一種自動化的巖心孔滲聯測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于巖石實驗室分析設備領域，尤其涉及一種自動化的巖心孔滲聯測裝置，包括氣源、巖心夾持器、儲氣筒和真空泵，氣體從氣源流出后分成四個支路，分別是孔隙度進氣支路、滲透率進氣支路、環壓進氣支路和氣缸驅動支路，氣源出口處設置有總調壓閥和氣源壓力表，氣體流經孔隙度進氣支路時依次通過分調壓閥、孔隙度進氣閥、儲氣筒和孔隙閥，最后進入巖心夾持器，所述的流量計組內串聯有高中低三種流量級別的流量計，孔隙度進氣支路上設置有壓力變送器，氣體流經滲透率進氣支路時依次通過分調壓閥、流量計組和滲透率進氣閥，最后進入巖心夾持器，氣體流經環壓進氣支路時，通過環壓進氣閥后，從巖心夾持器的中部進入巖心夾持器。
【專利說明】
一種自動化的巖心孔滲聯測裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于巖石實驗室分析設備領域，尤其涉及一種自動化的巖心孔滲聯測
目.0
【背景技術】
[0002]在石油勘探開發過程中，掌握油層的孔隙度和滲透度是認識油層儲油情況，劃分主力層、有效厚度與隔層的物性界限，估算儲量，分析油田生產情況的基礎;近年來，在我國陸上油田新增的原油探明儲量中，低(特低)滲透油藏所占的比例急劇增大。隨著低滲透油田的開發應用，需要對低滲透油藏的滲流特征進一步研究。因此，低滲特低滲巖心孔隙度是油田勘探與開發必須掌握的基本常數。如何準確、快速地測量巖心的孔隙度也是從事常規巖心分析儀器研究的工作者長期研究的課題。
[0003]現有孔隙度測定裝置包括氣源、儲氣筒、巖心夾持器等。測量時，先對儲氣筒中充入壓力為Pl的氣體，然后將儲氣筒和測實體體積的巖心夾持器連通，儲氣筒中的氣體向處于常壓下的巖心夾持器膨脹，測定平衡后的壓力P2，即可根據波義耳定律求得原來氣體體積Vl和巖心夾持器的體積之和V2。在巖心夾持器中放入巖樣后重復上述過程得到V2’，二者相減可得出被測固體顆粒體積Vg。再丈量出被測固體的總體積Vb，根據公式可計算出被測固體的孔隙度。
[0004]上述儀器的缺陷在于:采用上述裝置只能進行孔隙度的測量，而不能對另一常用參數一一“滲透率”的測量，實用性還有待提高。另外，現有的孔隙度測量裝置為一套裝置，使用時需要進行大量的連接等準備工作，操作繁瑣，耗時長。
【發明內容】
[0005]本實用新型提供一種自動化的巖心孔滲聯測裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0006]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:本實用新型提供了一種自動化的巖心孔滲聯測裝置，包括氣源、巖心夾持器、儲氣筒和真空栗，氣體從氣源流出后分成四個支路，分別是孔隙度進氣支路、滲透率進氣支路、環壓進氣支路和氣缸驅動支路，氣源出口處設置有總調壓閥和氣源壓力表，氣體流經孔隙度進氣支路時依次通過分調壓閥、孔隙度進氣閥、儲氣筒和孔隙閥，最后進入巖心夾持器，所述的流量計組內串聯有高中低三種流量級別的流量計，孔隙度進氣支路上設置有壓力變送器，氣體流經滲透率進氣支路時依次通過分調壓閥、流量計組和滲透率進氣閥，最后進入巖心夾持器，氣體流經環壓進氣支路時，通過環壓進氣閥后，從巖心夾持器的中部進入巖心夾持器，環壓進氣支路上設置有抽真空支路，抽真空支路上串聯有抽空閥和真空栗，氣體流經氣缸驅動支路時，依次通過分調壓閥、氣缸保護閥和氣缸進氣閥后進入氣缸，氣缸與巖心夾持器相連實現巖心的夾緊，所述的各閥均為電磁閥。
[0007]所述的孔隙度進氣支路上和環壓進氣支路上設置有放空支路，放空支路上設置有放空閥。
[0008]所述的環壓進氣支路上設置有環壓保護支路，環壓保護支路上設置有環壓保護閥。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型將孔隙度測量裝置和滲透率測量裝置有機結合，通過對各閥的控制，可在一臺儀器上實現孔隙度和滲透率兩個參數的聯測，大大提高和裝置的實用性;本實用新型中的各閥均采用電磁閥，電磁閥與自動控制技術相結合可實現參數的自動測定，提高了測試效率，也降低了設備的操作難度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1_放空閥，2-環壓進氣閥，3-氣源，4-總調壓閥，5-氣源壓力表，6-孔隙度進氣閥，7-儲氣筒，8-流量計組，9-壓力變送器，10-孔隙閥，11-滲透率進氣閥，12-真空栗，13-巖心夾持器，14-氣缸，15-環壓保護閥，16-氣缸進氣閥，17-抽空閥，18-氣缸保護閥，19-分調壓閥。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0013]本實施例包括氣源3、巖心夾持器13、儲氣筒7和真空栗12。氣體從氣源3流出后分成四個支路，分別是孔隙度進氣支路、滲透率進氣支路、環壓進氣支路和氣缸驅動支路。四個支路設計，氣路布置清晰，便于安裝和維修。氣源3的出口處設置有總調壓閥4和氣源壓力表5，便于對干路的氣壓狀態進行監測和調整。
[0014]氣體流經孔隙度進氣支路時依次通過分調壓閥19、孔隙度進氣閥6、儲氣筒7和孔隙閥10，最后進入巖心夾持器13。孔隙度進氣支路上設置有壓力變送器9，便于對孔隙度進氣支路內的氣壓進行重點監測。
[0015]氣體流經滲透率進氣支路時依次通過分調壓閥19、流量計組8和滲透率進氣閥11，最后進入巖心夾持器13，所述的流量計組8內串聯有高中低三種流量級別的流量計。三種流量計的設置，使得流量的測量更精確，從而提高了測量結果的準確性。
[0016]氣體流經環壓進氣支路時，通過環壓進氣閥2后，從巖心夾持器13的中部進入巖心夾持器13，環壓進氣支路上設置有抽真空支路，抽真空支路上串聯有抽空閥17和真空栗12。
[0017]氣體流經氣缸驅動支路時，依次通過分調壓閥19、氣缸保護閥18和氣缸進氣閥16后進入氣缸14，氣缸保護閥18的設置實現了對氣缸14的保護，防止壓力異常時損壞氣缸。
[0018]氣缸14與巖心夾持器13相連實現巖心的夾緊，與手動加緊相比，動作更迅速，效率更高。所述的各閥均為電磁閥，電磁閥與自動控制技術相結合可實現參數的自動測定，提高了測試效率，也降低了設備的操作難度。
[0019]所述的孔隙度進氣支路上和環壓進氣支路上均設置有放空支路，放空支路上設置有放空閥I。雙放空支路的設置，有利于氣路的快速放空，同時便于氣路的切換。
[0020]所述的環壓進氣支路上設置有環壓保護支路，環壓保護支路上設置有環壓保護閥15，防止巖心的環壓過大損傷，巖心夾持器13的密封性。
[0021]本實用新型將孔隙度測量裝置和滲透率測量裝置有機結合，通過對各閥的控制，可在一臺儀器上實現孔隙度和滲透率兩個參數的聯測，大大提高和裝置的實用性。
【主權項】
1.一種自動化的巖心孔滲聯測裝置，包括氣源(3)、巖心夾持器(13)、儲氣筒(7)和真空栗(12)，其特征在于:氣體從氣源(3)流出后分成四個支路，分別是孔隙度進氣支路、滲透率進氣支路、環壓進氣支路和氣缸驅動支路，氣源(3)的出口處設置有總調壓閥(4)和氣源壓力表(5)，氣體流經孔隙度進氣支路時依次通過分調壓閥(19)、孔隙度進氣閥(6)、儲氣筒(7)和孔隙閥(10)，最后進入巖心夾持器(13)，孔隙度進氣支路上設置有壓力變送器(9)，氣體流經滲透率進氣支路時依次通過分調壓閥(19)、流量計組(8)和滲透率進氣閥(11)，最后進入巖心夾持器(13)，所述的流量計組(8)內串聯有高中低三種流量級別的流量計，氣體流經環壓進氣支路時，通過環壓進氣閥(2)后，從巖心夾持器(13)的中部進入巖心夾持器(13)，環壓進氣支路上設置有抽真空支路，抽真空支路上串聯有抽空閥(17)和真空栗(12)，氣體流經氣缸驅動支路時，依次通過分調壓閥(19)、氣缸保護閥(18)和氣缸進氣閥(16)后進入氣缸(14)，氣缸(14)與巖心夾持器(13)相連實現巖心的夾緊，所述的各閥均為電磁閥。2.根據權利要求1所述的一種自動化的巖心孔滲聯測裝置，其特征在于:所述的孔隙度進氣支路上和環壓進氣支路上均設置有放空支路，放空支路上設置有放空閥(I)。3.根據權利要求1所述的一種自動化的巖心孔滲聯測裝置，其特征在于:所述的環壓進氣支路上設置有環壓保護支路，環壓保護支路上設置有環壓保護閥(15)。
【文檔編號】G01N15/08GK205679512SQ201620618583
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月22日 公開號201620618583.9, CN 201620618583, CN 205679512 U, CN 205679512U, CN-U-205679512, CN201620618583, CN201620618583.9, CN205679512 U, CN205679512U
【發明人】湯文浩
【申請人】河北思科立珂石油科技有限責任公司