一種閥板的影像檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種閥板的影像檢測裝置，包括由底板、立柱及頂板圍成的機架，頂板上可上下移動的安裝有相機支架，相機支架上安裝有相機，相機與計算機電性連接，底板上可前后移動的安裝有第一支板，第一支板由第一驅動裝置驅動，第一驅動裝置由控制器控制，控制器與計算機電性連接，第一支板上可左右移動的安裝有第二支板，第二支板由第二驅動裝置驅動，第二驅動裝置由控制器控制，第二支板的上端面安裝有光源，且第二支板上連接有工件定位板，工件定位板上設置有壓緊裝置。本實用新型可實現閥板上通孔精度及通透性的自動檢測，具有自動化程度高的特點，大大降低了工人的勞動強度，提高了檢測效率，并有效保證了產品的穩定性和質量。
【專利說明】
一種閥板的影像檢測裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種閥板的影像檢測裝置，尤其涉及一種用于汽車自動變速箱上電磁閥閥板、控制閥板、執行器閥板的影像檢測裝置。【背景技術】
[0002]隨著生活水平的提高，汽車已逐漸成為人們出行的主要交通工具。目前，市場上的汽車多為自動檔，其中，自動變速箱是其重要組件之一，現有自動變速箱上的電磁閥閥板、 控制閥板、執行器閥板等閥板件，通常都是壓鑄而成，其生產要求較高，需保證通孔的通透性及其精度，若生產出的閥門上通孔的通透性未達到要求，流轉到后道工序中，會對后道工序產生安全隱患，且造成生產成本的浪費，對后道工序加工機床的精度及使用壽命都有較大影響，現有做法是由人工觀察判斷通透性，并通過專用檢測夾具檢測尺寸精度，其不僅勞動強度較大，檢測效率較低，且無法有效保證產品的穩定性和質量，由此，急需解決。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種閥板的影像檢測裝置，以解決現有閥板上通孔的通透性及精度由人工檢測，勞動強度大，檢測效率低，產品穩定性和質量較差的問題。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0005]—種閥板的影像檢測裝置，包括由底板、立柱及頂板圍成的機架，所述頂板上可上下移動的安裝有相機支架，所述相機支架上安裝有相機，所述相機與計算機電性連接，所述底板上可前后移動的安裝有第一支板，所述第一支板由第一驅動裝置驅動，所述第一驅動裝置由控制器控制，所述控制器與計算機電性連接，第一支板上可左右移動的安裝有第二支板，所述第二支板由第二驅動裝置驅動，所述第二驅動裝置由控制器控制，第二支板的上端面安裝有光源，且第二支板上連接有工件定位板，所述工件定位板上設置有用于定位工件的壓緊裝置。
[0006]作為本實用新型的一種優選方案，所述第一驅動裝置包括第一減速電機，所述第一減速電機的輸出端傳動連接有第一絲桿，所述第一絲桿沿前后方向布置，且第一絲桿上螺紋連接有第一絲母，所述第一絲母與第一支板固定連接，所述底板上沿前后方向安裝有第一滑軌，所述第一支板的下端設置有與第一滑軌相配合的第一滑塊。
[0007]作為本實用新型的一種優選方案，所述第一減速電機為伺服電機，且第一減速電機與控制器電性連接。
[0008]作為本實用新型的一種優選方案，所述底板的前后兩端設置第一限位傳感器，且底板的前后兩端設置有第一限位塊，所述第一支板上設置有與第一限位塊相配合的第一擋塊。
[0009]作為本實用新型的一種優選方案，所述第二驅動裝置包括第二減速電機，所述第二減速電機的輸出端傳動連接有第二絲桿，所述第二絲桿沿左右方向布置，且第二絲桿上螺紋連接有第二絲母，所述第二絲母與第二支板固定連接，所述第一支板的上端沿左右方向安裝有第二滑軌，所述第二支板的下端設置有與第二滑軌相配合的第二滑塊。
[0010]作為本實用新型的一種優選方案，所述第二減速電機為伺服電機，且第二減速電機與控制器電性連接。
[0011]作為本實用新型的一種優選方案，所述第一支板的左右兩端安裝有第二限位傳感器，且第一支板的左右兩端安裝有第二限位塊，所述第二支板上設置有與第二限位塊相配合的第二擋塊。
[0012]作為本實用新型的一種優選方案，所述壓緊裝置包括由控制器控制的壓緊氣缸、 第一連桿、第二連桿及第三連桿，所述第一連桿沿豎直方向布置，其下端端頭與壓緊氣缸的輸出端相連，其上端端頭與第二連桿的下端端頭轉動連接，所述第二連桿的上端端頭轉動連接在第三連桿上，所述第三連桿的一端安裝有用于壓緊工件的壓緊塊，其另一端安裝有平衡塊。
[0013]作為本實用新型的一種優選方案，所述工件定位板上設置有用于檢測有無工件的光電傳感器，所述光電傳感器與控制器電性連接。
[0014]本實用新型的有益效果為，所述一種閥板的影像檢測裝置可實現閥板上通孔精度及通透性的自動檢測，具有自動化程度高的特點，大大降低了工人的勞動強度，提高了檢測效率，并有效保證了產品的穩定性和質量。【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種閥板的影像檢測裝置的結構示意圖。
[0016]圖中:[〇〇17]1、底板;2、立柱;3、頂板;4、相機支架;5、相機;6、第一支板;7、第一減速電機;8、第一滑軌;9、第一滑塊;10、第一限位傳感器;11、第一限位塊;12、第一擋塊;13、第二支板;14、 第二減速電機；15、第二滑軌；16、第二滑塊；17、光源；18、工件定位板；19、光電傳感器;20、 壓緊氣缸;21、第一連桿;22、第二連桿;23、第三連桿;24、壓緊塊。【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。可以理解的是，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。[〇〇19]請參照圖1所示，圖1為本實用新型一種閥板的影像檢測裝置的結構示意圖。
[0020]于本實施例中，一種閥板的影像檢測裝置，包括由底板1、立柱2及頂板3圍成的機架，所述頂板3上可上下移動的安裝有相機支架4，所述相機支架4上安裝有相機5，所述相機 5與計算機電性連接，所述底板1上可前后移動的安裝有第一支板6,所述第一支板6由第一驅動裝置驅動，所述第一驅動裝置包括第一減速電機7,所述第一減速電機7為伺服電機，且第一減速電機7與控制器電性連接，所述控制器與計算機電性連接，第一減速電機7的輸出端傳動連接有第一絲桿，所述第一絲桿沿前后方向布置，且第一絲桿上螺紋連接有第一絲母，所述第一絲母與第一支板6固定連接，所述底板1上沿前后方向安裝有第一滑軌8,所述第一支板6的下端設置有與第一滑軌8相配合的第一滑塊9,所述底板1的前后兩端設置第一限位傳感器10,且底板1的前后兩端設置有第一限位塊11，所述第一支板6上設置有與第一限位塊11相配合的第一擋塊12,第一支板6上可左右移動的安裝有第二支板13,所述第二支板13由第二驅動裝置驅動，所述第二驅動裝置包括第二減速電機14,所述第二減速電機14 為伺服電機，且第二減速電機14與控制器電性連接，第二減速電機14的輸出端傳動連接有第二絲桿，所述第二絲桿沿左右方向布置，且第二絲桿上螺紋連接有第二絲母，所述第二絲母與第二支板13固定連接，所述第一支板6的上端沿左右方向安裝有第二滑軌15,所述第二支板13的下端設置有與第二滑軌15相配合的第二滑塊16,所述第一支板6的左右兩端安裝有第二限位傳感器，且第一支板6的左右兩端安裝有第二限位塊，所述第二支板13上設置有與第二限位塊相配合的第二擋塊，第二支板13的上端面安裝有光源17,且第二支板13上連接有工件定位板18,所述工件定位板18上設置有用于檢測有無工件的光電傳感器19,所述光電傳感器19與控制器電性連接，工件定位板18上還設置有用于定位工件的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括由控制器控制的壓緊氣缸20、第一連桿21、第二連桿22及第三連桿23,所述第一連桿21沿豎直方向布置，其下端端頭與壓緊氣缸20的輸出端相連，其上端端頭與第二連桿22的下端端頭轉動連接，所述第二連桿22的上端端頭轉動連接在第三連桿23上，所述第三連桿23內側的一端安裝有用于壓緊工件的壓緊塊24,且其外側的一端安裝有平衡塊。
[0021]檢測時，將工件置于工件定位板18上，此時，光電傳感器19檢測到工件，將信號反饋給控制器，控制器控制壓緊氣缸20動作，壓緊氣缸20帶動第一連桿21向上移動，進而帶動第二連桿22向內側方向轉動，從而帶動第三連桿23內側的一端下壓，使得壓緊塊24將工件壓緊，上料完成，接著，第一減速電機7帶動第一支板6沿前后方向移動，第二減速電機14帶動第二支板13沿左右方向移動，進而調節工件的位置，使得工件移動至相機5下方，相機5進行拍照，并將圖像反饋給計算機，計算機將拍攝的圖片與標準圖片進行對比，從而判斷工件是否合格。
[0022]上述一種閥板的影像檢測裝置的相機支架4可上下調整，方便進行對焦，從而提高相機5拍攝照片的清晰度。
[0023]上述一種閥板的影像檢測裝置可對工件進行多次多區域拍攝，并將拍攝后的照片整合后與標準圖片對比，檢測工件是否合格;亦可對工件進行多次多區域拍攝后分別與相對應區域的標準圖片進行對比，檢測工件是否合格;從而提高檢測精度。[〇〇24]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述實施例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種閥板的影像檢測裝置，其特征在于:包括由底板、立柱及頂板圍成的機架，所述 頂板上可上下移動的安裝有相機支架，所述相機支架上安裝有相機，所述相機與計算機電 性連接，所述底板上可前后移動的安裝有第一支板，所述第一支板由第一驅動裝置驅動，所 述第一驅動裝置由控制器控制，所述控制器與計算機電性連接，第一支板上可左右移動的 安裝有第二支板，所述第二支板由第二驅動裝置驅動，所述第二驅動裝置由控制器控制，第 二支板的上端面安裝有光源，且第二支板上連接有工件定位板，所述工件定位板上設置有 用于定位工件的壓緊裝置。2.根據權利要求1所述的一種閥板的影像檢測裝置，其特征在于:所述第一驅動裝置包 括第一減速電機，所述第一減速電機的輸出端傳動連接有第一絲桿，所述第一絲桿沿前后 方向布置，且第一絲桿上螺紋連接有第一絲母，所述第一絲母與第一支板固定連接，所述底 板上沿前后方向安裝有第一滑軌，所述第一支板的下端設置有與第一滑軌相配合的第一滑 塊。3.根據權利要求2所述的一種閥板的影像檢測裝置，其特征在于:所述第一減速電機為 伺服電機，且第一減速電機與控制器電性連接。4.根據權利要求2所述的一種閥板的影像檢測裝置，其特征在于:所述底板的前后兩端 設置第一限位傳感器，且底板的前后兩端設置有第一限位塊，所述第一支板上設置有與第 一限位塊相配合的第一擋塊。5.根據權利要求1所述的一種閥板的影像檢測裝置，其特征在于:所述第二驅動裝置包 括第二減速電機，所述第二減速電機的輸出端傳動連接有第二絲桿，所述第二絲桿沿左右 方向布置，且第二絲桿上螺紋連接有第二絲母，所述第二絲母與第二支板固定連接，所述第 一支板的上端沿左右方向安裝有第二滑軌，所述第二支板的下端設置有與第二滑軌相配合 的第二滑塊。6.根據權利要求5所述的一種閥板的影像檢測裝置，其特征在于:所述第二減速電機為 伺服電機，且第二減速電機與控制器電性連接。7.根據權利要求5所述的一種閥板的影像檢測裝置，其特征在于:所述第一支板的左右 兩端安裝有第二限位傳感器，且第一支板的左右兩端安裝有第二限位塊，所述第二支板上 設置有與第二限位塊相配合的第二擋塊。8.根據權利要求1所述的一種閥板的影像檢測裝置，其特征在于:所述壓緊裝置包括由 控制器控制的壓緊氣缸、第一連桿、第二連桿及第三連桿，所述第一連桿沿豎直方向布置， 其下端端頭與壓緊氣缸的輸出端相連，其上端端頭與第二連桿的下端端頭轉動連接，所述 第二連桿的上端端頭轉動連接在第三連桿上，所述第三連桿的一端安裝有用于壓緊工件的 壓緊塊，其另一端安裝有平衡塊。9.根據權利要求1所述的一種閥板的影像檢測裝置，其特征在于:所述工件定位板上設 置有用于檢測有無工件的光電傳感器，所述光電傳感器與控制器電性連接。
【文檔編號】G01N21/88GK205656147SQ201620409139
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月4日 公開號201620409139.6, CN 201620409139, CN 205656147 U, CN 205656147U, CN-U-205656147, CN201620409139, CN201620409139.6, CN205656147 U, CN205656147U
【發明人】李良, 程光輝, 馮佳, 徐華, 張小紅, 邱曉波
【申請人】江陰博衍機械設備有限公司