專利名稱：電動卷繞限位檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及到一種電動卷簾器中用于檢測卷繞物位置的限位檢測裝置。
背景技術：
眾所周知，用于卷繞銀幕、窗簾等卷繞物的電動卷簾器中，均設置有控制器和限位檢測裝置，限位檢測裝置的結構通常包括與電機的輸出軸固定連接的螺桿，螺桿上通過螺紋設置有行程螺母，在螺桿的兩側分別設置有上、下限位開關，而且上、下限位開關的位置可以調節，上、下限位開關的電觸點通過導線與控制電機運轉的控制器相連。生產調試時，調整上、下限位開關與行程螺母的相對位置，使之與行程螺母之間的行程分別與銀幕或窗簾等卷繞物的上、下行程相對應。工作時，在控制器的控制下，電機帶動螺桿作正向或反向旋轉，使得行程螺母在螺桿上作相應的直線移動，當行程螺母觸碰到上限位開關或下限位開關時，上限位開關或下限位開關就產生檢測信號送給控制器，由控制器切斷電機電源、使電機停止運轉，使卷繞物停在所需的位置。該限位檢測裝置的缺點是上、下限位開關的位置很容易因運輸、搬運等過程中的震動而發生游動，使之與銀幕或窗簾等卷繞物實際的上、下限位置不相對應，造成定位不準；嚴重的還會造成電動卷簾器的損壞。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種定位準確、安全可靠的電動卷繞限位檢測裝置。
為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為電動卷繞限位檢測裝置，包括芯管，芯管的一端活動設置在支承座中，芯管的另一端固定設置有芯管轉子，芯管轉子與電機的轉出軸相固定，電機安裝在電機座中；在芯管轉子中設置有一個安裝空腔，擺桿通過擺桿銷和扭簧活動設置在安裝空腔中，擺桿的末端從芯管上的開口穿出；在電機座上還固定有一個定位座，定位座中設置有上、下限位開關和操縱腔，定位座的下側開設有與操縱腔相通的拉桿腔，操作腔中設置有可按動上限位開關的按動裝置，按動裝置中的撥動片伸入拉桿腔中；下限位開關位于擺桿末端下方。
上述的按動裝置的具體結構為操縱腔中活動設置有頂架和撥桿，撥桿前端位于上限位開關的上方，撥桿后端與頂架之間設置有壓緊彈簧，頂架的前端向上豎起、形成撥動頭，所述的撥桿前端支撐在撥動頭上，頂架的后部設置有撥動片，并且撥動片與拉桿腔之間設置復位彈簧。
在上述的安裝空腔中還設置有限位凸塊，在所述的擺桿中開設有限位過孔，限位凸塊活動穿設在限位過孔中。
上述的上、下限位開關為微動開關。
本發明的有益效果是本發明中的上、下限位開關分別固定安裝在定位座中，并直接由銀幕或窗簾等卷繞物實際的上、下限的位置來觸發，克服了原來上、下限位開關因位置容易發生游動而定位不準的缺陷，確保了卷繞物上、下限位置的準確定位；同時，整個限位檢測裝置的安全性能也得到了可靠保障，大大降低了維護成本。
圖1是本發明的主視結構示意圖；圖2是本發明的爆炸結構示意圖；圖3是芯管轉子的立體結構示意圖；圖4是芯管一端局部結構的立體結構示意圖；圖5是芯管轉子與芯管的裝配關系示意圖；圖6是設置有按動裝置和上、下限位開關的定位座的立體結構示意圖；圖7是圖6的仰視方向的立體結構示意圖；圖8是芯管轉子與定位座的位置關系示意圖；圖9、圖10分別是按動裝置的兩個不同視角的立體結構示意圖；
圖1至圖10中1、芯管，11、外撥頭開口，12、內撥頭開口，2、芯管轉子，21、扭簧，22、擺桿銷，23、擺桿，24、限位凸塊，25、固定孔，3、定位座，31、操縱腔，32、頂架，321、壓緊彈簧柱，322、撥動片，323、撥動頭，324、復位彈簧柱，325、頂架支耳，33、撥桿，331、壓緊彈簧柱，332、撥桿前端，333、撥桿后端，335、撥桿支耳，34、壓緊彈簧，35、復位彈簧，36、拉桿腔，364、復位彈簧柱，37、銷軸，4、上限位開關，5、下限位開關，6、電機座，71、左端蓋，72、支承座，73、軸承，74、芯管堵頭，75、輔助定位座，751、輔助拉桿腔，77、拉桿，78、拉桿套，79、右端蓋，80、銀幕，9、電機。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步的描述如圖1至圖2所示，本發明所述的電動卷繞限位檢測裝置，包括芯管1，芯管1的一端通過芯管堵頭74和軸承73活動設置在支承座72中，芯管1的另一端固定設置有芯管轉子2，芯管轉子2通過固定孔25與電機9的轉出軸固定在一起，電機9安裝在電機座6中；如圖3所示，在芯管轉子2中設置有一個安裝空腔，擺桿23通過擺桿銷22和扭簧21活動設置在安裝空腔中，本實施例中，擺桿23的末端設置有內、外撥頭232和231，內、外撥頭232和231分別從芯管1上的內、外撥頭開口12和11中穿出——其結構參見圖4、圖5所示；在電機座6上固定有一個定位座3，如圖6、圖7所示，定位座3中設置有上、下限位開關4和5以及操縱腔31，定位座3的下側開設有與操縱腔31相通的拉桿腔36，操縱腔31中活動設置按動裝置，如圖9、圖10所示，其具體結構包括頂架32和撥桿33，頂架32的兩側分別設置有頂架支耳325，撥桿33的兩側分別設置有撥桿支耳335，這一對頂架支耳325和一對撥桿支耳335活動穿設在一根固定在操縱腔31中的銷軸37上；撥桿前端332位于上限位開關4的上方，撥桿后端333和頂架32上分別設置有相互配合的壓緊彈簧柱331和321，這一對壓緊彈簧柱331和321上套設有壓緊彈簧34，頂架32的前端向上豎起、形成撥動頭323，所述的撥桿前端332支撐在撥動頭323上，使得撥桿前端332與上限位開關4處于分離狀態，頂架32后部的撥動片322伸入拉桿腔36中，撥動片322上和拉桿腔36中分別設置有相互配合的復位彈簧柱324和364，這一對復位彈簧柱324和364上套設有復位彈簧35，下限位開關5位于擺桿23末端的外撥頭321的下方——參見圖8所示。在實際應用中，上、下限位開關4和5的電觸點通過導線與控制電機9運轉的控制器相連——導線和控制器都屬于本領域中慣常使用的技術，雖未在圖中畫出，但這不影響本領域的技術人員對此結構的理解和實現。如圖3所示，在本實施例中，為了便于芯管轉子2的裝配，在所述的安裝空腔中還設置有限位凸塊24，在所述的擺桿23中開設有限位過孔，限位凸塊24活動穿設在限位過孔中，使得擺桿23不能無限制地向外展開，當限位凸塊24抵靠在限位過孔的外側壁上時，擺桿23展開到極限位置，從而可有效地防止擺桿23從安裝空腔中脫落；在本實施例中，上、下限位開關4和5為具有一對常閉觸點的微動開關。在實際應用時，芯管1上卷繞有銀幕80或窗簾等卷繞物，當銀幕80或窗簾等卷繞物處于卷繞狀態即沒有全部展開時，其右側邊將緊緊包裹住內撥頭232，使得擺桿23被壓迫在安裝空腔中，從而擺桿2末端的外撥頭321與下限位開關5處于分離狀態；此外，在芯管1的兩側還分別設置有左、右端蓋71和79，銀幕80或窗簾等卷繞物的下端設置有拉桿77，拉桿77的兩端分別設置有拉桿套78；為了便于拉桿套78的歸位，在支承座72上還設置有與定位座3相配合的輔助定位座75，輔助定位座75中開設有與定位座3中的拉桿腔36相配合的輔助拉桿腔751。
為了敘述方便，這里就以銀幕80為例加以論述，并假定電機9正轉，銀幕80上升；電機9反轉，銀幕80下降。接下來具體描述本發明的工作原理所述的控制器包括使電機9正轉的正向供電電路和使電機9反轉的反向供電電路，上限位開關4的一對常閉觸點通過導線串聯在正向供電電路中，下限位開關5的一對常閉觸點通過導線串聯在反向供電電路中。本發明的工作過程為當給電機9正向供電時，銀幕80不斷上升，當銀幕80下端兩側的拉桿套78分別進入輔助拉桿腔751和拉桿腔36時，銀幕80右側的拉桿套78將頂壓拉桿腔36中的撥動片322，使得整個頂架32繞著銷軸37旋動，而通過撥桿前端332支撐在撥動頭323上的撥桿32在壓緊彈簧34的作用下，也繞著銷軸37隨著頂架32一起旋動，直至撥桿前端332抵壓在上限位開關4上，使得上限位開關4的常閉觸點斷開，控制器就使電機9因失電而停轉，這里需要說明的是從撥桿33的動作過程可以看出，撥桿前端332作用在上限位開關4上的力只與壓緊彈簧34的彈力有關，而與撥動片322的行程無關，因此，選擇彈性適中的壓緊彈簧34，就能使上限位開關4得到很好的保護，從而可以延長上限位開關4的使用壽命；當給電機9反向供電時，銀幕80不斷下降，當銀幕80完全展開時，由于擺桿23的內撥頭232脫離了銀幕80的束縛，整個擺桿23在扭簧21的作用下向外展開，使得擺桿23末端的外撥頭231抵壓在下限位開關5上，使得下限位開關5的常閉觸點斷開，控制器就使電機9因失電而停轉。
從上述工作過程可以看出，本發明中的上、下限位開關4和5的固定安裝位置與銀幕80實際的上、下限位置相對應，克服了原來上、下限位開關因位置容易發生游動而定位不準的缺陷，確保了銀幕80或窗簾等卷繞物上、下限位置的準確定位；同時，整個限位檢測裝置的安全性能也得到了可靠保障，大大降低了維護成本。
權利要求
1.電動卷繞限位檢測裝置，包括芯管[1]，芯管[1]的一端活動設置在支承座[72]中，芯管[1]的另一端固定設置有芯管轉子[2]，芯管轉子[2]與電機[9]的轉出軸相固定，電機[9]安裝在電機座[6]中；其特征在于在芯管轉子[2]中設置有一個安裝空腔，擺桿[23]通過擺桿銷[22]和扭簧[21]活動設置在安裝空腔中，擺桿[23]的末端從芯管[1]上的開口穿出；在電機座[6]上還固定有一個定位座[3]，定位座[3]中設置有上、下限位開關[4]、[5]和操縱腔[31]，定位座[3]的下側開設有與操縱腔[31]相通的拉桿腔[36]，操作腔[31]中設置有可按動上限位開關[4]的按動裝置，按動裝置中的撥動片[322]伸入拉桿腔[36]中；下限位開關[5]位于擺桿[23]末端下方。
2.如權利要求1所述的電動卷繞限位檢測裝置，其特征在于所述的按動裝置的具體結構為操縱腔[31]中活動設置有頂架[32]和撥桿[33]，撥桿前端[332]位于上限位開關[4]的上方，撥桿后端[333]與頂架[32]之間設置有壓緊彈簧[34]，頂架[32]的前端向上豎起、形成撥動頭[323]，所述的撥桿前端[332]支撐在撥動頭[323]上，頂架[32]的后部設置有撥動片[322]，并且撥動片[322]與拉桿腔[36]之間設置復位彈簧[35]。
3.如權利要求1或2所述的電動卷繞限位檢測裝置，其特征在于在所述的安裝空腔中還設置有限位凸塊[24]，在所述的擺桿[23]中開設有限位過孔，限位凸塊[24]活動穿設在限位過孔中。
4.如權利要求1或2所述的電動卷繞限位檢測裝置，其特征在于所述的上、下限位開關[4]和[5]為微動開關。
全文摘要
本發明公開了一種定位準確、安全可靠的電動卷繞限位檢測裝置，包括芯管，芯管的一端活動設置在支承座中，芯管的另一端通過芯管轉子與電機座中的電機的轉出軸相固定；芯管轉子中設置有安裝空腔，活動設置在安裝空腔中的擺桿，其末端從芯管上的開口穿出；與電機座固定連接的定位座中設置有上、下限位開關和操縱腔，其下側開設有與操縱腔相通的拉桿腔，操縱腔中活動設置有頂架和撥桿，撥桿前端位于上限位開關的上方，撥桿后端與頂架之間設置有壓緊彈簧，頂架的前端向上豎起、形成支撐撥桿前端的撥動頭，頂架后部的撥動片伸入拉桿腔中，撥動片與拉桿腔之間設置有復位彈簧，下限位開關位于擺桿末端下方。該裝置主要用于電動卷簾器中。
文檔編號G05G5/00GK101059707SQ20071002150
公開日2007年10月24日 申請日期2007年4月18日 優先權日2007年4月18日
發明者姜國梁 申請人:張家港市紅葉視聽器材有限公司