一種透過鋼化視鏡確定臨界不淤流速的環管實驗平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種透過鋼化視鏡確定臨界不淤流速的環管實驗平臺，屬于漿體輸送領域。本實用新型包括電源部分、檢測部分、控制部分、執行部分和鋼化視鏡觀察部分；電源部分分別給檢測部分、控制部分和執行部分供應電能，檢測部分、控制部分連接執行部分；鋼化視鏡觀察部分包括鋼化視鏡、高清照相機、打印機，鋼化視鏡位于執行部分水平管道處，高清照相機所架位置正對于鋼化視鏡，打印機的輸入連接于高清照相機的輸出。本實用新型能通過觀察法對某一具體環管實驗平臺的臨界不淤流速這一參數進行確定。
【專利說明】
一種透過鋼化視鏡確定臨界不淤流速的環管實驗平臺
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種透過鋼化視鏡確定臨界不淤流速的環管實驗平臺，屬于漿體 輸送領域。
【背景技術】
[0002] 近年來，漿體管道輸送獲得迅猛發展迅速，已經成為第五大運輸手段，是一種高效 率、低成本、減少土地占用、無污染的固體物料輸送技術。然而，在進行水力輸送系統設計的 時候，最關鍵的困難之一就在于臨界不淤流速大小的確定。由于漿體是一種固液混合物，在 管道輸送流速較低的情況下，會導致固體顆粒分選沉降，最終使得管道被堵塞;在輸送流速 過高的情況下，雖然顆粒可以充分懸浮，但它將使得一定管徑的阻力伴隨著流速的平方成 比例地上升。而臨界不淤流速便是保證所輸送的漿體在管道中不會發生沉積的經濟速度， 其直接關系到管道能否安全可靠地運行。
[0003] 目前，測定臨界不淤流速主要有3種方法，分別如下：
[0004] 1)、觀測法。通過一直段透明有機玻璃管道觀測漿體礦粉固體顆粒沉降淤積情況， 根據臨界不淤流速定義判定出現臨界不淤狀態，通過測定流量從而求出臨界不淤流速。
[0005] 2)、電測法。利用漿體中導電物質測定其電導率的變化率。在含沙量一定情況下， 當泥沙沒有明顯沉降時，電導率不會隨著斷面平均流速增大而變化；當礦粉固體顆粒有明 顯沉降時，漿體中導電物質發生明顯變化，其電導率也會發生明顯變化。此方法比較準確， 可以精確判定臨界不淤流速，精度比較高。
[0006] 3)、圖解法。根據漿體管道阻力損失試驗結果繪制出輸送漿體水力坡降與斷面平 均流速之間關系曲線，蔭線最小值對應的斷面平均流速即為臨界不淤流速。
[0007] 以上3種方法，觀測法比較直觀，可以直觀觀測礦粉固體顆粒在管道中的運動形 式，特別是礦粉固體顆粒的淤積過程，但人為因素影響大；電測法比較準確，可以精確判定 臨界不淤流速，精度高，但漿體導電率變化范圍較小，不易確定；圖解法可以驗證其它兩種 方法，實際試驗過程中可以3種方法都采用，互相驗證所判斷的臨界不淤流速是否準確。
[0008] 本實用新型主要利用觀察法對某一具體環管實驗平臺的臨界不淤流速這一參數 進行確定。
【發明內容】
[0009] 本實用新型提供了一種透過鋼化視鏡確定臨界不淤流速的環管實驗平臺，以用于 通過觀察法對某一具體環管實驗平臺的臨界不淤流速這一參數進行確定。
[0010] 本實用新型的技術方案是：一種透過鋼化視鏡確定臨界不淤流速的環管實驗平 臺，包括電源部分13、檢測部分14、控制部分15、執行部分16和鋼化視鏡觀察部分23;電源部 分13分別給檢測部分14、控制部分15和執行部分16供應電能，檢測部分14、控制部分15連接 執行部分16;鋼化視鏡觀察部分23包括鋼化視鏡24、高清照相機25、打印機26，鋼化視鏡24 位于執行部分16水平管道處，高清照相機25所架位置正對于鋼化視鏡24,打印機26的輸入 連接于高清照相機25的輸出；
[0011] 所述執行部分16包括儲水桶1、礦漿桶2、礦水池3、電動機4、礦漿栗5、刀板閥16、刀 板閥Π 7、刀板閥ΙΠ 8、刀板閥IV9、刀板閥V 10、刀板閥VIII、閥門12;其中儲水桶1輸出端與 刀板閥Π 7相連接，刀板閥Π 7輸出端與管道三通接頭一端相連接，三通接頭另兩端分別與 刀板閥ΙΠ 8輸出端和電動機4控制下的礦漿栗5輸入端連接，而刀板閥ΙΠ 8輸入端則與礦漿桶 2的輸出端連接，礦衆栗5輸出端與刀板閥16的輸入端相連接，儲水桶1輸入端與管道輸尾端 刀板閥IV9的輸出端相連接，而刀板閥IV9的輸入端與一個管道三通接頭相連接，三通接頭 另兩端分別與管道輸尾端和礦漿桶2的三通接頭相連接，礦漿桶2的三通接頭分別與刀板閥 VII1輸入端和刀板閥V10輸入端相連接，刀板閥V10輸出端與礦漿桶2輸入端相連接，最后 刀板閥VII1輸出端與礦水池3輸入端連接，而礦水池3中廢料經過閥門12排出管道系統；
[0012] 所述檢測部分14包括電磁流量計17和壓力變送器18;其中電磁流量計17安裝在管 道輸尾端，壓力變送器18分別位于儲水桶1輸出端、礦漿桶2輸出端、環管主管道的最高點和 最低點以及儲水桶1和礦漿桶2的輸入端；
[0013] 所述控制部分15包括PLC可編程邏輯控制器19、低壓配電柜20、微型計算機21、手 動閥門控制柜22;其中微型計算機21輸出端與PLC可編程邏輯控制器19相連接，PLC可編程 邏輯控制器19通過總線與低壓配電柜20連接，低壓配電柜20輸出信號給電動刀板閥組，而 手動閥門控制柜22也與電動刀板閥組連接。
[0014] 所述電磁流量計17安裝方式是將管道斷口兩端和裝有電磁流量計17的管段兩端 焊接法蘭，對應法蘭用螺絲固定，電磁流量計17固定在單獨的管段上。
[0015] 所述壓力變送器18安裝方式是在管道主體選定位置的管段頂端開槽，然后焊接法 蘭，將壓力變送器18固定端對應法蘭用螺絲固定在管道相應位置主體頂端的法蘭處，最后 焊接密封。
[0016] 其中，所述高清照相機可為佳能5D Mark III照相機;所述打印機為HP 1020plus 打印機。
[0017] 本實用新型的工作過程是：
[0018] 具體分為"運輸水"過程、"漿推水"過程、臨界不淤流速實驗測定過程和"水推衆" 過程四個過程，具體闡述如下所示：
[0019] 所述刀板閥組通過PLC可編程邏輯控制器19的編程界面控制，或通過PLC可編程邏 輯控制器19連接的低壓配電柜20手動控制，再或直接用手動閥門控制柜22手動完成實驗。 已發表的（宗炳辰.基于PLC的電機基本控制電路設計[J].電子科技，2014，05:88-89.)期刊 文獻，文中提到"PLC控制由中心處理單元CPU、存儲器電源單元等組成，抗干擾能力強。其是 采用一類可編程的存儲器，專為工業現場應用而設計，是微機技術與傳統的繼電接觸控制 技術相結合的產物，克服了繼電控制系統的接線復雜、功耗高以及靈活性差的缺點，同時又 照顧到了維修人員的習慣，能夠靈活地應用于生產實踐中。"可見利用PLC可編程邏輯控制 器通過低壓配電柜對系統進行控制是現有的已成熟的技術。
[0020] "運輸水"過程:實驗開始將所有實驗設備復位，在電動刀板閥組全部為關閉狀態 下運行電源部分13,啟動PLC可編程邏輯控制器19和低壓配電柜20，PLC可編程邏輯控制器 19通過低壓配電柜20控制刀板閥組的打開和關閉。打開儲水桶1輸出端的刀板閥Π 7,桶中 清水進入管道等待進入主管道，打開礦漿栗5輸出端的刀板閥16,在電動機4工作的情況下， 礦漿栗5獲得能量并開始工作，則清水進入主管道;清水在礦漿栗5的推動下通過主管道環 管的最高點和最低點，此時電磁流量計17和壓力變送器18測量數據，得出清水運行參數，打 開與儲水桶1輸入端相連的刀板閥IV9,清水進入儲水桶1，進行循環利用。
[0021 ] "漿推水"過程：當需要輸送礦漿時，通過控制PLC可編程邏輯控制器19，打開礦漿 桶2輸出端的刀板閥ΙΠ 8同時關閉儲水桶1輸出端的刀板閥Π 7,使礦漿桶2中已攪拌均勻的 礦漿進入管道進行環管運行;在電動機4控制的礦漿栗5工作的情況下，礦漿進入主管道，經 環管的最高點和最低點，電磁流量計17和壓力變送器18工作，測量礦漿的數據參數；當礦漿 滿管時，打開礦水池3入口處的刀板閥VII1并關閉儲水桶1入口處刀板閥IV9，使礦漿頭和水 尾經由刀板閥VIII進入，通過閥門12排出管道系統，然后打開礦漿桶2入口處的刀板閥V 10,關閉刀板閥VIII，礦漿重新進入礦漿桶2,進行礦漿的循環利用，從而完成礦漿的環管實 驗。
[0022] 臨界不淤流速實驗測定過程:在完成了"漿推水"的過程后，管道實體部分輸送的 為某一具體濃度的鐵精礦漿體，臨界不於流速實驗測定過程主要為根據顆粒運行狀態進行 數據分析的過程。一般情況下，流速愈大，產生懸浮力愈大;顆粒愈大，重力愈大，愈難懸浮。 通過改變電動機4的運行速度，可以通過鋼化視鏡24觀察礦粉固體顆粒加速期間、定常狀 態、紊流狀態、懸浮狀態、滑移和部分懸移、部分滑移的混合流狀態下的運動狀態。由臨界不 淤流速的定義可知：水平管道固體顆粒:?完全處于懸浮，?完全處于滑、跳移狀態下時的 管道阻力損失最小值所對應的管道流速為該管道輸送的臨界不於流速，故只分析高清照相 機25所獲得的有關礦粉固體顆粒處于懸浮狀態、滑移和部分懸移、部分滑移的混合流狀態 下的圖像，打印機26將其圖像打印，記錄該狀態下的電動機4的轉速、壓力變送器18和電磁 流量計17的實測數據，通過計算Q=V · S=V ·邱2/4,即可得到某一濃度下的實際運行速度。 之后通過計算V 2 Vc+0.3048m/s，即可得到某一濃度下的臨界不淤流速V。。
[0023] "水推衆"過程(此過程是對環管管實驗結束后管道的清洗）：當輸送過程結束后， 打開儲水桶1輸出端的刀板閥Π 7,同時關閉礦漿桶2的刀板閥ΙΠ 8,清水再次在礦漿栗5的工 作下進入主管道，打開刀板閥IV9同時關閉刀板閥V10,清水回到儲水桶1，經過多次循環清 洗后，打開刀礦水池3入口的板閥VIII同時關閉刀板閥IV9，廢水排入礦水池3，經由閥門12 排出管道系統。此時，通過控制PLC可編程邏輯控制器19將所有設備恢復初始狀態，關閉刀 板閥組、電動機4以及礦漿栗5,最后關閉PLC可編程邏輯控制器19和低壓配電柜20。上述過 程均為PLC可編程邏輯控制器19通過總線定義低壓配電柜20上的按鈕進行控制的，對于刀 板閥組還可以由手動閥門控制柜22上的開關按鈕進行手動控制。
[0024] 當以上四個過程均已完成后，該環管實驗平臺的臨界不淤流速的實驗測定即已完 成。
[0025] 本實用新型的有益效果是:能通過觀察法對某一具體環管實驗平臺的臨界不淤流 速這一參數進行確定;能為某實際工業管道輸送提供理論支持，從多方面、多角度驗證及完 善已有理論算法，使得在保證人員安全的情況下，達到更加經濟高效的目的，減小運輸過程 中對設備的損壞，并在維護管理上更加方便簡捷。
【附圖說明】
[0026] 圖1是本實用新型執行部分結構圖；
[0027] 圖2是本實用新型結構方框圖；
[0028] 圖3是本實用新型檢測部分結構方框圖；
[0029] 圖4是本實用新型控制部分結構方框圖；
[0030] 圖5是本實用新型鋼化視鏡觀察部分結構方框圖；
[0031] 圖中各標號：1-儲水桶、2-礦漿桶、3-礦水池、4-電動機、5-礦漿栗、6-刀板閥I、7-刀板閥Π 、8_刀板閥m、9-刀板閥IV、10-刀板閥v、ll-刀板閥VI、12-閥門、13-電源部分、 14-檢測部分、15-控制部分、16-執行部分、23-鋼化視鏡觀察部分、17-電磁流量計、18-壓力 變送器、19-PLC可編程邏輯控制器、20-低壓配電柜、21-微型計算機、22-手動閥門控制柜、 24-鋼化視鏡、25-高清照相機、26-打印機。
【具體實施方式】
[0032] 實施例1:如圖1-5所示，一種透過鋼化視鏡確定臨界不淤流速的環管實驗平臺，包 括電源部分13、檢測部分14、控制部分15、執行部分16和鋼化視鏡觀察部分23;電源部分13 分別給檢測部分14、控制部分15和執行部分16供應電能，檢測部分14、控制部分15連接執行 部分16;鋼化視鏡觀察部分23包括鋼化視鏡24、高清照相機25、打印機26，鋼化視鏡24位于 執行部分16水平管道處，高清照相機25所架位置正對于鋼化視鏡24,打印機26的輸入連接 于高清照相機25的輸出；
[0033]所述執行部分16包括儲水桶1、礦漿桶2、礦水池3、電動機4、礦漿栗5、刀板閥16、刀 板閥Π 7、刀板閥ΙΠ 8、刀板閥IV9、刀板閥V 10、刀板閥VIII、閥門12;其中儲水桶1輸出端與 刀板閥Π 7相連接，刀板閥Π 7輸出端與管道三通接頭一端相連接，三通接頭另兩端分別與 刀板閥ΙΠ 8輸出端和電動機4控制下的礦漿栗5輸入端連接，而刀板閥ΙΠ 8輸入端則與礦漿桶 2的輸出端連接，礦衆栗5輸出端與刀板閥16的輸入端相連接，儲水桶1輸入端與管道輸尾端 刀板閥IV9的輸出端相連接，而刀板閥IV9的輸入端與一個管道三通接頭相連接，三通接頭 另兩端分別與管道輸尾端和礦漿桶2的三通接頭相連接，礦漿桶2的三通接頭分別與刀板閥 VII1輸入端和刀板閥V10輸入端相連接，刀板閥V10輸出端與礦漿桶2輸入端相連接，最后 刀板閥VII1輸出端與礦水池3輸入端連接，而礦水池3中廢料經過閥門12排出管道系統； [0034]所述檢測部分14包括電磁流量計17和壓力變送器18;其中電磁流量計17安裝在管 道輸尾端，壓力變送器18分別位于儲水桶1輸出端、礦漿桶2輸出端、環管主管道的最高點和 最低點以及儲水桶1和礦漿桶2的輸入端；
[0035] 所述控制部分15包括PLC可編程邏輯控制器19、低壓配電柜20、微型計算機21、手 動閥門控制柜22;其中微型計算機21輸出端與PLC可編程邏輯控制器19相連接，PLC可編程 邏輯控制器19通過總線與低壓配電柜20連接，低壓配電柜20輸出信號給電動刀板閥組，而 手動閥門控制柜22也與電動刀板閥組連接。
[0036] 所述電磁流量計17安裝方式是將管道斷口兩端和裝有電磁流量計17的管段兩端 焊接法蘭，對應法蘭用螺絲固定，電磁流量計17固定在單獨的管段上。
[0037] 所述壓力變送器18安裝方式是在管道主體選定位置的管段頂端開槽，然后焊接法 蘭，將壓力變送器18固定端對應法蘭用螺絲固定在管道相應位置主體頂端的法蘭處，最后 焊接密封。
[0038] 實施例2:如圖1-5所示，一種透過鋼化視鏡確定臨界不淤流速的環管實驗平臺，包 括電源部分13、檢測部分14、控制部分15、執行部分16和鋼化視鏡觀察部分23;電源部分13 分別給檢測部分14、控制部分15和執行部分16供應電能，檢測部分14、控制部分15連接執行 部分16;鋼化視鏡觀察部分23包括鋼化視鏡24、高清照相機25、打印機26，鋼化視鏡24位于 執行部分16水平管道處，高清照相機25所架位置正對于鋼化視鏡24,打印機26的輸入連接 于高清照相機25的輸出；
[0039]所述執行部分16包括儲水桶1、礦漿桶2、礦水池3、電動機4、礦漿栗5、刀板閥16、刀 板閥Π 7、刀板閥ΙΠ 8、刀板閥IV9、刀板閥V 10、刀板閥VIII、閥門12;其中儲水桶1輸出端與 刀板閥Π 7相連接，刀板閥Π 7輸出端與管道三通接頭一端相連接，三通接頭另兩端分別與 刀板閥ΙΠ 8輸出端和電動機4控制下的礦漿栗5輸入端連接，而刀板閥ΙΠ 8輸入端則與礦漿桶 2的輸出端連接，礦衆栗5輸出端與刀板閥16的輸入端相連接，儲水桶1輸入端與管道輸尾端 刀板閥IV9的輸出端相連接，而刀板閥IV9的輸入端與一個管道三通接頭相連接，三通接頭 另兩端分別與管道輸尾端和礦漿桶2的三通接頭相連接，礦漿桶2的三通接頭分別與刀板閥 VII1輸入端和刀板閥V10輸入端相連接，刀板閥V10輸出端與礦漿桶2輸入端相連接，最后 刀板閥VII1輸出端與礦水池3輸入端連接，而礦水池3中廢料經過閥門12排出管道系統；
[0040] 所述檢測部分14包括電磁流量計17和壓力變送器18;其中電磁流量計17安裝在管 道輸尾端，壓力變送器18分別位于儲水桶1輸出端、礦漿桶2輸出端、環管主管道的最高點和 最低點以及儲水桶1和礦漿桶2的輸入端；
[0041] 所述控制部分15包括PLC可編程邏輯控制器19、低壓配電柜20、微型計算機21、手 動閥門控制柜22;其中微型計算機21輸出端與PLC可編程邏輯控制器19相連接，PLC可編程 邏輯控制器19通過總線與低壓配電柜20連接，低壓配電柜20輸出信號給電動刀板閥組，而 手動閥門控制柜22也與電動刀板閥組連接。
[0042] 所述電磁流量計17安裝方式是將管道斷口兩端和裝有電磁流量計17的管段兩端 焊接法蘭，對應法蘭用螺絲固定，電磁流量計17固定在單獨的管段上。
[0043] 實施例3:如圖1-5所示，一種透過鋼化視鏡確定臨界不淤流速的環管實驗平臺，包 括電源部分13、檢測部分14、控制部分15、執行部分16和鋼化視鏡觀察部分23;電源部分13 分別給檢測部分14、控制部分15和執行部分16供應電能，檢測部分14、控制部分15連接執行 部分16;鋼化視鏡觀察部分23包括鋼化視鏡24、高清照相機25、打印機26，鋼化視鏡24位于 執行部分16水平管道處，高清照相機25所架位置正對于鋼化視鏡24,打印機26的輸入連接 于高清照相機25的輸出；
[0044]所述執行部分16包括儲水桶1、礦漿桶2、礦水池3、電動機4、礦漿栗5、刀板閥16、刀 板閥Π 7、刀板閥ΙΠ 8、刀板閥IV9、刀板閥V 10、刀板閥VIII、閥門12;其中儲水桶1輸出端與 刀板閥Π 7相連接，刀板閥Π 7輸出端與管道三通接頭一端相連接，三通接頭另兩端分別與 刀板閥ΙΠ 8輸出端和電動機4控制下的礦漿栗5輸入端連接，而刀板閥ΙΠ 8輸入端則與礦漿桶 2的輸出端連接，礦衆栗5輸出端與刀板閥16的輸入端相連接，儲水桶1輸入端與管道輸尾端 刀板閥IV9的輸出端相連接，而刀板閥IV9的輸入端與一個管道三通接頭相連接，三通接頭 另兩端分別與管道輸尾端和礦漿桶2的三通接頭相連接，礦漿桶2的三通接頭分別與刀板閥 VII1輸入端和刀板閥V10輸入端相連接，刀板閥V10輸出端與礦漿桶2輸入端相連接，最后 刀板閥VII1輸出端與礦水池3輸入端連接，而礦水池3中廢料經過閥門12排出管道系統；
[0045]所述檢測部分14包括電磁流量計17和壓力變送器18;其中電磁流量計17安裝在管 道輸尾端，壓力變送器18分別位于儲水桶1輸出端、礦漿桶2輸出端、環管主管道的最高點和 最低點以及儲水桶1和礦漿桶2的輸入端；
[0046] 所述控制部分15包括PLC可編程邏輯控制器19、低壓配電柜20、微型計算機21、手 動閥門控制柜22;其中微型計算機21輸出端與PLC可編程邏輯控制器19相連接，PLC可編程 邏輯控制器19通過總線與低壓配電柜20連接，低壓配電柜20輸出信號給電動刀板閥組，而 手動閥門控制柜22也與電動刀板閥組連接。
[0047]所述壓力變送器18安裝方式是在管道主體選定位置的管段頂端開槽，然后焊接法 蘭，將壓力變送器18固定端對應法蘭用螺絲固定在管道相應位置主體頂端的法蘭處，最后 焊接密封。
[0048]實施例4:如圖1-5所示，一種透過鋼化視鏡確定臨界不淤流速的環管實驗平臺，包 括電源部分13、檢測部分14、控制部分15、執行部分16和鋼化視鏡觀察部分23;電源部分13 分別給檢測部分14、控制部分15和執行部分16供應電能，檢測部分14、控制部分15連接執行 部分16;鋼化視鏡觀察部分23包括鋼化視鏡24、高清照相機25、打印機26，鋼化視鏡24位于 執行部分16水平管道處，高清照相機25所架位置正對于鋼化視鏡24,打印機26的輸入連接 于高清照相機25的輸出；
[0049]所述執行部分16包括儲水桶1、礦漿桶2、礦水池3、電動機4、礦漿栗5、刀板閥16、刀 板閥Π 7、刀板閥ΙΠ 8、刀板閥IV9、刀板閥V 10、刀板閥VIII、閥門12;其中儲水桶1輸出端與 刀板閥Π 7相連接，刀板閥Π 7輸出端與管道三通接頭一端相連接，三通接頭另兩端分別與 刀板閥ΙΠ 8輸出端和電動機4控制下的礦漿栗5輸入端連接，而刀板閥ΙΠ 8輸入端則與礦漿桶 2的輸出端連接，礦衆栗5輸出端與刀板閥16的輸入端相連接，儲水桶1輸入端與管道輸尾端 刀板閥IV9的輸出端相連接，而刀板閥IV9的輸入端與一個管道三通接頭相連接，三通接頭 另兩端分別與管道輸尾端和礦漿桶2的三通接頭相連接，礦漿桶2的三通接頭分別與刀板閥 VII1輸入端和刀板閥V10輸入端相連接，刀板閥V10輸出端與礦漿桶2輸入端相連接，最后 刀板閥VII1輸出端與礦水池3輸入端連接，而礦水池3中廢料經過閥門12排出管道系統；
[0050] 所述檢測部分14包括電磁流量計17和壓力變送器18;其中電磁流量計17安裝在管 道輸尾端，壓力變送器18分別位于儲水桶1輸出端、礦漿桶2輸出端、環管主管道的最高點和 最低點以及儲水桶1和礦漿桶2的輸入端；
[0051] 所述控制部分15包括PLC可編程邏輯控制器19、低壓配電柜20、微型計算機21、手 動閥門控制柜22;其中微型計算機21輸出端與PLC可編程邏輯控制器19相連接，PLC可編程 邏輯控制器19通過總線與低壓配電柜20連接，低壓配電柜20輸出信號給電動刀板閥組，而 手動閥門控制柜22也與電動刀板閥組連接。
[0052] 上面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作了詳細說明，但是本實用新型并不 限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用 新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1. 一種透過鋼化視鏡確定臨界不淤流速的環管實驗平臺，其特征在于:包括電源部分 (13)、檢測部分（14)、控制部分（15)、執行部分（16)和鋼化視鏡觀察部分（23);電源部分 (13)分別給檢測部分(14)、控制部分（15)和執行部分（16)供應電能，檢測部分(14)、控制部 分（15)連接執行部分（16);鋼化視鏡觀察部分(23)包括鋼化視鏡(24)、高清照相機(25)、打 印機(26)，鋼化視鏡（24)位于執行部分（16)水平管道處，高清照相機(25)所架位置正對于 鋼化視鏡(24)，打印機(26)的輸入連接于高清照相機(25)的輸出； 所述執行部分（16)包括儲水桶（1)、礦漿桶（2)、礦水池(3)、電動機(4)、礦漿栗(5)、刀 板閥I (6)、刀板閥Π (7)、刀板閥ΙΠ (8)、刀板閥IV(9)、刀板閥V (10)、刀板閥VK11)、閥門 (12);其中儲水桶（1)輸出端與刀板閥Π (7)相連接，刀板閥Π (7)輸出端與管道三通接頭一 端相連接，三通接頭另兩端分別與刀板閥ΠΚ8)輸出端和電動機(4)控制下的礦漿栗(5)輸 入端連接，而刀板閥ΠΚ8)輸入端則與礦漿桶(2)的輸出端連接，礦漿栗(5)輸出端與刀板閥 1(6)的輸入端相連接，儲水桶（1)輸入端與管道輸尾端刀板閥IV(9)的輸出端相連接，而刀 板閥IV(9)的輸入端與一個管道三通接頭相連接，三通接頭另兩端分別與管道輸尾端和礦 漿桶(2)的三通接頭相連接，礦漿桶(2)的三通接頭分別與刀板閥VI( 11)輸入端和刀板閥V (10)輸入端相連接，刀板閥V (10)輸出端與礦漿桶(2)輸入端相連接，最后刀板閥VI( 11)輸 出端與礦水池(3)輸入端連接，而礦水池(3)中廢料經過閥門（12)排出管道系統； 所述檢測部分（14)包括電磁流量計（17)和壓力變送器（18);其中電磁流量計（17)安裝 在管道輸尾端，壓力變送器(18)分別位于儲水桶（1)輸出端、礦漿桶(2)輸出端、環管主管道 的最高點和最低點以及儲水桶（1)和礦漿桶(2 )的輸入端； 所述控制部分（15)包括PLC可編程邏輯控制器（19)、低壓配電柜（20)、微型計算機 (21)、手動閥門控制柜(22);其中微型計算機(21)輸出端與PLC可編程邏輯控制器（19)相連 接，PLC可編程邏輯控制器(19)通過總線與低壓配電柜(20)連接，低壓配電柜(20)輸出信號 給電動刀板閥組，而手動閥門控制柜(22)也與電動刀板閥組連接。2. 根據權利要求1所述的透過鋼化視鏡確定臨界不淤流速的環管實驗平臺，其特征在 于:所述電磁流量計（17)安裝方式是將管道斷口兩端和裝有電磁流量計（17)的管段兩端焊 接法蘭，對應法蘭用螺絲固定，電磁流量計（17)固定在單獨的管段上。3. 根據權利要求1所述的透過鋼化視鏡確定臨界不淤流速的環管實驗平臺，其特征在 于:所述壓力變送器(18)安裝方式是在管道主體選定位置的管段頂端開槽，然后焊接法蘭， 將壓力變送器（18)固定端對應法蘭用螺絲固定在管道相應位置主體頂端的法蘭處，最后焊 接密封。
【文檔編號】G01M10/00GK205642798SQ201620303671
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】吳建德, 汪明先, 王曉東, 范玉剛, 黃國勇, 鄒金慧, 冷婷婷, 張馨予, 李富玉, 熊新, 馮早
【申請人】昆明理工大學