專利名稱：具有包括線圈的擺輪轉動角度控制機構的機械時計的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種具有擺輪轉動角度控制機構的機械時計，所構建的該控制機構施加一個抑制游絲擺輪轉動的力。
具體地，本發明涉及具有擺輪轉動角度控制機構的機械時計，該擺輪轉動角度控制機構包括配備給游絲擺輪的擺輪磁體，和設置成與擺輪磁體相關的線圈。
背景技術：
在傳統的機械時計中，如
圖13和圖14所示，機械時計的機心1100(機體)具有構成機心基板的主夾板1102。上條柄軸1110可轉動地裝配到主夾板1102的上條柄軸導孔1102a中。表盤1104(圖14中的虛線所示)固定在機心1100上。
通常，在主夾板的兩側，將具有表盤的側面作為機心的“后側”，并且將與具有表盤的側面相對的一側作為“前側”。在機心“前側”上所裝配的輪系稱為“前輪系”，在機心“后側”上所裝配的輪系稱為“后輪系”。
通過開關裝置來確定在上條柄軸1110的軸線方向上的一個位置，該開關裝置包括拉擋1190、離合桿1192、離合輪杠桿簧1194和拉檔壓簧1196。立輪1112可轉動地設置在上條柄軸1110的導向軸部分上。當上條柄軸1110處于沿轉動軸方向最接近機心內側的第一上條柄軸位置的狀態(0級)時，上條柄軸1110轉動，立輪1112由于離合輪的轉動而轉動。小鋼輪1114由于立輪1112的轉動而轉動。大鋼輪1116由于小鋼輪1114的轉動而轉動。通過轉動大鋼輪1116，對容納在全條盒1120中的主發條1122上弦。中心輪/中心齒軸1124通過全條盒1120的轉動而轉動。擒縱輪/擒縱齒軸1130通過秒輪/秒軸齒1128、三輪/三輪軸齒1126以及中心輪/中心齒軸1124的轉動而轉動。全條盒1120、中心輪/中心齒軸1124、三輪/三輪軸齒1126以及秒輪/秒軸齒1128構成前輪系。
用于控制前輪系轉動的擒縱機構/轉速控制裝置包括游絲擺輪1140、擒縱輪/擒縱齒軸1130和擒縱叉1142。游絲擺輪1140包括擺輪柄1140a、擺輪1140b和游絲1140c。在中心輪/中心齒軸1124轉動的基礎上，時軸齒1150同時轉動。固定在時針輪1154上的分針1152指示“分”。時軸齒1150具有相對于中心輪/中心齒軸1124的滑動機構。在時軸齒1150轉動的基礎上，時針輪1154通過分針輪的轉動而轉動。固定在時針輪1154上的時針1156指示“時”。
主夾板1102和條夾板1160可轉動地支撐全條盒1120。中心輪/中心齒軸1124、三輪/三輪軸齒1126、秒輪/秒軸齒1128以及擒縱輪/擒縱齒軸1130受到主夾板1102和輪夾板1162的可轉動的支撐。擒縱叉1142受到主夾板1102和擒縱叉夾板1164的可轉動的支撐。游絲擺輪1140受到主夾板1102和擺夾板1166的可轉動的支撐。
游絲1140c是具有多圈的螺旋(螺旋面)形狀的薄彈簧片。游絲1140c的內端頭部分固定到固定在擺輪柄1140a上的游絲夾1140d上，并且通過擰緊螺絲，使得游絲外樁1170a固定到固定在擺夾板1166上的外樁環1170上，從而固定游絲1140c的外端頭部分。
快慢針調整器1168可轉動地固定在擺夾板1166上。游絲夾板1168a和游絲桿1168b固定在快慢針調整器1168上。游絲1140c接近其外端頭的一部分設為位于游絲夾板1168a和游絲桿1168b之間。
通常，如圖8所示，在傳統的具有代表性的機械時計中，當從主發條完全上緊的狀態(發條完全上緊狀態)持續時間過去后而重新上緊發條時，主發條上的扭矩減小。例如，在圖8的情況中，發條完全上緊狀態中的主發條扭矩是大約27g·cm，從發條完全上緊狀態時間過去20小時后其變為大約23g·cm，從發條完全上緊狀態時間過去40小時后其變為大約18g·cm。
通常，如圖9所示，在傳統的具有代表性的機械時計中，當主發條扭矩減小時，游絲擺輪的擺動角度也減小。例如，在圖9的情況中，當主發條扭矩是25~28g·cm時，游絲擺輪的擺動角度是大約240~270度；并且當主發條扭矩是20~25g·cm時，游絲擺輪的擺動角度是大約180~240度。
參照圖10，所表示的是在傳統的具有代表性的機械時計中，取決于游絲擺輪擺動角度的等時性日差(表示時計精度的數值)的過渡變化。在這種情況下，“等時性日差”是指“當假定允許維持機械時計、同時在測量日差的基礎上維持游絲擺輪擺動角度的狀態或環境時，代表過去一天后的機械時計的快或慢的值”。在圖10的情況中，當游絲擺輪的擺動角度等于或大于240度、或者等于或小于200度時，等時性日差是推后的。
例如，如圖10所示，在傳統的具有代表性的機械時計中，當游絲擺輪的擺動角度在大約200度到240度的范圍內時，等時性日差是大約每天0到5秒(每天快大約0到5秒)；但是，當游絲擺輪的擺動角度是大約170度時，等時性日差變為每天-20秒(每天慢大約20秒)。
參照圖12，所表示的是在傳統的具有代表性的機械時計中，當發條從完全上緊的狀態松開時持續時間和等時性日差的過渡變化。在這種情況中，在傳統機械時計中，“日差”是指圖12中非常細的線所表示的每天時計的快進或推后，通過從發條完全上緊狀態開始經過24小時后重新上緊游絲擺輪經過的時間內累計的等時性日差而得到。
通常，在傳統的機械時計中，隨著從完全上緊狀態到重新上緊主發條的持續時間的過去，主發條扭矩減小，游絲擺輪的擺動角度同樣減小，并且因此等時性日差推后。因此，在傳統的機械時計中，通過估算在24小時的持續時間過去之后時計的損耗，預先獲得和預先調整主發條發條完全上緊狀態時的等時性日差，使得代表時計每天的快進或推后的“日差”變成正的。
例如，在傳統的具有代表性的機械時計中，如圖12中非常細的線所示，盡管在發條完全上緊狀態中，等時性日差是大約每天3秒(每天快3秒)。但是，當從發條完全上緊狀態過去20小時后，等時性日差變為大約每天-3秒(每天慢3秒)；當從發條完全上緊狀態過去24小時后，等時性日差變為大約每天-8秒(每天慢8秒)；并且當從發條完全上緊狀態過去30小時后，等時性日差變為大約每天-16秒(每天慢16秒)。
另外，作為傳統的游絲擺輪擺動角度調節裝置，在已公開的日本實用新型專利No.41675/1979中公開了一種結構，具有擺動角度的調節夾板，以通過擺動和對游絲擺輪給出制動力使游絲擺輪的磁體接近時每次產生渦流。
另外，如圖36中所示，傳統的無鐵芯發電機2100具有軸2102、固定到軸2102上的磁軛2104和固定到磁軛2104上的驅動磁鐵2106。定子磁軛2110設定為通過軸承2112相對于軸2102可以轉動。印刷電路板2114固定到定子磁軛2110上。驅動線圈2116固定到印刷電路板2114上，從而與驅動磁鐵2106正相對并且有一定的間隔。通過向驅動線圈2116作用電流，驅動磁鐵2106、磁軛2104和軸2102構造成可以旋轉。
本發明的目的在于提供一種機械時計，其具有擺輪轉動角度控制機構，可以將游絲擺輪的擺動角度控制在固定范圍內。
此外，本發明的目的在于提供一種具有很高精度的機械時計，通過提供一種新穎的擺輪轉動角度控制機構，使得其即使從發條完全上緊狀態開始經過一個持續的時間期間之后，日差的變化也是微不足道的。
此外，本發明的目的在于提供一種機械時計，構造成使得擺輪轉動角度控制機構包括，設在游絲擺輪上的擺輪磁體和設置成與擺輪磁體相關的線圈單元，并且構造成使得這些部分的制造和組裝簡單。
發明之公開根據本發明的一部分，提供一種機械時計，其特征在于該機械時計具有主夾板，構成機械時計的基板；主發條，構成機械時計的動力源；前輪系，通過重新上緊主發條時的轉動力而轉動；以及用于控制前輪系轉動的擒縱機構/轉速控制裝置，其中擒縱機構/轉速控制裝置包括交替重復向左右兩邊轉動的游絲擺輪，和擒縱輪/擒縱齒軸，在前輪系轉動的基礎上轉動，以及擒縱叉，在游絲擺輪的工作的基礎上控制擒縱輪/擒縱齒軸的轉動；該機械時計包括開關機構，當游絲擺輪的轉動角度變成等于或大于預定的閾值時，該開關機構輸出啟動(ON)信號，并且當游絲擺輪的轉動角度沒有超過預定的閾值時，輸出斷開(OFF)信號；以及當開關機構輸出啟動(ON)信號時，擺輪轉動角度控制機構構造成向游絲擺輪作用一個力來抑制游絲擺輪的轉動。
根據本發明的該部分的機械時計，開關機構構造成當設在游絲擺輪上的游絲接觸到構成開關桿的終端元件時，輸出啟動(ON)信號。
此外，根據本發明的機械時計，擺輪轉動角度控制機構包括設在游絲擺輪上的擺輪磁體，以及設置成能夠對擺輪磁體施加磁力的多個線圈，并且線圈構造成當開關機構輸出啟動(ON)信號時對擺輪磁體施加磁力，從而抑制游絲擺輪的轉動，而當開關機構輸出斷開(OFF)信號時，其不會對擺輪磁體施加磁力。
另外，本發明的機械時計設有電路板，其具有導通多個線圈的電路圖案。
此外，多個線圈的繞線部分構造成設置在電路板的擺輪磁體的一側上。
通過使用以該方式構建的擺輪轉動角度控制機構，可以有效地控制機械時計的游絲擺輪的轉動角度，從而可以提高機械時計的精確性。
此外，根據本發明的機械時計，多個線圈最好固定到線圈夾板上。
此外，根據本發明的機械時計，電路板最好固定到該線圈夾板上，而線圈夾板受到設在主夾板上的軸承元件的引導。
此外，根據本發明的機械時計，多個線圈最好固定到分別單獨配有的線圈夾板上，線圈夾板分別固定到電路板上，而線圈夾板受到分別設在主夾板上的引導孔的引導。
此外，根據本發明的機械時計，最好是在電路板的一側上設有電路圖案，用于傳導多個線圈，而在另一側上設有電路圖案，用于連接導通開關機構的引線。
此外，根據本發明的機械時計，最好是多個線圈通過設在電路板上的電路圖案串聯連接。
通過以這樣的方式構造，多個線圈可以高效地設置在很小的空間內，并且可靠地傳導多個線圈。
此外，根據本發明的機械時計，開關機構最好包括第一終端元件和第二終端元件，并且還包括用于改變第一終端元件和第二終端元件之間間距的調節裝置。
此外，根據本發明的機械時計，開關機構最好包括第一終端元件和第二終端元件，并且還包括用于相對于游絲擺輪的轉動中心同時移動第一終端元件和第二終端元件的調節裝置。
通過以這種方式構造，可以有效地調節第一終端元件和第二終端元件相對于接近游絲的外端頭的一部分的位置，和第一終端元件與第二終端元件之間的間距。
附圖簡要說明圖1是表示根據本發明的實施例1的機械時計的機心前側的平面圖(在圖1中，省略了一些部件并且虛線所表示的是夾板元件)；圖2是表示根據本發明的機械時計的實施例1的機心的部分剖面圖(在圖2中，省略了一些部件)；圖3是表示根據本發明的機械時計的實施例1，在開關機構處于斷開(OFF)狀態時游絲擺輪的放大平面圖(在圖3中，電路板的一部分表示為斷開狀從而顯示線圈的形狀部分)；圖4是表示根據本發明的機械時計的實施例1，在開關機構處于斷開(OFF)狀態時游絲擺輪的放大剖面圖；圖5是表示根據本發明的機械時計的實施例1，在開關機構處于啟動(ON)狀態時游絲擺輪的放大平面圖(在圖5中，電路板的一部分表示為斷開狀從而顯示線圈的形狀部分)；圖6是表示根據本發明的機械時計的實施例1，在開關機構處于啟動(ON)狀態時游絲擺輪的放大剖面圖；圖7是表示用于本發明機械時計的擺輪磁體的透視圖；圖8是表示機械時計中從發條完全上緊狀態到重新上緊發條時過去的時間與主發條扭矩之間關系的曲線圖；圖9是表示機械時計中游絲擺輪擺動角度和主發條扭矩之間關系的曲線圖；圖10是表示機械時計中游絲擺輪擺動角度和等時性日差之間關系的曲線圖；圖11是表示根據本發明的機械時計，當電路接通、以及斷開時的工作情況的方框圖；圖12是表示在本發明和傳統機械時計中，從發條完全上緊狀態到重新上緊發條時過去的時間與等時性日差之間關系的曲線圖；圖13是表示傳統機械時計機心前側的平面圖(在圖13中，省略了一些部件并且虛線所表示的是夾板元件)；圖14是表示傳統機械時計機心的局部剖面圖(在圖14中，省略了一些部件)；圖15是表示用于本發明機械時計中的開關調節裝置的平面圖；圖16是表示用于本發明機械時計中的開關調節裝置的剖面圖；圖17是表示在用于本發明機械時計中的開關調節裝置中開關位置調節桿轉動狀態的平面圖；圖18是表示在用于本發明機械時計中的開關調節裝置中開關位置調節桿轉動狀態的剖面圖；
圖19是表示在用于本發明機械時計中的開關調節裝置中開關間距調節桿轉動狀態的平面圖；圖20是表示在用于本發明機械時計中的開關調節裝置中開關間距調節桿轉動狀態的剖面圖；圖21是表示根據本發明的機械時計的實施例1的線圈單元的輪廓形狀的前平面圖；圖22是表示根據本發明的機械時計的實施例1的線圈單元的輪廓形狀的剖面圖；圖23是表示根據本發明的機械時計的實施例1的線圈的輪廓形狀的后平面圖；圖24是表示根據本發明的機械時計的實施例1的線圈的輪廓形狀的剖面圖；圖25是表示根據本發明的機械時計的實施例1的線圈單元的一個改進模式的輪廓形狀的前平面圖；圖26是表示根據本發明的機械時計的實施例1的線圈單元的另一個改進模式的輪廓形狀的前平面圖；圖27是表示根據本發明的實施例2的機械時計的機心前側的平面圖(在圖27中，省略了一些部件并且虛線所表示的是夾板元件)；圖28是表示根據本發明的機械時計的實施例2的機心的有選擇的部分剖面圖(在圖28中，省略了一些部件)；圖29是表示根據本發明的機械時計的實施例2，在開關機構處于斷開(OFF)狀態時游絲擺輪的放大平面圖(在圖29中，電路板的一部分表示為斷開狀從而顯示線圈的形狀部分)；圖30是表示根據本發明的機械時計的實施例2，在開關機構處于斷開(OFF)狀態時游絲擺輪的放大剖面圖；圖31是表示根據本發明的機械時計的實施例2，在開關機構處于啟動(ON)狀態時游絲擺輪的放大平面圖(在圖31中，電路板的一部分表示為斷開狀從而顯示線圈的形狀部分)；圖32是表示根據本發明的機械時計的實施例2，在開關機構處于啟動(ON)狀態時游絲擺輪的放大剖面圖；圖33是表示在本發明的機械時計的實施例1中使用的電路板的輪廓形狀的前平面圖；
圖34是表示根據本發明的實施例1的機械時計的一個改進例子的機心前側的平面圖(在圖34中，省略了一些部件并且虛線所表示的是夾板元件)；圖35是表示根據本發明的機械時計的實施例1的一個改進例子的機心的有選擇的部分剖面圖(在圖35中，省略了一些部件)；圖36是表示傳統發電機的輪廓形狀的剖面圖；圖37是表示再根據本發明的機械時基的實施例1的一個改進例子中使用的電路板的輪廓形狀的前平面圖。
實施本發明分最佳方式在下文中，將在附圖的基礎上描述本發明機械時計的實施例。
(1)根據本發明的機械時計的實施例1(1·1)根據本發明的機械時計的機心的結構參照圖1和圖2，根據本發明機械時計的實施例，機械時計的機心(機體)700具有構成機心基板的主夾板102。上條柄軸110可轉動地裝配到主夾板102的上條柄軸導孔102a中。表盤104(圖2的虛線所示)固定在機心700上。
上條柄軸110具有方形部分和導桿部分。離合輪(沒有示出)裝配在上條柄軸110的方形部分上。也就是說，離合輪具有與上條柄軸110的轉動軸相同的轉動軸。也就是說，通過將方孔裝配到上條柄軸110的方形部分上，離合輪設置成具有方孔，并且其在上條柄軸110轉動的基礎上而轉動。離合輪具有齒A和齒B。齒A設置在離合輪接近機心中心的一端上。齒B設置在離合輪接近機心外周的一端上。
機心700配有開關裝置，以確定上條柄軸110在軸線方向中的位置。該開關裝置包括拉擋190、離合桿192、離合輪杠桿簧194和拉檔壓簧196。在離合輪的轉動的基礎上，確定柄軸110的轉動的軸線中的位置。在離合桿192的轉動的基礎上，確定離合輪的轉動的軸線中的位置。在拉檔的轉動的基礎上，離合桿定位到在轉動方向的兩個位置上。
立輪112可轉動地設在上條柄軸110的導桿部分上。當上條柄軸110處于沿轉動軸方向最接近機心700內側的第一上條柄軸位置的狀態(0級)時，上條柄軸110轉動，立輪112構造成由于離合輪的轉動而轉動。小鋼輪114構造成由于立輪112的轉動而轉動。大鋼輪116構造成由于小鋼輪114的轉動而轉動。
機心700具有容納在全條盒120中作為動力源的主發條122。主發條122由例如鐵等具有彈性的彈性材料制成。通過轉動大鋼輪116，主發條122構造成能夠上緊發條。
中心輪/中心齒軸124構造成通過全條盒120的轉動而轉動。三輪/三輪軸齒126構造成在中心輪/中心齒軸124轉動的基礎上轉動。秒輪/秒軸齒128構造成在三輪/三輪軸齒126轉動的基礎上轉動。擒縱輪/擒縱齒軸130構造成在秒輪/秒軸齒128轉動的基礎上轉動。全條盒120、中心輪/中心齒軸124、三輪/三輪軸齒126以及秒輪/秒軸齒128構成前輪系。
機心700具有擒縱機構/轉速控制裝置，用于控制前輪系的轉動。擒縱機構/轉速控制裝置包括游絲擺輪140，以固定周期重復向左右兩邊轉動；和擒縱輪/擒縱齒軸130，在前輪系轉動的基礎上轉動；以及擒縱叉142，在游絲擺輪140運行的基礎上控制擒縱輪/擒縱齒軸130的轉動。
游絲擺輪140包括擺輪柄140a、擺輪140b和游絲140c。游絲140c由例如“鎳鉻恒彈性鋼”等具有彈性的彈性材料制成。也就是說，游絲140c由金屬導電材料制成。
在中心輪/中心齒軸124轉動的基礎上，分輪150同時轉動。固定到分輪150上的分針152構造成顯示“分”。分輪150設有滑動機構，該滑動機構相對于中心輪/中心齒軸124具有預先確定的滑動扭矩。
在分輪150轉動的基礎上，分針輪(沒有顯示)轉動。在分針輪轉動的基礎上，時針輪154轉動。固定到時針輪154上的時針156構造成顯示“時”。
全條盒120受到主夾板102和條盒夾板160的可轉動的支撐。中心輪/中心齒軸124、三輪/三輪軸齒126、秒輪/秒軸齒128以及擒縱輪/擒縱齒軸130受到主夾板102和輪夾板162的可轉動的支撐。擒縱叉142受到主夾板102和擒縱叉夾板164的可轉動的支撐。
游絲擺輪140受到主夾板102和擺夾板166的可轉動的支撐。也就是說，擺輪柄140a的上部榫140a1受到安裝在擺夾板166上的擺輪上部軸承166a的可轉動的支撐。擺輪上部軸承166a包括擺輪上部有孔鉆和擺輪上部夾板鉆。擺輪上部有孔鉆和擺輪上部夾板鉆由例如紅寶石等絕緣材料制成。
擺輪柄140a的下部榫140a2受到安裝在主夾板102上的擺輪下部軸承102b的可轉動的支撐。擺輪下部軸承102b包括擺輪下部有孔鉆和擺輪下部夾板鉆。擺輪下部有孔鉆和擺輪下部夾板鉆由例如紅寶石等絕緣材料制成。
游絲140c是具有多轉的螺旋(螺旋面)形狀的薄彈簧片。游絲140c的內端頭安裝到安裝在擺輪柄140a上的游絲夾140d上，并且通過擰游絲夾170a來固定游絲140c的外端頭，游絲夾170a固定在轉動安裝在擺夾板166上的游絲夾蓋170上。擺夾板166由例如黃銅等金屬導電材料制成。游絲夾蓋170由例如鐵等金屬導電材料制成。
(1·2)開關機構的結構接下來，將說明根據本發明的機械時計的開關機構。
參照圖1和圖2，開關桿168可轉動地固定在擺夾板166上。第一終端元件168a和第二終端元件168b固定在開關桿168上。開關桿168固定在擺夾板166上，并且可轉動地固定從而繞游絲擺輪140的轉動中心轉動。開關桿168由例如聚彈酸脂等絕緣材料制成。第一終端元件168a和第二終端元件168b由例如黃銅等金屬導電材料制成。游絲140c的接近其外端頭的部分設置在第一終端元件168a和第二終端元件168b之間。
參照圖1至圖4，電路單元710固定到主夾板102的前側面上。電路單元710包括電路板712和線圈單元714。線圈單元714包括線圈夾板716和四個線圈180、180a、180b和180c。在線圈180、180a、180b和180c設置成正對位于主夾板的一側上的擺輪140b的表面的情況中，線圈單元714固定到位于前側的主夾板102的表面上。
盡管例如如圖1至圖4中所示，線圈數是四，但是也可以是一、二、三或四或更多。
通過電路板固定螺釘718，電路板712固定到位于正對擺輪140b的一側上的線圈夾板716的表面上。通過電路單元固定螺釘720，電路單元710固定到位于主夾板102的前側的表面上。也就是說，如圖1至圖4中所示，在四個線圈180、180a、180b和180c分別設置在電路板712的擺輪140b的一側上的狀態中，和在電路板712正對于與主夾板102相對的主夾板102的表面的狀態中，線圈單元714固定到位于主夾板102的前側的表面上。
參照圖21和圖22，線圈180、180a、180b和180c分別設置給線圈夾板716，使得位于一側上的前端部分180h包含在線圈夾板716的開口部分716d、716a、716b和716c中。
四組導向銷釘716p1和716p2設在線圈夾板716中。一組導向銷釘716p1和716p2引導線圈180，另一組導向銷釘716p1和716p2引導線圈180a，再一組導向銷釘716p1和716p2引導線圈180b，和另一組導向銷釘716p1和716p2引導線圈180c。
參照圖23和圖24，每個線圈180、180a、180b和180c具有一個線圈芯軸180g和線圈板180k和180m。線圈芯軸180g由例如塑料或黃銅等非磁性材料制成。線圈芯軸180g在它的一端上設有凸緣部分180f，位于另一端的前端部分180h穿過線圈板180k，并且通過填塞縫隙等固定到線圈板180k的前側面上。
繞線部分180m設在線圈芯軸180g的軸部分180j的外邊緣上。繞線部分180m的兩個終端180e固定到設置在位于繞線一側上的線圈板180k處的前側電路圖案180s上。可以通過焊接、使用導電性粘接劑等的焊接粘接進行繞線部分180m的終端180e的固定。
參照圖33，電路板712的后側設有第一線圈傳導電路圖案712a，用來實現傳導到線圈180的一個終端的線圈板180k的前側電路圖案180t與傳導到線圈180a的一個終端的線圈板180k的前側電路圖案180t的串聯傳導；設有第二線圈傳導電路圖案712b，用來實現傳導到線圈180a的另一個終端的線圈板180k的前側電路圖案180t與傳導到線圈180b的一個終端的線圈板180k的前側電路圖案180t的串聯傳導；設有第三線圈傳導電路圖案712c，用來實現傳導到線圈180b的另一個終端的線圈板180k的前側電路圖案180t與傳導到線圈180c的一個終端的線圈板180k的前側電路圖案180t的串聯傳導。
因此，根據圖1至圖4所示的結構，通過設置在電路板712上的三個線圈傳導電路圖案712a、712b和712c串聯導通線圈180、180a、180b和180c。
另外，電路板712的后側設有第一線圈接觸電路圖案712d，用于接觸傳導到線圈180的另一個終端的線圈板180k的前側電路圖案180t；和第二線圈接觸電路圖案712e，用于接觸傳導到線圈180c的另一個終端的線圈板180k的前側電路圖案180t。
電路板712還在它的前側上設有第一引線連接電路圖案712f和第二引線連接電路圖案712g。通過第一通孔712h導通第一引線連接電路圖案712f和第一線圈接觸電路圖案712d。通過第二通孔712j導通第二引線連接電路圖案712g和第二線圈接觸電路圖案712e。可以通過設在通孔處的通孔鍍盤，實現位于電路板712的前側上的引線連接電路圖案與位于電路板712的后側上的線圈接觸電路圖案之間的傳導。
當電路單元710安裝到主夾板102上時，通過與主夾板102的表面平行地移動電路單元710，使得線圈夾板716的引導性的半圓弧部分716w(參見圖21)形成與固定在主夾板102上的擺輪下部軸承102b的外邊緣部分的接觸，實現該操作。擺輪下部軸承102b構成位于主夾板102上的軸承元件。
根據該結構，在游絲擺輪140安裝到機心上之后，電路單元710可以固定到主夾板102上。
作為一個改進后的例子，參照圖25，線圈單元730包括線圈夾板732和線圈180。線圈夾板732的外邊緣形狀是圓形。
在這種情況中，參照圖34和圖35，根據機心790，通過電路板固定螺釘718，電路板792固定到與擺輪140b相對的四個線圈單元730的各自線圈夾板732的表面上。電路單元通過電路單元固定螺釘720安裝到位于前側上的主夾板102的表面上。也就是說，在四個線圈180分別設置在電路板792的主夾板102的一側上，使得電路板792正對與主夾板102相對的擺輪140b的表面的狀態中，四個線圈單元730固定到位于前側上的主夾板102的表面上。
例如通過在主夾板102中設置多個線圈引導部分(圖中沒有示出)并且將電路單元設到主夾板102上，使得線圈單元的這些部分包含在線圈引導部分中，可以實現將電路單元固定到主夾板102上。
根據這種結構，通過設在電路板792上的三個線圈傳導電路圖案792a、792b和792c(參見圖37)，四個線圈180串聯傳導。
作為另一個改進后的例子，參照圖26，線圈單元736包括線圈夾板738和線圈180。線圈夾板738的外邊緣形狀是矩形。電路板792通過電路板固定螺釘718固定到與擺輪140b正對的四個線圈單元736的各自的線圈夾板738的表面上。電路單元通過電路單元固定螺釘720安裝到主夾板102的前側的表面上。也就是說，在四個線圈180分別設置在電路板792的擺輪140e一側上的狀態中，四個線圈單元736安裝到主夾板102的前側的表面上，使得電路板792正對與主夾板102相對的擺輪140b的表面。
例如通過在主夾板102中設置多個線圈引導部分(圖中沒有示出)并且將電路單元設到主夾板102上，使得線圈單元736的這些部分包含在線圈引導部分中，可以實現將電路單元固定到主夾板102上。
同樣根據這種結構，通過設在電路板792上的三個線圈傳導電路圖案792a、792b和792c，四個線圈180串聯傳導。
根據此處所示兩個改進的例子的結構，使用四個相同的線圈180，并且因此當其中一個線圈180受到破壞時，只有該線圈可以替換。
擺輪磁體140e固定在位于主夾板側上的擺輪140b的側表面上，與前側上的主夾板102的表面正相對。
如圖1至4所示，根據本發明的機械時計的實施例的機心700，在四個線圈180、180a、180b和180c分別設置在電路板712的擺輪140b的側面上的狀態中，也就是說，在設置在擺輪磁體140e的一側上的狀態中，也就是說，在電路板712與正對著主夾板102的擺輪140b的表面正相對的狀態中，線圈單元714安裝到主夾板102的前側的表面上。
盡管最好是如圖1、圖3和圖5所示，在布置多個線圈的情況中，線圈的圓周方向內的間隔比布置為正對線圈的擺輪磁體140e的S和N極之間的圓周方向內的間隔大整數倍，所有線圈可能在圓周方向內沒有相同的間隔。此外，根據設有多個線圈的這種結構，各個線圈之間的繞線可以是串聯連接，使得不會互相抵消由于電磁感應在每個線圈上所產生的電流(參見圖1至圖4)。
或者，作為一個改進的例子，各個線圈之間的繞線可以是并聯連接，使得不會互相抵消由于電磁感應在每個線圈上所產生的電流(附圖中省略了對這種結構的顯示)。
參照圖7，擺輪磁體140e具有圓形(環狀)，并且可以沿圓周方向為其交替提供所構成的磁體部分，例如包括在上下的方向中極化的十二個S極140s1-140s12和十二個N極140n1-140n12。盡管布置在圖7中所示示例中的擺輪磁體140e中的圓形(環狀)磁體的數目是十二個，其也可以是兩個或更多個。在這種情況中，最好是磁體部分的一個弧形長度基本上等于正對磁體部分所提供的一個線圈的外部直徑。
在擺輪磁體140e和線圈180、180a、180b、180c之間設有間隙。確定擺輪磁體140e和線圈180、180a、180b、180c之間的間隙，以使得導通線圈180、180a、180b、180c時，擺輪磁體140e的磁力能夠在線圈180、180a、180b、180c上發生影響。
當沒有導通線圈180、180a、180b、180c時，擺輪磁體140e上的磁力將不會影響線圈180、180a、180b、180c。在擺輪磁體140e的一個表面與擺輪140b的環形輪緣形成接觸并且另一個表面正對位于前側上的主夾板102的表面的狀態中，通過粘附等將擺輪磁體140e固定到位于主夾板的一側上的擺輪環140b的表面上。
設有第一引線182以導通線圈180的一個終端和第一終端元件168a和第二終端元件168b。第一引線182與傳導到線圈180的一個終端上的電路板712的第一引線連接電路圖案相連接。
設有第二引線184以導通線圈180c的一個終端和游絲夾170。第二引線184與傳導到線圈180c的一個終端上的電路板712的第二引線連接電路圖案相連接。
另外，盡管在圖4中，夸大地顯示了游絲140c的厚度(游絲擺輪的徑向厚度)，但例如該厚度是0.021毫米。根據擺輪磁體140e，例如具有大約9毫米的外直徑、大約7毫米的內直徑、大約1毫米的厚度和大約0.02特斯拉的磁通密度。線圈180、180a、180b、180c分別具有例如8匝的匝數，和大約25微米的線圈繞線直徑。擺輪磁體140e和線圈180、180a、180b、180c之間的間隙STC例如是大約0.4毫米。
(1·3)當電路斷開時游絲擺輪的操作參照圖3、圖4和圖11，將描述當沒有導通線圈180、180a、180b、180c時，也就是當斷開電路時，游絲擺輪140的操作。
游絲140c根據游絲擺輪140轉動的轉動角度在游絲140c的徑向內擴展和縮短。例如，在圖3所示的狀態中，當游絲擺輪140順時針方向轉動時，游絲140c在朝著游絲擺輪140中心的方向中縮短。相反，當游絲擺輪140逆時針方向轉動時，游絲140c在遠離游絲擺輪140中心的方向中擴展。
因此，在圖4中，當游絲擺輪140順時針方向轉動時，游絲140c運行從而接近第二終端元件168b。與之相反的是，當游絲擺輪140逆時針方向轉動時，游絲140c以接近第一終端元件168a的方式運行。
當游絲擺輪140的轉動角度(擺動角度)小于固定的極限值(例如180度)時，游絲140c在徑向中的擴展和縮短量較小。因此，游絲140c不會與第一終端元件168a接觸，并且同樣不會與第二終端元件168b接觸。
當游絲擺輪140的轉動角度(擺動角度)等于或大于固定的極限值(例如180度)時，游絲140c在徑向中的擴展和縮短量變得足夠大。因此，游絲140c既與第一終端元件168a接觸，并且又與第二終端元件168b接觸。
例如，接近游絲140c的外端頭部分的游絲140c的部分140ct布置在第一終端元件168a和第二終端元件168b之間大約0.04毫米的間隙中。因此，在游絲擺輪140的擺動角度在位于大于0度和小于180度的范圍內的狀態中，游絲140c的接近外端頭的部分140ct不會與第一終端元件168a接觸、并且也不會與第二終端元件168b接觸。也就是說，游絲140c的外端頭部分不與第一終端元件168a接觸，并且也不與第二終端元件168b接觸。因此，不導通線圈180、180a、180b、180c，游絲擺輪140的磁通量就不會對線圈180、180a、180b、180c產生影響。結果是，通過擺輪磁體140e和線圈180、180a、180b、180c的作用，游絲擺輪140的擺動角度不會減小。
(1·4)當電路閉合時游絲擺輪的操作接下來，參照圖5、圖6和圖11，將描述當導通線圈180、180a、180b、180c時，也就是當電路閉合時，游絲擺輪140的運行。也就是說，圖5和圖6表示是游絲擺輪140具有180度或更大擺動角度的情況。
另外，在圖6中，游絲140c的厚度(游絲擺輪在徑向中的厚度)是放大表示的。
當游絲擺輪140的擺動角度變為等于或大于180度時，游絲140c的接近外端頭的部分140ct與第一終端元件168a或第二終端元件168b接觸。在這種狀態中，由于游絲擺輪140e中磁通量的變化所產生的感應電流，線圈180、180a、180b、180c受到導通，并且向游絲擺輪140施加一個力來抑制游絲擺輪140的轉動運動。另外，通過該操作，向游絲擺輪140作用一個制動力，用于抑制游絲擺輪140的轉動，從而減小游絲擺輪140的擺動角度。
另外，當游絲擺輪140的擺動角度減小到大于0度和小于180度的范圍內時，游絲140c的接近外端頭的部分140ct進入到既不與第一終端元件168a接觸、并且也不與第二終端元件168b接觸的狀態。因此，如圖3和圖4所示，由于游絲140c的外端頭既不與第一終端元件168a接觸、并且也不與第二終端元件168b接觸，因此線圈180、180a、180b、180c沒有受到導通，游絲擺輪140的磁通量不會對線圈180、180a、180b、180c產生影響。
(1·5)擺輪轉動角度控制機構的作用根據以這種方式構建的本發明的機械時計，可以有效控制游絲擺輪140的轉動角度。
根據本發明，如上所述，構造成這樣的結構，其中擺輪轉動角度控制機構設置在機械時計中，其結構設計成使得擒縱/轉速控制裝置包括游絲擺輪，重復向左右兩側轉動；擒縱輪/擒縱齒軸，在前輪系轉動的基礎上轉動；和擒縱叉，在游絲擺輪的運行的基礎上控制擒縱輪/擒縱齒軸的轉動。因此，在不減少機械時計持續時間的情況下，能夠提高機械時計的精確性。
也就是說，根據本發明，通過保持恒定的擺動角度值，注意等時性日差和擺動角度之間的關系，抑制日差的變化，并且調節從而減少時計每天的快進或推后。
與之相反的是，在傳統的機械時計中，由于持續時間與擺動角度之間的關系，擺動角度隨時間的過去而變化。此外，由于擺動角度和等時性日差之間的關系，等時性日差隨時間的過去而變化。因此，很難增加能夠保持固定精度的時計的持續時間。
(2)本發明的機械時計的實施例2(2·1)本發明的機械時計的實施例2的結構接下來，給出根據本發明的機械時計的實施例2的說明。在下面的解釋中，將主要給出對本發明的機械時計的實施例2中與本發明的機械時計的實施例1不同的部分的解釋。因此，通過參考對根據本發明的機械時計的實施例1的解釋，能夠理解下面所描述的內容。
參照圖27至圖30，電路單元760固定到主夾板102的前側面上。電路單元760包括電路板712和線圈單元764。線圈單元764包括線圈夾板766和四個線圈180、180a、180b和180c。線圈單元764固定到主夾板102的前側表面上，使得線圈180、180a、180b和180c與位于主夾板的一側上的擺輪140b的表面正相對。
通過電路板固定螺釘718，將電路板712固定到正對擺輪140b的線圈夾板766的表面上。通過電路單元固定螺釘720，電路單元760固定到主夾板102的前側的表面上。也就是說，如圖1至圖4中所示，在四個線圈180、180a、180b和180c分別設置在電路板712的主夾板102的一側上的狀態中，線圈單元764固定到位于主夾板102的前側的表面上，使得電路板712正對于與主夾板102相對的擺輪140b的表面。
電路板712設有三個線圈傳導電路圖案(圖中沒有顯示)，用來使得線圈180、180a、180b和180c串聯地連接。
當電路單元760安裝到主夾板102上時，通過與主夾板102的表面平行地移動電路單元760，使得線圈夾板766的引導性的圓弧部分766w(參見圖30)形成與固定在主夾板102上的擺輪下部軸承102b的外邊緣部分的接觸，實現該安裝。根據該結構，在游絲擺輪140安裝到機心上之前，電路單元760固定到主夾板102上。
(2·2)當電路斷開時游絲擺輪的操作如圖29和圖30所示，當電路斷開時，根據本發明的機械時計的實施例2的游絲擺輪的操作，與上面參照圖3、圖4和圖11所描述的內容相似。因此，省略了對它的詳細解釋。
(2·3)當電路閉合時游絲擺輪的操作如圖31和圖32所示，當電路閉合時，根據本發明的機械時計的實施例2的游絲擺輪的操作，與上面參照圖5、圖6和圖11所描述的內容相似。因此，省略了對它的詳細解釋。
(3)關于等時性日差的模擬結果接下來，將描述涉及本發明機械時計上所導致日差的模擬結果，所提出的本發明機械時計用于解決傳統機械時計的問題。
參照圖12，根據本發明的機械時計，首先，進行調節的是通過圖12中的標記x部分及細線所示等時性日差中時計快進的狀態。根據本發明的機械時計，在游絲擺輪140以特定的角度或更大角度轉動的情況中，當游絲140c的外端頭部分變成與第一終端元件168a或第二終端元件168b接觸時，縮短游絲140c的有效長度，并因此使得等時性日差進一步快進。
也就是說，根據本發明的機械時計，在游絲140c的外端頭部分不與第一終端元件168a接觸并且不與第二終端元件168b接觸的狀態中，如圖12中的標記x部分及細線所示，在主發條完全上緊的狀態中，目差是大約每天18秒(每天快大約18秒)；當從主發條完全上緊的狀態過去20小時后，等時性日差變為每天大約13秒(每天快大約13秒)；當從主發條完全上緊的狀態過去30小時后，等時性日差變為每天大約-2秒(每天慢大約2秒)。
另外，根據本發明的機械時計，當假定擺輪轉動角度控制機構沒有運行時，如圖12中的三角形部分和粗線所示，在游絲140c的外端頭部分與第一終端元件168a或第二終端元件168b形成接觸的狀態中，在主發條完全上緊的狀態中，日差是大約每天25秒(每天快大約25秒)；當從主發條完全上緊的狀態過去20小時后，等時性日差變為每天大約20秒(每天快大約20秒)；當從主發條完全上緊的狀態過去30小時后，等時性日差變為每天大約5秒(每天快大約5秒)。
與之相反的是，根據本發明的機械時計，當擺輪轉動角度控制機構運行時，如圖12中的黑圓圈部分和特別粗的線所示，在擺輪轉動角度控制機構運行的狀態中，也就是，從主發條完全上緊的狀態過去27小時之前，等時性日差可以保持大約每天5秒(保持每天快5秒的狀態)；當從主發條完全上緊的狀態過去30小時后，等時性日差變為每天大約-2秒(每天慢大約2秒)。
根據具有本發明擺輪轉動角度控制機構的機械時計，通過控制擺輪游絲的擺動角度，抑制時計的等時性日差的變化。并且由此，與圖12中方塊和虛線所示的傳統機械時計相比，能夠增加從主發條完全上緊狀態開始過去的時間，其中等時性日差是大約每天0到5秒。
也就是說，根據本發明的機械時計，具有大約32小時的持續時間，其中等時性日差在每天大約正/負5秒的范圍內。這個持續時間值是大約具有每天大約正/負5秒內的等時性日差的傳統機械時計的22小時持續時間的1.45倍。
因此，根據本發明的機械時計，與傳統的機械時計相比，能夠實現精度非常好的模擬結果。
(4)在本發明的機械時計中使用的開關調節裝置接下來，將描述開關調節裝置，其用來調節第一終端元件和第二終端元件相對于游絲140的接近外端頭部分的位置，以及用于調節第一終端元件和第二終端元件之間的間隙。
參照圖15和圖16，開關調節裝置200包括開關元件202，以及在開關元件202上設置的第一引導銷釘204和第二引導銷釘206。開關元件202由例如鐵或黃銅等金屬、或塑料制成。第一引導銷釘204和第二引導銷釘206由例如鐵或黃銅等金屬、或塑料制成。第一引導銷釘204和第二引導銷釘206可以形成為與開關元件202分離的元件并且將其固定在開關元件202上；或者第一引導銷釘204和第二引導銷釘206可以整體形成在開關元件202上。開關元件202安裝在擺輪夾板(沒有示出)上，可以繞游絲擺輪140的轉動中心轉動。
開關絕緣元件210布置在正對游絲擺輪140側面的相對側面上的開關元件202上。開關絕緣元件210由如塑料等絕緣材料、以及可彈性變形的材料制成。在開關絕緣元件210中設置第一延長孔210a，第一引導銷釘204和第二引導銷釘206裝配到第一延長孔210a中，并且開關絕緣元件210設置成可以相對于開關元件202滑動。開關絕緣元件210的滑動方向與經過第一引導銷釘204或第二引導銷釘206中心和游絲擺輪140中心的直線相一致。
通過滑動機構在開關絕緣元件210中可轉動地設有開關間距調節桿212。開關間距調節桿212的圓柱部分的外邊緣部分裝配到設在開關絕緣元件210的第一延長孔210a部分中的圓周部分中。設在開關絕緣元件210的第一延長孔210a部分中的圓周部分，設置成通過彈力裝配到開關間距調節桿212的圓柱部分內，并且因此可以在任意位置轉動地裝配開關間距調節桿212。
在與游絲擺輪140正對的側面上的開關間距調節桿212上設有第一終端部分212a和第二終端部分212b。第一終端部分212a和第二終端部分212b設置在與開關間距調節桿212的轉動中心偏心的位置處。形成第一終端部分212a和第二終端部分212b，構成相對于在包括開關間距調節桿212轉動中心的軸的直線對稱。
游絲140c的接近外端頭部分140ct布置在第一終端部分212a和第二終端部分212b之間的間隙SSW中。例如，該間隙SSW是大約0.06毫米。
通過在箭頭220的方向(圖15中的順時針方向)或箭頭222的方向(圖15中的逆時針方向)中轉動開關間距調節桿212，可以使第一終端部分212a和第二終端部分212b轉動。由此，可以改變在經過游絲擺輪140的中心的直線方向中的第一終端部分212a和第二終端部分212b之間的距離SSW。
此外，通過滑動機構設置相對于開關元件202轉動的開關位置調節桿232，并且將其固定在任意位置。開關位置調節桿232的偏心部分232a裝配到開關絕緣元件210的第二延長孔210b中。第二延長孔210b的縱向中心軸方向與經過第一引導銷釘204或第二引導銷釘206的中心和游絲擺輪140中心的直線方向相垂直。也就是說，第二延長孔210b縱向中心軸的方向與第一延長孔210a的縱向中心軸相互垂直。在第二延長孔210b兩個縱向相對端，設有形成彈性變形寬度的開關絕緣元件210的彈性變形部分210c和210d。在第二延長孔210b的外側上(在遠離游絲140c外端的側面上)，設有形成彈性不變形寬度的開關絕緣元件210的剛性部分210e。因此，所形成的剛性部分210e的寬度比彈性變形部分210c和210d的寬度寬。剛性部分210e的內側布置成與開關位置調節桿232的偏心部分232a相接觸。
通過在箭頭240的方向中(圖15中的順時針方向)轉動開關位置調節桿232，可以使偏心部分232a轉動。因此，在經過游絲擺輪140中心的直線方向上允許開關絕緣元件210朝著游絲擺輪140中心的方向(圖15和圖16中的箭頭242方向)移動。結果是，第一終端部分212a朝著游絲140c的接近外端頭的部分140ct的方向移動，同時第二終端部分212b遠離游絲140c的接近外端頭的部分140ct移動。
通過在箭頭244的方向中(圖15中的逆時針方向)轉動開關位置調節桿232，可以使偏心部分232a轉動。因此，在遠離游絲擺輪140中心的方向上允許開關絕緣元件(圖15和圖16中的箭頭246方向)移動。結果是，第一終端部分212a遠離游絲140c的接近外端頭的部分140ct移動，同時第二終端部分212b朝著游絲140c接近外端頭的部分140ct的方向移動。
圖17和圖18表示圖15和圖16狀態中開關位置調節桿232在箭頭240方向內的轉動(圖15中的順時針方向)。通過開關位置調節桿232的轉動，使得偏心部分232a轉動。開關絕緣元件210朝著游絲擺輪140中心的方向移動。第一終端部分212a朝著游絲140c的接近外端頭的部分140ct的方向移動，并且第二終端部分212b遠離游絲140c的接近外端頭的部分140ct移動。在開關位置調節桿232的這種轉動操作中，在第一終端部分212a和第二終端部分212b之間的間隙SSW中沒有變化。
圖19和圖20表示圖15和圖16狀態中開關間距調節桿212在箭頭222方向上轉動(圖15中的逆時針方向)。由于開關間距調節桿212的轉動，使得第一終端部分212a和第二終端部分212b轉動以減小第一終端部分212a和第二終端部分212b之間在經過游絲擺輪140中心直線方向上的間距。因此，第一終端部分212a和第二終端部分212b之間在經過游絲擺輪140中心直線方向上的間距減小到比SSW小的SSW2。
如上所述，根據本發明的機械時計，通過使用開關調節裝置200，使得能夠相對于游絲的接近外端頭的部分140ct調節第一終端部分212a和第二終端部分212b的位置，并且通過調節第一終端部分212a和第二終端部分212b之間的間隙，使得能夠調節接近游絲外端頭的部分140ct和第一終端部分212a之間的間距以及接近游絲外端頭的部分140ct和第二終端部分212b之間的間距。
通過如上所述將這兩個調節機構用于開關調節裝置中，使得容易調節開關轉向ON/OFF的擺動角度。
因此，當在圖1和圖2所示的本發明機械時計中使用開關調節裝置200時，可以設置第一終端部分212a以代替第一終端元件168a，和設置第二終端部分212b以代替第二終端元件168b。
根據本發明的機械時計的開關調節裝置可應用到現有機械時計的快慢針調整裝置中。在這種情況中，第一終端部分212a相應于快慢針調整器并且第二終端部分212b相應于游絲外樁。
通過這種結構，使得能夠精確地和有效地調節機械時計的快慢針和游絲外樁。
工業實用性本發明的機械時計具有簡單的結構，并且適合用于具有非常好的精度的機械時計中。
此外，本發明的機械時計具有新的擺輪轉動角度控制機構，該控制機構是已經新開發的，并且因此能夠更高效地生產比傳統時計精度高的機械時計。
權利要求
1.一種機械時計，其特征在于在機械時計中具有主夾板，構成機械時計的基板；主發條，構成機械時計的動力源；前輪系，通過重新上緊主發條時的轉動力而轉動；以及用于控制前輪系轉動的擒縱機構/轉速控制裝置，其中擒縱機構/轉速控制裝置包括交替重復向左右兩邊轉動的游絲擺輪，和擒縱輪/擒縱齒軸，在前輪系轉動的基礎上轉動，以及擒縱叉，在游絲擺輪的工作的基礎上控制擒縱輪/擒縱齒軸的轉動；所述機械時計包括開關機構(168、168a、168b)，構造成當游絲擺輪(140)的轉動角度變成等于或大于預定的閾值時，該開關機構輸出啟動(ON)信號，并且當游絲擺輪(140)的轉動角度沒有超過預定的閾值時，輸出斷開(OFF)信號；和當開關機構(168、168a、168b)輸出啟動(ON)信號時，擺輪轉動角度控制機構(140e、180)構造成向游絲擺輪(140)作用一個力，從而抑制游絲擺輪(140)的轉動；其中開關機構(168、168a、168b)構造成當游絲擺輪(140)上設置的游絲(140e)接觸到構成開關桿的終端元件(168a、168b)時，輸出啟動(ON)信號；其中擺輪轉動角度控制機構(140e、180)包括設在游絲擺輪(140)上的擺輪磁體(140e)，以及設置成能夠對擺輪磁體(140e)施加磁力的多個線圈(180、180a、180b、180c)；其中當開關機構(168、168a、168b)輸出啟動(ON)信號時，線圈(180、180a、180b、180c)構造成對擺輪磁體(140e)施加磁力從而抑制游絲擺輪(140)的轉動，而當開關機構(168、168a、168b)輸出斷開(OFF)信號時，其不會對擺輪磁體(140e)施加磁力；還包括電路板(712)，具有用于導通多個線圈(180、180a、180b、180c)的電路圖案。其中多個線圈(180、180a、180b、180c)的繞線部分設置在電路板(712)的擺輪磁體(140e)的一側上。
2.根據權利要求1所述的機械時計，其特征在于多個線圈(180、180a、180b、180c)安裝到線圈夾板(716)上。
3.根據權利要求1或2所述的機械時計，其特征在于電路板(712)安裝到線圈夾板(716)上，并且線圈夾板(716)受到設在主夾板(102)上的軸承元件(102b)的引導。
4.根據權利要求1或2所述的機械時計，其特征在于多個線圈(180、180a、180b、180c)安裝到分別單獨設置的線圈夾板(732、738)上，線圈夾板(732、738)分別安裝到電路板(712)上。
5.根據權利要求2至4中任何一個所述的機械時計，其特征在于電路板(712)設有多個電路圖案，用于導通位于它的一側上的多個線圈(180、180a、180b、180c)，并且設有多個電路圖案，用于連接用來導通位于它的另一側上的開關機構(168、168a、168b)的引線。
6.根據權利要求2至5中任何一個所述的機械時計，其特征在于多個線圈(180、180a、180b、180c)通過設在電路板(712)上的電路圖案串聯連接。
7.根據權利要求1至6中任何一個所述的機械時計，其特征在于開關機構(168、168a、168b)包括第一終端元件(168a)和第二終端元件(168b)，并且還包括用于改變所說第一終端元件(168a)和所說第二終端元件(168b)之間間距的調節裝置(200)。
8.根據權利要求1至6中任何一個所述的機械時計，其特征在于開關機構(168、168a、168b)包括第一終端元件(168a)和第二終端元件(168b)，并且還包括用于相對于所說游絲擺輪(140)的轉動中心同時移動所說第一終端元件(168a)和所說第二終端元件(168b)的調節裝置(200)。
全文摘要
一種機械時計,包括:機心(600),其包括全條盒(120)、中心輪(124)、三輪(126)、二輪(128)、定長游絲光擺輪(140)、擒縱輪(130)和擒縱叉(142);安裝到線圈支撐體(616)上的多個線圈(180、180a、180b、180c),電路基板(612)安裝到線圈支撐體(616)上,多個線圈(180、180a、180b、180c)安裝到主夾板(102)的前表面上并且通過電路基板(612)的電路圖案受到傳導;擺輪磁體(140e),以面對主夾板(102)前表面的方式固定在所說環狀擺輪(140b)的主夾板側表面上;確定擺輪磁體(140e)和線圈(180)之間的間隙,以使得當導通線圈(180)時,擺輪磁體(140e)的磁通量對線圈有影響;多個線圈(180、180a、180b、180c)的繞線部分設置在電路基板(712)的擺輪磁體(140e)一側上。
文檔編號G04C3/00GK1333886SQ9981555
公開日2002年1月30日 申請日期1999年11月11日 優先權日1999年11月11日
發明者間中三郎, 重城幸一郎, 所毅 申請人:精工電子有限公司