專利名稱：鍛壓設備潤滑系統的監控裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于監控裝置技術領域，尤其涉及一種鍛壓設備潤滑系統的 監控裝置。
技術背景目前的鍛壓設備潤滑系統可通過遞進式分配器上安裝的循環指示器監測 潤滑系統的運行狀況，提供系統堵塞故障報警信息，即通常只能檢測進遞進 式分配器油路是否有故障和出遞進式分配器油路是否有故障、遞進式分配器 內部是否有故障，但不能準確判斷故障原因和故障部位，給檢修工作帶來相 當大的困難。 實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可準確檢測出故障點位置、 方便檢修人員判斷故障種類并排出故障的鍛壓設備潤滑系統的監控裝置。本實用新型包括連接在機動泵站和母組片遞進式分配器進口之間的主管 路上的流量傳感器和智能壓力傳感器；連接在母組片遞進式分配器出口與潤 滑點之間的子管路上的流量傳感器和智能壓力傳感器；連接在母組片遞進式 分配器出口和子組片遞進式分配器進口之間的子管路上的流量傳感器和智能 壓力傳感器；連接在子組片遞進式分配器出口與潤滑點之間的次子管路上的 流量傳感器和智能壓力傳感器。作為本實用新型的改進，所述連接在機動泵站和母組片遞進式分配器進 口之間的主管路上的流量傳感器的數量為一個、智能壓力傳感器的數量為兩 個，上述一個流量傳感器和兩個智能壓力傳感器按照從機動泵站至母組片遞 進式分配器進口方向布置。作為本實用新型的改進，所述連接在母組片遞進式分配器出口與潤滑點 之間的子管路上的流量傳感器和智能壓力傳感器，按照從母組片遞進式分配 器出口至潤滑點方向布置，此時的潤滑點為封閉型腔潤滑點。作為本實用新型的改進，所述連接在母組片遞進式分配器出口與潤滑點 之間的子管路上的流量傳感器和智能壓力傳感器，按照從潤滑點至母組片遞 進式分配器出口方向布置，此時的潤滑點為開放型腔潤滑點。作為本實用新型的改進，連接在母組片遞進式分配器出口和子組片遞進 式分配器進口之間的子管路上的流量傳感器和智能壓力傳感器，按照從母組 片遞進式分配器出口至子組片遞進式分配器進口方向布置。作為本實用新型的改進，連接在子組片遞進式分配器出口與潤滑點之間 的次子管路上的流量傳感器和智能壓力傳感器，按照從子組片遞進式分配器 出口至潤滑點方向布置，此時的潤滑點為封閉型腔潤滑點。作為本實用新型的改進，連接在子組片遞進式分配器出口與潤滑點之間 的次子管路上的流量傳感器和智能壓力傳感器，按照從潤滑點至子組片遞進 式分配器出口方向布置，此時的潤滑點為開放型腔潤滑點。與現有技術中通過循環指示器僅能監測潤滑系統的運行狀況相比，通過 本實用新型中安裝在各個管路的智能壓力傳感器和流量傳感器可檢測出各個 管路上的壓力值以及流量值，然后進一步根據上述檢測出的壓力值和流量值 可準確檢測出故障點位置，并且能夠準確判斷故障屬于油路堵塞、油路泄漏、 型腔潤滑點堵塞、型腔潤滑點泄漏、分油器片組柱塞被雜質卡死等等一系列 故障。
圖1是本實用新型的結構原理圖。
具體實施方式
如圖1所示，機動泵站1的出口通過主管路2接母組片遞進式分配器3 的進口，且在機動泵站1到母組片遞進式分配器3進口方向的主管路2上依次接第一流量傳感器4-1、第一智能壓力傳感器5-1和第二智能壓力傳感器 5-2。第一封閉型腔潤滑點6-1通過第一子管路7-1接母組片遞進式分配器3 的一個出口 ，且在所述出口至第一封閉型腔潤滑點6-1方向的第一子管路7-1 上依次連接第二流量傳感器4-2和第三智能壓力傳感器5-3。相同地，開放型 腔潤滑點6-2通過第二子管路7-2接母組片遞進式分配器3的另一出口 ，且 在所述另一出口至第一開放型腔潤滑點6-2方向的第二子管路7-2上依次連 接第四智能壓力傳感器5-4和第三流量傳感器4-3。母組片遞進式分配器3 的第三出口通過第三子管路7-3接子組片遞進式分配器8的進口 ，在所述第 三出口至子組片遞進式分配器8進口方向的第三子管路7-3上依次連接第四 流量傳感器4-4和第五智能壓力傳感器5-5。同時，在所述母組片遞進式分配 器3上布置安全閥9-1 、9-2和9-3，上述三個安全閥分別和與第一子管路7-1、 第二子管路7-2以及第三子管路7-3連接的母組片遞進式分配器3出口相對 應。第二封閉型腔潤滑點6-3通過第一次子管路10-1接子組片遞進式分配器 8的一個出口，且在所述出口至第二封閉型腔潤滑點6-3方向的第一次子管 路10-1上依次連接第五流量傳感器4-5和第六智能壓力傳感器5-6。第二開 放型腔潤滑點6-4通過第二次子管路10-2接子組片遞進式分配器8的另一出 口，所述另一出口至第二開放型腔潤滑點6-4方向的第二次子管路10-2上依 次連接第七智能壓力傳感器5-7和第六流量傳感器4-6。在子組片遞進式分配 器8上布置安全閥9-4和9-5，所述安全閥9-4和9-5分別和與第一次子管路 10-1以及第二次子管路10-2連接的子組片遞進式分配器8出口相對應。本實用新型中的母組片遞進式分配器上可連接多個子組片遞進式分配器 和/或多條子管路，且子管路也可連接開放型腔潤滑點和/或封閉型腔潤滑點。 同時，子組片遞進式分配器上也可連接多條連有開放型腔潤滑點和/或封閉型 腔潤滑點的次子管路。由智能壓力傳感器和流量傳感器分別測得的壓力值和流量值通過電纜輸 入外圍工業計算機，由其對故障點和故障類型進行分析判斷。以下為本實施 方式中的監控裝置用于潤滑系統實時監控的故障分析泵站至母組片遞進式分配器當第一智能壓力傳感器5-1測得的壓力值 Pl和第一流量傳感器4-1測得的流量值Ql都降到最低設定峰值時，即可判 斷機動泵站1發生故障；壓力值Pl達到最高設定峰值，第二智能壓力傳感器5-2測得的壓力值P2和流量值Ql都降到最低設定峰值時，即可判斷主管 路2堵塞；流量值Q1為正常值，壓力值P1、 P2降到最低設定峰值時，即可判斷主管路2泄漏；母組片遞進式分配器至子組片遞進式分配器當壓力值P2達到最高設定峰值，第三子管路7-3上的第五智能壓力傳感器5-5測得的壓力值P4和第 四流量傳感器4-4測得的流量值Q4降到最低設定峰值時，即可判斷相應母 組片式分油器片組柱塞被雜質卡死；壓力值P2正常，壓力值P4和流量值 Q4降到最低設定峰值，即可判斷第三子管路7-3堵塞；壓力值P2正常，流 量值Q4正常，壓力值P4降到最低設定峰值，即可判斷第三子管路7-3泄漏；子組片遞進式分配器至封閉型腔潤滑點當壓力值P4達到最高設定峰 值，第一次子管路10-1上的第六智能壓力傳感器5-6測得的壓力值P61和第 五流量傳感器4-5測得的流量值Q61降到最低設定峰值時，即相應子組片式 分油器片組柱塞被雜質卡死；壓力值P4正常，壓力值P61達到最高設定峰 值，流量值Q61降到最低設定峰值時，即可判斷第二封閉型腔潤滑點6-3的 行腔堵塞；壓力值P4正常，流量值Q61正常，壓力值P61降到最低設定峰 值，即可判斷第一次子管路10-1泄漏；壓力值P4正常，壓力值P61和流量 值Q61降到最低設定峰值時，即可判斷進第一次子管路10-1堵塞；子組片遞進式分配器至開放型腔潤滑點壓力值P4達到最高設定峰值， 第二次子管路10-2上的第七智能壓力傳感器5-7測得的壓力值P62和第六流 量傳感器4-6測得的流量值Q62降到最低設定峰值，即可判斷相應子組片式分油器片組柱塞被雜質卡死；壓力值P4正常，壓力值P62達到最高設定峰 值，流量值Q62降到最低設定峰值，即可判斷第二次子管路10-2堵塞；壓 力值P4正常，壓力值P62和流量值Q62降到最低設定峰值時，即可判斷第 二次子管路10-2泄漏；母組片遞進式分配器至封閉型腔潤滑點壓力值P2達到最高設定峰值， 壓力值P4和流量值Q4降到最低設定峰值，即可判斷相應母組片遞進式分配 器片組柱塞被雜質卡死；壓力值P2正常，壓力值P4和流量值Q4降到最低 設定峰值，即可判斷第一子管路7-l堵塞；壓力值P2正常，流量值Q4為正 常值，壓力值P4降到最低設定峰值，即可判斷第一子管路7-l泄漏；壓力值 P2正常，壓力值P4達到最高設定峰值、流量Q4降到最低設定峰值，即可 判斷第一封閉型腔潤滑點6-1的行腔堵塞；母組片遞進式分配器至開放型腔潤滑點壓力值P2達到最高設定峰值、壓力值P4和流量值Q4降到最低設定峰值，即可判斷相應母組片遞進式分配 器片組柱塞被雜質卡死；壓力值P2正常、壓力值P4達到最高設定峰值、流 量值Q4降到最低設定峰值，即可判斷第二子管路7-2堵塞；壓力值P2、流 量值Q4和壓力值P4降到最低設定峰值，即可判斷進第二子管路7-2泄漏。
權利要求1、鍛壓設備潤滑系統的監控裝置，其特征在于包括連接在機動泵站和母組片遞進式分配器進口之間的主管路上的流量傳感器和智能壓力傳感器；連接在母組片遞進式分配器出口與潤滑點之間的子管路上的流量傳感器和智能壓力傳感器；連接在母組片遞進式分配器出口和子組片遞進式分配器進口之間的子管路上的流量傳感器和智能壓力傳感器；連接在子組片遞進式分配器出口與潤滑點之間的次子管路上的流量傳感器和智能壓力傳感器。
2、 根據權利要求1所述的鍛壓設備潤滑系統的監控裝置，其特征在于 所述連接在機動泵站和母組片遞進式分配器進口之間的主管路上的流量傳感 器的數量為一個、智能壓力傳感器的數量為兩個，上述一個流量傳感器和兩 個智能壓力傳感器按照從機動泵站至母組片遞進式分配器進口方向布置。
3、 根據權利要求1所述的鍛壓設備潤滑系統的監控裝置，其特征在于所述連接在母組片遞進式分配器出口與潤滑點之間的子管路上的流量傳感器 和智能壓力傳感器，按照從母組片遞進式分配器出口至潤滑點方向布置，此 時的潤滑點為封閉型腔潤滑點。
4、 根據權利要求1所述的鍛壓設備潤滑系統的監控裝置，其特征在于所述連接在母組片遞進式分配器出口與潤滑點之間的子管路上的流量傳感器 和智能壓力傳感器，按照從潤滑點至母組片遞進式分配器出口方向布置，此 時的潤滑點為開放型腔潤滑點。
5、 根據權利要求1所述的鍛壓設備潤滑系統的監控裝置，其特征在于: 連接在母組片遞進式分配器出口和子組片遞進式分配器進口之間的子管路上 的流量傳感器和智能壓力傳感器，按照從母組片遞進式分配器出口至子組片 遞進式分配器進口方向布置。
6、 根據權利要求l所述的鍛壓設備潤滑系統的監控裝置，其特征在于: 連接在子組片遞進式分配器出口與潤滑點之間的次子管路上的流量傳感器和智能壓力傳感器，按照從子組片遞進式分配器出口至潤滑點方向布置，此時 的潤滑點為封閉型腔潤滑點。
7、根據權利要求1所述的鍛壓設備潤滑系統的監控裝置，其特征在于: 連接在子組片遞進式分配器出口與潤滑點之間的次子管路上的流量傳感器和 智能壓力傳感器，按照從潤滑點至子組片遞進式分配器出口方向布置，此時 的潤滑點為開放型腔潤滑點。
專利摘要本實用新型公開了鍛壓設備技術領域中的一種可準確檢測出故障點位置、方便檢修人員判斷故障種類并排出故障的鍛壓設備潤滑系統的監控裝置，其包括連接在機動泵站和母組片遞進式分配器進口之間的主管路上的流量傳感器和智能壓力傳感器；連接在母組片遞進式分配器出口與潤滑點之間的子管路上的流量傳感器和智能壓力傳感器；連接在母組片遞進式分配器出口和子組片遞進式分配器進口之間的子管路上的流量傳感器和智能壓力傳感器；連接在子組片遞進式分配器出口與潤滑點之間的次子管路上的流量傳感器和智能壓力傳感器。
文檔編號G05B19/048GK201097190SQ20072004441
公開日2008年8月6日 申請日期2007年9月30日 優先權日2007年9月30日
發明者周黨蘭, 孫成建, 鄭義祥 申請人:揚州捷邁鍛壓機械有限公司