專利名稱：除霧控制系統及方法
技術領域：
本發明關于一種除霧(demist)控制系統與方法，尤指一種遠程監控除霧動 作的除霧控制系統與方法。
背景技術：
冷藏冷凍設備的應用在今日已相當普遍， 一般來說，這類的設備分為密 閉式和開放式，其中，密閉式的冷藏冷凍設備有玻璃門的設計。對于一些冷 藏冷凍設備來說，由于冷藏冷凍設備內部與外部的溫度與濕度的差異，而造 成在冷藏冷凍設備的玻璃門上產生結霧的現象，而結霧的程度會隨著各種外 在因素而有所不同，如氣侯(晴天、雨天、夏天、冬天)因素、玻璃門關啟 關閉的頻繁程度......等等，而為了解決玻璃門結霧的問題，此類的冷藏冷凍
設備通常都會設有除霧裝置。
雖然除霧裝置可讓結霧現象發生的程度降至最低，但卻也產生新的電力 耗費問題。在傳統的冷藏冷凍設備中，除霧裝置通常是24小時全天候的開啟，
額外的電力消耗將會是無法避免；這一筆額外的電費對于一般商店而言，代 表的是營運費用的增加。但事實上，24小時全天候的開啟除霧裝置并非是最 佳的除霧方法，因為在大多數的狀況下，尤其是在長時間未開啟玻璃門時， 結霧現象的產生頻率可能會較低。這亦代表著大部份的除霧電力消耗都是被 浪費掉的。而為了減少此一電力的浪費，安裝除霧省電裝置將會是最佳的方 法。
在中國臺灣第M258270號公告號專利中，傳統除霧控制裝置是當濕度有 所變化時，銅片間的介質量系數亦將隨之變化，所以感測板的電容值將會隨 著濕度的變化而有所不同。因此，利用感測板上的電容值會隨著不同濕度而 產生變化的特性，因而改變電路的輸出震蕩頻率。輸出震蕩頻率經由一晶體管放大后送至微處理器中，微處理器可經由所接收到的頻率來計算出目前的 潮濕度，進而了解目前冷凍冷藏設備上的玻璃門是否有起霧現象的產生，以 決定是否要開啟除霧裝置。
然而，現有技術并無法提供監控主機連線遠程監控，并且允許監控主機 依據現場環境的各種因子進行調整，使除霧動作具有更省能的效果。故現有 的除霧控制裝置仍存有缺失而有待改善。
發明內容
本發明的目的在于提供除霧控制系統與方法，可以遠程監控控制裝置， 并利用監測軟件監控包括環境因子等，且允許依據現場環境的各種因子進行
調整，使除霧動作具有更省能的效果；而且在監控主機上以透過通訊的方式 來達到對控制裝置的命令控制、參數變更、遠程信息傳輸、異常檢知、評估 等功能。
本發明的另一目的在提供除霧控制系統與方法，該除霧省能系統可直接 由監控主機軟件或控制裝置來設定修改參數值，而監控主機一次可同時修改 多臺控制裝置的目標參數值，以達到可遠程多點實時控制目標。而為響應不 同溫濕度、位置及不同設備機型(如:不同溫域設備，如冷凍庫、冷藏庫、除 濕裝置或其它裝置)時或者除霧作動有異常時，則可透過監控主機作遠程自動 或手動調整不同目標參數值，亦可通過控制裝置作近端調整目標參數值。
達到上述目的的除霧控制系統，包含一監控主機，用以顯示一數據畫面， 并且供至少一操作人員操作；至少一感測元件，用以感測一測試點而產生一 感測信號； 一除霧單元，使進行除霧動作；以及至少一控制裝置，具有一中 央處理器與一通訊單元，該感測元件將該感測信號送至該中央處理器處理后， 該中央處理器發出一除霧信號至該除霧單元，且該控制裝置經由該通訊單元 與該監控主機進行雙向通訊；其中，該感測元件將感測該測試點后所得的信 號傳送至該控制裝置，而該控制裝置在接收此信號處理后，得到該測試點結 霧程度的實際數值，且該控制裝置根據該測試點結霧程度的實際數值而與事先設定的參數值相比對后，該控制裝置輸出一相對應的控制信號并傳送至該 除霧單元以及該監控主機，藉以啟閉該除霧單元，并控制該除霧單元的除霧 時機以及顯示數據畫面供操作人員知悉。
達到上述目的的除霧控制方法，包含令一感測元件感測一測試點而產生
一感測信號；令一控制裝置接收該感測元件所傳送的感測信號，該控制裝置 具有一中央處理器與一通訊單元，該控制裝置根據該測試點結霧程度的實際 數值而與事先設定的參數值相比對后，該控制裝置分別輸出一相對應的控制 信號與一除霧信號；令一監控主機接收該控制裝置的通訊單元所傳送的相對 應的控制信號，并顯示數據畫面供操作人員知悉；以及令一除霧單元接收該 控制裝置的中央處理器所傳送的除霧信號，用以啟閉該除霧單元，并控制該 除霧單元的除霧時機。
較佳地，該參數值可直接由該監控主機的軟件或該控制裝置設定修改。
較佳地，該監控主機可一次同時修改復數個控制裝置的參數值，以達到 可遠程多點實時控制。
較佳地，該控制裝置具有一異常輸出及警示單元，用以發出警告作為適 度反應，以響應有異常情形發生，而該發出警告可為警告鈴聲或警告燈號。
較佳地，該監控主機具有一通訊接口、 一可連接電源的電源接口、 一顯 示單元以及一控制單元，該監控主機的通訊接口可與該控制裝置的通訊單元 進行雙向通訊，且該控制裝置傳送的信息透過該通訊單元、該通訊接口至該 控制單元，并使該監控主機以透過通訊方式達到該控制裝置的命令控制、參 數變更、信息傳輸、異常檢知等功能；該電源接口提供電源至該控制單元； 該控制單元傳送信號至該顯示單元，使該顯示單元顯示數據畫面。
較佳地，該控制裝置的通訊單元與該監控主機的通訊接口為一網絡方式 連接。
較佳地，該控制裝置的通訊單元與該監控主機的通訊接口之間的通訊為 接口轉換通訊。較佳地，該接口轉換通訊為RS485接口轉USB接口或RS232接口或 RS485接口轉USB接口、 RS232接口兩者間的轉換。
較佳地，該控制裝置具有一 A/D通訊接口(模擬數字轉換接口)，該A/D 通訊接口分別耦接該控制裝置的中央處理器與該感測元件，該A/D通訊接口 可將該感測元件所傳送的模擬信號轉換為該控制裝置的中央處理器所能接受 的數字信號。
較佳地，該控制裝置具有一電源輸入模塊、 一電源輸出模塊及一電驛開 關，該控制裝置透過該電源輸入模塊接收外部所供給的電源；而該電源輸出 模塊耦接至該電驛開關，該電驛開關則耦接至該除霧單元，該電源輸出模塊 及該電驛開關用以控制對該除霧單元的供電，該控制裝置輸出該除霧信號并 傳送至該除霧單元透過該電源輸出模塊及該電驛開關而傳送，藉以啟閉該除 霧單元，并控制該除霧單元的除霧時機。
較佳地，該控制裝置具有一計時器，該計時器的輸入端連接該電源輸出 模塊，而該計時器的輸出端連接至該控制裝置的中央處理器，該計時器以該 電源輸出模塊的反饋電源信號作為信號，使得知總測試時間及該除霧單元的 開啟時間，當該計時器到達至預定的設定時間后或該控制裝置有重置動作時 或該監控主機有重置動作時，該計時器停止計時，其中，該控制面板或該監 控主機用以設定該計時器的設定。
較佳地，該感測元件可為容值型、阻值型、溫差型、溫濕度型、露點型 或其它型式。
較佳地，該控制裝置的中央處理器可為一微控制器，且該中央處理器具 有一固件，用以控制該控制裝置的作動。
較佳地，該控制裝置設有復數個功能鍵，用以操作該控制裝置的功能選 項，且該控制裝置設有至少一顯示面板，供操作人員藉以得知該參數值的實 際數值和顯示該控制裝置的參數值設定調變的情況；其中該復數個功能鍵至 少包含調高、調低、儲存、參數設定及校正，用以執行該結霧程度的參數
10值的調整功能；另外，亦可利用該監控主機使該控制裝置透過該通訊單元作 雙向信息傳輸而達到同該功能鍵的功能。
較佳地，該控制裝置進一步包含一用以轉換電壓準位的準位控制轉換器， 該控制裝置的中央處理器的內部參數設定由該監控主機透過該通訊單元及該 準位控制轉換器，而使該監控主機與該控制裝置作雙向信息傳輸。
較佳地，該監控主機執行一瀏覽器軟件或監控程序，并由該監控主機進 行畫面監控與修改參數值設定，但如果該監控主機停機或與該控制裝置之間 的通訊中斷，并不影響該控制裝置對該除霧單元控制的獨立作業功能。
較佳地，該控制裝置進一步設有一存儲模塊，用以儲存該控制裝置的中 央處理器所傳送至該存儲模塊的信號數據。
較佳地，該感測元件設于一除霧受控設備中，用以感測該除霧受控設備 的測試點而產生一感測信號，而該除霧受控設備為一冷凍冷藏設備。
本發明的優點在于
一、 可調變功能控制分離化其中一個或復數個控制裝置的控制目標參 數值可直接由監控主機軟件或控制裝置設定修改。
二、 一對多控制監控主機一次可同時修改復數個控制裝置的目標參數 值，以達到可遠程多點實時控制目標。
三、 多域控制響應不同溫濕度、位置及不同設備機型(如:不同溫域設 備，如冷凍庫、冷藏庫、除濕裝置或其它裝置)時或者除霧作動有異常時，則 可透過監控主機作遠程自動或手動調整不同目標參數，亦可通過控制裝置作 近端調整目標參數。
四、 綜合控制發出警告作適度反應，以響應有異常情形發生；且不管 是遠程控制或者近端控制皆有除霧計時功能，以評估除霧單元的啟動率。
圖1顯示本發明除霧控制系統的方塊圖。 圖2顯示本發明除霧控制系統的示意圖。圖3顯示監控主機的顯示單元的顯示畫面。
圖4顯示控制裝置的立體圖。
圖5顯示本發明除霧控制系統的另一實施例的方塊圖。
圖6顯示顯示控制裝置與監控主機之間的警示或參數值自動修改的流程圖。
圖7顯示顯示控制裝置與監控主機之間的警示或參數值自動修改的另一 流程圖。
圖8顯示控制裝置的計時器信號數據的流程圖。 附圖標號
1、 31…除霧控制系統 2一-監控主機
3…感測元件
4— -除霧受控設備
5— 除霧單元
6— 控制裝置
7— 中央處理器
8— 通訊單元
9— A/D通訊接口 10…異常輸出及警示單元
11— 電源輸入模塊
12— 電源輸出模塊
13— -電驛開關 14…計時器
15— 通訊接口
16— 電源接口
17— 顯示單元18…控制單元
19…功能鍵 20--顯示面板 21…準位控制轉換器 22…存儲模塊
具體實施例方式
雖然本發明將參閱含有本發明較佳實施例的所附圖式予以充分描述，但 在此描述之前應了解熟悉本行的人士可修改本文中所描述的發明，同時獲致 本發明的功效。因此，須了解以下的描述對熟悉本行技術的人士而言為一廣 泛的揭示，且其內容不在于限制本發明。
請參閱圖1，顯示本發明除霧控制系統1的方塊圖。本發明除霧控制系 統1包含一監控主機2，用以顯示一數據畫面，并且供操作人員操作；至少 一感測元件3，用以感測一除霧受控設備4(如冷凍冷藏設備)的測試點而產 生一感測信號，該感測元件3可為容值型、阻值型、溫差型、溫濕度型、露 點型或其它型式者； 一除霧單元5，使進行除霧動作；以及至少一控制裝置6， 具有一中央處理器7與一通訊單元8，而該中央處理器7可為一微控制器， 且該中央處理器7具有一固件，用以控制該控制裝置6的作動。
該控制裝置6進一步包含一 A/D通訊接口 9(模擬數字轉換接口)，該A/D 通訊接口 9分別耦接該中央處理器7與該感測元件3，該A/D通訊接口 9可 將該感測元件3所傳送的模擬信號轉換為該中央處理器7所能接受的數字信 號。
該控制裝置6進一步包含一電源輸入模塊11、 一電源輸出模塊12及一 電驛開關13，該控制裝置6透過該電源輸入模塊11接收外部所供給的電源; 而該電源輸出模塊12耦接至該電驛開關13，該電驛開關13則耦接至該除霧 單元5:.該電源輸出模塊12及該電驛開關13用以控制對該除霧單元5的供 電，該控制裝置6輸出一除霧信號并傳送至該除霧單元5透過該電源輸出模塊12及該電驛開關13而傳送，藉以啟閉該除霧單元5，并控制該除霧單元5 的除霧時機。
該監控主機2具有一通訊接口 15、 一可連接電源的電源接口 16、 一顯示 單元17以及一控制單元18，該監控主機2的通訊接口 15可與該控制裝置6 的通訊單元8進行雙向通訊，且該控制裝置6的中央處理器7所傳送的信息 透過該通訊單元8、該通訊接口 15至該控制單元18，并使該監控主機2以透 過通訊方式達到該控制裝置6的命令控制、參數變更、信息傳輸、異常檢知 等功能。該電源接口 16提供電源至該控制單元18。該控制單元18傳送信號 至該顯示單元17，使該顯示單元17顯示數據畫面。
其中，該控制裝置6的通訊單元8與該監控主機2的通訊接口 15可為一 網絡方式連接。而該控制裝置6的通訊單元8與該監控主機2的通訊接口 15 之間的通訊為接口轉換通訊，該接口轉換通訊可為RS485接口轉USB接口 或RS232接口或RS485接口轉USB接口 、 RS232接口兩者間的轉換。
該感測元件3將感測該除霧受控設備4的一測試點所得的信號傳送至該 控制裝置6，而此感測信號經由該A/D通訊接口 9轉換之后，再傳送至該中 央處理器7處理，而該中央處理器7可得到該測試點結霧程度的實際數值， 且該控制裝置6的中央處理器7根據該測試點結霧程度的實際數值與事先設 定的參數值相互比對后，該控制裝置6的中央處理器7輸出一相對應的信號。
當該測試點結霧程度的實際數值大于該控制裝置6事先設定的參數值 時，則該控制裝置6的中央處理器7輸出一除霧信號至該除霧單元5，命令 該除霧單元5對該除霧受控設備7進行除霧。而當該測試點結霧程度的實際 數值小于(或等于)該控制裝置6事先設定的參數值時，則該控制裝置6的中 央處理器7輸出該測試點結霧程度的實際數值并經由該通訊單元8、該通訊 接口 15、該控制單元而至該顯示單元17顯示其數據畫面，以供操作人員知 悉。
其中，該參數值可直接由該監控主機2的軟件或該控制裝置6設定修改。當該參數值由該控制裝置6設定修改時，該監控主機2可以一次進行一個控 制裝置6的參數值設定修改，也可以同時一次進行復數個控制裝置6的參數 值設定修改，以達到該監控主機2遠程多點實時控制該復數個控制裝置6。
該控制裝置6進一步包含一異常輸出及警示單元10，用以發出警告作為 適度反應，以響應有異常情形發生，而該發出警告可為警告鈴聲或警告燈號。
該控制裝置6進一步包含一計時器14，該計時器14的輸入端連接該電 源輸出模塊12，而該計時器14的輸出端連接至該中央處理器7，該計時器 14以該電源輸出模塊12的反饋電源信號作為信號，使得知總測試時間及該 除霧單元5的開啟時間。
請參閱圖2，顯示本發明除霧控制系統1的示意圖。在此一實施例中， 本發明除霧控制系統1表示由一個監控主機2連接復數個控制裝置6，而一 個控制裝置6可連接一個感測元件3或一個以上的感測元件3，且該復數個 控制裝置6連接一個除霧單元5或一個以上的除霧單元5。本發明的優點之 一即為"一對多控制"該監控主機2—次可同時修改復數個控制裝置6的 參數值，以達到可遠程多點實時控制目標。
請參閱圖3，顯示該監控主機2的顯示單元17的顯示畫面。圖3是由監 控主機2所顯示出來的數據畫面，用以提供操作人員知悉，該參數值經由觀 測除霧電熱動作正常與否，再找出控制參數的范圍所在后，并進行參數值調 整，控制參數值為高點(HI)、復歸點(LO)、高點延遲時間(DLY-H)或有復歸點 延遲時間(DLY-L)…等。
請參閱圖4，顯示該控制裝置6的立體圖，并配合參閱圖5，顯示本發明 除霧控制系統31的另一實施例的方塊圖。在此一實施例中，該控制裝置6 進一步設有復數個功能鍵19，使操作人員可經由該復數個功能鍵19得以操 作該控制裝置6的功能選項，且該控制裝置6設有至少一顯示面板20，供操 作人員藉以得知該參數值的實際數值和顯示該控制裝置6的參數值設定調變 的情況。其中該復數個功能鍵19至少包含調高、調低、儲存、參數設定及校正，用以執行該結霧程度的參數值的調整功能。另外，亦可利用該監控主
機2使該控制裝置6透過該通訊單元8作雙向信息傳輸而達到同該復數個功 能鍵19的功能。
請繼續參閱圖5，在此一實施例中，該控制裝置6進一步包含一用以轉 換電壓準位的準位控制轉換器21，該控制裝置6的中央處理器7的內部參數 設定由該監控主機2透過該通訊單元8及該準位控制轉換器21，而使該監控 主機2與該控制裝置6作雙向信息傳輸。另，該控制裝置6進一步設有一存 儲模塊22，用以儲存該控制裝置6的中央處理器7所傳送至該存儲模塊22 的信號數據。圖5中的部分元件與圖1類似，故在此不再贅述。
請參閱圖6，顯示該控制裝置6與該監控主機2之間的警示或參數值自 動修改的流程圖，并配合參閱圖l。該控制裝置6的中央處理器7將該除霧 受控設備4的結霧程度的實際數值等信號及參數值回饋分別經由該通訊單元 8、該通訊接口 15至該監控主機2，并由該監控主機2的控制單元18接收。 而該控制單元18將所接收到的結霧程度的實際數值等信號及參數值與歷史 數據(或是數據庫)作相互比對并加以運算，再判斷其結果是否異常。若有異 常情況的話，該控制裝置6的異常輸出及警示單元10將會作動，并發出警告 鈴聲或警告燈號以提醒操作人員，且該監控主機2的控制單元18會自動更新 調整新的參數值取代舊有的參數值，而作為下一次比對判斷的參數值。
請參閱圖7，顯示該控制裝置6與該監控主機2之間的警示或參數值自 動修改的另一流程圖。圖7及圖6大同小異，其中的不同之處在于其它可 供判斷的參數，如環境溫度、環境濕度、該除霧受控設備4的開門次數…… 等不同的參數條件分別自該控制裝置經由該通訊單元8、該通訊接口 15至該 監控主機2，并由該監控主機2的控制單元18接收。而該控制單元18將所 接收到的環境溫度、環境濕度、該除霧受控設備4的開門次數……等、結霧 程度的實際數值等信號及參數值與歷史數據(或是數據庫)作相互比對并加以 運算，再判斷其結果是否異常。本發明除霧控制系統1所實施的一種除霧控制方法，包含-令該感測元件3感測該除霧受控設備4的一測試點而產生一感測信號；
令該控制裝置6接收該感測元件3所傳送的感測信號，該控制裝置6具 有一中央處理器7與一通訊單元8，該控制裝置6根據該測試點結霧程度的 實際數值而與事先設定的參數值相比對后，該控制裝置6分別輸出一相對應 的控制信號與一除霧信號，其中，該感測元件3所傳送的感測信號透過該A/D 通訊接口 9而將模擬信號轉換為該中央處理器7所能接受的數字信號；
令該監控主機2的控制單元18由該通訊接口 15接收該控制裝置6的中 央處理器7經由該通訊單元8所傳送的相對應的控制信號，且該監控主機2 的控制單元18傳送數據于該顯示單元17，并顯示數據畫面供操作人員知悉； 以及
令該除霧單元5接收該控制裝置6的中央處理器7所傳送的除霧信號， 用以開啟或關閉該除霧單元5的作動，并控制該除霧單元5對該除霧受控設 備4進行除霧的除霧時機。
請參閱圖8，顯示該控制裝置6的計時器信號數據的流程圖，并配合參 閱圖5。
流程T01:開始。
流程T02:該計時器14和該電源輸出模塊12連通或是設定該計時器14 開始計時。
流程T03:該計時器14是否接收到該電源輸出模塊12啟動反饋的電源 信號。若是的話，將進行流程T04;若否的話，將進行流程T05。
流程T04:該計時器14累進計算該電源輸出模塊12的啟動時間，并累 加到目前的總測試時間，且存至該存儲模塊22，也將信號數據傳送至該中央 處理器7運算及輸出。
流程T05:若該計時器14未接收到該電源輸出模塊12啟動反饋的電源 信號，該計時器14只會累加到目前的總測試時間，并回到流程T03。流程T06:該計時器14是否接收到該電源輸出模塊12停止的信號或是 設定該計時器14停止。若是的話，將進行流程T07;若否的話，將回到流程 T04。
流程T07:該計時器14是否接收到該控制裝置6或該監控主機2所發送 的重置信號。若是的話，將進行流程T08;若否的話，將存至該存儲模塊22， 也將信號數據傳送至該中央處理器7運算及輸出。
流程T08:該計時器14停止計時，并進行流程T09。
流程T09:該存儲模塊22歸零。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發明，任何 熟悉此技術者，在不脫離本發明的精神和范圍內，當可作各種的更動與潤飾， 因此，本發明的保護范圍，當視權利要求范圍所界定者為準。
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權利要求
1. 一種除霧控制系統，其特征在于，所述的除霧控制系統包含一監控主機；至少一感測元件，用以感測一測試點而產生一感測信號；一除霧單元，使進行除霧動作；以及至少一控制裝置，具有一中央處理器與一通訊單元，所述的感測元件將所述的感測信號送至所述的中央處理器處理后，所述的中央處理器發出一除霧信號至所述的除霧單元，且所述的控制裝置經由所述的通訊單元與所述的監控主機進行雙向通訊；其中，所述的感測元件將感測所述的測試點后所得的信號傳送至所述的控制裝置，而所述的控制裝置在接收此信號處理后，得到所述的測試點結霧程度的實際數值，且所述的控制裝置根據所述的測試點結霧程度的實際數值而與事先設定的參數值相比對后，所述的控制裝置輸出一相對應的控制信號并傳送至所述的除霧單元以及所述的監控主機，藉以啟閉所述的除霧單元，并控制所述的除霧單元的除霧時機以及顯示數據畫面供操作人員知悉。
2. 如權利要求1所述的除霧控制系統，其特征在于，所述的參數值可直 接由所述的監控主機的軟件或所述的控制裝置設定修改。
3. 如權利要求1所述的除霧控制系統，其特征在于，所述的控制裝置具 有一異常輸出及警示單元，用以發出警告作為適度反應，以響應有異常情形 發生，而所述的發出警告可為警告鈴聲或警告燈號。
4. 如權利要求1所述的除霧控制系統，其特征在于，所述的監控主機具 有一通訊接口、 一可連接電源的電源接口、 一顯示單元以及一控制單元，所 述的監控主機的通訊接口可與所述的控制裝置的通訊單元進行雙向通訊，且 所述的控制裝置傳送的信息透過所述的通訊單元、所述的通訊接口至所述的 控制單元，并使所述的監控主機以透過通訊方式達到所述的控制裝置的命令控制、參數變更、信息傳輸、異常檢知等功能；所述的電源接口提供電源至 所述的控制單元；所述的控制單元傳送信號至所述的顯示單元，使所述的顯 示單元顯示數據畫面。
5. 如權利要求1所述的除霧控制系統，其特征在于，所述的控制裝置具 有一 A/D通訊接口 ，所述的A/D通訊接口分別耦接所述的控制裝置的中央處 理器與所述的感測元件，所述的A/D通訊接口可將所述的感測元件所傳送的 模擬信號轉換為所述的控制裝置的中央處理器所能接受的數字信號。
6. 如權利要求1所述的除霧控制系統，其特征在于，所述的控制裝置具 有一電源輸入模塊、 一電源輸出模塊及一電驛開關，所述的控制裝置透過所 述的電源輸入模塊接收外部所供給的電源；而所述的電源輸出模塊耦接至所 述的電驛開關，所述的電驛開關則耦接至所述的除霧單元，所述的電源輸出 模塊及所述的電驛開關用以控制對所述的除霧單元的供電，所述的控制裝置 輸出所述的除霧信號并傳送至所述的除霧單元透過所述的電源輸出模塊及所 述的電驛幵關而傳送，藉以啟閉所述的除霧單元，并控制所述的除霧單元的 除霧時機。
7. 如權利要求6所述的除霧控制系統，其特征在于，所述的控制裝置具 有一計時器，所述的計時器的輸入端連接所述的電源輸出模塊，而所述的計 時器的輸出端連接至所述的控制裝置的中央處理器，所述的計時器以所述的 電源輸出模塊的反饋電源信號作為信號，使得知總測試時間及所述的除霧單 元的開啟時間，當所述的計時器到達至預定的設定時間后或所述的控制裝置 有重置動作時或所述的監控主機有重置動作時，所述的計時器停止計時，其 中，所述的控制面板或所述的監控主機用以設定所述的計時器的設定。
8. 如權利要求1所述的除霧控制系統，其特征在于，所述的控制裝置進 一步包含一用以轉換電壓準位的準位控制轉換器，所述的控制裝置的中央處 理器的內部參數設定由所述的監控主機透過所述的通訊單元及所述的準位控 制轉換器，而使所述的監控主機與所述的控制裝置作雙向信息傳輸。
9. 如權利要求1所述的除霧控制系統，其特征在于，所述的監控主機執 行一瀏覽器軟件或監控程序，并由所述的監控主機進行畫面監控與修改參數 值設定，但如果所述的監控主機停機或與所述的控制裝置之間的通訊中斷， 并不影響所述的控制裝置對所述的除霧單元控制的獨立作業功能。
10. 如權利要求1所述的除霧控制系統，其特征在于，所述的控制裝置進 一步設有一存儲模塊，用以儲存所述的控制裝置的中央處理器所傳送至所述 的存儲模塊的信號數據。
11. 如權利要求l所述的除霧控制系統，其特征在于，所述的感測元件設 于一除霧受控設備中，用以感測所述的除霧受控設備的測試點而產生一感測 信號，而所述的除霧受控設備為一冷凍冷藏設備。
12. —種除霧控制方法，所述的方法包含令一感測元件感測一測試點而產生一感測信號；令一控制裝置接收所述的感測元件所傳送的感測信號，所述的控制裝置 具有一中央處理器與一通訊單元，所述的控制裝置根據所述的測試點結霧程 度的實際數值而與事先設定的參數值相比對后，所述的控制裝置分別輸出一 相對應的控制信號與一除霧信號；令一監控主機接收所述的控制裝置的通訊單元所傳送的相對應的控制信 號，并顯示數據畫面供操作人員知悉；以及令一除霧單元接收所述的控制裝置的中央處理器所傳送的除霧信號，用以啟閉所述的除霧單元，并控制所述的除霧單元的除霧時機。
13. 如權利要求12所述的除霧控制方法，其中所述的參數值可直接由所 述的監控主機的軟件或所述的控制裝置設定修改。
14. 如權利要求12所述的除霧控制方法，其中所述的控制裝置具有一異 常輸出及警示單元，用以發出警告作為適度反應，以響應有異常情形發生， 而所述的發出警告可為警告鈴聲或警告燈號。
15. 如權利要求12所述的除霧控制方法，其中所述的監控主機具有一通訊接口、 一可連接電源的電源接口、 一顯示單元以及一控制單元，所述的監 控主機的通訊接口可與所述的控制裝置的通訊單元進行雙向通訊，且所述的 控制裝置傳送的信息透過所述的通訊單元、所述的通訊接口至所述的控制單 元，并使所述的監控主機以透過通訊方式達到所述的控制裝置的命令控制、 參數變更、信息傳輸、異常檢知等功能；所述的電源接口提供電源至所述的 控制單元；所述的控制單元傳送信號至所述的顯示單元，使所述的顯示單元 顯示數據畫面。
16. 如權利要求12所述的除霧控制方法，其中所述的控制裝置具有一A/D 通訊接口，所述的A/D通訊接口分別耦接所述的控制裝置的中央處理器與所 述的感測元件，所述的A/D通訊接口可將所述的感測元件所傳送的模擬信號 轉換為所述的控制裝置的中央處理器所能接受的數字信號。
17. 如權利要求12所述的除霧控制方法，其中所述的控制裝置具有一電 源輸入模塊、 一電源輸出模塊及一電驛開關，所述的控制裝置透過所述的電 源輸入模塊接收外部所供給的電源；而所述的電源輸出模塊耦接至所述的電 驛開關，所述的電驛開關則耦接至所述的除霧單元，所述的電源輸出模塊及 所述的電驛開關用以控制對所述的除霧單元的供電，所述的控制裝置輸出所 述的除霧信號并傳送至所述的除霧單元透過所述的電源輸出模塊及所述的電 驛開關而傳送，藉以啟閉所述的除霧單元，并控制所述的除霧單元的除霧時 機。
18. 如權利要求17所述的除霧控制方法，其中所述的控制裝置具有一計 時器，所述的計時器的輸入端連接所述的電源輸出模塊，而所述的計時器的 輸出端連接至所述的控制裝置的中央處理器，所述的計時器以所述的電源輸 出模塊的反饋電源信號作為信號，使得知總測試時間及所述的除霧單元的開 啟時間當所述的計時器到達至預定的設定時間后或所述的控制裝置有重置動 作時或所述的監控主機有重置動作時，所述的計時器停止計時，其中，所述 的控制面板或所述的監控主機用以設定所述的計時器的設定。
19. 如權利要求12所述的除霧控制方法，其中所述的控制裝置進一步包 含一用以轉換電壓準位的準位控制轉換器，所述的控制裝置的中央處理器的 內部參數設定由所述的監控主機透過所述的通訊單元及所述的準位控制轉換 器，而使所述的監控主機與所述的控制裝置作雙向信息傳輸。
20. 如權利要求12所述的除霧控制方法，其中所述的監控主機執行一瀏 覽器軟件或監控程序，并由所述的監控主機進行畫面監控與修改參數值設定， 但如果所述的監控主機停機或與所述的控制裝置之間的通訊中斷，并不影響 所述的控制裝置對所述的除霧單元控制的獨立作業功能。
21. 如權利要求12所述的除霧控制方法，其中所述的控制裝置進一步設 有一存儲模塊，用以儲存所述的控制裝置的中央處理器所傳送至所述的存儲 模塊的信號數據。
22. 如權利要求12所述的除霧控制方法，其中所述的感測元件設于一除 霧受控設備中，用以感測所述的除霧受控設備的測試點而產生一感測信號， 而所述的除霧受控設備為一冷凍冷藏設備。
23. 如權利要求18所述的除霧控制方法，其中所述的計時器產生的信號 數據流如下所述的計時器和所述的電源輸出模塊連通或是設定所述的計時器開始計時；判斷所述的計時器是否接收到所述的電源輸出模塊啟動反饋的電源信號；所述的計時器累進計算所述的電源輸出模塊的啟動時間，并累加到目前 的總測試時間；判斷所述的計時器是否接收到所述的電源輸出模塊停止的信號或是設定 所述的計時器停止；判斷所述的計時器是否接收到所述的控制裝置或所述的監控主機所發送 的重置信號；所述的計時器停止計時；以及所述的存儲模塊歸零。全文摘要
本發明關于一種除霧控制系統及方法，所述的除霧控制系統包含至少控制裝置、監控主機、感測元件及除霧單元，控制裝置可與監控主機進行雙向通訊，且控制裝置比對感測元件感測除霧受控設備測試點的結霧程度信號的實際數值與目標參數值，控制裝置進而輸出一相對應的控制信號至該除霧單元，藉以控制除霧單元的啟停來控制除霧受控設備的除霧時機，本發明還提供一種除霧控制方法。
文檔編號G05B19/418GK101482743SQ200810002059
公開日2009年7月15日 申請日期2008年1月9日 優先權日2008年1月9日
發明者江旭政, 謝文德, 鐘弘道 申請人:財團法人工業技術研究院