一種易于加工的燃氣表機芯體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種易于加工的燃氣表機芯體，涉及燃氣表裝配領域，包括機芯主體、機芯側蓋，所述機芯主體兩端設有開口端，機芯側蓋固定在機芯主體兩端的開口端處，機芯主體與機芯側蓋之間設有兩層皮膜墊圈，兩層皮膜墊圈之間設有皮膜，皮膜將機芯主體與機芯側蓋之間形成的空腔分為兩部分，所述開口端設有光滑的環形安裝面，環形安裝面上沿周向均布若干固定柱，固定柱上設有倒扣，所述機芯側蓋邊緣設置成與環形安裝面對應的光滑的環形連接面，環形連接面上沿周向設置與固定柱相應的固定通孔，機芯側蓋經固定柱上的倒扣卡死在機芯主體上，安裝的全部操作不釋放有毒物質，安全無毒害；沒有工件冷卻時間，工作效率高；無需加熱，減少能耗。
【專利說明】
_種易于加工的燃氣表機芯體
技術領域
[0001]本實用新型涉及燃氣表裝配領域，具體涉及一種易于加工的燃氣表機芯體。
【背景技術】
[0002]隨著生活水平的提高和環保意識的加強，人們日常做飯用的燃料已經從木柴、煤等資源浪費嚴重，污染嚴重的常規能源轉變為使用天然氣和煤氣，甚至是電等清潔能源了。在這里燃氣表就要發揮其作用了，有了它的自動累計功能，使得那些使用天然氣或管道煤氣的人家，可以方便地知道用了多少氣，以便能按照每月消耗燃氣的立方米數繳費。
[0003]燃氣表與古老的火車頭有著相同的原理，靠燃氣的壓力對外做功，推動滾輪計數器計數。具體怎么做呢?把火車頭中的汽缸、活塞機構大大簡化一番，用“風箱”代替汽缸，用“薄膜”代替活塞。所謂“風箱”不過是空盒子而已，盒子由主體和側蓋拼起來，主體和側蓋夾一張柔軟而不透氣的皮膜，皮膜的中間部分有金屬片夾著，是硬邦邦不能彎曲的“硬芯”，但周圍的皮膜十分柔軟，使硬芯可以在盒子里左右運動。皮膜把主體和側蓋之間的空間一分為二，各形成兩個“氣室”，兩個“氣室”的壓力差作用在皮膜上，使硬芯運動。在燃氣表里使用了與蒸汽機相同的技術，使得皮膜和硬芯運動到最左邊或最右邊時，燃氣表可以繼續運動。具體說來，用兩套風箱和皮膜，它們的硬芯都用桿和同一根豎立著的軸相連，這個軸上有兩個曲柄，兩個曲柄也是相差90度，使得兩個硬芯的動作差半步。其中一個運動到頭時，另一個恰好在中間，永遠不會停下來。
[0004]那么隨著使用天然氣或管道煤氣的人家增多，燃氣表的市場需求也相應的增多，為滿足市場需求，應當提高燃氣表的生產效率，機芯是燃氣表的心臟，而機芯體是機芯的骨架，現有技術中，機芯體的裝配往往采用熱塑或膠粘接的方式將機芯主體和機芯側蓋裝配在一起，機芯體的材料是聚甲醛，若采用熱塑方式裝配，聚甲醛受熱釋放甲醛，對工人的損害極大，用戶在使用時，也容易釋放甲醛，對用戶的損害也極大，且熱塑中廢品率極高，采用熱塑的方式還需要對機芯體進行冷卻，時間上造成了一定的浪費，效率低，同時在對機芯體加熱時耗費的能源多；若采用膠粘接的方式，膠水為聚氨酯密封膠，具有刺鼻性氣味，有毒有害，仍然對工人的損害極大，且成品率也不高；而不論是采用熱塑還是膠粘接得方式，為避免對機芯主體和機芯側蓋之間的皮膜和皮膜墊圈造成損壞，都要設置一個金屬膜片壓條，增大了生產的原料成本。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供了一種易于加工的燃氣表機芯體，以解決現有技術中機芯體的裝配效率低、成品低、毒性大、能耗高的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案概述如下:
[0007]—種易于加工的燃氣表機芯體，包括機芯主體、機芯側蓋，所述機芯主體兩端設有開口端，所述機芯側蓋固定在機芯主體兩端的開口端處，機芯主體與機芯側蓋之間設有皮膜，所述皮膜兩側設置皮膜墊圈，所述皮膜將機芯主體與機芯側蓋之間形成的空腔分為兩部分，所述開口端設有光滑的環形安裝面，所述環形安裝面上沿周向均布若干固定柱，所述固定柱上設有倒扣，所述機芯側蓋邊緣設置成與環形安裝面對應的光滑的環形連接面，所述環形連接面上沿周向設置與固定柱相應的固定通孔，所述機芯側蓋經固定柱上的倒扣卡死在機芯主體上；環形安裝面與環形連接面均設置成光滑面，不會對皮膜以及皮膜墊圈造成損壞，無需再設置金屬膜片壓條，降低生產的原料成本，且能保證機芯主體與機芯側蓋之間的空腔的密封性，全程操作不釋放有毒物質，安全無毒害;沒有工件冷卻時間，工作效率高;采用氣動壓封，能源消耗小，且無需加熱，減少能耗。
[0008]更優的，所述固定柱從上到下依次設置為限位端和安裝端，所述限位端的直徑小于安裝端的直徑，便于倒扣的定位、安放。
[0009]更優的，所述倒扣為圓形金屬片，倒扣中間設有形狀不規則的通孔，所述通孔的最小直徑大于限位端的直徑且小于安裝端的直徑，通孔的最大直徑大于安裝端的直徑，便于倒扣的安裝。
[0010]更優的，所述倒扣朝圓心方向沿周向均布若干倒刺片，避免機芯側蓋受壓后彈出，確保倒扣能緊緊將機芯側蓋壓實在機芯主體，保證了機芯主體與機芯側蓋之間的空腔的密封性。
[0011]更優的，所述機芯主體、機芯側蓋的材質是PBT加纖料，不再受熱釋放甲醛，工人加工起來或是用戶使用起來都更加安心。
[0012]相對于現有技術，本實用新型所產生的有益效果:
[0013]1、環形安裝面與環形連接面均設置成光滑面，不會對皮膜以及皮膜墊圈造成損壞，無需再設置金屬膜片壓條，降低生產成，且能保證機芯主體與機芯側蓋之間的空腔的密封性；
[0014]2、安裝的全程操作不釋放有毒物質，安全無毒害;經氣動壓封機同時將所有倒扣壓向機芯側蓋從而將機芯側蓋卡死在在機芯主體上，生產時間短，且沒有工件冷卻時間，工作效率高;采用氣動壓封，能源消耗小，且無需加熱，減少能耗；
[0015]3、無需熱熔，不會出現燒壞的情況，成品率高；
[0016]4、安裝方便，倒扣上倒刺片的設置，避免機芯側蓋受壓后彈出，確保了倒扣能緊緊將機芯側蓋壓實在機芯主體，保證了機芯主體與機芯側蓋之間的空腔的密封性；
[0017]5、產品采用I3BT加纖料，不再受熱釋放甲醛，工人加工起來或是用戶使用起來都更加安心。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0019]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0020]圖2是機芯側蓋的結構示意圖；
[0021 ]圖3是機芯主體的結構不意圖；
[0022]圖4是機芯主體的正面結構示意圖；
[0023]圖5是固定柱的結構示意圖；
[0024]圖6是倒扣的結構示意圖；
[0025]圖中標號分別為:1、機芯主體;11、環形安裝面;12、固定柱；121、限位端；122、安裝端；13、開口端;14、皮膜;15、皮膜墊圈；2、機芯側蓋;21、環形連接面;22、固定通孔;3、倒扣；31、通孔;32、倒刺片。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0027]實施例1
[0028]如圖1-圖4所示，一種易于加工的燃氣表機芯體，包括機芯主體1、機芯側蓋2，所述機芯主體I兩端設有開口端13，所述機芯側蓋2固定在機芯主體I兩端的開口端13處，機芯主體I與機芯側蓋2之間設有皮膜14，所述皮膜14兩側設置皮膜墊圈15，所述皮膜14將機芯主體I與機芯側蓋2之間形成的空腔分為兩部分，所述開口端13設有光滑的環形安裝面11，所述環形安裝面11上沿周向均布12的固定柱12，所述固定柱12上設有倒扣3，所述機芯側蓋2邊緣設置成與環形安裝面11對應的環形連接面21，所述環形連接面21與皮膜14及皮膜墊圈15上沿周向均設置有與固定柱12相應的12個固定通孔22，所述機芯側蓋2經固定柱12上的倒扣3卡死在機芯主體I上。
[0029]本實施例的安裝過程為:先將皮膜墊圈15的12個固定通孔22套入相應的固定柱12并與環形安裝面11相貼，再將皮膜14的12個固定通孔22套入相應的固定柱12并與安放好的皮膜墊圈15相貼，另一層皮膜墊圈15的12個固定通孔22套入相應的固定柱12并與安放好的皮膜14相貼，然后將機芯側蓋2的固定通孔22對準相應的固定柱12，再將倒扣3安放在固定柱12上，經氣動壓封機同時將所有倒扣3壓向機芯側蓋2從而將機芯側蓋2卡死在在機芯主體I上。
[0030]本實施例中，環形安裝面11與環形連接面21均設置成光滑面，不會對皮膜14以及皮膜墊圈15造成損壞，無需再設置金屬膜片壓條，降低生產的原料成本，且能保證機芯主體I與機芯側蓋2之間的空腔的密封性，安裝的全程操作不釋放有毒物質，安全無毒害;經氣動壓封機同時將所有倒扣3壓向機芯側蓋2從而將機芯側蓋2卡死在在機芯主體I上，生產時間短，且沒有工件冷卻時間，工作效率高;采用氣動壓封，能源消耗小，且無需加熱，減少能耗。
[0031]實施例2
[0032]如圖5、圖6所示，在實施例1所述的一種易于加工的燃氣表機芯體的基礎上進一步優化，所述固定柱12從上到下依次設置為限位端121和安裝端122，所述限位端121的直徑小于安裝端122的直徑，所述倒扣3為圓形金屬片，倒扣3中間設有形狀不規則的通孔31，所述通孔31的最小直徑大于限位端121的直徑且小于安裝端122的直徑，通孔31的最大直徑大于安裝端122的直徑，所述倒扣3朝圓心方向沿周向均布若干倒刺片32，本實施例設置的好處在于:I)便于倒扣3的定位、安放以及安裝;2)避免機芯側蓋2受壓后彈出，確保倒扣3能緊緊將機芯側蓋2壓實在機芯主體I上，保證了機芯主體I與機芯側蓋2之間形成的空腔的密封性。
[0033]實施例3
[0034]在實施例1或2所述的一種易于加工的燃氣表機芯體的基礎上進一步優化，所述機芯主體1、機芯側蓋2的材質是PBT加纖料，本實施例的產品采用PBT加纖料，不再受熱釋放甲醛，工人加工起來或是用戶使用起來都更加安心。
[0035]如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種易于加工的燃氣表機芯體，包括機芯主體(I)、機芯側蓋(2)，所述機芯主體(I)兩端設有開口端(13)，所述機芯側蓋(2)固定在機芯主體(I)兩端的開口端(13)處，機芯主體(I)與機芯側蓋(2)之間設有皮膜(14)，所述皮膜(14)兩側設置皮膜墊圈(15)，所述皮膜將機芯主體(I)與機芯側蓋(2)之間形成的空腔分為兩部分，其特征在于:所述開口端(13)設有光滑的環形安裝面(11)，所述環形安裝面(11)上沿周向均布若干固定柱(12)，所述固定柱(12)上設有倒扣(3)，所述機芯側蓋(2)邊緣設置成與環形安裝面(11)對應的光滑的環形連接面(21)，所述環形連接面(21)上沿周向設置與固定柱(12)相應的固定通孔(22)，所述機芯側蓋(2)經固定柱(12)上的倒扣(3)卡死在機芯主體(I)上。2.如權利要求1所述的一種易于加工的燃氣表機芯體，其特征在于:所述固定柱(12)從上到下依次設置為限位端(121)和安裝端(122)，所述限位端(121)的直徑小于安裝端(122)的直徑。3.如權利要求2所述的一種易于加工的燃氣表機芯體，其特征在于:所述倒扣(3)為圓形金屬片，倒扣(3)中間設有形狀不規則的通孔(31)，所述通孔(31)的最小直徑大于限位端(121)的直徑且小于安裝端(122)的直徑，通孔(31)的最大直徑大于安裝端(122)的直徑。4.如權利要求3所述的一種易于加工的燃氣表機芯體，其特征在于:所述倒扣(3)朝圓心方向沿周向均布若干倒刺片(32 )。5.如權利要求1-4任意一項所述的一種易于加工的燃氣表機芯體，其特征在于:所述機芯主體(I)、機芯側蓋(2 )的材質是PBT加纖料。
【文檔編號】G01F15/00GK205642502SQ201620503708
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月30日
【發明人】謝繼富, 曹國權
【申請人】四川鵬翔電子科技有限責任公司