皮帶輪檢具及皮帶輪檢測系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮帶輪檢具及皮帶輪檢測系統，包括中心軸，其穿設在皮帶輪的中心孔中以帶動皮帶輪旋轉；第一接觸式位移傳感器，所述第一接觸式位移傳感器的探頭與所述皮帶輪的端面相接觸以檢測端跳值；第一伺服驅動機構，所述第一伺服驅動機構驅動所述第一接觸式位移傳感器及其探頭沿與所述中心軸軸線垂直的方向平移，以使探頭接觸/離開所述皮帶輪的端面待測位置；本實用新型提供的皮帶輪檢具及皮帶輪檢測系統，避免了人為因素的影響，提高了檢測數據的精確度，且降低了檢測人員的工作強度，可直觀快速的得到檢測數據，提高了皮帶輪檢測的效率。
【專利說明】
皮帶輪檢具及皮帶輪檢測系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及零件參數檢具領域，尤其指一種皮帶輪檢具，尤其應用于對汽車空調電磁離合器皮帶輪的徑跳值、端跳值及總高的檢測用具。
【背景技術】
[0002]目前，皮帶輪是車輛傳動系統中十分重要的部件，在皮帶輪傳動部件中，傳動帶的磨損情況與皮帶輪的尺寸精度有關，若皮帶輪的端跳值、徑跳值過大，可能引起傳動帶磨偏等問題，造成安全隱患，也降低了皮帶輪的使用壽命。
[0003]已知，現有的皮帶輪徑跳值、端跳值及總高檢測方法包括:手持器具檢測的方式或固定檢測臺檢測的方式等，其中，通過手持器具檢測的方式通常采用偏擺儀與千分表等相結合的檢測方法，例如，使用一根錐度軸穿到皮帶輪的軸承孔中，然后將錐度軸安裝到偏擺儀的兩個頂尖上，將百分表針打到皮帶輪的端面上，旋轉皮帶輪一周，百分表的讀數即皮帶輪的端跳值。將百分表的表針打到皮帶輪的外圓上，旋轉皮帶輪一周，百分表的讀數即皮帶輪的徑跳值。通過固定檢測臺檢測的方式一般為制作一個圓柱形定位柱體，將其豎直固定到工裝底座上，將皮帶輪軸承孔套到定位柱上，將百分表針打到皮帶輪的端面上，旋轉皮帶輪一周，百分表讀數即皮帶輪的端跳值。將百分表的表針打到皮帶輪的外圓上，旋轉皮帶輪一周，百分表的讀數即皮帶輪的徑跳值，而總高的檢測通常采用深度尺測量。另外，也有一些檢具，將上述的千分表或偏擺儀固定在檢測臺上，通過滑軌等結構實現儀器位移，以提高測量精度，但現有的測量方法大多需要人工讀數及計算，人為因素過大，容易出現失誤，且測量速度慢，測量效率低，另外，皮帶輪尺寸規格多種多樣，因此需要對應規格的檢具才能測出數據，因此單一檢具的適用范圍較小。
【發明內容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種皮帶輪檢具及皮帶輪檢測系統，可適用于多種不同規格的皮帶輪檢測，且檢測精度高，檢測速度快。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種皮帶輪檢具，包括:
[0007]中心軸，其穿設在皮帶輪的中心孔中以帶動皮帶輪旋轉；
[0008]第一接觸式位移傳感器，所述第一接觸式位移傳感器的探頭與所述皮帶輪的端面相接觸以檢測端跳值；
[0009]第一伺服驅動機構，所述第一伺服驅動機構驅動所述第一接觸式位移傳感器及其探頭沿與所述中心軸軸線垂直的方向平移，以使探頭接觸/離開所述皮帶輪的端面待測位置。
[0010]作為優選，還包括:
[0011]第二接觸式位移傳感器，所述第二接觸式位移傳感器的探頭與所述皮帶輪的外圓周面相接觸以檢測皮帶輪的徑跳值；
[0012]第二伺服驅動機構，所述第二伺服驅動機構驅動所述第二接觸式位移傳感器及其探頭沿與所述中心軸軸線平行的方向平移，以接觸/離開所述皮帶輪的外圓周面待測位置。
[0013]作為優選，所述第一伺服驅動機構包括第一電缸、所述第一電缸的缸體運動方向與所述中心軸軸線垂直，所述第一電缸的缸體外壁固定一連接板，所述第一接觸式位移傳感器固定在所述連接板上。
[0014]作為優選，所述第二伺服驅動機構包括第二電缸，所述第二電缸的缸體運動方向與所述中心軸軸線平行，所述第二接觸式位移傳感器固定在所述第二電缸上。
[0015]作為優選，還包括一軸承固定座，所述軸承固定座上設置軸承座，所述中心軸穿設在所述軸承座的軸承孔中并通過電機驅動，所述第一電缸固定在所述軸承固定座一側。
[0016]作為優選，還包括一底板，所述軸承固定座固定在所述底板上，所述第二電缸固定在所述底板一側。
[0017]本實用新型進一步提供一種皮帶輪檢測系統，包括所述的皮帶輪檢具，還包括可編程邏輯控制器及顯示屏，其中，所述可編程邏輯控制器與所述第一接觸式位移傳感器和/或所述第二接觸式位移傳感器電連接，以接收所述第一接觸式位移傳感器和/或所述第二接觸式位移傳感器的檢測信號并將計算得到的數據通過所述顯示屏顯示。
[0018]作為優選，還包括有聲光報警器，所述聲光報警器與所述可編程邏輯控制器連接，其中，當可編程邏輯控制器計算得到的皮帶輪檢測結果不合格時，所述可編程邏輯控制器觸發所述聲光報警器進行報警。
[0019]作為優選，還包括安全光柵，所述安全光柵圍繞所述皮帶輪檢具設置，所述安全光柵與所述可編程邏輯控制器連接，以在檢測過程中感應所述皮帶輪檢具周圍的物體干擾并向所述可編程邏輯控制器發送信號，所述可編程邏輯控制器根據信號控制所述皮帶輪檢具的急停。
[0020]本實用新型相對于現有技術的有益效果在于:
[0021]本實用新型提供的皮帶輪檢具及皮帶輪檢測系統，通過設置使用電機驅動的檢測臺，然后通過接觸式位移傳感器及可編程邏輯控制器檢測皮帶輪的端跳值、徑跳值及總高，避免了人為因素的影響，提高了檢測數據的精確度，且降低了檢測人員的工作強度，通過顯示屏可直觀快速的得到檢測數據，通過設置聲光報警器，當皮帶輪尺寸不符合標準時，可自動進行報警，提高了皮帶輪檢測的效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的立體結構不意圖；
[0023]圖2為本實用新型的系統構成框圖。
[0024]圖中標號:1_底板2-軸承固定座3-軸承座4-中心軸5-第一接觸式位移傳感器6-第一伺服驅動機構61-第一電缸81-第二電缸62-連接板7-第二接觸式位移傳感器8-第二伺服驅動機構M-皮帶輪。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0026]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0027]其次，本實用新型結合示意圖進行詳細描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示裝置結構的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應限制本實用新型保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0028]參照圖1所示，本實施例提供一種皮帶輪檢具，包括一軸承固定座2，所述軸承固定座2上設置軸承座3，還包括穿設在所述軸承座3的軸承孔中的中心軸4，所述中心軸4通過電機驅動，所述中心軸4穿設在皮帶輪M的中心孔中以帶動皮帶輪M旋轉;還包括第一接觸式位移傳感器5，所述第一接觸式位移傳感器5的探頭與所述皮帶輪M的端面相接觸以檢測端跳值;還包括第一伺服驅動機構6，所述第一伺服驅動機構6驅動所述第一接觸式位移傳感器5及其探頭沿與所述中心軸4軸線垂直的方向平移，以使探頭接觸/離開所述皮帶輪M的端面待測位置。
[0029]具體的，所述第一伺服驅動機構6包括第一電缸61，其中，所述第一電缸61固定在所述軸承固定座2—側，所述第一電缸61的缸體運動方向與所述中心軸4軸線垂直，所述第一電缸61的缸體外壁固定一連接板62，所述第一接觸式位移傳感器5固定在所述連接板62上。
[0030]本實施例中，所述第一電缸61的缸體運動方向與所述中心軸4軸線垂直，其用于驅動所述連接板62水平位移，所述連接板62上固定所述第一接觸式位移傳感器5，所述第一電缸61可通過所述連接板62驅動所述第一接觸式位移傳感器5的探頭水平位移以接觸/離開所述皮帶輪M的端面待測位置，檢測時，所述第一電缸61驅動所述連接板62帶動所述接觸式位移傳感器5的探頭與所述皮帶輪M的端面待測位置相接觸，電機驅動所述中心軸4轉動，從而帶動所述皮帶輪M轉動一周，從而測得所述皮帶輪M的端跳值及總高值。
[0031]具體的，進行檢測時，先將一標準件放置到所述中心軸4上，啟動標準件校定程序，旋轉標準件一周，所述第一接觸式位移傳感器5的讀數差值即為標準件的端跳值。將測得的標準件的端跳值與標準值進行比較，小于標準值說明系統誤差在要求范圍內，可以進行產品檢測，將讀數的平均值置零，作為坐標原點。
[0032]進一步的，還包括第二接觸式位移傳感器7，所述第二接觸式位移傳感器7的探頭與所述皮帶輪M的外圓周面相接觸以檢測皮帶輪M的徑跳值；以及，第二伺服驅動機構8，所述第二伺服驅動機構8驅動所述第二接觸式位移傳感器7及其探頭沿與所述中心軸4軸線平行的方向平移，以接觸/離開所述皮帶輪M的外圓周面待測位置。
[0033]具體的，所述第二伺服驅動機構8包括第二電缸81，所述第二電缸81的缸體運動方向與所述中心軸4軸線平行，所述第二接觸式位移傳感器7固定在所述第二電缸81上。
[0034]本實施例中，所述第二電缸81用于驅動所述第二接觸式位移傳感器7沿與所述中心軸4軸線平行的方向接近或遠離所述皮帶輪M的外圓待測位置，所述第二接觸式位移傳感器7的探頭與所述皮帶輪M的外圓待測位置接觸以檢測所述皮帶輪M的徑跳值。
[0035]具體的，參照圖1所示，還包括一底板I，所述軸承固定座2固定在所述底板I上，所述第二電缸81固定在所述底板I一側，本實施例中，以所述中心軸4為中心，所述第一伺服驅動機構6匹配的設置在所述軸承固定座2上，所述第二伺服驅動機構8匹配的設置在所述底板I上，從而形成一個整體，由于均使用伺服電機及電缸驅動，人工因素影響較少，因此整個檢具的檢測精度較高，檢測效率也有很大提升。
[0036]本實用新型進一步提供一種皮帶輪檢測系統，參照圖2所示，包括所述的皮帶輪檢具，還包括可編程邏輯控制器及顯示屏，其中，所述可編程邏輯控制器與所述第一接觸式位移傳感器和/或所述第二接觸式位移傳感器電連接，以接收所述第一接觸式位移傳感器和/或所述第二接觸式位移傳感器的檢測信號并將計算得到的數據通過所述顯示屏顯示，以便于工作人員快速直觀得到檢測結果。
[0037]具體的，還包括有聲光報警器，所述聲光報警器與所述可編程邏輯控制器連接，其中，當可編程邏輯控制器計算得到的皮帶輪檢測結果不合格時，所述可編程邏輯控制器觸發所述聲光報警器進行報警。
[0038]具體的，參照圖2所示，還包括安全光柵，所述安全光柵圍繞所述皮帶輪檢具設置，所述安全光柵與所述可編程邏輯控制器連接，以在檢測過程中感應所述皮帶輪檢具周圍的物體干擾并向所述可編程邏輯控制器發送信號，所述可編程邏輯控制器根據信號控制所述皮帶輪檢具的急停，所述可編程邏輯控制器也可根據信號控制所述聲光報警器發出警報。
[0039]以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員可以在本實用新型的實質和保護范圍內，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種皮帶輪檢具，其特征在于，包括: 中心軸，其穿設在皮帶輪的中心孔中以帶動皮帶輪旋轉； 第一接觸式位移傳感器，所述第一接觸式位移傳感器的探頭與所述皮帶輪的端面相接觸以檢測端跳值； 第一伺服驅動機構，所述第一伺服驅動機構驅動所述第一接觸式位移傳感器及其探頭沿與所述中心軸軸線垂直的方向平移，以使探頭接觸/離開所述皮帶輪的端面待測位置。2.根據權利要求1所述的皮帶輪檢具，其特征在于，還包括: 第二接觸式位移傳感器，所述第二接觸式位移傳感器的探頭與所述皮帶輪的外圓周面相接觸以檢測皮帶輪的徑跳值； 第二伺服驅動機構，所述第二伺服驅動機構驅動所述第二接觸式位移傳感器及其探頭沿與所述中心軸軸線平行的方向平移，以接觸/離開所述皮帶輪的外圓周面待測位置。3.根據權利要求2所述的皮帶輪檢具，其特征在于，所述第一伺服驅動機構包括第一電缸、所述第一電缸的缸體運動方向與所述中心軸軸線垂直，所述第一電缸的缸體外壁固定一連接板，所述第一接觸式位移傳感器固定在所述連接板上。4.根據權利要求3所述的皮帶輪檢具，其特征在于，所述第二伺服驅動機構包括第二電缸，所述第二電缸的缸體運動方向與所述中心軸軸線平行，所述第二接觸式位移傳感器固定在所述第二電缸上。5.根據權利要求4所述的皮帶輪檢具，其特征在于，還包括一軸承固定座，所述軸承固定座上設置軸承座，所述中心軸穿設在所述軸承座的軸承孔中并通過電機驅動，所述第一電缸固定在所述軸承固定座一側。6.根據權利要求5所述的皮帶輪檢具，其特征在于，還包括一底板，所述軸承固定座固定在所述底板上，所述第二電缸固定在所述底板一側。7.—種皮帶輪檢測系統，其特征在于，包括如權利要求1-6任一項所述的皮帶輪檢具，還包括可編程邏輯控制器及顯示屏，其中，所述可編程邏輯控制器與所述第一接觸式位移傳感器和/或所述第二接觸式位移傳感器電連接，以接收所述第一接觸式位移傳感器和/或所述第二接觸式位移傳感器的檢測信號并將計算得到的數據通過所述顯示屏顯示。8.根據權利要求7所述的皮帶輪檢測系統，其特征在于，還包括有聲光報警器，所述聲光報警器與所述可編程邏輯控制器連接，其中，當可編程邏輯控制器計算得到的皮帶輪檢測結果不合格時，所述可編程邏輯控制器觸發所述聲光報警器進行報警。9.根據權利要求8所述的皮帶輪檢測系統，其特征在于，還包括安全光柵，所述安全光柵圍繞所述皮帶輪檢具設置，所述安全光柵與所述可編程邏輯控制器連接，以在檢測過程中感應所述皮帶輪檢具周圍的物體干擾并向所述可編程邏輯控制器發送信號，所述可編程邏輯控制器根據信號控制所述皮帶輪檢具的急停。
【文檔編號】G01B21/00GK205642330SQ201620447414
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月17日
【發明人】朱進, 陳敬猛, 張立德, 劉煜, 陳敬濤, 劉延超
【申請人】廊坊市鑫佳機電有限公司