鐘表擺輪的制作方法
【專利摘要】本發明涉及用于鐘表的擺軸(1)，該擺軸包括：-用于擺輪(2)的主支承部(5)，用于擺輪(2)的第一徑向橫向支承表面(81)，用于圓盤套筒(60)支承部(6)，用于游絲內樁(70)的支承部(7)。支承部(6)與第一徑向支承部(51)鄰接，內樁支承部(7)與第二橫向表面(82)鄰接，第二橫向表面(82)和第一徑向支承部(51)限定軸環(119)，軸環(119)包括所述主支承部(5)，該主支承部(5)與用于支承擺輪(2)的第一橫向支承表面(81)鄰接，第一橫向支承表面(81)與所述第一徑向支承部(51)面向同一側，所述支承部(5)通過支座(8)與所述內樁支承部(7)分隔開，支座(8)產生所述軸環(119)的最大直徑。
【專利說明】鐘表擺輪
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于鐘表的擺軸，該擺軸繞著樞轉軸線包括:
[0002]-用于擺輪的徑向對中的主支承部和與所述主支承部鄰接的第一橫向支承表面，該第一橫向支承表面基本上徑向延伸，以便以軸向抵靠的方式接納所述擺輪；
[0003]-用于圓盤套筒的徑向對中的圓盤支承部，所述圓盤套筒具有至少一個圓盤凹口并且與所述擺軸分開；
[0004]-用于游絲內樁的徑向對中的內樁支承部。
[0005]本發明還涉及一種包括上述類型的擺軸的裝備好的擺軸。
[0006]本發明還涉及一種包括光的擺輪的裝備好的鐘表擺輪，該擺輪的轂部安裝在上述類型的裝備好的擺軸上。
[0007]本發明還涉及一種包括裝備好的擺輪的游絲擺輪組件，該裝備好的擺輪包括沖擊銷和圓盤凹口。
[0008]本發明還涉及一種包括上述類型的游絲擺輪組件的鐘表組合單元，該鐘表組合單元包括布置成與所述沖擊銷和所述圓盤凹口協作的擒縱叉。
[0009]本發明還涉及一種包括至少一個上述類型的組合單元的鐘表機芯。
[0010]本發明還涉及一種包括至少一個這種鐘表機芯的鐘表。
[0011]本發明涉及鐘表機構的領域，更具體地涉及具有游絲擺輪和杠桿式擒縱機構的組合單元的領域。
【背景技術】
[0012]在傳統的機構中，擺軸承載擺輪，擺輪經由擺輪輪緣的轂部被固定，并且擺輪支承在擺軸的中間支座的第一側的一個表面上。在該第一側，在轂部之外，在靠近擺軸的第一端處安裝在擺軸上的內樁形成附裝游絲的可移動的點，該游絲也附裝至主夾板或橋夾板。在擺軸的與承載內樁的一側相對的第二側，擺軸遠離中間支座地首先承載大圓盤，然后承載小圓盤，該大圓盤具有與擒縱叉叉頭協作的沖擊銷，該小圓盤具有與同一擒縱叉的叉頭釘協作的凹口，以防止叉頭的任何意外的運動。
[0013]安全裝置在機芯的橫向方向上——即，平行于擺輪和擒縱叉的樞轉軸線——必須具有足夠的尺寸。必須特別注意在大圓盤的面向擒縱叉的表面和承載角狀部的杠桿的對應表面之間的安全裝置，該角狀部限定擒縱叉叉頭。這也適用于在沖擊銷(也稱作圓盤釘)的端部和叉頭釘的面向所述銷的表面之間的安全裝置。必須同樣注意在叉頭釘的另一表面和承載組合單元的主夾板之間的安全裝置。
[0014]在多種機芯中，擒縱叉/擺輪所占份額是不足的，這引起碰撞的風險，并且這些份額通常是不平衡的。
[0015]很明顯，將這些安全裝置做得太大對于機芯的總厚度不利，該機芯的部件的截面是恒定的。
[0016]因此，必須在操作安全以防止任何碰撞的風險和機芯的總厚度之間尋求折衷。
[0017]移動部件以保證安全系統通常是不容易的，這是因為存在各種夾板、擺輪輪緣和其它諸如日歷盤的具有干擾風險的機構(這些機構形成防止鉆或防震裝置被移動以保證這些安全裝置的障礙)，特別是因為擺輪輪緣和振蕩擺錘之間所需的安全裝置，該安全裝置通過位置固定的平臺實現并且防止擺輪輪緣的任何軸向移位。
[0018]另外，傳統的解決方案是提供足夠的安全性和所占份額，這對機芯的厚度不利。
[0019]ROGER DUBUIS名下的專利文獻US2010/157743公開了一種通過使游絲和擺輪相匹配并利用內樁將游絲組裝到擺輪上來將游絲固定至內樁的特別的方法，所述內樁選自適合于內圈相對于擺軸具有不同附裝距離的一組內樁。擺輪因此包括用于附裝游絲的可移除的內樁。該擺輪包括中間支座，該中間支座的各側在第一側支承擺輪(內樁壓到該擺輪之外)，在第二側支承具有兩個圓盤和沖擊銷的套筒。
[0020]BRENDLER名下的專利文獻CH270582A公開了一種圓錐形擺軸，在擺軸上安裝有第一套筒，第一套筒的第一側承載擺輪，擺輪支承在第一套筒的形成第一支座的第一表面上，并且由在擺軸的第一端部側的第一鉚釘固定，所述第一鉚釘形成支承內樁的第二支座，內樁由在第一套筒的第一端部的鉚釘固定。第一套筒的第二側還承載第二套筒，第二套筒支承在第一套筒的第二表面上、支承擺輪圓盤并且由在第一套筒的相應于擺軸的第二端部的第二端部側的鉚釘固定。
[0021]PIZON名下的專利文獻FR1216100A公開了多個擺輪實施例。在第一實施例中，在支座的兩側，在第一側包括擺輪，該擺輪支承在一表面上并且由壓到擺軸上的內樁固定，在第二側包括雙圓盤，該雙圓盤安裝在擺軸的圓錐形支承部上。另一實施例包括具有一體式雙圓盤的套筒，該套筒具有用于擺輪的支座，該擺輪在圓盤的對側支承在支座的一個表面上，內樁以與擺輪沒有任何接觸的方式抵靠套筒的表面，并且根據情況直接安裝在套筒上或安裝在安裝有套筒的帶螺紋的心軸上。
[0022]KOEHN名下的專利文獻CH95065公開了一種擺輪，該擺輪包括安裝在具有單個支承部的光滑擺軸上的套筒，該套筒在兩個圓盤之外包括擺輪支座，擺輪支座由圓盤對側的鉚釘固定，內樁也壓在該套筒上。
[0023]FABRIQUES DE BALANCIERS REUNIES名下的專利文獻CH474101 公開了一種包括雙圓盤的套筒，該套筒安裝在光滑的擺軸上，其中，具有沖擊銷的大圓盤還用作擺輪的直接支承件，擺輪在對側由壓到套筒上的內樁固定。
[0024]SMITH名下的專利文獻GB831161公開了一種一體式擺輪，沖擊銷和圓盤凹口在擺輪輪緣的第一側，偏心的內樁在擺輪輪緣的另一側。
[0025]EBAUCHES BETTLACH名下的專利文獻DE2427021 SAl公開了一種包括具有凹口的支座的擺軸，擺輪輪緣支承在支座的表面上并且承載沖擊銷，擺輪由壓到擺軸上的內樁保持。
[0026]NEEDY名下的專利文獻US1423446公開了多個擺輪實施例。在第一實施例中，包括圓錐形支承部的擺軸承載第一套筒，擺輪在內樁的對側表面上支承在所述第一套筒上，內樁支承在所述第一套筒上，第一套筒由第一套筒中的凹部中的螺母保持在局部有螺紋的圓錐形擺軸上；具有大圓盤和沖擊銷的第二套筒安裝在擺軸的位于第一套筒之外的支承部上。另一實施例包括旋擰到第一套筒下方的擺軸上的環，以保持第一套筒。
[0027]CARTIER名下的專利文獻CH700260A2公開了一種具有中間支座的一體式擺軸，中間支座的第一側支承擺輪輪緣，并且在此之外，內樁安裝在另一支承部上，形成大圓盤的支座承載沖擊銷，擺軸包括在與擺輪相對的第二側上的小圓盤。
【發明內容】
[0028]本發明提出改進在裝備好的游絲擺輪組件和杠桿式擒縱機構之間的安全裝置。設計特別類型的擺輪的目的是改善安全性和所占份額之間的平衡。本發明的特征在于通過修改或更換最少數量的部件來改裝已有機芯。
[0029]最后，本發明提供的優化方案使得可以更容易生產超平機芯。
[0030]對于給定的機芯高度，本發明的目的是平衡擒縱機構份額和增加各部件之間的安全性，以消除碰撞的風險。
[0031]所要求保護的技術方案充分考慮到了生產成本，并且努力影響最少數量的部件。
[0032]本發明因此涉及一種用于鐘表的擺軸，該擺軸繞著樞轉軸線包括:
[0033]-用于擺輪的徑向對中的主支承部和與所述主支承部鄰接/連接(connexe)的第一橫向支承表面，該第一橫向支承表面基本上徑向延伸，以便以軸向抵靠的方式接納所述擺輪；
[0034]-用于圓盤套筒的徑向對中的圓盤支承部，所述圓盤套筒具有至少一個圓盤凹口并且與所述擺軸分開(s6par6e)；
[0035]-用于游絲內樁的徑向對中的內樁支承部，
[0036]其特征在于，所述內樁支承部和所述主支承部彼此相距一定的距離，并且布置成使安裝在所述內樁支承部上的游絲內樁和安裝在所述主支承部上的擺輪彼此保持一定距離，所述擺軸是階梯轂部，該階梯轂部在其靠近樞轉軸的兩端一方面具有與第一徑向支承部鄰接的所述圓盤支承部，另一方面具有與第二橫向表面鄰接的所述內樁支承部，所述第一徑向支承部和所述第二橫向表面一起限定軸環，所述軸環本身包括與用于支承擺輪的第一橫向支承表面鄰接的所述擺輪支承部，所述第一橫向支承表面與所述第一徑向支承部面向同一側，并且所述擺輪支承部通過形成支座的外周部分與所述內樁支承部分隔開，該支座產生所述軸環和所述擺軸的最大直徑。
[0037]本發明還涉及一種裝備好的擺軸，該裝備好的擺軸包括上述類型的擺軸，其特征在于，所述裝備好的擺軸包括圓盤套筒，該圓盤套筒具有至少一個圓盤凹口并且意欲壓到所述階梯轂部的所述圓盤支承部上，所述圓盤套筒包括形成用于擺輪的止動件的第一橫向支承表面，該擺輪將安裝在所述階梯轂部的所述軸環的所述主支承部上。
[0038]本發明還涉及一種用于鐘表的裝備好的擺輪，該裝備好的擺輪包括裸的/光的(nu)擺輪，該擺輪的轂部安裝在上述類型的擺軸上，其特征在于，所述轂部通過包括在其中的孔安裝到所述主支承部上并通過第一支承表面抵靠在所述第一橫向支承表面上，并且所述轂部在與所述第一支承表面軸向相對的第二表面處通過由所述擺軸的唇狀部的局部變形得到的鉚釘或通過不可逆地將所述擺軸在固定區域固定至所述轂部上而被保持，所述裝備好的擺輪包括沖擊銷和至少一個圓盤凹口，所述沖擊銷安裝在所述轂部上或安裝在壓到所述圓盤支承部上的圓盤套筒上，所述圓盤凹口布置在所述擺軸上或布置在壓到所述圓盤支承部上的圓盤套筒上。
[0039]本發明還涉及一種游絲擺輪組件，該游絲擺輪組件包括上述類型的裝備好的擺輪，該裝備好的擺輪包括沖擊銷和圓盤凹口，其特征在于，所述游絲擺輪組件包括夾緊在所述擺軸上并且抵靠在所述第二橫向表面上的游絲內樁，至少一個游絲附裝至該游絲內樁。
[0040]本發明還涉及一種鐘表組合單元，該鐘表組合單元包括上述類型的游絲擺輪組件和布置成與所述沖擊銷和所述圓盤凹口協作的擒縱叉，其特征在于，所述擒縱叉繞著與所述擺軸的樞轉軸線平行的擒縱叉軸線樞轉地安裝并且包括角狀部和叉頭釘，該角狀部布置成盡可能靠近所述主支承部地與所述沖擊銷協作，該叉頭釘布置成盡可能遠離所述主支承部地與所述圓盤凹口協作，所述擒縱叉包括杠桿，該杠桿的樞轉軸限定所述擒縱叉軸線，所述杠桿承載與其對齊的所述叉頭釘，并且所述杠桿承載插在基本上與由所述杠桿和所述叉頭釘限定的平面平行的平面內的一組所述角狀部。
[0041]本發明還涉及一種鐘表機芯，該鐘表機芯包括至少一個上述類型的組合單元，其特征在于，該鐘表機芯包括承載第一擒縱叉鉆的底板和承載第二擒縱叉鉆的叉夾板，所述擒縱叉在所述擒縱叉鉆之間被樞轉地引導，所述底板承載第一擺輪減震引導裝置，所述鐘表機芯包括用于承載第二擺輪減震引導裝置的擺夾板，所述游絲擺輪組件在所述擺輪減震引導裝置之間被樞轉地引導，并且所述叉頭釘比所述角狀部更靠近距離所述游絲最遠的那個擺輪減震引導裝置。
[0042]本發明還涉及一種鐘表機芯，該鐘表機芯包括至少一個上述類型的組合單元，其特征在于，該鐘表機芯包括承載第一擒縱叉鉆的底板和承載第二擒縱叉鉆的叉夾板，所述擒縱叉在所述擒縱叉鉆之間被樞轉地引導，所述底板承載第一擺輪減震引導裝置，所述鐘表機芯包括用于承載第二擺輪減震引導裝置的擺夾板，所述游絲擺輪組件在所述擺輪減震引導裝置之間被樞轉地引導，并且所述叉頭釘比所述角狀部更靠近距離所述游絲最遠的那個擺輪減震引導裝置。
[0043]本發明還涉及一種鐘表，該鐘表包括至少一個上述類型的鐘表機芯。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0044]在參考附圖閱讀下文的詳細描述時，可以發現本發明的其它特征和優點，其中:
[0045]-圖1示出包括游絲擺輪組件和杠桿式擒縱機構的鐘表機芯通過擺輪的樞轉軸線和通過與所述擺輪協作的擒縱叉的樞轉軸線的局部示意性剖視圖，該鐘表機芯具有根據本發明的擺輪的第一優選變型實施例。
[0046]-圖2示出通過根據本發明的擺輪的第二變型實施例的樞轉軸線的示意性局部剖視圖。
[0047]-圖3示出通過根據本發明的擺輪的第三變型實施例的樞轉軸線的示意性局部剖視圖。
[0048]-圖4和圖5示出通過擺輪的第四變型實施例和第五變型實施例的樞轉軸線的局部示意性剖視圖，在圖4中，第四變型實施例具有附加的圓盤，在圖5中，第五變型實施例具有帶集成的圓盤的一體式擺軸。
[0049]-圖6示出通過根據本發明的擺輪的第六變型實施例的樞轉軸線的示意性局部剖視圖。
[0050]-圖7示出通過根據本發明的擺輪的第七變型實施例的樞轉軸線的示意性局部剖視圖。
[0051]-圖8示出通過根據本發明的擺輪的第八變型實施例的樞轉軸線的示意性局部剖視圖。
[0052]-圖9示出通過根據本發明的擺輪的第九變型實施例的樞轉軸線的示意性局部剖視圖。
[0053]-圖10以框圖的形式示出包括具有游絲擺輪組件和杠桿式擒縱機構的鐘表機芯的鐘表，該鐘表機芯具有根據本發明的擺輪。
[0054]-圖11示出通過根據本發明的擺輪的第九變型實施例的樞轉軸線的示意性局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0055]本發明涉及鐘表機構的領域，更特別地涉及具有游絲擺輪和杠桿式擒縱機構的組合單元的領域。
[0056]本發明提出改進在裝備好的游絲擺輪組件和杠桿式擒縱機構之間的安全裝置。
[0057]本發明總體上涉及圖1和2至9中所示的鐘表擺軸1，圖1和2至9分別示出本發明的第一優選變型實施例和其它非限制性變型實施例。
[0058]由在主夾板和橋夾板上的樞轉軸引導并且承載游絲擺輪的其它部件的整體式軸向部件在這里將被稱作“擺軸I ”。根據其構型，該擺軸I將被標記為11 (光滑的)或110 (帶臺階的)。
[0059]準備好接納擺輪和游絲內樁并且包括至少一個擺軸I和至少一個具有至少一個圓盤凹口 64的套筒60的一套或預組裝的子組件在這里將被稱作“裝備好的擺軸1E”。在一些變型實施例中，如圖6至9中所示，裝備好的擺軸IE還包括必須與擺輪和游絲內樁同時組裝的部件:附加支座89、間隔套筒111、間隔環208，這些部件的功能將在下文說明。
[0060]其上組裝有簡單的擺輪2的裝備好的擺軸IE將被稱作“裝備好的擺輪10”。
[0061]由裝備好的擺輪10和至少一個游絲7形成的組件將被稱作“游絲擺輪組件100”。
[0062]鐘表擺軸I繞著樞轉軸線D包括:
[0063]-用于擺輪2的徑向對中的主支承部5或65和與主支承部5或65鄰接的第一橫向支承表面81或66，支承表面81或66基本上徑向地延伸，以便以軸向抵靠的方式接納擺輪2 ;
[0064]-用于圓盤套筒60的徑向對中的圓盤支承部6。“圓盤套筒60”是指具有至少一個圓盤凹口的套筒；
[0065]-用于游絲內樁70的徑向對中的內樁支承部7。
[0066]根據本發明，內樁支承部7和主支承部5或65彼此相距一定的距離，并且布置成使得安裝在內樁支承部7上的內樁70和安裝在主支承部5或65上的擺輪2彼此保持一定的距離。擺軸I包括第二橫向支承表面82或68，第二橫向支承表面82或68用于以軸向抵靠的方式接納安裝在內樁支承部7上的游絲內樁70。該第二橫向支承表面82或68在軸線D上位于在內樁支承部7和主支承部5或65之間的支座8上或位于擺軸I的在主支承部5或65的突出部分之外的徑向支承部上。
[0067]不同的變型實施例包括支承擺輪的主支承部(在圖1、4、5、6和7中被標記為主支承部5)，其中，主支承部直接布置在形成擺軸I的芯部的心軸11或階梯轂部110上。該主支承部在圖2、3、8和9中被標記為65，其中，主支承部布置在附加至心軸11或轂部110的附加部件上，所述附加部件是圖2和3中的圓盤套筒60或圖8和9中的間隔套筒111。在這兩種情況下，該主支承部用于擺輪2的轂部20的徑向對中。擺軸I包括與主支承部5或65鄰接的第一橫向支承表面。該第一橫向支承表面在圖1和圖6至9中被標記為81,其中，該第一橫向支承表面由附加支座89或間隔套筒111的橫向表面形成。該第一橫向支承表面在圖2至5中被標記為66。在這兩種情況下，該第一橫向支承表面基本上徑向地一優選徑向地并垂直于擺軸I的軸線D——延伸，以便以軸向抵靠的方式接納擺輪2的轂部20。
[0068]在這里所示的所有變型實施例中，擺軸I具有間隔裝置，該間隔裝置由心軸11的支承部形成或由形成所述擺軸I的芯部的階梯轂部110形成；或者該間隔裝置由附加至所述擺軸的部件一例如支座8、附加支座89、間隔套筒111、間隔環208或附加的圓盤套筒60——形成。間隔裝置防止內樁70如在傳統的構型中一樣直接壓在擺輪邊緣上。
[0069]擺軸I包括第二橫向支承表面,該第二橫向支承表面用于以軸向抵靠的方式接納安裝在內樁支承部7上的游絲內樁70。該第二橫向支承表面在圖1和圖6至9中被標記為82,其中，該第二橫向支承表面形成附加支座89的與第一橫向支承表面81相對的橫向表面。第二橫向支承表面在圖2至5中被標記為68，其中，在圖2和3中，該第二橫向支承表面由壓在直線型心軸11上的圓盤套筒60的端部表面形成，在圖4和5中，該第二橫向支承表面由這些變型實施例特有的階梯轂部110的軸環的支承部形成。
[0070]本發明的目的是增加安全裝置。對于具有按順序堆疊的圓盤套筒、擱置在該圓盤套筒上的支座、擱置在該支座上的輪緣、擱置在該輪緣上的內樁的普通組件，與該普通組件有關的傳統的障礙是由于位于輪緣和圓盤套筒(或承載沖擊銷的大圓盤)之間的支座需要大空間引起的。本發明因此提出多種構型，用于通過從該區域移除輪緣和圓盤之間的傳統的支座并將該輪緣和圓盤盡可能地移動靠近彼此，以使擺輪轂部和圓盤更靠近彼此，同時提供必要的安全裝置。可以直接移除支座，但對于實現本發明的目的不是必要的。實際上，可以如在不同變型實施例中所示的通過其它部件執行支承表面功能，該功能在傳統上是由現有技術的轂部和圓盤之間的支座執行的。
[0071]多個構型可以用于接納擺輪2的轂部20。
[0072]圖1的變型實施例使通常的現有技術的定位和固定擺輪的系統反轉180°。該反轉節省了小圓盤和大圓盤之間的高度方面的空間。支座8被轉移到擺輪的另一側，S卩，該支座8插在擺輪2的轂部20和用于固定游絲71的內樁70之間。支座8在一側用作內樁70的支承件，并且在對側用作轂部20的支承件。支座8產生擺軸I的最大的直徑。
[0073]圖1因此示出具有擺軸I的第一實施例，擺軸I包括一體式階梯轂部110，轂部110與承載支座8的軸環119協作。
[0074]在轂部20側，支座8的一個橫向表面形成用于轂部20的軸向抵靠的第一橫向支承表面81，轂部20被壓到階梯轂部110的主支承部5上。該主支承部5緊挨著所述支座8，并且兩者都由軸環119支承。
[0075]在擺軸I承載內樁70的一側，支座8具有限定了第二橫向表面82的徑向支承部，第二橫向表面82用于以軸向抵靠的方式接納安裝在擺軸I所包括的支承部7上的所述內樁70。
[0076]階梯轂部110還包括緊靠著第一徑向支承部51的橫向止動表面9，橫向止動表面9用于以軸向抵靠的方式接納安裝在圓盤支承部6上的附加的擺輪圓盤套筒60 ;在遠離支座8的承載轂部20的一側，支承轂部20的主支承部5被限定第一軸向側的第一徑向支承部51打斷，靠近第一徑向支承部51布置有橫向止動表面9，以作為用于具有至少一個圓盤凹口 64的圓盤套筒60的支承表面。轂部20優選地由鉚釘53固定，鉚釘53在被安裝之后向下折疊到位置54，如圖1中所示。該鉚釘從橫向止動表面9向后移，以保證圓盤套筒60支承在橫向止動表面9上，而不是支承在鉚釘上，由此保證與擒縱叉協作的精確尺寸。在橫向止動表面9之外，擺軸I的光滑的支承部6支承圓盤套筒60，圓盤套筒60包括大圓盤61、小圓盤63、小圓盤63上的圓盤凹口 64和在一具體變型實施例中安裝在大圓盤61上的銷釘62。
[0077]因此，橫向止動表面9以距轂部20有一定距離的方式保持圓盤套筒60，并且防止所述圓盤套筒60和擺輪2之間發生任何接觸，該轂部20安裝在主支承部5上并且保持抵靠在第一橫向表面81上。在圖1的變型實施例中，圓盤套筒60不參與定位或保持轂部20，并且可以獨立于擺軸I。這也適用于圖7至9中所示的其它變型實施例。
[0078]簡而言之，在圖1中，擺軸I是階梯轂部110，階梯轂部110在其兩端包括靠近樞轉軸的圓盤支承部6和內樁支承部7，該圓盤支承部6與第一徑向支承部51鄰接，該內樁支承部7與第二橫向表面82鄰接。該第一徑向支承部51和所述第二橫向表面82 —起限定軸環119，軸環119本身包括擺輪支承部5，該擺輪支承部5與用于支承擺輪2的第一橫向支承表面81鄰接。
[0079]根據本發明，第一橫向支承表面81與第一徑向支承部51面向同一側。擺輪2的支承部5通過形成支座8的外周部分與內樁支承部7分隔開，該支座8產生軸環119以及由此擺軸I的最大直徑。支座8的該外徑同樣優選地比內樁70的外徑大。
[0080]支承擺輪的主支承部5的直徑比支座8的直徑小，并且比圓盤支承部6的直徑和內樁支承部7的直徑大。
[0081]軸環119軸向定位擺輪2和內樁70。
[0082]支座8是唯一的。
[0083]擺輪因此被止擋在圓盤支承部6以及圓盤61和63的對側。
[0084]在一未示出的變型實施例中，銷釘62固定至擺輪2，而不是固定至套筒60。該實施例可適用于所有示出的變型實施例。
[0085]在另一未示出的變型實施例中，套筒60和擺輪20形成一體式部件。該實施例可適用于圖1至4的變型實施例。
[0086]然而，在圖2至5中，圓盤套筒60必須形成擺軸I的一部分，因為其參與支承轂部20。圓盤套筒60在圖2至3中是附加至直線型心軸11的部件，在圖4中是附加至階梯轂部110的部件。在圖5的變型實施例中，圓盤套筒或至少小圓盤63集成在直接支承轂部20的階梯轂部110中。
[0087]在圖2至4的示例中，擺軸I因此是兩部分的，并且包括壓到心軸11的圓盤支承部6上的圓盤套筒60，圓盤套筒60布置成形成支承擺輪2的止動件，該擺輪2安裝在主支承部5上并且保持抵靠在第一橫向表面66上。
[0088]在圖2中，如在圖3中一樣，支承擺輪的支座包括在支承雙圓盤的套筒60中；擺輪相對于所述套筒60被固定。擺軸I是兩部分的，并且包括壓到直線型心軸11的圓盤支承部6上的圓盤套筒60，圓盤套筒60包括形成用于擺輪2的止動件的第一橫向支承表面66，該擺輪2安裝在也包括在圓盤套筒60中的主支承部65上。套筒60的雙圓盤的端部表面68用作內樁70的軸向支承件。
[0089]圖3的實施例的銷釘62在擺輪20中，該實施例比圖2中的實施例更有利，因為其節省了高度方面的空間，并且允許在軸向上非常緊湊的游絲擺輪組件。
[0090]在圖4中，擺軸I是兩部分的，并且包括壓到階梯轂部110的圓盤支承部6上的圓盤套筒60，圓盤套筒60包括形成用于擺輪2的止動件的第一橫向支承表面66，該擺輪2安裝在階梯轂部110的軸環67所包括的主支承部5上。套筒60形成擺軸的一體部分，該一體部分直接由階梯心軸110支承并固定至該階梯心軸110 ;大圓盤61不再用于支承銷釘62，該銷釘62直接由擺輪20支承，該支承部61因此可以具有更小的直徑，因為其僅形成用于擺輪的簡單的軸向支承件。
[0091]圖5的變型實施例與圖1的變型實施例的不同在于，該變型實施例在內樁70側不具有支座，并且用于轂部20的唯一軸向支承件在階梯轂部110的支承部66上。擺軸I是單個部件，并且包括階梯轂部110，階梯轂部110具有包括第一橫向支承表面66的軸環61，第一橫向支承表面66形成用于擺輪2的止動件，該擺輪2安裝在也包括在軸環61中的主支承部5上。
[0092]為了便于組裝，圓盤對中套筒6優選地具有小于或等于主支承部5或65的最小直徑的最大直徑。
[0093]在圖2至4的實施例中，圓盤套筒60壓到圓盤支承部6上，并且至少包括與主支承部鄰接的第一橫向支承表面66。該主支承部由從心軸11徑向伸出的凸緣67所包括的主支承部(在圖4中)形成，或由圓盤套筒60的與第一橫向支承表面66鄰接的支承部65 (在圖2和3中)形成。
[0094]在一優選實施例中，擺軸I是一體式的，并且具有橫向止動表面9,該橫向止動表面9用于以軸向抵靠的方式接納安裝在圓盤支承部6上的擺輪圓盤套筒60，以便使圓盤套筒60與擺輪2保持一定距離，該擺輪2安裝在主支承部5上并且保持抵靠在第一橫向表面81上。
[0095]因此，在圖1的第一實施例中，擺軸I是一體式的階梯轂部110，并且在主支承部5的兩側包括:
[0096]-支座8，該支座8的直徑大于主支承部5的直徑，該支座8包括用于以軸向抵靠的方式接納擺輪2的第一橫向表面81和用于以軸向抵靠的方式接納安裝在內樁支承部7上的游絲內樁70的第二橫向表面82，
[0097]-橫向止動表面9,該橫向止動表面9的直徑小于或等于主支承部5的直徑,用于以抵靠的方式接納安裝在圓盤支承部6上的擺輪圓盤套筒60 ；
[0098]擺軸I優選地包括以下部件:
[0099]-在布置成用于使擺輪2沿著擺軸I的樞轉軸線D居中的主支承部5的第一軸向側51并且遠離主支承部5:
[0100]-至少一個用于使至少一個圓盤在樞轉軸線D上居中的圓盤支承部6，圓盤支承部6具有小于或等于主支承部5的直徑的直徑，
[0101]-繞著樞轉軸線D的第一樞轉引導裝置3，其直徑小于或等于圓盤支承部6的直徑，
[0102]-在主支承部5的與第一軸向側51相對的第二軸向側52并且遠離所述主支承部5:
[0103]-用于使至少一個游絲內樁在樞轉軸線D上徑向對中的內樁支承部7，
[0104]-繞著樞轉軸線D的第二樞轉引導裝置4，其直徑小于或等于內樁支承部7的直徑。
[0105]有利地，根據本發明:
[0106]-第一橫向支承表面81和第二橫向支承表面82形成支座8的沿著樞轉軸線D相互軸向相對的兩個面，該第一橫向支承表面81布置成用于以抵靠的方式接納擺輪2的輪緣，
[0107]-橫向止動表面9相對于主支承部5朝向圓盤支承部6軸向突出。
[0108]在一優選實施例中，主支承部5在面向圓盤支承部6的第一軸向側51包括具有小橫截面的唇狀部53，以通過鉚接或鐓頭或類似的方法形成用于鎖定擺輪2的轂部20的鉚釘54，該擺輪2被安裝在主支承部5上并且抵靠在第一橫向表面81上。圖1示出兩個細部，在樞轉軸線D的左側，示出所制成的所述鉚釘53，該鉚釘53基本上平行于軸線D，以允許組裝擺輪2的轂部20。然而，在樞轉軸線D的右側，附圖標記54示出該鉚釘在轂部20上的折疊保持位置。這些細部示出倒置的凹槽，當執行形成鉚釘54的操作時，該倒置的凹槽允許材料流出。
[0109]通過形成鉚釘的可選方案，可以通過其它方法固定擺輪輪緣，特別是通過將其夾緊在心軸上或支承主支承部的部件上，通過激光熔接、釬焊、粘合以及心軸或支承主支承部的部件的局部變形，但是這些方法決不是限制性的。
[0110]在圖2至4的變型實施例中，為了支承轂部20，擺軸I是兩部分的，并且包括壓到心軸11的圓盤支承部6上的圓盤套筒60。
[0111]在圖4的示例中，轂部20承載沖擊銷62。附加至心軸11的圓盤套筒60布置成形成用于擺輪2的止動件，該擺輪2安裝成徑向抵靠在心軸11的主支承部5上并且保持軸向抵靠在圓盤套筒60的軸環61的支承部66上，該軸環61類似于傳統的大圓盤，但是不承載沖擊銷。
[0112]在圖2和3中，轂部20徑向抵靠在圓盤套筒60的支承部65上，并且軸向抵靠在圓盤套筒60的軸環61的支承部66上。在圖2中，該軸環61形成承載沖擊銷62的傳統圓盤。然而，在圖3中，該軸環不形成承載沖擊銷62的傳統大圓盤，因為以與圖4的變型實施例相似的方式，在該變型實施例中也是轂部20承載沖擊銷62。
[0113]圖5示出具有階梯轂部110的一體式變型實施例，該階梯轂部110具有集成的圓盤。轂部20承載沖擊銷62，并且軸向抵靠在階梯轂部110的軸環61的表面66上和徑向抵靠在所述階梯轂部110的支承部5上。
[0114]在圖1和2的實施例中，圓盤套筒60包括大圓盤61，大圓盤61承載沖擊銷62并且與包括圓盤凹口 64的小圓盤63是一體的，該小圓盤63比所述大圓盤距離主支承部(圖1中由附圖標記5指示、圖2中由附圖標記65指示)更遠。
[0115]在圖3和4的實施例中，轂部20承載沖擊銷62。圓盤套筒60具有大圓盤61，大圓盤61具有第一橫向支承表面66并且與包括圓盤凹口 64的小圓盤63是一體的，該小圓盤63比所述大圓盤距離主支承部5、65更遠。
[0116]在圖6中，擺軸I是兩部分的并且包括在主支承部5和內樁支承部7之間的附加支座89，該附加支座89壓到階梯轂部110的直線型支承部113上，該附加支座89包括第一橫向支承表面81和第二橫向支承表面82。直線型支承部113在面向圓盤支承部6的第一軸向側51包括具有小橫截面的唇狀部53，以形成鎖定擺輪2的轂部20的鉚釘54，該擺輪2安裝在主支承部5上。階梯轂部110具有形成用于圓盤套筒60的軸向止動件的臺肩面112，該圓盤套筒60安裝在階梯轂部110的圓盤支承部6上。
[0117]圖6的變型實施例包括壓到階梯轂部110上的附加支座89。游絲內樁70也被壓到階梯轂部110上并且軸向抵靠在附加支座89上，該附加支座89抵靠在擺輪轂部20上。如在圖1的變型實施例中一樣，該轂部20在對側由鉚釘54保持。包括傳統的大圓盤61和傳統的小圓盤63的附加的圓盤套筒60壓到階梯轂部110上，并且抵靠在臺肩面112上。
[0118]在圖7中，擺軸I是三部分的并且包括附加支座89和間隔環208，該附加支座89在擺輪2的任一側壓到直線型心軸111的直線型支承部113上，該擺輪2安裝在直線型支承部113的主支承部5上；所述附加支座89包括第一橫向支承表面81和第二橫向支承表面82，該間隔環208形成用于安裝在直線型支承部113的圓盤支承部6上的圓盤套筒60的軸向止動件。
[0119]圖7的變型實施例涉及一種包括光滑的直線型心軸11的擺軸1，在該心軸11上壓有:具有附加的圓盤套筒60的間隔環208、軸向抵靠在該間隔環208上的轂部20、軸向抵靠在該轂部20上的附加支座89、軸向抵靠在該附加支座89上的內樁70，其中，所述圓盤套筒60包括承載沖擊銷62和凹口 64的傳統的大圓盤61和傳統的小圓盤63。
[0120]在圖8中，擺軸I是兩部分的并且包括在內樁支承部7和圓盤支承部6之間的間隔套筒111，間隔套筒111包括形成支承板的軸環并且包括主支承部65和第一橫向支承表面81，該間隔套筒在主支承部5和內樁支承部7之間壓到直線型心軸11的直線型支承部113上，所述附加支座89還包括第二橫向支承表面82，間隔套筒111形成用于安裝在圓盤支承部6上的圓盤套筒60的軸向止動件。
[0121]圖8的變型實施例涉及一種包括光滑的直線型心軸11的擺軸1，內樁70壓在該心軸11上并且軸向抵靠在間隔套筒111上。在內樁70的對側，該間隔套筒111在形成支座的軸環下方包括徑向支承轂部20的主支承部65和用于軸向抵靠轂部20的第一橫向支承表面81。套筒111軸向抵靠在附加的圓盤套筒60上，該圓盤套筒60包括承載沖擊銷62和凹口 64的傳統的大圓盤61和傳統的小圓盤63。
[0122]圖8的一有利變型實施例在于將銷釘62固定至擺輪20，這意味著省略了大圓盤61和節約了高度方面的軸向空間，間隔套筒111因此直接抵靠限制成設有凹口 64的小圓盤63的套筒60。
[0123]在圖9中，擺軸I是三部分的并且包括并排壓到直線型心軸11的直線型支承部113上的附加支座89和間隔套筒111，該附加支座89包括第一橫向支承表面81和第二橫向支承表面82，該間隔套筒111具有主支承部65，所述間隔套筒111形成用于安裝在圓盤支承部6上的圓盤套筒60的軸向止動件。
[0124]圖9的變型實施例涉及一種包括光滑的直線型心軸11的擺軸1，在該心軸11上壓有:間隔套筒111、軸向抵靠在該間隔套筒111上的附加支座89以及軸向抵靠在該附加支座89上的內樁70。在內樁70的對側，附加支座89包括用于轂部20的軸向抵靠的第一橫向支承表面81。套筒111包括徑向支承轂部20的主支承部65，并且軸向抵靠在附加的圓盤套筒60上，圓盤套筒60包括承載沖擊銷62和凹口 64的傳統的大圓盤61和傳統的小圓盤63。
[0125]圖11的變型實施例示出與圖1的變型實施例相近的變型實施例，但是其中，實際的擺軸中集成有套筒60。僅保留凹口 64。一體式的階梯心軸110包括軸環119，軸環119具有用于接納轂部20的圓柱形的支承部65，支承部65與轂部的第一橫向支承表面81鄰接，第一橫向支承表面81面向布置在心軸110的腳部的凹口 64。軸環119的另一面包括用于內樁70的軸向抵靠的第二橫向表面82，該內樁70在心軸110的圓柱形的支承部7上定中心。轂部20承載銷釘62，銷釘62與倒置的擒縱叉的角狀部202協作，而叉頭釘203與凹口 64協作。
[0126]優選地，為了便于組裝，圓盤對中支承部6的最大直徑小于或等于主支承部5的最小直徑，并且心軸I包括橫向止動表面9，以便以抵靠的方式接納安裝在圓盤支承部6上的擺輪圓盤60，該橫向止動表面9的徑向尺寸小于或等于主支承部5的徑向尺寸。
[0127]自然地，所示出的不同變型實施例適合于通過圓盤套筒60或軸環67或階梯轂部110或間隔套筒111的局部變形來使用鉚釘將轂部20保持就位，為了清楚起見，該固定方法僅在圖1和4中示出。優選地，在未裝配的狀態下，所涉及的部件包括平行于軸線D延伸的唇狀部，該唇狀部意在形成所述鉚釘。因此，在擺軸I的特別的實施例中，擺軸I的其中一個部件包括具有小橫截面的唇狀部53，以形成鎖定擺輪2的轂部20的鉚釘54，該擺輪2根據情況安裝在主支承部5或65上。
[0128]如圖1所示，本發明還涉及一種包括這種類型的擺軸I的裝備好的擺軸1E，裝備好的擺軸IE包括圓盤套筒60，該圓盤套筒60具有至少一個圓盤凹口并且意在壓到階梯轂部110的圓盤支承部6上，所述圓盤套筒60包括形成用于擺輪2的止動件的第一橫向支承表面66，擺輪2將被安裝在階梯轂部110的軸環119的主支承部5上。
[0129]如圖1所示，本發明還涉及一種包括光的擺輪2的裝備好的鐘表擺輪10，該擺輪2的轂部20安裝在上述類型的裝備好的擺軸IE上。轂部20通過包括在其中的孔23安裝到主支承部5上，轂部20通過第一支承表面21抵靠在第一橫向支承表面81上，并且轂部20在與第一支承表面21軸向相對的第二表面上通過由擺軸I的唇狀部53的局部變形得到的鉚釘54或通過不可逆地將擺軸I在固定區域固定至轂部20上而被保持。該裝備好的擺輪10包括沖擊銷62和至少一個圓盤凹口 64，該沖擊銷62安裝在轂部20或圓盤套筒60上，該圓盤套筒60承載至少一個圓盤凹口 64并且壓到圓盤支承部6上。在擺輪2已經被插在第一橫向支承表面81和鉚釘54或固定區域之間之后，套筒60被安裝。
[0130]本發明還涉及一種包括光的擺輪2的裝備好的鐘表擺輪10，該擺輪2的轂部20安裝在上述類型的擺軸I上。轂部20通過包括在其中的孔安裝并壓到主支承部5上，轂部20通過第一支承表面21抵靠在支座8的第一橫向支承表面81上。在圖1的優選變型實施例中，轂部20在與第一支承表面21軸向相對的第二表面上通過由擺軸I的唇狀部53的局部變形得到的鉚釘54或通過不可逆地將擺軸I在固定區域固定至轂部20上而被保持。
[0131]裝備好的擺輪10包括沖擊銷62和圓盤凹口 64，該沖擊銷62安裝在轂部20或圓盤套筒60上，該圓盤套筒60壓到圓盤支承部6上，該圓盤凹口 64布置在擺軸I上或布置在壓到圓盤支承部6上的圓盤套筒60上。
[0132]優選地,擺軸I具有橫向止動表面9,該橫向止動表面9在樞轉軸線D上相對于鉚釘54或固定區域軸向突出，以便以軸向抵靠的方式接納擺輪圓盤套筒60或接納包括在所述圓盤套筒60中的夾緊在圓盤支承部6上的大圓盤61，以便使圓盤套筒60與擺輪2保持一定距離，該擺輪2安裝在主支承部5上并且保持抵靠在第一橫向表面81上。
[0133]在一特別的實施例中，轂部20通過不可逆的熔接、釬焊或粘合而固定至擺軸I。
[0134]本發明還涉及一種包括上述類型的裝備好的擺輪10的游絲擺輪組件100，該裝備好的擺輪10包括沖擊銷62和圓盤凹口 64。該游絲擺輪組件包括夾緊在擺軸I上并且抵靠在第二橫向表面82或68上的游絲內樁70，至少一個游絲71附裝至該游絲內樁70。
[0135]本發明還涉及一種包括上述類型的游絲擺輪組件100的鐘表組合單元200，該鐘表組合單元200包括上述類型的具有沖擊銷62和圓盤凹口 64的裝備好的擺輪10，并且還包括布置成與沖擊銷62和圓盤凹口 64協作的擒縱叉201。擒縱叉201繞著與擺軸I的樞轉軸線D平行的擒縱叉軸線DA樞轉地安裝，并且包括角狀部202和叉頭釘203，該角狀部202布置成盡可能靠近主支承部5地與沖擊銷62協作，該叉頭釘203布置成盡可能遠離主支承部5地與圓盤凹口 64協作。
[0136]優選地，擒縱叉201包括杠桿204，該杠桿204可以與或可以不與限定擒縱叉軸線DA的樞轉軸205成為一體，杠桿204承載與其對齊的叉頭釘203，并且承載在基本上與由杠桿204和叉頭釘203限定的平面平行的平面內的一組附加的角狀部202。
[0137]本發明還涉及一種包括至少一個上述類型的組合單元200的鐘表機芯300 ;該鐘表機芯300包括承載第一擒縱叉鉆306的底板301和承載第二擒縱叉鉆307的叉夾板302，擒縱叉201在所述擒縱叉鉆306、307之間被樞轉地引導。底板301承載第一擺輪減震引導裝置308，機芯300包括承載第二擺輪減震引導裝置309的擺夾板303。游絲擺輪組件100在這些減震引導裝置308、309之間被引導，叉頭釘203比角狀部202更靠近距離游絲71最遠的那個減震引導裝置308、309。
[0138]很明顯，根據本發明的叉頭釘和角狀部在與承載叉頭釘的叉頭的平面平行的平面內的相對組裝(其中，角狀部偏心地安裝)與傳統的組裝相反，在傳統的組裝中，叉頭釘在與所述叉頭相同的平面內平行于承載角狀部的叉頭插入。
[0139]本發明還涉及一種包括至少一個上述鐘表機芯300的鐘表1000。
[0140]用于通過如圖1或6至9中所布置的支座或圖2至4的圓盤保持擺輪輪緣的相對布置允許固定和定位系統相對于現有技術反轉180°。因此，在不改變夾板的位置的情況下，可以增加安全裝置(特別是在擺輪和振蕩擺錘之間)，而不增加機芯的高度。為了實現平衡設置和在大圓盤和擒縱叉桿之間、圓盤釘和叉頭釘之間以及叉頭釘和底板之間增加安全裝置的目的，除了反轉擺輪在其擺軸上的抵靠之外，擒縱叉上的叉頭釘和角狀部的相對位置也必須被反轉。該組合自身允許維持機芯的其它部件——夾板、振蕩擺錘、日歷盤、防震系統——的相對定位。
[0141]本發明具有提供可交換的裝置的解決方案的優點，S卩，相對于傳統的位置倒置的擒縱叉以及根據本發明的擺輪可以安裝在被提出改進的機芯中，而不改變其它部件。該可交換的概念在經濟上是非常重要的。
[0142]本發明提供了一種控制機芯的高度并同時保證高的安全值和設定值的經濟的解決方案，因為該解決方案僅需要作用于兩個部件:擺軸和擒縱叉。
[0143]本發明因此有利于生產超平機芯，該超平機芯的部件與傳統機芯中的那些部件一樣剛硬，并且在工作期間沒有任何風險。
【權利要求】
1.一種用于鐘表的擺軸(1)，該擺軸(I)繞著樞轉軸線(D)包括: -用于擺輪(2)的徑向對中的主支承部(5)和與所述主支承部(5)鄰接的第一橫向支承表面(81)，該第一橫向支承表面(81)基本上徑向延伸，以便以軸向抵靠的方式接納所述擺輪⑵； -用于圓盤套筒(60)的徑向對中的圓盤支承部(6)，所述圓盤套筒(60)具有至少一個圓盤凹口并且與所述擺軸(I)分開； -用于游絲內樁(70)的徑向對中的內樁支承部(7)， 其特征在于，所述內樁支承部(7)和所述主支承部(5)彼此相距一定的距離，并且布置成使安裝在所述內樁支承部(7)上的游絲內樁(70)和安裝在所述主支承部(5)上的擺輪(2)彼此保持一定距離，所述擺軸(I)是階梯轂部(110)，該階梯轂部(110)在其靠近樞轉軸的兩端一方面具有與第一徑向支承部(51)鄰接的所述圓盤支承部￠)，另一方面具有與第二橫向表面(82)鄰接的所述內樁支承部(7)，所述第一徑向支承部(51)和所述第二橫向表面(82) —起限定軸環(119)，所述軸環(119)本身包括與用于支承擺輪(2)的第一橫向支承表面(81)鄰接的所述擺輪支承部(5)，所述第一橫向支承表面(81)與所述第一徑向支承部(51)面向同一側，并且所述擺輪支承部(5)通過形成支座(8)的外周部分與所述內樁支承部(7)分隔開，該支座(8)產生所述軸環(119)和所述擺軸(I)的最大直徑。
2.根據權利要求1所述的擺軸(I)，其特征在于，所述擺輪支承部(5)的直徑小于所述支座(8)的直徑，并且大于所述圓盤支承部￠)的直徑和所述內樁支承部(7)的直徑。
3.根據權利要求1或2所述的擺軸(I)，其特征在于，僅具有一個所述支座(8)。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的擺軸(I)，其特征在于，所述擺輪被止擋在所述圓盤支承部(6)的對側。
5.根據前述權利要求中任一項所述的擺軸(I)，其特征在于，所述擺軸(I)是一體式的并且緊靠著所述第一徑向支承部(51)具有橫向止動表面(9)，該橫向止動表面(9)用于以軸向抵靠的方式接納具有至少一個圓盤凹口并且安裝在所述圓盤支承部(6)上的擺輪圓盤套筒(60)，以便使所述圓盤套筒￠0)與擺輪(2)保持一定距離，該擺輪(2)安裝在所述主支承部(5)上并且保持抵靠在所述第一橫向表面(81)上。
6.根據前述權利要求中任一項所述的擺軸(I)，其特征在于，所述圓盤對中支承部(6)的最大直徑小于或等于所述主支承部(5)的最小直徑，所述擺軸包括橫向止動表面(9)，該橫向止動表面(9)的徑向尺寸小于或等于所述主支承部(5)的徑向尺寸，以便以抵靠的方式接納安裝在所述圓盤支承部(6)上的擺輪圓盤(60)。
7.根據前述權利要求中任一項所述的擺軸(I)，其特征在于，所述軸環(119)包括具有小橫截面的唇狀部(53)，以形成鎖定安裝在所述主支承部(5)上的擺輪(2)的轂部(20)的鉚釘(54)。
8.一種裝備好的擺軸(IE)，該裝備好的擺軸(IE)包括根據前述權利要求中任一項所述的擺軸(I)，其特征在于，所述裝備好的擺軸包括圓盤套筒(60)，該圓盤套筒￠0)具有至少一個圓盤凹口并且意欲壓到所述階梯轂部(110)的所述圓盤支承部(6)上，所述圓盤套筒(60)包括形成用于擺輪(2)的止動件的第一橫向支承表面(66)，該擺輪(2)將安裝在所述階梯轂部(110)的所述軸環(119)的所述主支承部(5)上。
9.一種用于鐘表的裝備好的擺輪(10)，該裝備好的擺輪(10)包括裸的擺輪(2)，該擺輪(2)的轂部(20)安裝在根據前一權利要求所述的裝備好的擺軸(IE)上，其特征在于，所述轂部(20)通過包括在其中的孔(23)安裝到所述主支承部(5)上并通過第一支承表面(21)抵靠在所述第一橫向支承表面(81)上，并且所述轂部(20)在與所述第一支承表面(21)軸向相對的第二表面(22)處通過由所述擺軸(I)的唇狀部(53)的局部變形得到的鉚釘(54)或通過不可逆地將所述擺軸(I)在固定區域固定至所述轂部(20)上而被保持，所述裝備好的擺輪(10)包括沖擊銷(62)和至少一個圓盤凹口(64)，所述沖擊銷(62)安裝在所述轂部(20)上或安裝在圓盤套筒￠0)上，該圓盤套筒￠0)具有至少一個所述圓盤凹口(64)并且壓到所述圓盤支承部(6)上，并且在所述擺輪(2)已經被插到所述第一橫向支承表面(81)和所述鉚釘(54)或所述固定區域之間之后，所述圓盤套筒￠0)被安裝。
10.根據前一權利要求所述的裝備好的擺輪(10)，其特征在于，所述擺軸(I)具有橫向止動表面(9)，該橫向止動表面(9)在所述樞轉軸線(D)上相對于所述鉚釘(54)或所述固定區域軸向突出，以便以軸向抵靠的方式接納具有至少一個圓盤凹口并安裝在所述圓盤支承部(6)上的擺輪圓盤套筒(60)，以便使所述圓盤套筒￠0)與所述擺輪(2)保持一定距離，該擺輪(2)安裝在所述主支承部(5)上并且保持抵靠在所述第一橫向表面(81)上。
11.根據權利要求9或10所述的裝備好的擺輪(10)，其特征在于，所述轂部(20)通過不可逆的熔接、釬焊或粘合而保持在所述擺軸(I)上。
12.根據權利要求9至11中任一項所述的裝備好的擺輪(10)，其特征在于，所述沖擊銷(62)固定至所述擺輪(2)的所述轂部(20)。
13.根據權利要求9至12中任一項所述的裝備好的擺輪(10)，其特征在于，所述圓盤套筒￠0)和所述擺輪(2)形成一體式部件。
14.一種游絲擺輪組件(100)，該游絲擺輪組件(100)包括根據權利要求9至13中任一項所述的裝備好的擺輪(10)，該裝備好的擺輪(10)包括沖擊銷￠2)和圓盤凹口(64)，其特征在于，所述游絲擺輪組件包括夾緊在所述擺軸(I)上并且抵靠在所述第二橫向表面(82)上的游絲內樁(70)，至少一個游絲(71)附裝至該游絲內樁(70)。
15.根據前一權利要求所述的游絲擺輪組件(100)，其特征在于，所述支座(8)的外徑大于所述游絲內樁(70)的外徑。
16.根據權利要求14或15所述的游絲擺輪組件(100)，其特征在于，所述軸環(119)軸向定位所述擺輪(2)和所述游絲內樁(70)。
17.一種鐘表組合單元(200)，該鐘表組合單元(200)包括根據權利要求14至16中任一項所述的游絲擺輪組件(100)和布置成與所述沖擊銷￠2)和所述圓盤凹口 ￠4)協作的擒縱叉(201)，其特征在于，所述擒縱叉(201)繞著與所述擺軸(I)的樞轉軸線(D)平行的擒縱叉軸線(DA)樞轉地安裝并且包括角狀部(202)和叉頭釘(203)，該角狀部(202)布置成盡可能靠近所述主支承部(5)地與所述沖擊銷￠2)協作，該叉頭釘(203)布置成盡可能遠離所述主支承部(5)地與所述圓盤凹口 ￠4)協作，所述擒縱叉(201)包括杠桿(204)，該杠桿(204)的樞轉軸(205)限定所述擒縱叉軸線(DA)，所述杠桿(204)承載與其對齊的所述叉頭釘(203)，并且所述杠桿(204)承載插在基本上與由所述杠桿(204)和所述叉頭釘(203)限定的平面平行的平面內的一組所述角狀部(202)。
18.—種鐘表機芯(300),該鐘表機芯(300)包括至少一個根據前一權利要求所述的組合單元(200)，其特征在于，該鐘表機芯包括承載第一擒縱叉鉆(306)的底板(301)和承載第二擒縱叉鉆(307)的叉夾板(302)，所述擒縱叉(201)在這些擒縱叉鉆(306、307)之間被樞轉地引導，所述底板(301)承載第一擺輪減震引導裝置(308)，所述鐘表機芯(300)包括用于承載第二擺輪減震引導裝置(309)的擺夾板(303)，所述游絲擺輪組件(100)在這些擺輪減震引導裝置(308，309)之間被樞轉地引導，并且所述叉頭釘(203)比所述角狀部(202)更靠近距離所述游絲(71)最遠的那個擺輪減震引導裝置(308，309)。
19.一種鐘表(1000),該鐘表(1000)包括至少一個根據前一權利要求所述的鐘表機芯(300)。
【文檔編號】G04B17/06GK104395841SQ201380032341
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2013年4月9日 優先權日:2012年4月19日
【發明者】O·梅爾滕納特 申請人:Eta瑞士鐘表制造股份有限公司