工序處于中斷狀態的時間，并在中斷狀態的持續時間達到預設的閾值時，發出提示信息，以便提醒相關人員，并可進一步將該情況作為異常情況進行記錄，以便于查詢和進行管理決策。
上述監控模塊9、中斷處理模塊12和中斷恢復模塊13可分別包括信息獲取單元和處理單元，其中，信息獲取單元用于獲耳又派工單標識、生產人員標識以及相關的指令，處理單元則根據獲取到的信息及相關指令進行相應處理。信息獲取單元可獲取通過鍵盤輸入的信息或鼠標操作選擇的信息，也可通過客戶端200的條碼掃描模塊14所連接的條碼掃描裝置500來讀取相關標識信息，中斷處理指令和中斷恢復指令也可通過條碼掃描裝置500來讀取。條碼掃描模塊14還與識別處理模塊15 (圖中未示出)連接，用于當通過條碼掃描模塊14獲取到待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識后，通過查詢人員數據庫4和產品數據庫5判斷該派工單對應的生產人員標識與獲: 又到的生產人員的標識是否一致，若一致，則根據接收到的指令指示相應模塊進行處理，如根
據中斷指令指示中斷處理模塊12進行處理；若不一致，則發出警告信息，或/和進行記錄，從而盡可能保證按照派工單進行生產安排。
該管理系統還提供各生產工位攝像頭所拍攝的圖像的查詢界面，該管理系統還包括常規的系統管理模塊，如系統參數設置模塊、管理員設置模塊、數據庫查詢模塊等(未在圖2中示出)。
上述生產工序管理系統中的獲取模塊1、條碼掃描模塊14可部署于客戶端200;計算模塊2、派工模塊3、人員數據庫4、產品數據庫5、預約模塊6、工位關閉模塊7、人員通知模塊8、監控模塊9、中斷處理模塊12、中斷恢復模塊13、識別處理模塊15可部署于服務器100;電子看板模塊10、發布模塊11可部署于客戶端200或服務器100;或者根據實際需求進行部署。
上述圖1所示的應用該系統的網絡結構以及圖2所示的該系統功能架構，可用于對各種產品的生產或維修過程的工序管理，尤其適用于需要多道生產工序以及每道工序需要占用生產工位的產品，在其生產或維修過程的管理。
下面以汽車維修過程為例，描述通過上述管理系統實現對車輛維修過程的控制和管理，有效調度人工資源和工位資源，提高工作效率。
參見圖5,并結合圖1和圖2,本發明實施例提供的汽車維修工序管理過程包括
步驟501、獲取待修車輛車牌號和待修車輛所需工序標識。本步驟中，客戶端200中的獲取模塊1可通過車輛維修預約系統的接口 ，從車輛維修預約系統獲得待修車輛的預約信息，也可通過該管理系統的操作界面直接接收錄入的待修車輛預約信息。待修車輛的預約信息包括待修車輛的車牌號、需要經過的工序，如撿料工序、機修工序、鈑噴工序等信息。
步驟502、為待修車輛安排各工序的工位和維修人員，生成待修車輛的派工單。
本步驟中，可通過在接收管理系統界面上的派工按鈕所觸發的派工指令后進行派工，也可在獲得待修車輛車牌號和待修車輛所需工序標識后自動進行派工。在派工過程中，該管理系統的計算模塊2根據系統中預設的各維修工序的
工時，預計各工序的起始和結束時間，查詢人員數據庫4，并計算出各維修人員在預計的各工序時間段內的忙閑狀態，以及各維修工位的使用情況；派工模塊3選擇出各工序時間段內預計空閑的維修人員以及預計空閑的維修工位，為待修車輛進行安排，并根據安排結果生成待修車輛的派工單，通過客戶端200或服務器100連接的打印機400自動打印出來。派工單上記錄有為各維修工序安排的維修人員、維修工位以及各維修工序規定的完成時間等信息，以便各工序的維修人員參考執行。派工單具有唯一條形碼，由管理系統根據待修車輛的車牌號，以及維修工序安排信息等自動生成，或者由管理系統生成派工單條形碼后記錄派工單的條形碼與所分配的維修人員標識和工位標識的對應關系。
若步驟501中的車輛維修預約過程指定了維修時間，則本步驟中優先將指定時間內的空閑工位和空閑維修人員進行鎖定，并分配該待修車輛。
步驟503、監控待修車輛的維修過程，包括當開始、結束或異常處理某一工序時，記錄各工序的維修數據，監控各工序維修過程。
當各維修工序的維修人員根據待修車輛的派工單開始工作時，通過客戶端200上的條碼掃描模塊14輸入派工單條碼、維修人員自己的條碼以及表示工序開始的條碼，監控模塊9根據派工單的條碼和維修人員的條碼確定待修車輛當前所在的維修工序，然后根據維修工序開始的條碼開始對該特if"車輛當前的維修工序計時，并將車輛數據庫中該待修車輛當前工序的維修狀態設置為正在維修，同時，將人員數據庫中該維修人員的工作狀態記為忙。
當維修人員的維修工作完成時，通過客戶端200上的條碼掃描模塊14輸入派工單條碼和維修人員自己的條碼以及表示工序結束的條碼，狀態監控模塊9根據派工單的條碼和維修人員的條碼確定待修車輛當前所在的維修工序，然后根據維修工序結束的條碼結束當前維修工序的計時，并將車輛數據庫中該待修車輛當前工序的維修狀態設置為完成，同時，將人員數據庫中該維修人員的工作狀態記為空閑。優先級生成模塊16可根據統計指令或定時統計人員數據庫4中的記錄，獲得各維修人員各工序的實際處理時間，并與該工序的預計工時進行比較，并根據優先級生成規則生成各維修人員的優先級，作為評定維修人員績效的依據。
進一步地，當監控^^莫塊9接收到派工單的條碼和維修人員的條碼后，識別
如果一致表明分配的維修人員和實際維修人員一致，否則，表明分配的維修人員和實際維修人員不 一致，此時發出相應提示信息。
步驟504、以圖形化方式動態顯示各待修車輛各個維修工序的維修狀態。
本步驟中，電子看板模塊10實時查詢車輛數據庫，獲得各待修車輛在各工序的維修狀態，并實時進行刷新顯示。顯示界面可以是以時間為橫軸，縱軸方向列出已安排維修的待修車輛的車牌號，中間顯示區域顯示這些車輛各個維修工序的維修狀態，其中，維修工序的工時長度以相應長度的矩形條表示，不同的維修狀態以不同的顏色進行區分，從而工維修人員直觀地查詢維修工作情況。電子看板模塊10還可以為大屏幕電子顯示屏提供接口，將圖形化界面傳輸到大屏幕電子顯示屏播;故，以使待修車主可以直觀地了解車輛維修進度。
步驟505、當待修車輛的所有維修工序完成后，發布車輛維修完成的信息。
本步驟中，當監控模塊9監控到待修車輛的所有維修工序完成后，將該車輛的相關信息通過發布模塊11對外發布。發布模塊11可通過多種方式對外發布信息，每種發布方式由對應的功能單元實現，包括
通過與大屏幕顯示屏連接的接口 ，由屏幕提示單元將發布信息傳輸給大屏幕顯示屏，控制其顯示發布信息；
通過與電子語音播報系統連接的接口 ，由電子語音播^^艮單元通過電子語音方式播報發布信息； -
通過與短信發送系統連接的接口 ，由短信發送單元將發布信息通過短信方式發送給相關車主； —通過與WEB服務系統的接口 ，由WEB服務單元將發布信息通過在WEB頁面上的方式進4亍顯示。
上述流程中，管理系統的派工模塊3是按照系統中預先設定的各工序的工時進行派工的，該管理系統還可以提供參數設置管理模塊，通過該模塊可針對某待修車輛或某個工序調整其工序工時，這樣，該工序后的其它工序的預計起
始時間將自動提前或順延，派工模塊3根據調整后的預計工序工時對待修車輛各進行派工。同時，通過電子看板模塊IO顯示調整后的各工序的工時長度。
在維修過程中，經常會遇到特殊原因需要暫時中斷維修工序的情況，如，配件暫缺的情況下需要等待新的配件，此時，需要對維修過程進行特殊處理，如中斷處理流程，以及中斷恢復流程。
參見圖6,為本發明實施例提供的中斷管理流程，該流程包括步驟步驟601、獲取當前工序維修人員的標識、派工單標識，以及中斷指令；本步驟中，條碼掃描模塊14掃描派工單條碼和維修人員的條碼以及表示中斷處理的條碼，并提供給中斷處理模塊12;中斷處理模塊12根據獲取到的派工單條碼和維修人員條碼，確定待修車輛以及當前所在的維修工序。步驟602、根據中斷指令進行中斷處理。
本步驟中，中斷處理模塊12中斷對派工單所對應的待修車輛當前的工序進行計時，更新車輛數據庫中該待修車輛的維修狀態，并暫停將該維護人員對該工序的維護信息記錄到人員數據庫，將該維修人員的狀態記為空閑。
步驟603、啟動對中斷過程的計時。
本步驟中，中斷處理模塊12在中斷操作開始時開啟定時器以對該中斷狀態的持續時間進行計時，管理系統中可預先設置中斷時長的閾值，當定時器的計時時間達到設定的閾值時，中斷處理模塊12可通過界面顯示提醒信息。參見圖7,為本發明實施例提供的中斷恢復流程，該流程包括步驟步驟701、獲取當前工序維修人員的標識、派工單標識，以及中斷恢復指
令；
21本步驟中，條碼掃描模塊14掃描派工單條碼和維修人員的條碼，以及表
示恢復中斷的條碼，并提供給中斷恢復模塊13;中斷恢復模塊13根據獲取到的工作單條碼和維修人員條碼，確定待修車輛以及當前所在的維修工序。步驟702、根據中斷恢復指令進行中斷恢復。
本步驟中，中斷恢復模塊13恢復對派工單所對應的待修車輛當前的工序進行計時，更新車輛數據庫中該待修車輛的維修狀態，并將該維護人員對該工序的維護的信息記錄到維護人員數據庫，將該維4務人員的狀態記為空閑。
綜上所述，本發明的上述實施例針對現有技術在產品生成或維修過程，尤其針對汽車維修過程，解決了以往以人工方式安排各維修工序導致的工作效率低的問題，通過計算機程序實現管理控制，輔以數據采集裝置和信息顯示、發布裝置進行信息處理，提高了工作效率，降低了工作成本，并提高了用戶感受。
顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發
明的精神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
2權利要求
1、一種生產工序的管理方法，所述方法通過計算機程序實現，其特征在于，包括以下步驟獲取待處理產品的標識和待進行的生產工序的標識；根據各待進行的生產工序的預設工時，預計各生產人員在各待進行的生產工序時間段內的忙閑狀態和各生產工位的忙閑狀態；根據預計結果為所述待處理產品分配各生產工序上的生產工位和生產人員，生成派工單，為所述派工單分配標識，并記錄所述派工單的標識與所分配的生產工位和生產人員的對應關系。
2、 如權利要求1所述的方法，其特征在于，根據預計結果為所述待處理 產品分配各生產工序上的生產工位和生產人員，包括當預計結果為空閑狀態的生產工位和生產人員都充足時，從中選擇出生產 工位和生產人員分配給所述待處理產品；或者，當預計結果為空閑狀態的生產工位充足但空閑狀態的生產人員不足 時，優先為所述待處理產品分配生產人員；或者，當預計結果為空閑狀態的生產工位不足但空閑狀態的生產人員充足 時，優先為所述待處理產品分配生產工位；或者，當預計結果為空閑狀態的生產工位和生產人員都不足時，比較兩者 中哪種資源更為不足，并優先為所述待處理產品分配該更為不足的資源。
3、 如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，為所述待處理產品分配 生產人員，具體為根據各生產人員的優先級為所述待處理產品分配生產人員。
4、 如權利要求3所述的方法，其特征在于，所述優先級根據生產人員的 工作效率確定。
5、 如權利要求1所述的方法，其特征在于，當為所述待處理產品分配生 產工位后，若仍有空閑狀態的生產工位，則還包括步驟將該空閑狀態的生產工位關閉；或/和，當為所述待處理產品分配生產人員后，若仍有空閑狀態的生產人員，則還包括步驟通知該空閑狀態的生產人員撤離。
6、 如權利要求1所述的方法，其特征在于，獲取待處理產品的標識和待 進行的生產工序的標識，具體為接收所述待處理產品的預約信息，并根據預約信息獲取待處理產品的標識和待進行的生產工序的標識；為所述待處理產品分配各生產工序上的生產工位或/和生產人員，具體為 根據所述預約信息為已經預約的待處理產品鎖定預約時間段內空閑狀態的生成工位或/和生成人員，并將其分配給該待處理產品。
7、 如權利要求1所述的方法，其特征在于，為所述待處理產品分配各生 產工序上的生產工位和生產人員并生成派工單后，還包括步驟獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工 序開始的指令，開始對相應產品的相應生產工序進行計時，并將該產品在該生 產工序中的狀態記錄為正在處理；獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工 序結束的指令，停止對相應產品的相應生產工序進行計時，并將該產品在該生 產工序中的狀態記錄為結束。
8、 如權利要求7所述的方法，其特征在于，當獲^^到生產工序結束的指 令后，還包括步驟判斷所述待處理產品對應的所有生產工序是否結束，并當判斷為是時，發 布所述待處理產品已完成處理的信息。
9、 如權利要求8所述的方法，其特征在于，發布所述待處理產品已完成 處理的信息，包括以下方式之一或以下方式的^f壬意組合通過屏幕提示的方式發布； 通過電子語音播報的方式發布；通過發送短信的方式發布； 通過WEB頁面方式發布。
10、 如權利要求l所述的方法，其特征在于，為所述待處理產品分配各生獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工 序中斷的指令，中斷對該產品的該生產工序進行計時并將該產品在該生產工序 中的狀態記錄為中斷；獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工 序中斷恢復的指令，恢復對該產品的該生產工序進行計時并將該產品在該生產 工序中的狀態記錄為正在處理。
11、 如權利要求10所述的方法，其特征在于，中斷對所述待處理產品的 所述生產工序進行計時后，還包括步驟統計被中斷的生產工序處于中斷狀態的時間，并當所述處于中斷狀態的時 間達到閾值時，發出提示信息。
12、 如權利要求7或IO所述的方法，其特征在于，還包括步驟以圖形化方式顯示所述待處理產品在各生產工序中的狀態以及狀態變化。
13、 如權利要求12所述的方法，其特征在于，以圖形化方式顯示所述待 處理產品在各生產工序中的狀態以及狀態變化，具體為顯示所述待處理產品各生產工序的預計工時和實際工時，并以不同顏色區 分各生產工序的狀態。
14、 如權利要求7或10所述的方法，其特征在于，獲取所述待處理產品 對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工序開始或恢復的指令后， 還包括開啟對應生產工位上的攝像頭進行監控的步驟；獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工 序結束或中斷的指令后，還包括關閉對應生產工位上的攝像頭的步驟。
15、 如權利要求7或10所述的方法，其特征在于，獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工序開始或恢復的指令后，還包括步驟將所述生產人員的狀態記錄為忙；獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工序結束或中斷的指令后，還包括步驟將所述生產人員的狀態記錄為空閑。
16、 如權利要求7或10所述的方法，其特征在于，獲取所述待處理產品 對應的派工單的標識和生產人員的標識后，還包括步驟判斷所述派工單對應的生產人員標識與獲iF又到的生產人員的標識是否一 致，并當不一致時發出警告信息，或/和將兩者不一致的情況進行記錄。
17、 如權利要求7或10所述的方法，其特征在于，獲取所述待處理產品 對應的派工單的標識和生產人員的標識，具體為通過條形碼掃描裝置掃描所述派工單的條碼標識和所述生產人員的條碼標識，以獲耳又對應的標識；獲取生產工序開始、結束、中斷或中斷恢復的指令，具體為 通過條形碼掃描裝置掃描表示生產工序進行相應處理的條形碼標識，以獲取相應的指令。
18、 一種生產工序管理系統，其特征在于，包括獲取模塊，用于獲取待處理產品的標識和待進行的生產工序的標識； 計算模塊，用于根據各待進行的生產工序的預設工時，預計各生產人員在各待進行的生產工序時間段內的忙閑狀態和各生產工位的忙閑狀態；派工模塊，用于根據預計結果為所述待處理產品分配各生產工序上的生產 工位和生產人員，生成派工單，為所述派工單分配標識，并記錄所述派工單的 標識與所分配的生產工位和生產人員的對應關系。
19、 如權利要求18所述的系統，其特征在于，所述派工模塊包括 算法存儲單元，用于存儲派工算法程序，包括當預計結果為空閑狀態的生產工位和生產人員都充足時，從中選擇出生產工位和生產人員分配給所述待 處理產品的算法程序；或者，當預計結果為空閑狀態的生產工位充足但空閑狀態的生產人員不足時，優先為所述待處理產品分配生產人員的算法程序；或者， 當預計結果為空閑狀態的生產工位不足但空閑狀態的生產人員充足時，優先為 所述待處理產品分配生產工位的算法程序；或者，當預計結果為空閑狀態的生 產工位和生產人員都不足時，比較兩者中哪種資源更為不足，并優先為所述待 處理產品分配該更為不足的資源的算法程序；算法調用單元，用于根據預計結果調用相應的算法程序，為所述待處理產 品分配各生產工序上的生產工位和生產人員。
20、 如權利要求19所述的系統，其特征在于，所述派工模塊還包括優先 級獲取單元，用于獲取各生產人員的優先級；所述算法存儲單元，還用于存儲用于根據優先級分配生產人員的算法程序；程序，為所述待處理產品分配各生產工序上的生產人員。
21、 如權利要求20所述的系統，其特征在于，還包括 優先級生成模塊，用于比較各生產人員處理生產工序的實際工時與該生產工序的預計工時，根據比較結果生成各生產人員的優先級；所述算法調用單元，還用于獲取所述優先級生成模塊生成的各生成人員的優先級。
22、 如權利要求18所述的系統，其特征在于，還包括預約模塊，用于接 收所述待處理產品的預約信息；所述獲取模塊，還用于根據預約信息獲取待處理產品的標識和待進行的生 產工序的標識；所述派工模塊，還用于根據所述預約信息為已經預約的待處理產品鎖定預 約時間段內空閑狀態的生產工位或/和生產人員，并將其分配給該待處理產品。
23、 如權利要求18所述的系統，其特征在于，還包括工位關閉模塊或/和 人員通知才莫塊；所述工位關閉模塊，用于當所述派工模塊為所述待處理產品分配生產工位后仍有空閑狀態的生產工位時，將該空閑狀態的生產工位關閉；所述人員通知模塊，用于當所述派工模塊為所述待處理產品分配生產人員 后仍有空閑狀態的生產人員時，通知該空閑狀態的生產人員撤離。
24、 如權利要求20所述的系統，其特征在于，還包括監控模塊，用于當所述派工模塊為所述待處理產品分配各生產工序上的生 產工位和生產人員并生成派工單后，獲取所述待處理產品對應的派工單的標識 和生產人員的標識，以及生產工序開始的指令，開始對該產品的該生產工序進 行計時，并將該產品在該生產工序中的狀態記錄為正在處理；還用于獲取所述 待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工序結束的指 令，停止對該產品的該生產工序進行計時，并將該產品在該生產工序中的狀態 記錄為結束。
25、 如權利要求24所述的系統，其特征在于，還包括發布模塊； 所述監控模塊，還用于獲取到生產工序結束的指令后，判斷所述待處理產品對應的所有生產工序是否結束，并當判斷為是時，指示所述發布模塊發布所 述待處理產品已完成處理的信息；所述發布模塊，用于根據所述監控模塊的指示發布信息。
26、 如權利要求25所述的系統，其特征在于，所述發布模塊包括以下單 元之一或任意組合屏幕提示單元，用于通過屏幕提示的方式發布； 語音播報單元，用于通過電子語音播報的方式發布； 短信發送單元，用于通過發送短信的方式發布； 頁面發布單元，用于通過WEB頁面方式發布。
27、 如權利要求18所述的系統，其特征在于，還包括中斷處理模塊，用于當為所述待處理產品分配各生產工序上的生產工位和 生產人員并生成派工單后，獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工序中斷的指令，中斷對該產品的該生產工序進行計時并 將該產品在該生產工序中的狀態記錄為中斷；中斷恢復模塊，用于當所述中斷處理模塊中斷對所述待處理產品的所述生 產工序進行計時后，獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標 識，以及生產工序中斷恢復的指令，恢復對該產品的該生產工序進行計時并將 該產品在該生產工序中的狀態記錄為正在處理。
28、 如權利要求27所述的系統，其特征在于，還包括中斷提示模塊，用于當所述中斷處理模塊中斷對所述待處理產品的所述生 產工序進行計時后，統計被中斷的生產工序處于中斷狀態的時間，并在所述處 于中斷狀態的時間達到閾值時，發出提示信息。
29、 如權利要求24或27所述的系統，其特征在于，還包括 電子看板模塊，用于以圖形化方式顯示所述待處理產品在各生產工序中的狀態以及狀態變化。
30、 如權利要求24或27所述的系統，其特征在于，還包括人員狀態更新模塊，用于獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產 人員的標識，以及生產工序開始或恢復的指令后，將所述生產人員的狀態記錄 為忙；還用于獲耳又所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以 及生產工序結束或中斷的指令后，將所述生產人員的狀態記錄為空閑。
31、 如權利要求24或27所迷的系統，其特征在于，還包括 攝像頭控制模塊，用于獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識，以及生產工序開始或恢復的指令后，開啟對應生產工位上的攝像頭 進行監控；還用于獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標 識，以及生產工序結束或中斷的指令后，關閉對應生產工位上的攝像頭。
32、 如權利要求24或27所述的系統，其特征在于，還包括 識別處理模塊，用于當所述監控模塊、中斷處理模塊或中斷恢復模塊獲取所述待處理產品對應的派工單的標識和生產人員的標識后，判斷所述派工單對應的生產人員標識與獲取到的生產人員的標識是否 一致，并當不一致時發出警 告信息，或/和將兩者不一致的情況進行記錄。
33、如權利要求24或27所述的系統，其特征在于，還包括 條碼掃描模塊，用于通過條形碼掃描裝置掃描所述派工單的條碼標識和所述生產人員的條碼標識，以獲取對應的標識；還用于通過條形碼掃描裝置掃描 表示生產工序開始、結束、中斷或中斷恢復的條形碼標識，以獲取相應的指令。
全文摘要
本發明公開了一種生產工序的管理方法及其管理系統。本發明的管理方法通過計算機程序實現，包括以下步驟獲取待處理產品的標識和待進行的生產工序的標識；根據各待進行的生產工序的預設工時，預計各生產人員在各待進行的生產工序時間段內的忙閑狀態和各生產工位的忙閑狀態；根據預計結果為所述待處理產品分配各生產工序上的生產工位和生產人員，生成派工單，為所述派工單分配標識，并記錄所述派工單的標識與所分配的生產工位和生產人員的對應關系。采用本發明，可實現生產工序的自動管理，提高工作效率，提高用戶感受。
文檔編號G05B19/418GK101581928SQ20081009739
公開日2009年11月18日 申請日期2008年5月14日 優先權日2008年5月14日
發明者王立偉 申請人:王立偉