專利名稱：多點(diǎn)重復(fù)工步監(jiān)控計(jì)數(shù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)和質(zhì)量管理的專用計(jì)數(shù)器，這種專用計(jì)數(shù)器特 別適用于監(jiān)控生產(chǎn)過程的多點(diǎn)重復(fù)工步，即在同一工序上針對(duì)某個(gè)工件或者 對(duì)象多次重復(fù)操作同一動(dòng)作或工步的生產(chǎn)過程，比如在一塊基板上重復(fù)打 釘。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)和裝配過程中，常常會(huì)在一個(gè)工序上針對(duì)同一個(gè)工件或?qū)ο?在不同部位操作同一動(dòng)作或工步。比如，在某工序上針對(duì)一個(gè)工件或?qū)ο蠖?點(diǎn)重復(fù)打釘、鉚接、焊接、攻絲、裝箱、插件等。這種多點(diǎn)重復(fù)工步由于僅 憑操作者人工目測(cè)進(jìn)行檢查，經(jīng)常出現(xiàn)漏打、漏鉚現(xiàn)象，尤其當(dāng)重復(fù)^^作次 數(shù)較多，操作者出現(xiàn)疲勞的情況下，操作失誤的概率大大增加。目前在工業(yè) 生產(chǎn)中，是否出現(xiàn)漏打、漏鉚現(xiàn)象由質(zhì)檢員來檢查控制，而釘?shù)牟牧舷膭t 由生產(chǎn)部門進(jìn)行管理，質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)漏打、漏鉚現(xiàn)象后通知生產(chǎn)部門進(jìn)行返工， 而生產(chǎn)部門統(tǒng)計(jì)的材料消耗數(shù)量與質(zhì)量部門檢查的漏打、漏鉚現(xiàn)象毫無關(guān)
系。這種針對(duì)多點(diǎn)重復(fù)工步的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理模式存在以下缺點(diǎn)1、 操作過程中不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏打、漏鉚現(xiàn)象，只能通過質(zhì)檢員事后檢查來彌補(bǔ)， 對(duì)于某些生產(chǎn)操作這種事后補(bǔ)救的方式是可行的，而對(duì)于另一些情況這種操 作失誤將直接導(dǎo)致產(chǎn)品或部件報(bào)廢。2、在生產(chǎn)管理方面材料消耗無法得到 積極有效的控制，造成一些不必要的浪費(fèi)。因此，針對(duì)上述脩況如何設(shè)計(jì)一 種能夠監(jiān)控多點(diǎn)重復(fù)生產(chǎn)工步，防止漏操作現(xiàn)象的專用計(jì)數(shù)器是本發(fā)明研究 的課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種多點(diǎn)重復(fù)工步監(jiān)控計(jì)數(shù)器，其目的是要通過監(jiān)控多點(diǎn)重 復(fù)操作生產(chǎn)工步來防止漏操作，解決多點(diǎn)重復(fù)工步中材料消耗統(tǒng)計(jì)和漏操作 監(jiān)控的問題。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種多點(diǎn)重復(fù)工步監(jiān)控計(jì) 數(shù)器，由一組相互關(guān)聯(lián)的計(jì)數(shù)器組合而成，其中每個(gè)計(jì)數(shù)器均具有顯示窗口； 所述一組計(jì)數(shù)器包括
第一計(jì)數(shù)器，作為重復(fù)工步次數(shù)的預(yù)置計(jì)數(shù)器，通過預(yù)置按鈕設(shè)定大于l 的自然正整數(shù)n作為某工序中每個(gè)操作對(duì)象需要完成的重復(fù)工步次數(shù)；
第二計(jì)數(shù)器，作為重復(fù)工步次數(shù)的倒計(jì)數(shù)計(jì)數(shù)器，記錄所述工序中當(dāng)前
操作對(duì)象剩余的重復(fù)工步次數(shù)；第二計(jì)數(shù)器的起始數(shù)值等于第一計(jì)數(shù)器的設(shè) 定數(shù)值n，每完成一次重復(fù)工步相應(yīng)的操作設(shè)備產(chǎn)生一個(gè)計(jì)數(shù)信號(hào)，該計(jì)數(shù) 信號(hào)通過輸入端使第二計(jì)數(shù)器作減1的累減計(jì)數(shù)，完成當(dāng)前操作對(duì)象n次重 復(fù)工步后，第二計(jì)數(shù)器自動(dòng)賦值n作為下一個(gè)操作對(duì)象重復(fù)工步次數(shù)的起始 數(shù)值，以此循環(huán)；
第三計(jì)數(shù)器，作為重復(fù)工步總次數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器，記錄完成重復(fù)工步的 累計(jì)總次數(shù)，第三計(jì)數(shù)器的起始數(shù)值為零，每完成一次重復(fù)工步相應(yīng)的操作 設(shè)備產(chǎn)生一個(gè)計(jì)數(shù)信號(hào)，該計(jì)數(shù)信號(hào)通過輸入端使第三計(jì)數(shù)器作加1的累加 計(jì)數(shù)；
第四計(jì)數(shù)器，作為合格品總數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器，記錄完成操作對(duì)象合格品 的累計(jì)總數(shù)，第四計(jì)數(shù)器的起始數(shù)值為零，第二計(jì)數(shù)器每完成一次完整循環(huán) 第四計(jì)數(shù)器作加1的累加計(jì)數(shù)。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、 上述方案中，所述"操作對(duì)象"是指工業(yè)生產(chǎn)和裝配過程中某個(gè)工件 或者^皮加工對(duì)象。
2、 為了更有效的監(jiān)控多點(diǎn)重復(fù)操作生產(chǎn)工步中漏操作現(xiàn)象，所述一組計(jì) 數(shù)器還可以包括
第五計(jì)數(shù)器，作為操作批量的預(yù)置計(jì)數(shù)器，通過預(yù)置按4丑設(shè)定大于1的 自然正整數(shù)m作為一個(gè)操作批量的操作對(duì)象數(shù)量(操作批量是指每箱或每層 欲擺放的操作對(duì)象數(shù)量，因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中工件或?qū)ο笸际且韵浠驅(qū)訛?單位操作批量的)；
第六計(jì)數(shù)器，作為操作批量的倒計(jì)數(shù)計(jì)數(shù)器，記錄當(dāng)前操作批量中未完 成的操作對(duì)象數(shù)量；第六計(jì)數(shù)器的起始數(shù)值等于第五計(jì)數(shù)器的設(shè)定數(shù)值m， 第二計(jì)數(shù)器每完成一次完整循環(huán)第六計(jì)數(shù)器作減l的累減計(jì)數(shù)，完成當(dāng)前操
作批量后，第六計(jì)數(shù)器自動(dòng)賦值m作為下一個(gè)操作批量的起始數(shù)值，同時(shí)， 整個(gè)計(jì)數(shù)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入鎖定狀態(tài)并產(chǎn)生一個(gè)控制輸出信號(hào)鎖定操作設(shè)備；按 壓開始按鈕后計(jì)數(shù)系統(tǒng)恢復(fù)鎖定前狀態(tài)并產(chǎn)生另一個(gè)控制輸出信號(hào)解鎖操 作設(shè)備使計(jì)數(shù)系統(tǒng)和操作設(shè)備繼續(xù)工作，以此循環(huán)。
3、 為了統(tǒng)計(jì)和監(jiān)控廢品總數(shù)，所述一組計(jì)數(shù)器還可以包括 第七計(jì)數(shù)器，作為廢品總數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器，通過廢品按鈕記錄操作對(duì)象
不合格品的累計(jì)總數(shù)，第七計(jì)數(shù)器的起始數(shù)值為零，按壓一次廢品按鈕后， 第七計(jì)數(shù)器及相關(guān)計(jì)數(shù)器對(duì)應(yīng)不同狀態(tài)作如下變化(1) 、在第四計(jì)數(shù)器為零和第二計(jì)數(shù)器等于n的狀態(tài)下，第七計(jì)數(shù)器保 持起始數(shù)值為零；第四計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為零；第二計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值 為n;第六計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為m;
(2) 、在第四計(jì)數(shù)器為零和第二計(jì)數(shù)器小于n的狀態(tài)下，第七計(jì)數(shù)器作 加l計(jì)數(shù)；第四計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為零；第二計(jì)數(shù)器重新賦值n;第六計(jì) 數(shù)器保持起始數(shù)值為m;
(3) 、在第四計(jì)數(shù)器大于或等于1和第二計(jì)數(shù)器等于n的狀態(tài)下，第七 計(jì)數(shù)器作加l計(jì)數(shù)；第四計(jì)數(shù)器作減l計(jì)數(shù)；第二計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為n; 第六計(jì)數(shù)器作加l計(jì)數(shù)；
(4) 、在第四計(jì)數(shù)器大于或等于1和第二計(jì)數(shù)器小于n的狀態(tài)下，第七 計(jì)數(shù)器作加l計(jì)數(shù)；第四計(jì)數(shù)器原來狀態(tài)；第二計(jì)數(shù)器重新賦值n;第六計(jì) 數(shù)器保持原來狀態(tài)。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果
1、 本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)和質(zhì)量管理的專用計(jì)數(shù)器，這種專用計(jì)數(shù) 器特別適用于監(jiān)控多點(diǎn)重復(fù)工步的生產(chǎn)過程，有效防止漏打、漏鉚等漏操作 現(xiàn)象的發(fā)生，提高質(zhì)量管理水平。
2、 本發(fā)明在生產(chǎn)管理方面可以有效控制材料消耗，避免不必要的材料浪 費(fèi)，提高生產(chǎn)管理水平。
3、 本發(fā)明將一組相互關(guān)聯(lián)的計(jì)數(shù)器組合構(gòu)成一種適用于監(jiān)控多點(diǎn)重復(fù)工 步生產(chǎn)過程的專用計(jì)數(shù)器，其構(gòu)思巧妙，設(shè)計(jì)合理，使用方便，具有突出的 實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和應(yīng)用價(jià)值。
附圖l為本發(fā)明原理示意附圖2為本發(fā)明輸入/輸出電路原理附圖3為本發(fā)明實(shí)施例數(shù)據(jù)處理及控制電路圖(一 )；
附圖4為本發(fā)明實(shí)施例數(shù)據(jù)處理及控制電路圖(二)；
附圖5為本發(fā)明實(shí)施外顯示電路圖(一)； -
附圖6為本發(fā)明實(shí)施例顯示電路圖(二)；
附圖7為本發(fā)明實(shí)施例按鍵輸入及狀態(tài)顯示電路；
附圖8為本發(fā)明實(shí)施例電源電路。
以上附圖中，1、第一計(jì)數(shù)器；2、第二計(jì)數(shù)器；3、第三計(jì)數(shù)器；4、第 四計(jì)數(shù)器；5、第五計(jì)數(shù)器；6、第六計(jì)數(shù)器；7、第七計(jì)數(shù)器；8、開/鎖按鈕;
9、開始按鈕；10、預(yù)置按鈕；11、預(yù)置按鈕；12、廢品按4丑；13、調(diào)整按 ^組；14、工作狀態(tài)指示燈；15、工作狀態(tài)指示燈；16、多點(diǎn)重復(fù)工步監(jiān)控計(jì) 數(shù)器。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 實(shí)施例一 一種多點(diǎn)重復(fù)工步監(jiān)控計(jì)數(shù)器
參見圖1所示，由一組相互關(guān)聯(lián)的計(jì)數(shù)器組合而成，其中每個(gè)計(jì)數(shù)器均 具有顯示窗口。所述一組計(jì)數(shù)器分別為
1、 第一計(jì)數(shù)器l
第一計(jì)數(shù)器1作為重復(fù)工步次數(shù)的預(yù)置計(jì)數(shù)器，通過預(yù)置按鈕IO設(shè)定大 于1的自然正整數(shù)n作為某工序中每個(gè)操作對(duì)象需要完成的重復(fù)工步次數(shù)。
2、 第二計(jì)數(shù)器2
第二計(jì)數(shù)器2作為重復(fù)工步次數(shù)的倒計(jì)數(shù)計(jì)數(shù)器，記錄所述工序中當(dāng)前 操作對(duì)象剩余的重復(fù)工步次數(shù)。第二計(jì)數(shù)器2的起始數(shù)值等于第一計(jì)數(shù)器1 的設(shè)定數(shù)值n，每完成一次重復(fù)工步相應(yīng)的操作設(shè)備產(chǎn)生一個(gè)計(jì)數(shù)信號(hào)，該 計(jì)數(shù)信號(hào)通過輸入端使第二計(jì)數(shù)器2作減1的累減計(jì)數(shù)(見圖2所示)。完 成當(dāng)前操作對(duì)象n次重復(fù)工步后，第二計(jì)數(shù)器2自動(dòng)賦值n作為下一個(gè)操作 對(duì)象重復(fù)工步次數(shù)的起始數(shù)值，以此循環(huán)。 '"
3、 第三計(jì)數(shù)器3
第三計(jì)數(shù)器3作為重復(fù)工步總次數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器，記錄完成重復(fù)工步的 累計(jì)總次數(shù)。第三計(jì)數(shù)器3的起始數(shù)值為零，每完成一次重復(fù)工步相應(yīng)的操 作設(shè)備產(chǎn)生一個(gè)計(jì)數(shù)信號(hào)，該計(jì)數(shù)信號(hào)通過輸入端使第三計(jì)數(shù)器3作加1的 累加計(jì)數(shù)(見圖2所示)。
4、 第四計(jì)數(shù)器4
第四計(jì)數(shù)器4作為合格品總數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器，記錄完成操作對(duì)象合格品 的累計(jì)總數(shù)。第四計(jì)數(shù)器4的起始數(shù)值為零，第二計(jì)數(shù)器2每完成一次完整 循環(huán)第四計(jì)數(shù)器4作加1的累加計(jì)數(shù)。
5、 第五計(jì)數(shù)器5
第五計(jì)數(shù)器5作為操作批量的預(yù)置計(jì)數(shù)器，通過預(yù)置按鈕11設(shè)定大于1 的自然正整數(shù)m作為一個(gè)操作批量的操作對(duì)象數(shù)量。
6、 第六計(jì)數(shù)器6
第六計(jì)數(shù)器6作為操作批量的倒計(jì)數(shù)計(jì)數(shù)器，記錄當(dāng)前操作批量中未完
成的操作對(duì)象數(shù)量。第六計(jì)數(shù)器6的起始數(shù)值等于第五計(jì)數(shù)器5的設(shè)定數(shù)值 m，第二計(jì)數(shù)器2每完成一次完整循環(huán)第六計(jì)數(shù)器6作減1的累減計(jì)數(shù)。完 成當(dāng)前操作批量后，第六計(jì)數(shù)器6自動(dòng)賦值m作為下一個(gè)操作批量的起始數(shù) 值，同時(shí)，整個(gè)計(jì)數(shù)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入鎖定狀態(tài)并產(chǎn)生一個(gè)控制輸出信號(hào)鎖定操 作設(shè)備(見圖2所示)。按壓開始按鈕9后計(jì)數(shù)系統(tǒng)恢復(fù)鎖定前狀態(tài)并產(chǎn)生 另 一個(gè)控制輸出信號(hào)解鎖操作設(shè)^f吏計(jì)數(shù)系統(tǒng)和操作設(shè)備繼續(xù)工作，以此循 環(huán)。操作批量是指每箱或每層欲擺放的操作對(duì)象數(shù)量，因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中工 件或?qū)ο笸际且韵浠驅(qū)訛閱挝徊僮髋浚谠O(shè)定的單元操作批量完成 后，操作者可以核對(duì)該操作批量與重復(fù)工步次數(shù)是否匹配，以監(jiān)控漏操作。 這也是操作批量監(jiān)控的意義所在。 7、第七計(jì)數(shù)器7
第七計(jì)數(shù)器7作為廢品總數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器，通過廢品按鈕12 (兩個(gè)按鈕 聯(lián)動(dòng)操作有效)記錄操作對(duì)象不合格品的累計(jì)總數(shù)。第七計(jì)數(shù)器7的起始數(shù) 值為零，按壓一次廢品按鈕12后，第七計(jì)數(shù)器7及相關(guān)計(jì)數(shù)器對(duì)應(yīng)不同狀 態(tài)作如下變化
(1) 、在第四計(jì)數(shù)器4為零和第二計(jì)數(shù)器2等于n的狀態(tài)下，第,計(jì)數(shù) 器7保持起始數(shù)值為零；第四計(jì)數(shù)器4保持起始數(shù)值為零；第二計(jì)數(shù)器2保 持起始數(shù)值為n;第六計(jì)數(shù)器6保持起始數(shù)值為m。
(2) 、在第四計(jì)數(shù)器4為零和第二計(jì)數(shù)器2小于n的狀態(tài)下，第七計(jì)數(shù) 器7作加1計(jì)數(shù)；第四計(jì)數(shù)器4保持起始數(shù)值為零；第二計(jì)數(shù)器2重新賦值 n;第六計(jì)數(shù)器6保持起始數(shù)值為m。
(3) 、在第四計(jì)數(shù)器4大于或等于1和第二計(jì)數(shù)器2等于n的狀態(tài)下， 第七計(jì)數(shù)器7作加1計(jì)數(shù)；第四計(jì)數(shù)器4作減1計(jì)數(shù)；第二計(jì)數(shù)器2保持起 始數(shù)值為n;第六計(jì)數(shù)器6作加1計(jì)數(shù)。
(4) 、在第四計(jì)數(shù)器4大于或等于1和第二計(jì)數(shù)器2小于n的狀態(tài)下， 第七計(jì)數(shù)器7作加1計(jì)數(shù)；第四計(jì)數(shù)器4原來狀態(tài)；第二計(jì)數(shù)器2重新賦值 n;第六計(jì)數(shù)器6保持原來狀態(tài)。
按鈕及指示燈功能說明如圖1所示，工作狀態(tài)指示燈14為第二計(jì)數(shù)器 2的指示燈，其中一個(gè)為紅燈，另一個(gè)為綠燈。工作狀態(tài)指示燈15第六計(jì)數(shù) 器的指示燈，其中一個(gè)為紅燈，另一個(gè)為綠燈。工作狀態(tài)指示燈14、 15指 示計(jì)數(shù)器的當(dāng)前工作狀態(tài)，綠燈表示正常工作狀態(tài)，紅燈表示計(jì)數(shù)器處于鎖 定狀態(tài)。開/鎖按4丑8控制計(jì)數(shù)器系統(tǒng)的開啟或鎖定，在正常工作狀態(tài)下，工作狀態(tài)指示燈14、 15綠燈亮，按一下開/鎖按鈕8后計(jì)數(shù)器系統(tǒng)進(jìn)入鎖定狀 態(tài)，工作狀態(tài)指示燈14、 15紅燈亮，在此狀態(tài)下設(shè)備可以工作但計(jì)數(shù)器系 統(tǒng)不計(jì)數(shù)，再按一下恢復(fù)正常，工作狀態(tài)指示燈14、 15綠燈亮。此功能只 可用于調(diào)校和維修操作。開始按鈕9專用于操作批量的配合控制，當(dāng)計(jì)數(shù)器 系統(tǒng)剛開機(jī)或一個(gè)操作批量計(jì)滿后計(jì)數(shù)器系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)輸出控制信號(hào)鎖定生 產(chǎn)設(shè)備，提醒操作者核對(duì)該操作批量與重復(fù)工步次數(shù)是否匹配，以監(jiān)控漏操 作。此按鈕用來解除鎖定，進(jìn)行下一個(gè)操作批量的監(jiān)控。預(yù)置按鈕10用于 預(yù)置第一計(jì)數(shù)器的數(shù)值，預(yù)置掩組11用于預(yù)置第五計(jì)數(shù)器的數(shù)值。調(diào)整按 鈕13用來手動(dòng)調(diào)整(增加)第三計(jì)數(shù)器的重復(fù)工步總次數(shù)。
下面舉例說明應(yīng)用假設(shè)某企業(yè)需要通過設(shè)備在一萬個(gè)工件基板打釘(操 作對(duì)象為基板)，每個(gè)基板要打5個(gè)釘(重復(fù)工步為5 ), —個(gè)裝箱中有30塊 基板(操作批量為30)。操作過程如下
1、 將第一計(jì)數(shù)器1通過預(yù)置按鈕10設(shè)定重復(fù)工步次數(shù)n為5。第二計(jì)數(shù) 器2的起始數(shù)值為5。將第五計(jì)數(shù)器5通過預(yù)置按鈕11設(shè)定一個(gè)操作批量的 操作對(duì)象數(shù)量m為30。第六計(jì)數(shù)器6的起始數(shù)值為30。第三計(jì)數(shù)器3、第 四計(jì)數(shù)器4和第七計(jì)數(shù)器7均為零。
2、 設(shè)備正式打釘前，按壓一次廢品按鈕12不起作用，所有計(jì)數(shù)器保持 原來狀態(tài)。
3、 開始打釘后，每打一個(gè)釘，設(shè)備產(chǎn)生一個(gè)計(jì)數(shù)信號(hào)，該計(jì)數(shù)信號(hào)通過 輸入端使第二計(jì)數(shù)器2減1累計(jì)計(jì)數(shù)，同時(shí)使第三計(jì)數(shù)器3作加1的累加計(jì) 數(shù)。第二計(jì)數(shù)器2每完成一次完整循環(huán)第四計(jì)數(shù)器4作加1的累加計(jì)數(shù)，表 示完成一個(gè)合格品，同時(shí)，笫六計(jì)數(shù)器6作減1的累減計(jì)數(shù)，表示第一箱中 的剩余基板又減少一個(gè)，此時(shí)第六計(jì)數(shù)器6顯示的剩余數(shù)應(yīng)與第一箱中剩余 Wl數(shù)相同。完成第一箱30塊基板打釘后，第六計(jì)數(shù)器6自動(dòng)賦值30作為 第二箱基板的起始數(shù)值，同時(shí)，計(jì)數(shù)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入鎖定狀態(tài)并產(chǎn)生一個(gè)控制 輸出信號(hào)鎖定操作設(shè)備，等待操作者核對(duì)。按壓開始fe^丑9后計(jì)數(shù)系統(tǒng)恢復(fù) 鎖定前狀態(tài)并產(chǎn)生另 一個(gè)控制輸出信號(hào)解鎖操作設(shè)備使計(jì)數(shù)系統(tǒng)和操作設(shè) 備繼續(xù)工作，以此循環(huán)。
4、 當(dāng)?shù)谒挠?jì)數(shù)器4為零(表示在打第一塊基板)和第二計(jì)數(shù)器2顯示3 的狀態(tài)下(表示已在第一塊基板上打了 2個(gè)釘)，發(fā)現(xiàn)第一塊基板報(bào)廢，此 時(shí)按壓廢品按鈕12 —次，第七計(jì)數(shù)器7作加1計(jì)數(shù)(表示已出現(xiàn)一個(gè)廢品)； 第四計(jì)數(shù)器4保持起始數(shù)值為零(表示合格品數(shù)為零)；第二計(jì)數(shù)器2重新
賦值5;第六計(jì)數(shù)器6保持起始數(shù)值為30。
5、 在第四計(jì)數(shù)器4顯示6 (表示已有6件合格品)和第二計(jì)數(shù)器2顯示 5的狀態(tài)下(表示剛剛打完第6塊基板)，發(fā)現(xiàn)剛打的第6塊基板報(bào)廢，此時(shí) 按壓廢品按鈕12 —次，第七計(jì)數(shù)器7作加1計(jì)數(shù)(表示又出現(xiàn)一個(gè)廢品)； 第四計(jì)數(shù)器4作減1計(jì)數(shù)(把剛剛計(jì)入的一個(gè)合格品減掉)；第二計(jì)數(shù)器2 保持起始數(shù)值為5;第六計(jì)數(shù)器6作加1計(jì)數(shù)(表示在該箱中補(bǔ)上一塊基板)。
6、 在第四計(jì)數(shù)器4顯示6 (表示已有6件合格品)和第二計(jì)數(shù)器2顯示 4的狀態(tài)下(表示已在第7塊基板上打了 4個(gè)打)，發(fā)現(xiàn)第7塊基板報(bào)廢，此 時(shí)按壓廢品按鈕12 —次，第七計(jì)數(shù)器7作加1計(jì)數(shù)(表示又出現(xiàn)一個(gè)廢品)； 第四計(jì)數(shù)器4原來狀態(tài)(因?yàn)榈?塊基板未完成，就出現(xiàn)報(bào)廢)；第二計(jì)數(shù) 器2重新賦值5;第六計(jì)數(shù)器6保持原來狀態(tài)(因?yàn)榈?塊基板未完成，就 出現(xiàn)報(bào)廢)。
參見圖3 圖8所示，本實(shí)施例電路結(jié)構(gòu)由數(shù)據(jù)處理及控制電路、輸入電 路、輸出電路、顯示電路和電源電路幾部分組成。其中，輸入電路包括4鍵 輸入和計(jì)數(shù)信號(hào)輸入，輸出電路包括顯示輸出、控制輸出、報(bào)警輸出和指示 燈輸出。 —
圖3和圖4為數(shù)據(jù)處理及控制電路，主要由兩片AT89C51單片機(jī)Ul、 U2構(gòu)成(為了減化外圍電路，直接采用兩片單片機(jī)U1、 U2來滿足顯示端口 數(shù)量的要求)。兩片單片機(jī)U1、 U2采用主次工作模式，其中，單片機(jī)U1為 主芯片，單片機(jī)U2為射芯片。圖3中，JP5接口為計(jì)數(shù)信號(hào)輸入端口，左 下方的電容Cl和電阻R3為單片機(jī)Ul的上電復(fù)位電路，JP9接口為外接手 動(dòng)鎖。圖4中，JP11接口產(chǎn)生一個(gè)控制輸出信號(hào)鎖定或解鎖操作設(shè)備，左下 方的電容C2和電阻R8為單片機(jī)U2的上電復(fù)位電路，右上方的Ql處為報(bào) 警輸出電路。單片機(jī)U1的P3.0、 P3.1和P3.3端口分別與單片機(jī)U2的P3. 0、 P3.1和P3.3端口對(duì)應(yīng)連接。
圖5和圖6為L(zhǎng)ED數(shù)碼管顯示電路，其中，圖5中的JP16接口與圖3 中單片機(jī)U1的JP3接口連接。圖5所示，第一排四個(gè)數(shù)碼管;，兩個(gè)為第 一計(jì)數(shù)器1 (重復(fù)工步次數(shù)的預(yù)置計(jì)數(shù)器)的顯示窗，另兩個(gè)為第二計(jì)數(shù)器 2 (重復(fù)工步次數(shù)的倒計(jì)數(shù)計(jì)數(shù)器)的顯示窗；第二排四個(gè)數(shù)碼管中，左邊 三個(gè)為第七計(jì)數(shù)器7 (廢品總數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器)的顯示窗；右邊一個(gè)和笫三 排四個(gè)為第三計(jì)數(shù)器3 (重復(fù)工步總次數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器)的顯示窗。圖6中 的JP15接口與圖4中單片機(jī)U2的JP4接口連接。圖6所示，第一排六個(gè)數(shù)碼管中，三個(gè)為第五計(jì)數(shù)器5 (操作批量的預(yù)置計(jì)數(shù)器)的顯示窗，另三 個(gè)為第六計(jì)數(shù)器6(操作批量的倒計(jì)數(shù)計(jì)數(shù)器)的顯示窗；第二排五個(gè)數(shù)碼 管為第四計(jì)數(shù)器4 (合格品總數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器)的顯示窗。
圖7為4錄輸入電路和工作狀態(tài)指示燈輸出電路，其中，JP12接口與圖 3中單片機(jī)U1的JP1接口連接，JP13接口與圖4中單片機(jī)U2的JP2接口 連接，JP14接口與圖3中單片機(jī)U1的JP8接口連接。
圖8為電源電路。
實(shí)施例二 一種多點(diǎn)重復(fù)工步監(jiān)控計(jì)數(shù)器
本實(shí)施例由第一計(jì)數(shù)器至第六計(jì)數(shù)器組成，與實(shí)施例一不同之處在于去 除第七計(jì)數(shù)器，其它與實(shí)施例一相同，這里不再重復(fù)描述。 實(shí)施例三 一種多點(diǎn)重復(fù)工步監(jiān)控計(jì)數(shù)器
本實(shí)施例由第一計(jì)數(shù)器至第四計(jì)數(shù)器組成，與實(shí)施例一不同之處在于去 除第五計(jì)數(shù)器到第七計(jì)數(shù)器，其它與實(shí)施例一相同，這里不再重復(fù)描述。 實(shí)施例四 一種多點(diǎn)重復(fù)工步監(jiān)控計(jì)數(shù)器
本實(shí)施例由第一計(jì)數(shù)器至第四計(jì)數(shù)器以及第七計(jì)數(shù)器組成，與實(shí)施例一 不同之處在于去除第五計(jì)數(shù)器到第六計(jì)數(shù)器。
第七計(jì)數(shù)器，作為廢品總數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器，通過廢品按鈕記錄操作對(duì)象 不合格品的累計(jì)總數(shù)，第七計(jì)數(shù)器的起始數(shù)值為零，按壓一次廢品^4丑后， 第七計(jì)數(shù)器及相關(guān)計(jì)數(shù)器對(duì)應(yīng)不同狀態(tài)作如下變化
(1) 、在第四計(jì)數(shù)器為零和第二計(jì)數(shù)器等于n的狀態(tài)下，第七計(jì)數(shù)器保 持起始數(shù)值為零；第四計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為零；第二計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值 為n;
(2) 、在第四計(jì)數(shù)器為零和第二計(jì)數(shù)器小于n的狀態(tài)下，第七計(jì)數(shù)器作 加l計(jì)數(shù)；笫四計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為零；第二計(jì)數(shù)器重新賦值n;
(3) 、在第四計(jì)數(shù)器大于或等于1和第二計(jì)數(shù)器等于n的狀態(tài)下，第七 計(jì)數(shù)器作加l計(jì)數(shù)；第四計(jì)數(shù)器作減l計(jì)數(shù)；第二計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為n;
(4) 、在第四計(jì)數(shù)器大于或等于1和第二計(jì)數(shù)器小于n的狀態(tài)下，第七 計(jì)數(shù)器作加l計(jì)數(shù)；第四計(jì)數(shù)器原來狀態(tài)；第二計(jì)數(shù)器重新賦值n。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng) 技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保 護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種多點(diǎn)重復(fù)工步監(jiān)控計(jì)數(shù)器，其特征在于由一組相互關(guān)聯(lián)的計(jì)數(shù)器組合而成，其中每個(gè)計(jì)數(shù)器均具有顯示窗口；所述一組計(jì)數(shù)器包括第一計(jì)數(shù)器，作為重復(fù)工步次數(shù)的預(yù)置計(jì)數(shù)器，通過預(yù)置按鈕設(shè)定大于1的自然正整數(shù)n作為某工序中每個(gè)操作對(duì)象需要完成的重復(fù)工步次數(shù)；第二計(jì)數(shù)器，作為重復(fù)工步次數(shù)的倒計(jì)數(shù)計(jì)數(shù)器，記錄所述工序中當(dāng)前操作對(duì)象剩余的重復(fù)工步次數(shù)；第二計(jì)數(shù)器的起始數(shù)值等于第一計(jì)數(shù)器的設(shè)定數(shù)值n，每完成一次重復(fù)工步相應(yīng)的操作設(shè)備產(chǎn)生一個(gè)計(jì)數(shù)信號(hào)，該計(jì)數(shù)信號(hào)通過輸入端使第二計(jì)數(shù)器作減1的累減計(jì)數(shù)，完成當(dāng)前操作對(duì)象n次重復(fù)工步后，第二計(jì)數(shù)器自動(dòng)賦值n作為下一個(gè)操作對(duì)象重復(fù)工步次數(shù)的起始數(shù)值，以此循環(huán)；第三計(jì)數(shù)器，作為重復(fù)工步總次數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器，記錄完成重復(fù)工步的累計(jì)總次數(shù)，第三計(jì)數(shù)器的起始數(shù)值為零，每完成一次重復(fù)工步相應(yīng)的操作設(shè)備產(chǎn)生一個(gè)計(jì)數(shù)信號(hào)，該計(jì)數(shù)信號(hào)通過輸入端使第三計(jì)數(shù)器作加1的累加計(jì)數(shù)；第四計(jì)數(shù)器，作為合格品總數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器，記錄完成操作對(duì)象合格品的累計(jì)總數(shù)，第四計(jì)數(shù)器的起始數(shù)值為零，第二計(jì)數(shù)器每完成一次完整循環(huán)第四計(jì)數(shù)器作加1的累加計(jì)數(shù)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多點(diǎn)重復(fù)工步監(jiān)控計(jì)數(shù)器，其特征在于還包括 第五計(jì)數(shù)器，作為操作批量的預(yù)置計(jì)數(shù)器，通過預(yù)置按鈕設(shè)定大于1的自然正整數(shù)m作為一個(gè)操作批量的操作對(duì)象數(shù)量；第六計(jì)數(shù)器，作為操作批量的倒計(jì)數(shù)計(jì)數(shù)器，記錄當(dāng)前操作批量中未完成 的操作對(duì)象數(shù)量；第六計(jì)數(shù)器的起始數(shù)值等于第五計(jì)數(shù)器的設(shè)定數(shù)值m，第 二計(jì)數(shù)器每完成一次完整循環(huán)第六計(jì)數(shù)器作減1的累減計(jì)數(shù)，完成當(dāng)前操作批 量后，第六計(jì)數(shù)器自動(dòng)賦值m作為下一個(gè)操作批量的起始數(shù)值，同時(shí)，整個(gè) 計(jì)數(shù)系統(tǒng)自動(dòng)ii7v鎖定狀態(tài)并產(chǎn)生一個(gè)控制輸出信號(hào)鎖定操作設(shè)備;按壓開始 按鈕后計(jì)數(shù)系統(tǒng)恢復(fù)鎖定前狀態(tài)并產(chǎn)生另 一個(gè)控制輸出信號(hào)解鎖操作設(shè)備使 計(jì)數(shù)系統(tǒng)和操作設(shè)備繼續(xù)工作，以此循環(huán)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多點(diǎn)重復(fù)工步監(jiān)控計(jì)數(shù)器，其特征在于還包括 第七計(jì)數(shù)器，作為廢品總數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器，通過廢品按鈕記錄操作對(duì)象不合格品的累計(jì)總數(shù)，第七計(jì)數(shù)器的起始數(shù)值為零，按壓一次廢品按鈕后，第七 計(jì)數(shù)器及相關(guān)計(jì)數(shù)器對(duì)應(yīng)不同狀態(tài)作如下變化(1)、在第四計(jì)數(shù)器為零和第二計(jì)數(shù)器等于n的狀態(tài)下，第七計(jì)數(shù)器保持 起始數(shù)值為零；第四計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為零；第二計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為n;第六計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為m;(2) 、在第四計(jì)數(shù)器為零和第二計(jì)數(shù)器小于n的狀態(tài)下，第七計(jì)數(shù)器作加 l計(jì)數(shù)；第四計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為零；第二計(jì)數(shù)器重新賦值n;第六計(jì)數(shù)器 保持起始數(shù)值為m;(3) 、在第四計(jì)數(shù)器大于或等于l和第二計(jì)數(shù)器等于n的狀態(tài)下，第七計(jì) 數(shù)器作加l計(jì)數(shù)；第四計(jì)數(shù)器作減l計(jì)數(shù)；第二計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為n;第 六計(jì)數(shù)器作加1計(jì)數(shù)；(4) 、在第四計(jì)數(shù)器大于或等于l和第二計(jì)數(shù)器小于n的狀態(tài)下，第七計(jì) 數(shù)器作加l計(jì)數(shù)；第四計(jì)數(shù)器原來狀態(tài)；第二計(jì)數(shù)器重新賦值n;第六計(jì)數(shù)器 保持原來狀態(tài)。
4、才艮據(jù)權(quán)利要求l所述的多點(diǎn)重復(fù)工步監(jiān)控計(jì)數(shù)器，其特征在于還包括 第七計(jì)數(shù)器，作為廢品總數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器，通過廢品按鈕記錄操作對(duì)象不合格品的累計(jì)總數(shù)，第七計(jì)數(shù)器的起始數(shù)值為零，按壓一次廢品按鈕后，第七計(jì)數(shù)器及相關(guān)計(jì)數(shù)器對(duì)應(yīng)不同狀態(tài)作如下變化(1) 、在第四計(jì)數(shù)器為零和第二計(jì)數(shù)器等于n的狀態(tài)下，第七計(jì)數(shù)器保持 起始數(shù)值為零；第四計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為零；第二計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為n;(2) 、在第四計(jì)數(shù)器為零和第二計(jì)數(shù)器小于n的狀態(tài)下，第七計(jì)數(shù)器作加 l計(jì)數(shù)；第四計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為零；第二計(jì)數(shù)器重新賦值n;(3) 、在第四計(jì)數(shù)器大于或等于l和第二計(jì)數(shù)器等于n的狀態(tài)下，第七計(jì) 數(shù)器作加l計(jì)數(shù)；第四計(jì)數(shù)器作減l計(jì)數(shù)；第二計(jì)數(shù)器保持起始數(shù)值為n;(4) 、在第四計(jì)數(shù)器大于或等于l和第二計(jì)數(shù)器小于n的狀態(tài)下，第七計(jì) 數(shù)器作加l計(jì)數(shù)；第四計(jì)數(shù)器原來狀態(tài)；第二計(jì)數(shù)器重新賦值n。
全文摘要
一種多點(diǎn)重復(fù)工步監(jiān)控計(jì)數(shù)器，由一組相互關(guān)聯(lián)的計(jì)數(shù)器組合而成，其中，第一計(jì)數(shù)器，作為重復(fù)工步次數(shù)的預(yù)置計(jì)數(shù)器；第二計(jì)數(shù)器，作為重復(fù)工步次數(shù)的倒計(jì)數(shù)計(jì)數(shù)器，記錄所述工序中當(dāng)前操作對(duì)象剩余的重復(fù)工步次數(shù)；第三計(jì)數(shù)器，作為重復(fù)工步總次數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器，記錄完成重復(fù)工步的累計(jì)總次數(shù)；第四計(jì)數(shù)器，作為合格品總數(shù)的累計(jì)計(jì)數(shù)器，記錄完成操作對(duì)象合格品的累計(jì)總數(shù)。本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)和質(zhì)量管理的專用計(jì)數(shù)器，這種專用計(jì)數(shù)器特別適用于監(jiān)控生產(chǎn)過程的多點(diǎn)重復(fù)工步，可以通過監(jiān)控多點(diǎn)重復(fù)操作生產(chǎn)工步來防止漏操作，解決多點(diǎn)重復(fù)工步中材料消耗統(tǒng)計(jì)和漏操作監(jiān)控的問題。
文檔編號(hào)G05B19/048GK101206465SQ200710191899
公開日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
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