專利名稱：多維數字化控制加工機床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多維數字化控制加工機床，可用于加工汽車車身模具發泡塑料模型、鋁質與工程塑料車身模型，以及非金屬模型等，屬于加工機床技術領域。
背景技術：
目前加工汽車車身模具發泡塑料模型、鋁質與工程塑料車身模型，以及非金屬模型等，加工手段均采用手工、數控機床或加工中心，手工加工勞動強度大和勞動成本大，且精度不高；而數控加工和加工中心加工，加工成本高，且大量占用企業高端機床的效率，因此生產成本高，機床利用率不合理。
發明內容
本實用新型的目的是發明一種可確保加工精度、提高自動化、提高生產效率、降低生產成本、減輕勞動強度的多維數字化控制加工機床。
為實現以上目的，本實用新型的技術方案是提供一種多維數字化控制加工機床，其特征在于，由床身、下導軌、Y方向傳動機構、工作臺、龍門架、Z方向傳動機構、上導軌、刀架機構、X方向傳動機構、電控箱組成，兩根下導軌置于床身的兩邊，龍門架置于兩根下導軌上，Y方向傳動機構置于床身里，與龍門架連接可帶動龍門架在下導軌上沿Y方向前后移動，工作臺置于床身上面，Z方向傳動機構置于龍門架上方，兩根上導軌置于Z方向傳動機構箱體的兩邊，刀架機構置于兩根上導軌上，Z方向傳動機構與刀架機構連接可帶動刀架機構在上導軌上沿Z方向上下移動，X方向傳動機構置于龍門架的一側，與Z方向傳動機構連接，可帶動Z方向傳動機構沿龍門架上方X方向左右移動，電控箱置于床身的一側，分別與Y方向傳動機構、Z方向傳動機構、X方向傳動機構連接。
本實用新型采用數字化集成控制，傳動機構采用螺紋絲桿和滑軌結構來控制刀架機構的三維移動，同時采用變頻伺服電機直接帶動刀具進行切削，能達到一般加工金屬的數控機床的效果。
本實用新型的優點是操作方便、制造成本低、是加工金屬的數控機床的1/3，且生產成本低、生產效率高。
圖1為多維數字化控制加工機床結構示意圖；圖2為多維數字化控制加工機床左視圖；圖3為傳動機構結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例如圖1、2所示，為多維數字化控制加工機床結構示意圖，由床身1、下導軌2、Y方向傳動機構3、工作臺4、龍門架5、Z方向傳動機構6、上導軌7、刀架機構20、X方向傳動機構12、電控箱13組成。
刀架機構20由伺服電機8、軸承座9、絲桿10、刀架11組成，伺服電機8安裝在刀架機構20的箱體內，與絲桿10連接，可帶動絲桿10旋轉，兩個軸承座9裝在絲桿10的兩端，絲桿10的下端裝有刀架11。
如圖3所示，為傳動機構結構示意圖，即為Y方向傳動機構3C-C剖面、Z方向傳動機構6B-B剖面、X方向傳動機構12A-A剖面結構示意圖，由皮帶14、皮帶輪15、伺服電機16、移動導板17、滾珠絲桿18、支撐座19組成，兩個支撐座19裝于滾珠絲桿18的兩端，移動導板17安裝在滾珠絲桿18上，皮帶輪15裝于滾珠絲桿18的一端，通過皮帶14與伺服電機16連接，伺服電機16帶動滾珠絲桿18旋轉可帶動導板17沿滾珠絲桿18方向移動。
將兩根下導軌2安裝在床身1的兩邊，龍門架5裝在兩根下導軌2上，Y方向傳動機構3安裝在床身1里，與龍門架5連接可帶動龍門架5在下導軌2上沿Y方向前后移動，工作臺4裝在床身1上面，Z方向傳動機構6裝在龍門架5上方，兩根上導軌7裝于Z方向傳動機構6箱體的兩邊，刀架機構20置于兩根上導軌7上，Z方向傳動機構6的移動導板17與刀架機構20箱體連接可帶動刀架機構20在上導軌7上沿Z方向上下移動，X方向傳動機構12安裝在龍門架5的一側，與Z方向傳動機構6連接，可帶動Z方向傳動機構6沿龍門架5上方X方向左右移動，外購電控箱13，并將其安裝于床身1的一側，分別與伺服電機8、Y方向傳動機構3、Z方向傳動機構6、X方向傳動機構12的伺服電機16連接。
工作時，可根據加工的發泡塑料的大小、加工的形狀，按電控箱13面板上的按鈕，分別控制Y方向傳動機構3、Z方向傳動機構6、X方向傳動機構12的伺服電機16，能實現刀架機構20的三維移動，等移動到要加工的位置，按電控箱13的啟動伺服電機8按鈕，刀架機構20旋轉開始工作，刀架11上可裝各種刀具，轉速可達500-1500轉/分，進刀量可達2-900cm/min，完成各種加工。
權利要求1.一種多維數字化控制加工機床，其特征在于，由床身(1)、下導軌(2)、Y方向傳動機構(3)、工作臺(4)、龍門架(5)、Z方向傳動機構(6)、上導軌(7)、刀架機構(20)、X方向傳動機構(12)、電控箱(13)組成，兩根下導軌(2)置于床身(1)的兩邊，龍門架(5)置于兩根下導軌(2)上，Y方向傳動機構(3)置于床身(1)里，與龍門架(5)連接可帶動龍門架(5)在下導軌(2)上沿Y方向前后移動，工作臺(4)置于床身(1)上面，Z方向傳動機構(6)置于龍門架(5)上方，兩根上導軌(7)置于Z方向傳動機構(6)箱體的兩邊，刀架機構(20)置于兩根上導軌(7)上，Z方向傳動機構(6)與刀架機構(20)連接可帶動刀架機構(20)在上導軌(7)上沿Z方向上下移動，X方向傳動機構(12)置于龍門架(5)的一側，與Z方向傳動機構(6)連接，可帶動Z方向傳動機構(6)沿龍門架(5)上方X方向左右移動，電控箱(13)置于床身(1)的一側，分別與Y方向傳動機構(3)、Z方向傳動機構(6)、X方向傳動機構(12)連接。
2.根據權利要求1所述的多維數字化控制加工機床，其特征在于，所述的刀架機構(20)由伺服電機(8)、軸承座(9)、絲桿(10)、刀架(11)組成，伺服電機(8)置于刀架機構(20)的箱體內，與絲桿(10)連接，可帶動絲桿(10)旋轉，兩個軸承座(9)置于絲桿(10)的兩端，絲桿(10)的下端置有刀架(11)。
3.根據權利要求1所述的多維數字化控制加工機床，其特征在于，所述的Y方向傳動機構(3)、Z方向傳動機構(6)、X方向傳動機構(12)均由皮帶(14)、皮帶輪(15)、伺服電機(16)、移動導板(17)、滾珠絲桿(18)、支撐座(19)組成，兩個支撐座(19)置于滾珠絲桿(18)的兩端，移動導板(17)置于滾珠絲桿(18)上，皮帶輪(15)置于滾珠絲桿(18)的一端，通過皮帶(14)與伺服電機(16)連接，伺服電機(16)帶動滾珠絲桿(18)旋轉可帶動移動導板(17)沿滾珠絲桿(18)移動。
專利摘要本實用新型涉及一種多維數字化控制加工機床，其特征在于，由床身、下導軌、Y方向傳動機構、工作臺、龍門架、Z方向傳動機構、上導軌、刀架機構、X方向傳動機構、電控箱組成，兩根下導軌置于床身的兩邊，龍門架置于兩根下導軌上，Y方向傳動機構置于床身里，與龍門架連接可帶動龍門架在下導軌上沿Y方向前后移動，工作臺置于床身上面，Z方向傳動機構置于龍門架上方，兩根上導軌置于Z方向傳動機構箱體的兩邊，刀架機構置于兩根上導軌上，Z方向傳動機構與刀架機構連接可帶動刀架機構在上導軌上沿Z方向上下移動，X方向傳動機構置于龍門架的一側，與Z方向傳動機構連接，可帶動Z方向傳動機構沿龍門架上方X方向左右移動，電控箱置于床身的一側，分別與Y方向傳動機構、Z方向傳動機構、X方向傳動機構連接。本實用新型的優點是操作方便、制造成本低、是加工金屬的數控機床的1/3，且生產成本低、生產效率高。
文檔編號G05B19/18GK2686805SQ20042002159
公開日2005年3月23日 申請日期2004年4月5日 優先權日2004年4月5日
發明者王文華, 翁維明 申請人:上海華仕科技工程有限公司