密封性測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開密封性測試裝置，該密封性測試裝置包括：機臺，在機臺上設有置物槽，在置物槽的上方設有與用于閉合置物槽的密封上蓋；密封組件，設置于置物槽內，包括：密封圈以及與密封圈傳動連接的驅動氣缸；定位組件，設置于置物槽內，包括：設有臺階面的支撐架；抽真空裝置，設置于置物槽內，用于對置物槽與密封上蓋形成的密封腔體進行抽真空；檢測組件，設置于置物槽內，包括：第一氣壓感應器，第一壓強感應器用于檢測置物槽與密封上蓋形成的密封腔體的氣壓值。本實用新型密封性測試裝置結構簡單，成本低，該測試方法安全系數高，且測試效率好，測試精度高。
【專利說明】
密封性測試裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種機械治具，具體涉及一種密封性測試裝置。
【背景技術】
[0002]在產品出廠前，需要對產品進行一系列的測試，其中對于一些閥類、管類等產品，密封性測試尤其重要，現有的密封性測試裝置結構復雜，不便于操作人員操作，且現有的密封性測試常采用在封閉的腔體充入氣體的方式進行檢測，其若氣體充入過量，會發生爆破，存在一定的安全隱患。
[0003]故一種結構簡單，成本低，安全系數高，精確度高的密封性測試裝置亟待提出。【實用新型內容】
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提出了一種密封性測試裝置，該測試裝置結構簡單，成本低，該測試方法安全系數高，且測試效率好，測試精度高。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]密封性測試裝置包括:機臺，在機臺上設有置物槽，在置物槽的上方設有與用于閉合置物槽的密封上蓋;密封組件，設置于置物槽內，包括:密封圈以及與密封圈傳動連接的驅動氣缸;定位組件，設置于置物槽內，包括:設有臺階面的支撐架;抽真空裝置，設置于置物槽內，用于對置物槽與密封上蓋形成的密封腔體進行抽真空;檢測組件，設置于置物槽內，包括:第一氣壓感應器，第一壓強感應器用于檢測置物槽與密封上蓋形成的密封腔體的氣壓值。
[0007]本實用新型一種密封性測試裝置結構簡單，將產品設置于置物槽的支撐架上，置物槽與密封上蓋閉合，形成密封的腔體，驅動氣缸驅動密封圈運動，對產品開口處進行密封，使產品內部形成密封的腔體。利用抽真空裝置對置物槽與密封上蓋形成的密封腔體進行抽真空，而第一氣壓感應器對該密封腔體內的氣壓值進行檢測，判斷其是否在標準氣壓值范圍內。從而，對產品的密封性能進行檢測。
[0008]本實用新型密封性測試裝置在測試的過程中無需進行充氣，降低安全隱患，同時，本實用新型結構簡單，操作便捷，檢測效率高，精度高。
[0009]在上述技術方案的基礎上，還可做如下改進:
[0010]作為優選的方案，在機臺上設有導柱，密封上蓋與導柱滑動連接，密封上蓋與升降氣缸傳動連接，升降氣缸驅動密封上蓋沿著導柱升降。
[0011]采用上述優選的方案，密封上蓋與置物槽的密封效果更好。
[0012]作為優選的方案，在機臺上設有多個防護板，多個防護板形成工作區域，置物槽、導柱、密封上蓋設置于工作區域內。
[0013]采用上述優選的方案，提高裝置整體的安全系數。
[0014]作為優選的方案，在機臺臺面上設有用于感應操作人員的光柵感應裝置。
[0015]采用上述優選的方案，提高裝置整體的安全系數。
[0016]作為優選的方案，定位組件還包括:設置于置物槽底面的滑軌、設置于滑軌上的滑塊以及與滑塊傳動連接的移動氣缸，支撐架設置于滑塊上。
[0017]采用上述優選的方案，適用于對不同長度的產品進行支撐。
[0018]作為優選的方案，密封圈通過連接塊與驅動氣缸傳動連接。
[0019]采用上述優選的方案，結構簡單。
[0020]作為優選的方案，檢測組件還包括:用于檢測密封圈附近氣壓值的第二氣壓感應器，在連接塊上設有與其滑動連接的連接桿，第二氣壓感應器設置于連接桿上，連接桿與驅動裝置傳動連接，驅動裝置驅動連接桿沿密封圈的周向滑動。
[0021]采用上述優選的方案，對密封圈外側的氣壓值進行檢測，防止置物槽與密封上蓋形成的密封腔體的氣壓值變化值由于密封圈與產品開口處之間存在縫隙，檢測更精確，誤差率更小。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的密封性測試裝置的結構示意圖。
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的置物槽內的局部結構示意圖。
[0024]圖3為本實用新型實施例提供的密封組件的局部結構示意圖。
[0025]其中:I機臺、11置物槽、12密封上蓋、13導柱、14升降氣缸、15防護板、16光柵感應裝置、2密封組件、21密封圈、22驅動氣缸、23連接塊、24連接桿、25驅動裝置、3定位組件、31支撐架、4抽真空裝置、5檢測組件、51第一氣壓感應器、52第二氣壓感應器。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
[0027]為了達到本實用新型的目的，密封性測試裝置的其中一些實施例中，
[0028]如圖1和2所示，密封性測試裝置包括:機臺1、密封組件2、定位組件3、抽真空裝置4、檢測組件5。
[0029]機臺I，在機臺I上設有置物槽11，在置物槽11的上方設有與用于閉合置物槽11的密封上蓋12。在機臺I上設有導柱13，密封上蓋12與導柱13滑動連接，密封上蓋12與升降氣缸14(圖中未示出)傳動連接，升降氣缸14驅動密封上蓋12沿著導柱13升降。在機臺I上設有三個防護板15，三個防護板15形成工作區域，置物槽11、導柱12、密封上蓋12設置于工作區域內。在機臺I臺面上設有用于感應操作人員的光柵感應裝置16。
[0030]密封組件2包括密封圈21以及與密封圈21傳動連接的驅動氣缸22。密封圈21通過連接塊23與驅動氣缸22傳動連接。在置物槽11內設有兩組相對設置的密封組件，一組密封組件的密封圈21呈圓形，另一組密封組件的密封圈21呈矩形。
[0031]定位組件3設置于置物槽11內，包括設有臺階面的支撐架31。
[0032]抽真空裝置4設置于置物槽11內，用于對置物槽11與密封上蓋12形成的密封腔體進行抽真空。
[0033]檢測組件5設置于置物槽11內，包括:第一氣壓感應器51(圖中未示出)，第一壓強感應器51用于檢測置物槽11與密封上蓋12形成的密封腔體的氣壓值。
[0034]密封性測試方法，利用密封性測試裝置進行密封性測試，具體包括以下步驟:
[0035]SI抽真空裝置4多次對置物槽11與密封上蓋12形成的密封腔體進行抽真空，第一氣壓感應器51檢測該密封腔體的氣壓最大值為M1，氣壓最小值為M2;
[0036]S2將密封上蓋12與置物槽11分離，將產品置于支撐架31的臺階面上；
[0037]S3將密封上蓋12與置物槽11閉合，形成封閉腔體，驅動氣缸22驅動密封圈21運動，密封圈21將產品的開口處堵住，使產品的內部形成封閉腔體；
[0038]S4抽真空裝置對置物槽11與密封上蓋12形成的密封腔體進行抽真空，保持一定時間T;
[0039]S5第一壓強感應器51檢測該密封腔體的氣壓值為Mo，判斷該氣壓值Mo是否在見與M2之間，若不在則產品出現漏氣，若在則產品氣密性好。
[0040]該密封性測試方法操作便捷，測試效率高，準確率高。
[0041]本實用新型一種密封性測試裝置結構簡單，將產品設置于置物槽11的支撐架31上，置物槽11與密封上蓋12閉合，形成密封的腔體，驅動氣缸22驅動密封圈21運動，對產品開口處進行密封，使產品內部形成密封的腔體。利用抽真空裝置4對置物槽11與密封上蓋12形成的密封腔體進行抽真空，而第一氣壓感應器51對該密封腔體內的氣壓值進行檢測，判斷其是否在標準氣壓值范圍內。從而，對產品的密封性能進行檢測。
[0042]本實用新型密封性測試裝置在測試的過程中無需進行充氣，降低安全隱患，同時，本實用新型結構簡單，操作便捷，檢測效率高，精度高。
[0043]為了進一步地優化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術相同，不同之處在于，定位組件3還包括:設置于置物槽11底面的滑軌、設置于滑軌上的滑塊以及與滑塊傳動連接的移動氣缸，支撐架31設置于滑塊上。
[0044]采用上述實施例的方案，適用于對不同長度的產品進行支撐。
[0045]如圖3所示，為了進一步地優化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術相同，不同之處在于，檢測組件5還包括:用于檢測密封圈21附近氣壓值的第二氣壓感應器52，在連接塊23上設有與其滑動連接的連接桿24，第二氣壓感應器52設置于連接桿24上，連接桿24與驅動裝置25(圖中未示出)傳動連接，驅動裝置25驅動連接桿24沿密封圈21的周向滑動。
[0046]密封性測試方法，利用密封性測試裝置進行密封性測試，具體包括以下步驟:
[0047]SI抽真空裝置4多次對置物槽11與密封上蓋12形成的密封腔體進行抽真空，第一氣壓感應器檢測該密封腔體的氣壓最大值為施，氣壓最小值為M2 ；
[0048]S2將密封上蓋12與置物槽11分離，將產品置于支撐架31的臺階面上；
[0049]S3將密封上蓋12與置物槽11閉合，形成封閉腔體，驅動氣缸22驅動密封圈21運動，密封圈21將產品的開口處堵住，使產品的內部形成封閉腔體；
[0050]S4抽真空裝置對置物槽11與密封上蓋12形成的密封腔體進行抽真空，保持一定時間T;
[0051]S5驅動裝置25驅動第二氣壓感應器52沿密封圈21的周向運動，第二氣壓感應器52檢測密封圈21附近的氣壓值；
[0052]S6第一壓強感應器51檢測該密封腔體的氣壓值為Mo，判斷該氣壓值Mo是否在見與M2之間，
[0053]若不在，且第二氣壓感應器52檢測的氣壓值沒有發生變化，則產品出現漏氣，
[0054]若不在，且第二氣壓感應器52檢測的氣壓值在發生變化，則產品的密封性情況需要重新檢測，
[0055]若在，則產品氣密性好。
[0056]該密封性測試裝置及方法操作便捷，對密封圈21外側的氣壓值進行檢測，防止置物槽11與密封上蓋12形成的密封腔體的氣壓值變化值由于密封圈21與產品開口處之間存在縫隙，檢測更精確，誤差率更小，準確率高。
[0057]新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.密封性測試裝置，其特征在于，包括: 機臺，在所述機臺上設有置物槽，在所述置物槽的上方設有與用于閉合所述置物槽的密封上蓋； 密封組件，設置于所述置物槽內，包括:密封圈以及與所述密封圈傳動連接的驅動氣缸； 定位組件，設置于所述置物槽內，包括:設有臺階面的支撐架； 抽真空裝置，設置于所述置物槽內，用于對所述置物槽與所述密封上蓋形成的密封腔體進行抽真空； 檢測組件，設置于所述置物槽內，包括:第一氣壓感應器，所述第一氣壓感應器用于檢測所述置物槽與所述密封上蓋形成的密封腔體的氣壓值。2.根據權利要求1所述的密封性測試裝置，其特征在于，在所述機臺上設有導柱，所述密封上蓋與所述導柱滑動連接，所述密封上蓋與升降氣缸傳動連接，所述升降氣缸驅動所述密封上蓋沿著所述導柱升降。3.根據權利要求2所述的密封性測試裝置，其特征在于，在所述機臺上設有多個防護板，多個所述防護板形成工作區域，所述置物槽、所述導柱、所述密封上蓋設置于所述工作區域內。4.根據權利要求1所述的密封性測試裝置，其特征在于，在所述機臺臺面上設有用于感應操作人員的光柵感應裝置。5.根據權利要求1所述的密封性測試裝置，其特征在于，所述定位組件還包括:設置于所述置物槽底面的滑軌、設置于所述滑軌上的滑塊以及與所述滑塊傳動連接的移動氣缸，所述支撐架設置于所述滑塊上。6.根據權利要求1-5任一項所述的密封性測試裝置，其特征在于，所述密封圈通過連接塊與所述驅動氣缸傳動連接。7.根據權利要求6所述的密封性測試裝置，其特征在于，所述檢測組件還包括:用于檢測所述密封圈附近氣壓值的第二氣壓感應器，在所述連接塊上設有與其滑動連接的連接桿，所述第二氣壓感應器設置于所述連接桿上，所述連接桿與驅動裝置傳動連接，所述驅動裝置驅動連接桿沿所述密封圈的周向滑動。
【文檔編號】G01M3/26GK205607613SQ201620124852
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年2月17日
【發明人】覃斌, 王林
【申請人】億和精密工業（蘇州）有限公司