一種用于腐蝕性硫的銅片夾緊打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于腐蝕性硫的銅片夾緊打磨裝置，包括固定板、銅片槽和打磨裝置，固定板一側中部設置有卡槽，卡槽中部設置有銅片槽，銅片槽兩端設置有通孔，打磨裝置由安裝桿和粗砂紙組成，粗砂紙安裝于安裝桿一端。設置有銅片槽，在打磨銅片時，將銅片卡在銅片槽內，十分方便對銅片進行打磨，既不易損壞銅片，又使得銅片有足夠的支撐力去進行打磨；銅片槽內部兩側設置有通孔，且通孔寬度為3mm，安裝桿直徑為2.5mm，打磨完成后，可使用安裝桿頂出銅片，方便取出銅片；銅片槽設置在卡槽內部，若打磨時銅片不小心滑出銅片槽，卡槽可保護銅片不會掉落到地上；打磨用的粗砂紙使用碳化硅材料制造，使得打磨效果更好且不會損壞銅片。
【專利說明】
一種用于腐蝕性硫的銅片夾緊打磨裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種銅片夾緊打磨裝置，特別涉及一種用于腐蝕性硫的銅片夾緊打磨裝置，屬于實驗輔助設備領域。
【背景技術】
[0002]在絕緣油使用的許多場合中，都與易產生腐蝕的金屬持續接觸，絕緣油中腐蝕性硫化物的存在會導致金屬材料變壞劣化，這種變壞劣化的程度取決于腐蝕物質的數量和類型及時間和溫度等因素。為保證生產的絕緣油的質量，廠家經常會對絕緣油進行腐蝕性硫含量的測試。為了保證測量的準確性和防止浪費，一般會選用長度為25mm，寬度為6mm，厚度為0.127mm到0.254mm，純度為99.9%的銅片進行測試。測試時，需要對銅片進行打磨，去除表面污點。由于銅片體積小、厚度薄，所以銅片十分柔軟，打磨時打磨不夠全面容易損壞，且銅片打磨時不能用手直接接觸。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服用于腐蝕性硫測試的銅片夾緊打磨時打磨不夠全面、容易損壞的缺陷，提供一種用于腐蝕性硫的銅片夾緊打磨裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0005]本實用新型提供了一種用于腐蝕性硫的銅片夾緊打磨裝置，包括固定板、銅片槽和打磨裝置，所述固定板一側中部設置有卡槽，所述卡槽中部設置有所述銅片槽，所述銅片槽兩端設置有通孔，所述打磨裝置由安裝桿和粗砂紙組成，所述粗砂紙安裝于所述安裝桿一端。
[0006]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述粗砂紙使用碳化硅材料制成。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述銅片槽長度為25mm，寬度為6mm，高度為Imm0
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述通孔寬度為3mm，所述安裝桿直徑為
2.5mm ο
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述卡槽高度為3mm。
[0010]本實用新型所達到的有益效果是:設置有銅片槽，在打磨銅片時，將銅片卡在銅片槽內，十分方便對銅片進行打磨，既不易損壞銅片，又使得銅片有足夠的支撐力去進行打磨;銅片槽內部兩側設置有通孔，且通孔寬度為3mm，安裝桿直徑為2.5mm，打磨完成后，可使用安裝桿頂出銅片，方便取出銅片;銅片槽設置在卡槽內部，若打磨時銅片不小心滑出銅片槽，卡槽可保護銅片不會掉落到地上;打磨用的粗砂紙使用碳化硅材料制造，使得打磨效果更好且不會損壞銅片。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2是本實用新型的側視圖；
[0014]圖3是本實用新型打磨裝置的結構示意圖；
[0015]圖中:1、固定板;2、卡槽;3、銅片槽;4、通孔;5、打磨裝置;6、安裝桿;7、粗砂紙。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]實施例1
[0018]如圖1-3所示，一種用于腐蝕性硫的銅片夾緊打磨裝置，包括固定板1、銅片槽3和打磨裝置5，其特征在于，固定板I 一側中部設置有卡槽2，卡槽2中部設置有銅片槽3，銅片槽3兩端設置有通孔4，打磨裝置5由安裝桿6和粗砂紙7組成，粗砂紙7安裝于安裝桿6—端。
[0019]粗砂紙7使用碳化硅材料制成，使得打磨效果更好且不會損壞銅片。銅片槽3長度為25mm，寬度為6mm，高度為1mm，與測試用的銅片的尺寸契合，方便卡住銅片。通孔4寬度為3mm，安裝桿6直徑為2.5_，取出銅片時可將安裝桿尾端伸入通孔頂出銅片，使取出銅片十分方便。卡槽2高度為3mm，當銅片不小心滑出銅片槽時，卡槽可保護銅片，使銅片不會掉落到地上。
[0020]本實用新型使用時，首先裁切好25mmX6mm的銅片，然后用鑷子夾住銅片，將銅片放置到銅片槽內并平鋪好;然后握住安裝桿，使用安裝桿一端安裝的粗砂紙對銅片進行打磨，當銅片這一面打磨完成后，將安裝桿尾端從通孔內伸入銅片槽，頂出銅片一角，然后用鑷子夾住銅片，將銅片換一個面后重新卡在銅片槽內，再使用粗砂紙對銅片進行打磨，打磨好了之后，接著用安裝桿頂出銅片一角，然后用鑷子夾起銅片，將銅片收藏好，留到實驗時使用。
[0021]本實用新型所達到的有益效果是:設置有銅片槽，在打磨銅片時，將銅片卡在銅片槽內，十分方便對銅片進行打磨，既不易損壞銅片，又使得銅片有足夠的支撐力去進行打磨;銅片槽內部兩側設置有通孔，且通孔寬度為3mm，安裝桿直徑為2.5mm，打磨完成后，可使用安裝桿頂出銅片，方便取出銅片;銅片槽設置在卡槽內部，若打磨時銅片不小心滑出銅片槽，卡槽可保護銅片不會掉落到地上;打磨用的粗砂紙使用碳化硅材料制造，使得打磨效果更好且不會損壞銅片。
[0022]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于腐蝕性硫的銅片夾緊打磨裝置，包括固定板(I)、銅片槽(3)和打磨裝置(5)，其特征在于，所述固定板(I) 一側中部設置有卡槽(2)，所述卡槽(2)中部設置有所述銅片槽(3)，所述銅片槽(3)兩端設置有通孔(4)，所述打磨裝置(5)由安裝桿(6)和粗砂紙(7)組成，所述粗砂紙(7)安裝于所述安裝桿(6)—端。2.根據權利要求1所述的一種用于腐蝕性硫的銅片夾緊打磨裝置，其特征在于，所述粗砂紙(7)使用碳化硅材料制成。3.根據權利要求1所述的一種用于腐蝕性硫的銅片夾緊打磨裝置，其特征在于，所述銅片槽(3)長度為25mm，寬度為6mm，高度為1mm。4.根據權利要求1所述的一種用于腐蝕性硫的銅片夾緊打磨裝置，其特征在于，所述通孔(4)寬度為3mm，所述安裝桿(6)直徑為2.5mm。5.根據權利要求1所述的一種用于腐蝕性硫的銅片夾緊打磨裝置，其特征在于，所述卡槽(2)高度為3mm。
【文檔編號】G01N1/32GK205642977SQ201620472771
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月23日
【發明人】陳星宇, 朱建紅, 孫棟
【申請人】江蘇雙江能源科技股份有限公司