專利名稱：重錘式機械鐘傳動系統的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于重錘式機械鐘的發明，特別是重錘式機械鐘傳動系統的發明。
現有的機械鐘都是采用兩塊夾板，中間以夾板柱支承形成機架，夾板孔中裝有傳動輪軸，傳動輪系位于兩夾板之間，形成機械鐘的傳動系統。其不足之處是夾板柱僅起支承機架作用，夾板面積大，機芯成本高。
本實用新型的任務是為了提供一種結構緊湊的重錘式機械鐘傳動系統，通過夾板柱、頭輪軸的組合，縮小夾板尺寸，減少另件數量，降低機芯成本。
本實用新型的目的是這樣實現的重錘式機械鐘傳動系統，它由后夾板(1)、前夾板(2)、夾板柱(4)、頭輪軸(12)及傳動輪系組成，其特征在于夾板柱(4)位于頭輪軸(12)的孔內，頭輪軸(12)可繞夾板柱(4)轉動。其最好的形式是頭輪軸(12)是由頭輪套(12b)通過棘輪(8)棘爪(7)的傳動與鏈輪套(12a)組成。
夾板柱(4)穿過軸套(12)的內孔并與其間隙配合，夾板柱(4)的兩端穿過后夾板(1)、前夾板(2)并通過螺母(3)固定形成機架。頭輪套(9)與棘輪(8)過盈配合，鏈輪(5)與鏈輪套(12a)過盈配合，棘爪(7)鉚接在鏈輪(5)上。通過棘輪(8)、棘爪(7)的傳動，頭輪套(12b)與鏈輪套(12a)組成頭輪軸(12)，可繞夾板柱(4)轉動。
本實用新型的優點在于由于采用了夾板柱與頭輪軸的組合，從而縮小了前后夾板的尺寸，可減少夾板面積1／3，減小了另件數量，使得機芯結構緊湊，生產成本降低。
附圖
描述了本實用新型的一個實施例圖面說明1－后夾板，2－前夾板，3－螺母，4－夾板柱，5－鏈輪，6－鉚釘，7－棘爪，8－棘輪，9－重錘，10－定位軸套，11－頭輪，12－頭輪軸，12a－鏈輪套，12b－頭輪套。
以下結合附圖詳細描述實施例后夾板(1)、前夾板(2)、通過夾板柱(4)、螺母(3)緊固形成機架支承傳動系統，頭輪(11)棘輪(8)分別與頭輪套(12b)的兩端過盈配合形成一體，鏈輪(5)與鏈輪套(12a)過盈配合。棘爪(7)通過鉚釘(6)鉚接在鏈輪(5)上并可繞鉚釘(6)轉動。通過棘輪(8)、棘爪(7)的傳動，頭輪套(12b)與鏈輪套(12a)組成了頭輪軸(12)，夾板柱(4)位于頭輪軸(12)的孔內并與其間隙配合，定位軸套(10)與夾板柱(4)過盈配合，限定頭輪(11)的軸向移動。
鏈輪(5)逆時針轉動時，鏈條升起重錘(9)，此時鏈輪(5)、鏈輪套(12a)、棘爪(7)一起繞夾板柱(4)轉動，頭輪(11)不動，重錘(9)升完后，在重錘重力作用下，鏈輪(5)順時針轉動，棘爪(7)帶動棘輪(8)、頭輪(11)一起繞夾板柱轉動，驅動傳動輪系工作。
權利要求1.一種重錘式機械鐘傳動系統，它由后夾板(1)、前夾板(2)、夾板柱(4)、頭輪軸(12)及傳動輪系組成，其特征在于夾板柱(4)位于頭輪軸(12)的孔內，頭輪軸(12)可繞夾板柱(4)轉動。
2.根據權利要求1所述的重錘式機械鐘傳動系統，其特征在于頭輪軸(12)是由鏈輪套(12b)通過棘輪(8)、棘爪(7)的傳動與鏈輪套(12a)組成。
專利摘要本實用新型是關于重錘式機械鐘傳動系統的發明，它由前夾板、后夾板、夾板柱、頭輪軸及傳動輪系組成，其特征在于夾板柱位于頭輪軸的孔內，頭輪軸可繞夾板柱轉動。由于夾板柱與頭輪軸合為一體，可使前后夾板面積減少1/3，減少了零件數量，使得機芯結構緊湊，生產成本降低。
文檔編號G04B1/00GK2112848SQ92211140
公開日1992年8月12日 申請日期1992年1月20日 優先權日1992年1月20日
發明者孫鋼 申請人:山東煙臺木鐘廠