一種容積法原油含水率檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于石油化工檢測技術領域，具體涉及一種容積法原油含水率檢測裝置，該檢測裝置涉及原理是：控制兩個容器內原油進行交替循環的進液和排空，傳感器對空倉到滿倉液位變化過程中容器內的液位、溫度、壓力和重力數據進行綜合采集，通過計算或比對，實現連續不間斷的原油含水率檢測。對容器內原油的重力數據采集可以采用懸掛稱重測量法或底部支撐稱重測量法。本實用新型同時著重針對懸掛稱重測量法公開了一種檢測裝置。本實用新型結構簡單、自動化程度高、檢測精度高、可以實現對油井產出原油進行連續、高效、實用的含水率檢測。
【專利說明】
一種容積法原油含水率檢測裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于石油化工檢測技術領域，具體涉及一種容積法原油含水率檢測裝置。【背景技術】
[0002]油井產液含水率對油田的開發具有重要的指導意義，直接影響原油的生產、計量、 集輸、凈化、等各環節的管理，因此，在原油生產和儲運的過程中，都要原油含水率進行檢測，同時，準確及時的原油含水率在線檢測數據，能夠反映出油井的工作狀態，對管理部門減少能耗，降低成本，實現油田自動化管理，起著重要作用。
[0003]目前，油田針對油井產液油含水率的分析和檢測除手工化驗法以外，在線檢測方法主要有密度計法、Y射線法、電容法、短波法、射頻法等，這些不同形式的原油含水率測試儀器，雖然取得了一定的效果，但由于油井產液的成份異常復雜，機械雜質、膠質、結蠟、結垢及腐蝕等因素不同程度的存在，導致其穩定性、準確性、可靠性及成本情況，不能滿足中國油田生產要求。因此，針對我國原油生產的特點，研究原油含水率的檢測的技術和方法， 開發適用于我國原油含水率檢測技術，具有重要的社會意義和經濟價值。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、自動化程度高、檢測精度高、可靠性高且造價低廉的容積法原油含水率檢測裝置。
[0005]本實用新型的技術方案為:
[0006]—種容積法原油含水率檢測裝置，包括左容積倉懸掛支架和右容積倉懸掛支架；
[0007]所述左容積倉懸掛支架上端面設置有左拉力傳感器，在左拉力傳感器與左容積倉懸掛支架的對應位置上開設通孔，左拉力傳感器內穿設左容積倉高度調節絲杠，左容積倉高度調節絲杜下端通過左活動節懸掛左容積倉；
[0008]所述右容積倉懸掛支架上端面設置有右拉力傳感器，在右拉力傳感器與右容積倉懸掛支架的對應位置上開設通孔，右拉力傳感器內穿設右容積倉高度調節絲杠，右容積倉高度調節絲杜下端通過右活動節懸掛右容積倉；
[0009]所述左容積倉與右容積倉上部通過伴生氣連通管連通；[〇〇1〇] 左容積倉與右容積倉上部還設置進液電動三通閥，進液電動三通閥通過左容積倉進液管和右容積倉進液管分別與左、右容積倉連通；
[0011]左容積倉與右容積倉下部設置出液電動三通閥，出液電動三通閥通過左容積倉出液管和右容積倉出液管分別與左、右容積倉連通；出液電動三通閥還設置有助排栗，助排栗下端設置單流閥連出液口；
[0012]所述左、右容積倉內分別設置有左液位溫度壓力綜合監測裝置和右液位溫度壓力綜合監測裝置;左、右液位溫度壓力綜合監測裝置和左、右拉力傳感器均通過信號線與計算機相連;進液電動三通閥、出液電動三通閥和助排栗分別通過信號線與計算機相連。
[0013]所述的左、右液位溫度壓力綜合監測裝置可選用浮球液位開關或浮球液位傳感器及其他液位監測裝置。
[0014]所述的伴生氣連通管，左、右容積倉進液管和左、右容積倉出液管均為柔性管;所有的信號線均為柔性連接。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型結構簡單、自動化程度高、檢測精度高、可以實現對油井產出原油進行連續、高效、實用的含水率檢測。【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0018]圖中，1-左容積倉，2-左液位溫度壓力綜合監測裝置，3-計算機，4-信號線，5-左拉力傳感器，6-左容積倉高度調節絲杠，7-左容積倉懸掛支架，8-左活動節，9-伴生氣連通管， 10-左容積倉進液管，11-右容積倉高度調節絲杠，12-右拉力傳感器，13-進液電動三通閥， 14-右容積倉進液管，15-右活動節，16-右容積倉，17-左容積倉出液管，18-右容積倉懸掛支架，19-右液位溫度壓力綜合監測裝置，20-出液電動三通閥，21-右容積倉出液管，22-助排栗，23-單流閥，24-出液口。【具體實施方式】
[0019]下面對本實用新型進行進一步的說明:
[0020]本實用新型的檢測裝置涉及檢測方法是控制兩個容器內原油進行交替循環的進液和排空，傳感器對空倉到滿倉液位變化過程中容器內的液位、溫度、壓力和重力數據進行綜合采集，通過計算或比對，實現連續不間斷的原油含水率檢測。
[0021]上述原油含水率檢測方法的原理為:容器中存儲液體在體積相同的情況下，不同含水率產生重力不同，根據傳感器采集到的容器空倉到滿倉液位變化過程中相應重力的變化參數，結合容積、溫度、油水密度參數，計算容積倉內的原油含水率;兩個容器自動交替循環進行計算和排空，實現連續不間斷的原油含水率檢測；
[0022]原油含水率檢測原理還可以為:容器滿倉情況下，標定不同含水率原油與其重力之間的對應關系，在后續的含水率檢測過程中只需記錄滿倉后原油的重力值，即可根據標定對比原油含水率，為了提高精度可結合溫度及壓力對結果進行修正，兩個容器自動交替循環進行對比和排空，實現連續不間斷的含水率檢測。
[0023]對容器內原油的重力數據采集可以采用懸掛稱重測量法或底部支撐稱重測量法。
[0024]下面以懸掛稱重測量法為例，介紹一種容積法原油含水率檢測裝置，參見圖1，一種容積法原油含水率檢測裝置，包括左容積倉懸掛支架7和右容積倉懸掛支架18;[〇〇25]所述左容積倉懸掛支架7上端面設置有左拉力傳感器5,在左拉力傳感器5與左容積倉懸掛支架7的對應位置上開設通孔，左拉力傳感器5內穿設左容積倉高度調節絲杠6，左容積倉高度調節絲杜6下端通過左活動節8懸掛左容積倉1;[〇〇26]所述右容積倉懸掛支架18上端面設置有右拉力傳感器12,在右拉力傳感器12與右容積倉懸掛支架18的對應位置上開設通孔，右拉力傳感器12內穿設右容積倉高度調節絲杠 11，右容積倉高度調節絲杜11下端通過右活動節15懸掛右容積倉16;
[0027]所述左容積倉1與右容積倉16上部通過伴生氣連通管9連通；[〇〇28] 左容積倉1與右容積倉16上部還設置進液電動三通閥13，進液電動三通閥13通過左容積倉進液管1 〇和右容積倉進液管14分別與左、右容積倉1、16連通；[〇〇29] 左容積倉1與右容積倉16下部設置出液電動三通閥20,出液電動三通閥20通過左容積倉出液管17和右容積倉出液管21分別與左、右容積倉1、16連通；出液電動三通閥20還設置有助排栗22,助排栗22下端設置單流閥23連出液口 24;
[0030]所述左、右容積倉1、16內分別設置有左液位溫度壓力綜合監測裝置2和右液位溫度壓力綜合監測裝置19;左、右液位溫度壓力綜合監測裝置2、19和左、右拉力傳感器5、12均通過信號線4與計算機3相連;進液電動三通閥13、出液電動三通閥20和助排栗22分別通過信號線4與計算機3相連。
[0031]所述的左、右液位溫度壓力綜合監測裝置2、19可選用浮球液位開關或浮球液位傳感器。但在實施過程中包括任何形式的液位測量裝置、技術以及未來出現的技術。
[0032]所述的伴生氣連通管9，左、右容積倉進液管10、14和左、右容積倉出液管17、21均為柔性管;所有的信號線均為柔性連接。[〇〇33]下面介紹上述裝置的使用過程:
[0034]首先進行初始化調整，在監測左、右拉力傳感器5、12的情況下通過左右容積倉高度調節絲杠7、12對左、右容積倉1、8的高低位置進行調整，使左、右拉力傳感器5、12的測量拉力值盡可能接近或者等于相應容積倉自重，從而減少和避免左、右容積倉1、8所連的各種柔性管和信號線4對左、右容積倉1、8的受力影響。[〇〇35]開始工作時進液電動三通閥13和出液電動三通閥20在計算機3的控制下，關閉右容積倉進液管14，導通左容積倉進液管9，關閉左容積倉出液管17，導通右容積倉出液管21; 左容積倉1開始進液，左容積倉液位溫度壓力綜合監測裝置2進行液位檢測，計算機3通過左拉力傳感器5分別記錄左容積倉1在空倉和滿倉以及隨液位變化的拉力值及溫度、壓力數據。當所述左容積倉液位溫度壓力綜合監測裝置2檢測到左容積倉1液面升至預設上限時， 進液電動三通閥13和出液電動三通閥20在計算機3的控制下，關閉左容積倉進液管9，導通右容積倉進液管14，關閉右容積倉出液管21，導通左容積倉出液管17，右容積倉16開始進液，左容積倉1進行排空，右容積倉液位溫度壓力綜合監測裝置19進行液位檢測，計算機3通過右拉力傳感器12分別記錄右容積倉16在空倉和滿倉以及隨液位變化的拉力值及溫度、壓力數據。
[0036]左、右容積倉1、16上部通過伴生氣連通管9連通，左、右容積倉1、16依靠分離出的伴生氣及其膨脹能自動交替循環進行檢測和排空，左、右液位溫度壓力綜合監測裝置2、19 和助排栗22分別與計算機3相連，如果伴生氣所產生的排空動力不足，則助排栗22介入驅動將左、右容積艙1、8內的液體分別進行排空，通過出液口 24進入集輸匯管，實現在密閉集輸管網中連續運行。
[0037]本實用新型的內容不限于實施例所列舉，本領域普通技術人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術方案采取的任何等效的變換，均為本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種容積法原油含水率檢測裝置，其特征在于:包括左容積倉懸掛支架(7)和右容積 倉懸掛支架(18);所述左容積倉懸掛支架(7)上端面設置有左拉力傳感器(5)，在左拉力傳感器(5)與左 容積倉懸掛支架(7)的對應位置上開設通孔，左拉力傳感器(5)內穿設左容積倉高度調節絲 杜(6)，左容積倉高度調節絲杜(6)下端通過左活動節(8)懸掛左容積倉(1);所述右容積倉懸掛支架(18)上端面設置有右拉力傳感器(12)，在右拉力傳感器(12)與 右容積倉懸掛支架(18)的對應位置上開設通孔，右拉力傳感器(12)內穿設右容積倉高度調 節絲杜(11)，右容積倉高度調節絲杜(11)下端通過右活動節(15)懸掛右容積倉(16);所述左容積倉(1)與右容積倉(16)上部通過伴生氣連通管(9)連通；左容積倉(1)與右容積倉(16)上部還設置進液電動三通閥(13)，進液電動三通閥(13) 通過左容積倉進液管(10)和右容積倉進液管(14)分別與左、右容積倉(1、16)連通；左容積倉(1)與右容積倉(16)下部設置出液電動三通閥(20)，出液電動三通閥(20)通 過左容積倉出液管(17)和右容積倉出液管(21)分別與左、右容積倉(1、16)連通；出液電動 三通閥(20)還設置有助排栗(22)，助排栗(22)下端設置單流閥(23)連出液口(24);所述左、右容積倉(1、16)內分別設置有左液位溫度壓力綜合監測裝置(2)和右液位溫 度壓力綜合監測裝置(19);左、右液位溫度壓力綜合監測裝置(2、19)和左、右拉力傳感器 (5、12)均通過信號線(4)與計算機(3)相連;進液電動三通閥(13)、出液電動三通閥(20)和 助排栗(22)分別通過信號線(4)與計算機(3)相連。2.根據權利要求1所述的容積法原油含水率檢測裝置，其特征在于:所述的左、右液位 溫度壓力綜合監測裝置(2、19)可選用浮球液位開關或浮球液位傳感器。3.根據權利要求1或2所述的容積法原油含水率檢測裝置，其特征在于:所述的伴生氣 連通管(9 )，左、右容積倉進液管(10、14 )和左、右容積倉出液管(17、21)均為柔性管;所有的 信號線均為柔性連接。
【文檔編號】G01N9/02GK205580921SQ201620163430
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月3日
【發明人】李廣青
【申請人】李廣青