專利名稱：過載保護型用于可流動固體的雙螺桿泵的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種螺旋輸送機，用來輸送在權利要求1的前序中陳述的那類可流動物質和/或材料。
背景技術：
開頭提到的輸送可流動物質和/或材料的螺旋輸送機可用來連接絞肉機，也可用在其中要借助容積式抽吸作用將可流動物質加以抽運的其他機構中。然而，如果物質的流動需要(周期性)間斷，例如如果將螺旋輸送機用來灌制香腸，就會產生一些特殊問題。在這種用途中，有一卡緊裝置與來自螺旋輸送機的排料口相聯，以便使從輸送機經此口的原本連續的物質流動周期性地間斷。這種間斷可能引起與在輸送機中的泵送室過量填注有關的問題，現解決這個問題的已知辦法是在卡緊時段期間停止輸送機。
發明內容
本發明的一個目的是提供一種螺旋輸送機，其中，可以避免在通過輸送機排料口截面的連續物質流動的上述間斷期間泵送室及相聯刀室的過量填注，無須在連續物質流動的間斷時段，如與制作香腸或類似產品相關的上述卡緊時段，期間完全停止螺旋輸送機中泵螺桿的轉動。
根據本發明，這些和其它目的通過根據獨立權利要求1和5的條文的一種螺旋輸送機實現。本發明的各種實施例在各從屬權利要求中定義。
這樣，按照本發明提供有一種用來輸送可流動物質和/或團塊材料的螺旋輸送機，它包括一安裝在一殼體中并裝有螺旋卷的可旋轉第一螺桿，該殼體帶有一個進口開口和一個出口開口，所述殼體在所述進口開口與所述出口開口之間包括一進料室和一泵送室；又所述螺旋輸送機至少在泵送室中包含一裝有螺旋卷的第二螺桿，配置成其轉向與第一螺桿相反，當所述可旋轉第一螺桿以第一轉向旋轉時，憑借二螺桿間相互嚙合，所述泵送室中的所述螺桿提供容積式抽吸使用；此外所述螺旋輸送機裝有在泵送室下游且裝在刀室內的一切料裝置，其中所述刀室被連接至所述螺旋輸送機的所述出口開口上，并且其中所述刀室裝有第二出口裝置，用來接收從所述泵送室供給到刀室的所述物質和/或材料的至少一部分。
作為一個替代上述來自刀室以上第二出口裝置的方案，刀室可裝一可移動組件，如活塞，該件處于一個位置時占據刀室的內部體積的一定部分，而在致動時，例如在所述連續物質流動間斷時，從刀室的體積向外移動，由此使這個體積增大，并從而抵消在流動間斷期間使刀室有過量填注的趨勢。
下面結合附圖對本發明作進一步詳細的描述。
圖1為本發明第一實施例的剖視圖，其中刀室裝有一帶相聯執行器的緩沖閥機構；圖2為本發明第二實施例的剖視圖，其中刀室裝有一從刀室的內部容積至進口室包括一可控閥的返回通道；及圖3為本發明第三實施例的剖視圖，其中刀室裝有處于一移位狀態、填充刀室內部容積一部分的可移動活塞。
發明詳述下面對本發明兩個實施例作詳細的描述。
參考圖1，示出按本發明的螺旋輸送機的第一實施例。更準確地說，表示為一個并入螺旋輸送機和包括一進料室4的絞肉機，待處理的料被引入該室，并且該室底部裝有兩件運送螺旋8以便將物料驅至一付裝有相互嚙合螺旋卷2、7的泵螺桿1、6。泵螺桿被裝在一泵送室5內，借此所述螺桿1、6和泵送室5經泵送室5內二螺桿1、6間的相互嚙合產生容積式抽吸作用。第一螺桿1、第二螺桿6和運送螺旋8被安裝在公共的軸9上，以便通過一主動齒輪和電機旋轉。軸9反向轉動，并且如此使裝在軸9上的螺桿1、6和螺旋8反向轉動。如圖所示，泵螺桿1、6大致伸出泵送室5一個半螺旋卷并且伸到進料室4中。
來自泵送室5的出口被連接至刀室13的進料口，刀室包括一與一套旋轉刀具11協同工作的穿孔盤10，這些刀具由軸9旋轉。來自泵送室5的出口經一容積相對較小的料道21與此切料裝置相聯，以便在停機清理/改變被處理材料時減少留在此容積內的材料量。
如在上面發明內容一節中曾提及的，流出本機排料口12之材料流動的突然間斷會造成料道21中材料的有害聚積，結果會引起機械故障。為了解決這一問題，按本發明第一實施例，料道21裝有一緩沖閥系統，它能容納足夠多的材料量，防止在料道21中材料的不可接收的聚積的問題。緩沖閥系統經一小橫向通道17與料道21相聯，通道17與一筒形部件相聯，該筒形部件包括由一適當執行器裝置22操縱的一個活塞16。當通過排料口12的材料流動間斷時，執行器使活塞15沿遠離料道21的方向移動，由此產生足夠大的容積15，可容納未能通過排料口12離開刀室13的材料量。執行器裝置的動作通過適當傳感裝置控制，該裝置連同適當軟硬件一起能感知通過排料口12之連續材料運動的間斷。
所述緩沖閥系統的工作的優點在于，一經驅動由于在腔21產生一“真空”可減小在卡緊操作中施加在香腸外皮或包裝上的壓力，從而減小香腸外皮在卡緊操作中開裂的危險。
按本發明這一實施例采用緩沖閥系統可使本機在連續流動間斷時運行良好，無須停止軸9的轉動。而為了減少需由緩沖閥的體積15必須容納的材料量，必要時也可在卡緊操作中降低軸9的轉速。
在每一卡緊操作終止后，通過所述軟硬件的控制，使活塞16返回其初始位置，由此將容納的材料量驅回料道21進而回至切料裝置10、11。
現參考圖2，圖中示出按本發明螺旋輸送機的第二實施例。按此實施例，刀室13也裝有一從料道21延伸出的管道17，和第一實施例相似。然而，緩沖閥系統被管道20取代，管道20經一適當可控閥18使刀室13中的料道21和進料室4之間相通，并提供返回到進料室4的連通，閥18也可被適當檢測裝置和軟硬件控制，見19。本發明的這個第二實施例也解決問題，無須在通過排料口12的物質流動間斷時停止軸9的轉動，但產生不了上述在刀室5的料道21中形成“真空”可能帶來的好處。
現參照圖3，圖中示出按本發明螺旋輸送機的第三實施例。按此實施例，刀室13裝有一由執行器22驅動的可移動活塞23。在圖3所示的狀態下，活塞23被移至一位置，在該處它占據泵體5中料道21的一部分，但是，當通過排料口12的物流間斷時，活塞23將會被執行器22驅動從料道21向外移動，其方式與圖1所示本發明第一實施例中的活塞相似。這一向外移動使料道21的容積增大，從而減小料道21過度填注的危險，此外，如果移位進行得足夠快，則在一短暫時段內所述容積的增大將會超過這一時段由螺桿1、6供給料道21的材料量，從而也會如前所述產生“真空”。
最后，作為一個完全替代上述那些裝置的方法，所述“真空”—以及一般地通過排料口12材料向外的正移動的間斷—均可通過在卡緊操作中逐漸降低軸9的轉速并最終反向二軸旋轉方向來獲得。
本發明各種實施例已在本詳述前部加以闡示，當然，對于本領域的普通技術人員來說，仍可不脫離本發明下列權利要求界定的范圍構想出本發明的其他實施例。
權利要求
1.用于輸送可流動物質和/或團塊料的螺旋輸送機，包括一安裝在一殼體(3)中并裝有螺旋卷(2)的可旋轉第一螺桿(1)，所述殼體帶有一個進口開口和一個出口開口，所述殼體(3)在所述進口開口與所述出口開口之間包括一進料室(4)和一泵送室(5)，并且所述螺旋輸送機至少在泵送室(5)中包含一裝有螺旋卷(7)的第二螺桿(6)，第二螺桿配置成其轉向與第一螺桿(1)相反，當所述可旋轉第一螺桿(1)以第一種意義的轉動而旋轉時，憑借二螺桿(1、6)間相互嚙合，在所述泵送室(5)中的所述螺桿(1、6)提供容積式抽吸作用，此外所述螺旋輸送機裝有在泵送室下游且裝在一刀室(13)內的一切料裝置(10、11)，刀室包含一內料道(21)，所述刀室(13)在該處被連接至所述螺旋輸送機的所述出口開口，所述螺旋輸送機的特征在于，所述刀室(13)裝有用于改變所述刀室(13)的所述內料道(21)的容積的裝置。
2.如權利要求1所述的螺旋輸送機，其特征在于，用于改變所述內料道(21)的容積的所述裝置包括一活塞(23)，該活塞可由一執行器(22)移出或移入所述料道(21)。
全文摘要
一種用于輸送可流動物質和/或團塊料的螺旋輸送機，包括安裝在殼體中并裝有螺旋卷的可旋轉第一螺桿，殼體帶有進口開口和出口開口，殼體在進口開口與出口開口之間包括進料室和泵送室；螺旋輸送機至少在泵送室中包含裝有螺旋卷的第二螺桿，配置成其轉向與第一螺桿相反，當可旋轉第一螺桿在適于正置換泵送的轉動方向旋轉時，憑借二螺桿間相互嚙合，泵送室中的螺桿提供容積式抽吸作用；螺旋輸送機裝有在泵送室下游且裝在刀室內的切料裝置，刀室包含內料道，刀室在該處被連接至螺旋輸送機的出口開口上。給刀室裝以第二出口裝置以便接收從泵送室供給到刀室的物質和/或材料的至少一部分，防止刀室的過量填注。
文檔編號G05G15/08GK1939817SQ20061000475
公開日2007年4月4日 申請日期2002年7月10日 優先權日2001年7月12日
發明者尼爾斯·P·科弗德 申請人:Cfs斯勞厄爾瑟有限公司