一種壓力表示值誤差在線校準裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓力表示值誤差在線校準裝置，解決現有技術中不能在線對壓力表示值進行校準的缺點。一種壓力表示值誤差在線校準裝置，包括被測壓力表和與被測壓力表連接的校準裝置，所述校準裝置包括壓力傳感器、高壓氮氣瓶、三通管和泄壓管，所述三通管的三個管口分別連接有被測壓力表、壓力傳感器和高壓氮氣瓶；所述三通管上還連通有泄壓管，所述泄壓管設置在連接高壓氮氣瓶的三通管的叉管上，所述泄壓管內設有泄壓閥，所述壓力傳感器為精度為0.2%的壓力傳感器。通過上述技術方案，便可很好的解決現有技術中的問題。
【專利說明】
一種壓力表示值誤差在線校準裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于壓力表校準技術領域，具體涉及一種壓力表示值誤差在線校準裝置。
【背景技術】
[0002]根據國家質檢標準，生產線的壓力容器或壓力管道上安裝的壓力表需要定期送到檢驗機構檢查。具體的送檢周期隨著各地質檢部和公司的不同要求而不同。在一般情形下，送檢周期至少是在三個月以上，而在送檢周期內壓力表示值出現誤差，操作人員就難以發覺，容易引起安全事故。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種壓力表示值誤差在線校準裝置，使得能夠實現壓力表示值在線校準，降低發生事故的風險。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案如下:
[0005]一種壓力表示值誤差在線校準裝置，包括被測壓力表和與被測壓力表連接的校準裝置，所述校準裝置包括壓力傳感器、高壓氮氣瓶、三通管和泄壓管，所述三通管的三個管口分別連接有被測壓力表、壓力傳感器和高壓氮氣瓶;所述三通管上還連通有泄壓管，所述泄壓管設置在連接高壓氮氣瓶的三通管的叉管上，所述泄壓管內設有泄壓閥，所述壓力傳感器為精度為0.2%的壓力傳感器。
[0006]具體地，所述壓力傳感器、壓力表、高壓氮氣瓶皆與三通管可拆卸連接。
[0007]具體地，所述被測壓力表、壓力傳感器和高壓氮氣瓶上皆固定設置有快速母接頭，所述三通管上皆固定設有快速公接頭，上述快速公接頭和快速母接頭結構契合、且可相互連接，使得被測壓力表、壓力傳感器和高壓氮氣瓶皆可快速與三通管連接。
[0008]具體地，所述壓力傳感器包括壓力傳感模塊、電信號放大器、模數轉換模塊、電平轉換模塊和顯示屏模塊，所述壓力傳感模塊連接有電信號放大器，所述電信號放大器連接有模數轉換模塊，所述模數轉換模塊連接有電平轉換模塊，所述電平轉換模塊連接有顯示屏模塊。
[0009]具體地，所述快速公接頭內壁設有螺紋槽，所述快速母接頭外壁設有螺紋，所述快速公接頭的螺紋槽和快速母接頭的螺紋契合，且所述快速公接頭內靠近三通管的一端的螺紋槽內皆嵌有密封圈。
[0010]具體地，所述高壓氮氣瓶下方設有底座，所述底座上設置有使得高壓氮氣瓶能夠穩固放置的固定裝置，所述底座底部設有滑輪。
[0011]本實用新型與現有技術相比，具有下述有益效果:
[0012](I)本實用新型的結構，使得能夠實現壓力表示值的在線校準；
[0013](2)本實用新型中，采用了壓力傳感器，使得不用人為讀數，降低誤差；
[0014](3)本實用新型中，采用了高壓氮氣瓶，高壓氮氣瓶可調節流出壓力和流量，使得很方便調整到最合適的壓力值進行校準；
[0015](4)本實用新型中，高壓氮氣瓶本身就帶有壓力表，相當于又多了一個校準裝置，避免壓力傳感器出現問題造成對操作者的錯誤引導；
[0016](5)本實用新型中，快速公接頭和快速母接頭的結構，使得可以實現快速相接，并且能夠密封得更好；
[0017](6)本實用新型中，底座的結構使得更加方便移動校準裝置；
[0018](7)本實用新型效果突出，結構簡單，適合大規模推廣使用。
【附圖說明】
[0019]圖1為實施例1的結構示意圖。
[0020]其中，附圖標記如下所示:1-被測壓力表，2-壓力傳感器，3-高壓氮氣瓶，4-泄壓管，5-泄壓閥。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種壓力表示值誤差在線校準裝置，下面結合實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]實施例1
[0023]如圖1所示，一種壓力表示值誤差在線校準裝置，包括被測壓力表I和與被測壓力表連接的校驗裝置，所述校驗裝置包括壓力表、壓力傳感器2、高壓氮氣瓶3、三通管和泄壓管4。
[0024]所述三通管的三個管口分別連接有壓力表、壓力傳感器和高壓氮氣瓶。
[0025]所述三通管上還連通有泄壓管，所述泄壓管設置在連接高壓氮氣瓶的三通管的叉管上。
[0026]所述壓力傳感器為精度為0.2%的壓力傳感器。
[0027]所述泄壓管內設有泄壓閥5。
[0028]所述被測壓力表、壓力傳感器和高壓氮氣瓶上皆固定設置有快速母接頭，所述三通管的三個叉管上皆固定設有快速公接頭，上述快速公接頭和快速母接頭結構契合，使得被測壓力表、壓力傳感器和高壓氮氣瓶皆可快速與三通管連接。
[0029]所述壓力傳感器包括壓力傳感模塊、電信號放大器、模數轉換模塊和顯示屏模塊，所述壓力傳感模塊連接有電信號放大器，所述電信號放大器連接有模數轉換模塊，所述模數轉換模塊連接有電平轉換模塊，所述電平轉換模塊連接有顯示屏模塊。
[0030]所述快速公接頭內部設有與快速母接頭的結構契合的插口，所述快速母接頭內部設有氣體通道，所述快速公接頭的插口的內壁設有螺紋槽，所述快速母接頭外壁設有螺紋，所述快速公接頭的螺紋槽和快速母接頭的螺紋契合。且所述快速公接頭內靠近三通管的一端的螺紋槽內皆嵌有密封圈。這樣就使得快速公接頭與快速母接頭螺旋擰緊時，密封圈的存在能完全避免泄漏情況的發生。
[0031]所述壓力傳感器的存在可以避免人為讀數可能造成的誤差，所述高壓氮氣瓶為可以調節出氣壓力和流量的高壓氮氣瓶，這就使得可以隨操作者的需要用最合適的壓力實現壓力表的校準。
[0032]值得說明的是，由于高壓氮氣瓶本身也帶有讀數功效，相當于一個壓力表有高壓氮氣瓶和壓力傳感器同時檢測校驗示值，這樣準確度更高，也避免了當壓力傳感器若出現故障，導致操作者誤認為是壓力表示值出現誤差的情況的發生。
[0033]使用時，操作者關閉泄壓閥，打開高壓氮氣瓶輸出合適的壓力，氮氣同時給壓力傳感器和壓力表相同的壓力，這時比較壓力表的讀數、高壓氮氣瓶的輸出讀數和壓力傳感器的讀數便可對壓力表進行校準，較準完畢后打開卸壓閥放氣即可。
[0034]值得特別說明的是，所述三通管皆與壓力表、壓力傳感器和高壓氮氣瓶可拆卸連接，使得當任意一部分出現問題的時候都十分方便更換。
[0035]本實施例，可以隨時對壓力表讀數是否準確進行在線校準，避免因為讀數錯誤而發生的事故。
[0036]實施例2
[0037]本實施例與實施例1的區別在于，所述高壓氮氣瓶下方設有底座，所述底座底部設有滑輪，使得高壓氮氣瓶的運輸更加方便，所述底座上設有固定裝置，所述固定裝置包括支座和綁帶，所述支座為帶有圓形孔的方形板、且方形板底部設有若干支柱的結構，所述支座固定在底座上;所述綁帶包括與高壓氮氣瓶尺寸契合的圓環帶以及圓環四周若干固定帶，所述圓環帶套在高壓氮氣瓶上，所述圓環帶位于支座上方，所述固定帶皆固定在底座上，所述固定裝置幫助高壓氮氣瓶能夠較為穩固的放置在底座上。
[0038]按照上述實施例，便可很好地實現本實用新型。值得說明的是，基于上述結構設計的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質性的改動或潤色，所采用的技術方案的實質仍然與本實用新型一樣，故其也應當在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種壓力表示值誤差在線校準裝置，其特征在于，包括被測壓力表(I)和與被測壓力表(I)連接的校準裝置，所述校準裝置包括壓力傳感器(2)、高壓氮氣瓶(3)、三通管和泄壓管(4)，所述三通管的三個管口分別連接有被測壓力表(1)、壓力傳感器(2)和高壓氮氣瓶(3);所述三通管上還連通有泄壓管(4)，所述泄壓管(4)設置在連接高壓氮氣瓶(3)的三通管的叉管上，所述泄壓管(4)內設有泄壓閥(5)，所述壓力傳感器(2)為精度為0.2%的壓力傳感器(2)。2.根據權利要求1所述的一種壓力表示值誤差在線校準裝置，其特征在于，所述壓力傳感器(2)、壓力表、高壓氮氣瓶(3)皆與三通管可拆卸連接。3.根據權利要求2所述的一種壓力表示值誤差在線校準裝置，其特征在于，所述被測壓力表(1)、壓力傳感器(2)和高壓氮氣瓶(3)上皆固定設置有快速母接頭，所述三通管上皆固定設有快速公接頭，上述快速公接頭和快速母接頭結構契合、且可相互連接，使得被測壓力表(1)、壓力傳感器(2)和高壓氮氣瓶(3)皆可快速與三通管連接。4.根據權利要求1?3任一項所述的一種壓力表示值誤差在線校準裝置，其特征在于，所述壓力傳感器(2)包括壓力傳感模塊、電信號放大器、模數轉換模塊、電平轉換模塊和顯示屏模塊，所述壓力傳感模塊連接有電信號放大器，所述電信號放大器連接有模數轉換模塊，所述模數轉換模塊連接有電平轉換模塊，所述電平轉換模塊連接有顯示屏模塊。5.根據權利要求3所述的一種壓力表示值誤差在線校準裝置，其特征在于，所述快速公接頭內壁設有螺紋槽，所述快速母接頭外壁設有螺紋，所述快速公接頭的螺紋槽和快速母接頭的螺紋契合，且所述快速公接頭內靠近三通管的一端的螺紋槽內皆嵌有密封圈。6.根據權利要求3所述的一種壓力表示值誤差在線校準裝置，其特征在于，所述高壓氮氣瓶(3)下方設有底座，所述底座上設置有使得高壓氮氣瓶(3)能夠穩固放置的固定裝置，所述底座底部設有滑輪。
【文檔編號】G01L27/00GK205655959SQ201620263334
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月31日 公開號201620263334.2, CN 201620263334, CN 205655959 U, CN 205655959U, CN-U-205655959, CN201620263334, CN201620263334.2, CN205655959 U, CN205655959U
【發明人】劉文敏, 黃驃
【申請人】四川安測科技有限公司