專利名稱：數控真空注蠟機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種數控真空注蠟機。
背景技術：
目前公知的注蠟機是用來制作蠟模的機器，可以由機身、儲蠟罐、進排料閥、注蠟缸、注蠟軟管、注蠟口、注蠟夾持臺、液壓源、控制電路組成，其過程為先將印模放入注蠟機并將其固定，然后將蠟注入印模，再將印模從移出，最后將蠟模從印模中取出。這樣就可以得到不同形狀的模具，但由于注蠟過程大多靠人工控制，所以不光會造成人力的浪費，還可能造成原材料的浪費，使工作效率低下。
實用新型內容為了克服上述的不足，本實用新型提供了一種數控真空注蠟機，可以包括有主箱體、副控制箱以及送模器，所述主箱體通過數據線與所述副控制箱連接，所述副控制箱可通過氣壓管與所述送模器連接。
所述數控真空注蠟機的主箱體可由箱體外殼、儲蠟罐、真空氣壓缸、密封蓋、調控顯示板、排蠟口、若干個接口和控制電路所組成，各部分說明記述如下在所述箱體外殼的上表面可設置有一個貫穿孔，該貫穿孔內放置有一個所述的儲蠟罐，該儲蠟罐的開口向上、形成一個半封閉的圓柱體，在此儲蠟罐的開口處設置有所述的密封蓋，在所述密封蓋上、相互對應的設置有至少兩個螺紋孔，并用螺栓通過這些螺紋孔把所述密封蓋與所述儲蠟罐連接在一起，在該密封蓋的外側還可設置有真空表、氣壓表、氣壓保護閥、真空排氣口、進氣口，在該真空排氣口處設置有閥門，在所述進氣口處設置有調氣閥并通過皮管與外部設備連接，在所述真空排氣口與所述進氣口之間設置有平衡管，該平衡管用于在注蠟過程結束后使所述儲蠟罐和所述真空氣壓缸內部的氣壓達到平衡，以便于打開所述的密封蓋。在該儲蠟罐的內部、以相同的軸線為軸心設置有圓柱形的真空氣壓缸，該真空氣壓缸在上方與所述真空表連接，用于體現該真空氣壓缸內的氣壓，在下方與真空管道連接，所述儲蠟罐在下方連接有出蠟管道，所述真空管道與所述出蠟管道在其管道的下方連通在一起，并分別各自設置有閥門，在所述閥門的外側各自設置有一個電磁圈，用來控制所述閥門的導通，在所述電磁圈的外側還各自設置有一個彈簧，所述真空管道與所述出蠟管道的連接處與注蠟管連接并導通。所述注蠟管、所述出蠟管道和所述儲蠟罐的周圍設置有加熱元件，用于防止液態的蠟水不會凝固。
在所述箱體外殼的前表面上可設置有調控顯示板，包括定時器的時間顯示窗、自動/手動的轉換開關、定時器的時間設定部件、至少兩個溫度顯示窗、至少兩個時間顯示窗以及至少兩個功能鍵。在所述調控顯示板的下方還可設置有電源開關和所述注蠟管。
在所述箱體外殼的背部設置有腳踏開關接口、數據線接口、保險絲接口以及電源接口。
在所述箱體外殼的一個側面設置有至少兩個排蠟口，用于在注蠟過程結束后，把所述儲蠟罐中的殘留蠟液排放出去，另一個側面通過數據線與所述副控制箱連接。
所述數控真空注蠟機的副控制箱在正前方可設置有氣壓顯示表、調氣閥、電磁開關以及總開關，其中氣壓顯示表設置在調氣閥的上方，在該調氣閥的下方并排設置有所述的若干個電磁開關和一個總開關，總開關用于控制電流的導入；在背面設置有數據線接口、電源接口以及氣管接口，該數據線接口用于接入與所述送模器連接的數據線，所述氣管接口通過連接管與所述送模器連接。
所述送模器由底座、支撐柱、橫推氣壓泵、放置模具的平臺、固位柱以及下壓氣壓泵所組成，所述支撐柱垂直豎立在所述底座的一側上，在另一側設置有垂直向上的定位板，用以把所述主箱體夾在所述定位板與所述支撐柱之間，并在兩個所述支撐柱之間設置有所述橫推氣壓泵，所述平臺設置在所述橫推氣壓泵上，其高度與所述的注蠟管對應，并可隨著橫推氣壓泵的伸縮而來回移動，在該平臺上設置有固位柱，在此兩個所述固位柱之間、位于所述固位柱的上方設置有所述下壓氣壓泵。
當把模具放入到所述的平臺上后，通過所述下壓氣壓泵把所述的模具固定在該平臺上，并通過所述橫推氣壓泵把所述的模具送到所述注蠟管前，使所述注蠟管插入到所述的模具中，同時封閉連接處，使在抽氣時可以把所述模具中的氣體抽出，以方便向所述模具中注入蠟液。
所述橫推氣壓泵上設置有連接管，該連接管與所述副控制箱上的氣管接口連接，用于控制工作狀態下所述橫推氣壓泵的橫推。
所述下壓氣壓泵上設置有連接管，該連接管也同樣與所述副控制箱上的數據線接口連接。
所述數控真空注蠟機的工作原理為通過電源變壓器將交流220V電源電壓轉變為交流12V電源電壓提供給主控板，并由該主控板直接設定和修改數據，該主控板由兩組溫控器和兩組時間繼電器組成，其中一個所述溫控器用來控制機器內部熔解蠟的溫度，由所述溫度傳感器來恒定溫度，達到保溫的目的，另一個所述溫控器用來控制機器外部出蠟的溫度，由所述溫度傳感器來恒定溫度，同樣達到保溫的目的；還有，一個所述時間繼電器通過設定電磁閥開關的時間來控制真空的時間，另一個所述時間繼電器通過設定電磁閥開關的時間來控制出蠟的時間；在上述兩組時間繼電器工作的同時，輸出一對開關信號給送模器，該送模器與注蠟時間同步，從而實現自動化。
本實用新型的有益效果是由于采用優質材料精制而成，元器件都使用高檔材料，且數控的操作使用方便、易用，具有較強的市場吸引力，溫度精確，密封性能良好。采用了IC化自動控制技術，它是本產品穩定和使用壽命長的保證，可以節約人力。還電磁閥結構的設計，可以保證其質量穩定，能使機器不會產生誤動。另外，加溫爐也采用了特種工藝制作，它能長時間的工作而不漏氣、不變形。
圖1為本實用新型實施例的立體圖。
圖2為本實用新型實施例主箱體的內部結構概略圖。
圖3為本實用新型實施例的后視圖(未加入蓋上的部件)。
圖4為本實用新型實施例的調控顯示板示意圖。
圖5為本實用新型實施例的工作原理圖。
符號說明1主箱體； 2副控制箱；3送模器； 4箱體外殼；5儲蠟罐； 6真空氣壓缸；7密封蓋； 8調控顯示板；9、51排蠟口； 10定位板；11貫穿孔； 12螺栓；13真空表； 14氣壓表；15氣壓保護閥； 16真空排氣口；17進氣口； 18、24、25閥門；19調氣閥； 20皮管；21平衡管； 22真空管道；23出蠟管道；26、27電磁圈；28、29彈簧；30注蠟管；31、36、37時間顯示窗32自動/手動的轉換開關；33時間設定部件；34、35溫度顯示窗；
38～43功能鍵； 44電源開關；45腳踏開關接口；46、47、61數據線接口；48保險絲接口； 49、50電源接口；52、53氣壓顯示表； 54、55調氣閥；56、57電磁開關；58總開關；59、60氣管接口；62底座；63支撐柱； 64橫推氣壓泵；65平臺；66固位柱；67下壓氣壓泵； 68、69、70連接管具體實施方式
本實用新型的實施例提供了一種數控真空注蠟機，如圖1所示，包括有主箱體1、副控制箱2以及送模器3，主箱體1通過數據線與副控制箱2連接，副控制箱2通過氣壓管與送模器3連接。
數控真空注蠟機的主箱體由箱體外殼4、儲蠟罐5、真空氣壓缸6、密封蓋7、調控顯示板8、排蠟口9、接口45～接口50和控制電路所組成，記述如下在箱體外殼4的上表面設置有一個貫穿孔11，該貫穿孔11內放置有一個儲蠟罐5，該儲蠟罐5的開口向上、形成一個半封閉的圓柱體，在此儲蠟罐5的開口處安裝有密封蓋7，在密封蓋7上、相互對應的開有四個螺紋孔，并用螺栓12通過這些螺紋孔把密封蓋7與儲蠟罐5連接在一起，在該密封蓋7的外側還安裝有真空表13、氣壓表14、氣壓保護閥15、真空排氣口16、進氣口17，在該真空排氣口16處接有閥門18，在進氣口17處接有調氣閥19并通過皮管20與外部設備(未圖示)連接，在真空排氣口16與進氣口17之間安裝有平衡管21，該平衡管21用于在注蠟過程結束后使儲蠟罐5和真空氣壓缸6內部的氣壓達到平衡，以便于打開密封蓋7。在該儲蠟罐5的內部、以相同的軸線為軸心安裝有圓柱形的真空氣壓缸6，該真空氣壓缸6在上方與真空表13連接，用于體現該真空氣壓缸13內的氣壓，在下方與真空管道22連接，儲蠟罐5在下方連接有出蠟管道23，真空管道22與出蠟管道23在其管道的下方連通在一起，并分別各自安裝有閥門24和閥門25，在閥門24、閥門25的外側分別各自安裝有一個電磁圈26、電磁圈27，用來分別控制閥門24、閥門25的導通，在電磁圈26的外側連接有一個彈簧28，在電磁圈27的外側連接有一個彈簧29，真空管道22與出蠟管道23的連接處與注蠟管30連接并導通，如圖2所示。注蠟管30、出蠟管道23和儲蠟罐5的周圍包有加熱元件，用于防止液態的蠟水不會凝固。
在箱體外殼4的前表面上安裝有調控顯示板8，如圖4所示，其包括定時器的時間顯示窗31、自動/手動的轉換開關32、定時器的時間設定部件33、溫度顯示窗34、溫度顯示窗35、真空時間顯示窗36、注蠟時間顯示窗37以及功能鍵38～43。在調控顯示板8的下方安裝有電源開關44和注蠟管30。通過功能鍵設置所需的時間并直觀反應在真空時間顯示窗36和注蠟時間顯示窗37上，且溫度顯示窗34顯示的是熔蠟時內部的溫度，溫度顯示窗35顯示的是出蠟時設定所要達到的溫度，可使機器自動進行判斷，從而實現自動化管理，真空時間顯示窗36和注蠟時間顯示窗37可以精確地控制工作的時間，可以有效地控制出蠟時的流量，以節約資源，避免浪費。還有，通過自動/手動轉換開關32的轉換，可以在定時器的時間顯示窗31上表現出設定的時間，使機器自動運轉，從而達到節省人力的效果。
在箱體外殼4的背部開有腳踏開關接口45、數據線接口46、數據線接口47、保險絲接口48、電源接口49以及電源接口50，如圖3所示。電源接口49用以給副控制箱2接入電源，電源接口50用以給主箱體1接入電源。其中數據線接口46、數據線接口47、保險絲接口48、電源接口50位于主箱體1的背部，腳踏開關接口45、電源接口49位于副控制箱2的背部。
在箱體外殼4的一個側面設置有排蠟口9、排蠟口51，用于在注蠟過程結束后，把所述儲蠟罐5中的殘留蠟液排放出去，另一個側面通過數據線與副控制箱2連接。
數控真空注蠟機的副控制箱2在正前方安裝有氣壓顯示表52、氣壓顯示表53、調氣閥54、調氣閥55、電磁開關56、電磁開關57以及總開關58，如圖1和圖3所示，其中氣壓顯示表52、氣壓顯示表53都分別各自安裝在調氣閥54、調氣閥55的正上方，用以顯示當前的壓力，并用調氣閥54、調氣閥55進行調節。在調氣閥54、調氣閥55的下方并排設置有電磁開關56、電磁開關57以及總開關58，電磁開關56、電磁開關57以分別控制送模器3中的橫推氣壓泵64和下壓氣壓泵67的工作。在背面開有數據線接口61、電源接口49、氣管接口59以及氣管接口60，該數據線接口61用于接入與送模器連接的數據線，氣管接口59以及氣管接口60都分別通過連接管68、連接管69分別與所述送模器3連接。
送模器3由底座62、支撐柱63、橫推氣壓泵64、放置模具的平臺65、固位柱66以及下壓氣壓泵67所組成，如圖1所示，兩個支撐柱63都分別垂直豎立在所述底座62的兩側長邊上，在短邊的另一側安裝有兩個垂直向上的定位板10，用以把主箱體1夾在兩個定位板10之間，還在兩個支撐柱63之間安裝有橫推氣壓泵64，平臺65安裝在橫推氣壓泵64上，其高度與注蠟管30對應，并可隨著橫推氣壓泵64的伸縮而來回移動，在該平臺65的兩邊安裝有兩個固位柱66，在這兩個固位柱66之間、位于固位柱66的上方安裝有下壓氣壓泵67。
當把模具放入到平臺65上后，通過下壓氣壓泵67把模具固定在該平臺65上，并通過橫推氣壓泵64把模具送到注蠟管30前，使注蠟管30插入到模具中，同時封閉該連接處，使在抽氣時可以把模具中的氣體抽出，以方便向模具中注入蠟液。
橫推氣壓泵64上設置有連接管68、連接管69，連接管68、連接管69分別各自與副控制箱2上的氣管接口50、氣管接口60連接，用于控制工作狀態下橫推氣壓泵64的橫推。下壓氣壓泵67上設置有連接管70，該連接管70也同樣與副控制箱2上的數據線接口61連接。
所述數控真空注蠟機的工作原理如圖5所示，為通過電源變壓器將交流220V電源電壓轉變為交流12V電源電壓提供給主控板，并由該主控板直接設定和修改數據，該主控板由兩組溫控器和兩組時間繼電器組成，其中一個所述溫控器用來控制機器內部熔解蠟的溫度，由所述溫度傳感器來恒定溫度，達到保溫的目的，另一個所述溫控器用來控制機器外部出蠟的溫度，由所述溫度傳感器來恒定溫度，同樣達到保溫的目的；還有，一個所述時間繼電器通過設定電磁閥開關的時間來控制真空的時間，另一個所述時間繼電器通過設定電磁閥開關的時間來控制出蠟的時間；在上述兩組時間繼電器工作的同時，輸出一對開關信號給送模器，該送模器與注蠟時間同步，從而實現自動化。
權利要求1.一種數控真空注蠟機，其特征在于，包括有主箱體、副控制箱以及送模器，所述主箱體通過數據線與所述副控制箱連接，所述副控制箱通過氣壓管與所述送模器連接。
2.如權利要求1所述的數控真空注蠟機，其特征在于，所述主箱體由箱體外殼、儲蠟罐、真空氣壓缸、密封蓋、調控顯示板、排蠟口、至少兩個接口和控制電路所組成，記述如下在所述箱體外殼的上表面設置有一個貫穿孔，該貫穿孔內放置有一個所述的儲蠟罐，該儲蠟罐的開口向上、形成一個半封閉的圓柱體，在此儲蠟罐的開口處設置有所述的密封蓋，在該儲蠟罐的內部、以相同的軸線為軸心設置有圓柱形的真空氣壓缸，該真空氣壓缸在上方與所述真空表連接，在下方與真空管道連接，所述儲蠟罐在下方連接有出蠟管道，所述真空管道與所述出蠟管道在其管道的下方連通在一起，并分別各自設置有閥門，在所述閥門的外側各自設置有一個電磁圈，在所述電磁圈的外側還各自設置有一個彈簧，所述真空管道與所述出蠟管道的連接處與注蠟管連接并導通；在所述箱體外殼的前表面上設置有調控顯示板，包括定時器的時間顯示窗、自動/手動的轉換開關、定時器的時間設定部件、至少兩個溫度顯示窗、至少兩個時間顯示窗以及至少兩個功能鍵；在所述調控顯示板的下方設置有電源開關和所述注蠟管；在所述箱體外殼的背部設置有腳踏開關接口、數據線接口、保險絲接口以及電源接口；在所述箱體外殼的一個側面設置有排蠟口，另一個側面通過數據線與所述副控制箱連接。
3.如權利要求1所述的數控真空注蠟機，其特征在于，所述副控制箱在正前方設置有氣壓顯示表、調氣閥、電磁開關以及總開關，其中至少兩個氣壓顯示表設置在至少兩個調氣閥的上方，在該調氣閥的下方設置有所述的至少兩個電磁開關和一個總開關；在背面設置有數據線接口、電源接口以及氣管接口。
4.如權利要求1所述的數控真空注蠟機，其特征在于，所述送模器由底座、支撐柱、橫推氣壓泵、平臺、固位柱以及下壓氣壓泵所組成，所述支撐柱垂直豎立在所述底座的一側上，在另一側設置有垂直向上的定位板，并在兩個所述支撐柱之間設置有所述橫推氣壓泵，所述平臺設置在所述橫推氣壓泵上，其高度與所述的注蠟管對應，在該平臺上設置有固位柱，在此兩個所述固位柱之間、位于所述固位柱的上方設置有所述下壓氣壓泵。
5.如權利要求2所述的數控真空注蠟機，其特征在于，在所述密封蓋上、相互對應的設置有至少兩個螺紋孔，并用螺栓通過這些螺紋孔把所述密封蓋與所述儲蠟罐連接在一起，在該密封蓋的外側還設置有真空表、氣壓表、氣壓保護閥、真空排氣口、進氣口，在該真空排氣口處設置有閥門，在所述進氣口處設置有調氣閥并通過皮管與外部設備連接，在所述真空排氣口與所述進氣口之間設置有平衡管。
6.如權利要求2所述的數控真空注蠟機，其特征在于，所述注蠟管、所述出蠟管道和所述儲蠟罐的周圍設置有加熱元件。
7.如權利要求4所述的數控真空注蠟機，其特征在于，所述橫推氣壓泵上設置有連接管，該連接管與所述副控制箱上的氣管接口連接。
8.如權利要求4所述的數控真空注蠟機，其特征在于，所述下壓氣壓泵上設置有連接管，該連接管與所述副控制箱上的數據線接口連接。
9.如權利要求2所述的數控真空注蠟機，其特征在于，在所述主箱體內部設置有主控板，該主控板由兩組溫控器和兩組時間繼電器組成。
專利摘要本實用新型是一種數控真空注蠟機，包括有主箱體、副控制箱以及送模器，所述主箱體通過數據線與所述副控制箱連接，所述副控制箱通過氣壓管與所述送模器連接，所述主箱體由箱體外殼、儲蠟罐、真空氣壓缸、密封蓋、調控顯示板、排蠟口、接口和控制電路所組成，所述副控制箱在正前方設置有氣壓顯示表、調氣閥、電磁開關以及總開關，在所述副控制箱背面設置有數據線接口、電源接口以及氣管接口，所述送模器由底座、支撐柱、橫推氣壓泵、放置模具的平臺、固位柱以及下壓氣壓泵所組成，并通過在儀器上設置的顯示窗口來顯示溫度和時間，這樣就比較直觀的表現出當前的工作狀態，因送模器與注蠟時間同步，從而實現了自動化，并降低了操作過程中的危險性。
文檔編號G05B19/04GK2866096SQ20052012176
公開日2007年2月7日 申請日期2005年9月21日 優先權日2005年9月21日
發明者洪騰生 申請人:洪騰生