混凝土試件組合模具和手動脫模裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種混凝土試件組合模具和手動脫模裝置，組合模具包括鋼質外部整體模具，塑料可滑動底板。其配套手動脫模裝置包括橡膠墊板，支承柱，支承鋼板，下壓裝置，小齒輪，大齒輪，可伸縮壓桿，底座，卡榫，預留孔位。在底座上直立安裝頂部鑲嵌橡膠墊板的支承柱，在支承柱兩側共線對稱位置配有可調節水平位置的模具下壓裝置，通過卡榫與預留孔位為兩端下壓裝置定位，來適應不同尺寸的混凝土試件脫模。本實用新型通過手動壓下壓桿，在齒輪傳遞的力作用下，試件即可與模具脫離，此種方式既能夠方便快捷地使試件與所述模具脫離，又不會對試件造成損壞，使用受場地限制小，方便人工脫模，提高試模使用率。
【專利說明】
混凝土試件組合模具和手動脫模裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種模具和脫模裝置，尤其涉及一種混凝土試件組合模具和手動脫模裝置。
【背景技術】
[0002]當前的建筑、路橋、混凝土試驗研究等領域中，都離不開混凝土試件的制作。為了得到高品質的混凝土試件，在制作混凝土試件過程中，除了拌制良好的混凝土以外，試件采用的模具與脫模方法也十分重要，然而，現用的混凝土試件模具與脫模方法并不是十分完美的。首先就模具來說，現用混凝土試件模具多為鋼質組合模具或塑料模具，使用時存在一些不足:第一，當使用鋼質組合模具時，需要對模具進行較復雜的組合與拆分，費時費力;第二，當采用塑料模具時，由于拆模時間晚，脫模劑涂抹不均勻，過振或底部氣孔堵塞、漏氣等原因會導致脫模困難，而且當對形如I OOmm X 100mm X 400mm的尺寸較大的棱柱體試件進行脫模時，會出現高壓氣體僅使試件脫離模具很小部分，仍需要費力的手工脫模的情況;第三，塑料模具的使用過程會有模具變形現象出現，此時會導致成形試塊一同發生變形，既會造成試件脫模困難，又會對測試試件的力學性能結果產生影響。然后，就當前的一些試件脫模方法及脫模裝置來說，有一些相關的手動混凝土試塊脫模器也在某些方面存在不足，例如:有一種依靠手動操作千斤頂，利用千斤頂的壓力作用實現試件脫模的手動脫模器，在使用過程中需要針對每個試件進行多次手動下壓千斤頂壓桿，重復操作次數較多。還有一種包括脫模桿的箱型手動脫模器采用的脫模方法是通過搖動箱體一側的手柄，帶動脫模桿向上移動，推動試件脫模，這樣操作會出現兩點問題:第一，依靠脫模桿將試件頂出，脫模桿與試件接觸面積小，會造成接觸面應力集中，對試件造成破壞;第二，當試件與模具之間的粘結力很大時，搖動手柄困難。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了快速手動脫模、不損壞試件而提供一種混凝土試件組合模具和手動脫模裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:混凝土試件組合模具，包括鋼質外部整體模具和塑料可滑動底板，所述鋼質外部整體模具的底部內側與外側均設置有凸臺，所述塑料可滑動底板位于內側凸臺上，混凝土試件位于鋼質外部整體模具與塑料可滑動底板形成的空間內。
[0005]一種手動脫模裝置，在底座的中間位置安裝有支承柱，支承柱的上端設置有橡膠墊板，所述橡膠墊板上設置混凝土試件組合模具，所述混凝土試件組合模具包括鋼質外部整體模具和塑料可滑動底板，所述鋼質外部整體模具的底部內側與外側均設置有凸臺，所述塑料可滑動底板位于內側的凸臺上，混凝土試件位于鋼質外部整體模具與塑料可滑動底板形成的空間內，所述底座上設置有至少兩組的預留孔位，每組預留孔位均以支承柱為對稱軸，兩個支撐架分別通過卡榫安裝在其中的一組的預留孔位中，每個支撐架上安裝有大齒輪軸和小齒輪軸，大齒輪軸的兩端分別安裝有兩個大齒輪，大齒輪軸的中間位置固連有可伸縮壓桿，小齒輪軸的兩端分別安裝有兩個小齒輪，所述每個支撐架上還設置有兩個下壓部件，每個下壓部件的一端設置有與小齒輪嚙合的齒形結構、另一端設置有與鋼質外部整體模具底端的外側凸臺配合的壓板。
[0006]本實用新型還包括這樣一些結構特征:
[0007]1.鋼質外部整體模具是立方體模具或棱柱體模具或圓柱體模具。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠實現對混凝土試件的快速脫模，脫模成功概率大，可以通過調節支承柱與下壓裝置的水平位置來適應不同尺寸的混凝土試件脫模，尤其是待脫模試件尺寸較大時，更加方便可靠。具體來說，相比于當前混凝土試件模具及脫模方法存在的不足，本實用新型存在以下優勢:第一，模具主體部分為鋼質，底板采用可滑動塑料底板，模具的整體性好，不容易發生變形，當試件與模具主體脫離后，試件與底板容易脫離，并且不易造成試件缺角等不利現象出現，使用后的模具容易清理，使用效率高;第二，在脫模過程中，脫模裝置只需一次壓下壓桿，即可將試件與模具脫離，搬回壓桿即可準備進行下一個試件的脫模，每次脫模不需要多次重復操作;第三，在本實用新型中，成形試件的底部與模具的可滑動底板連接，并且由滑動底板與脫模裝置的支承柱接觸，通過支承柱將滑動底板與試件推動，不存在應力集中的問題；當試件與模具的粘結力很大時，可以通過調節可伸縮壓桿的長度達到省力效果，容易將試件與模具脫離。總體來說本實用新型會使混凝土試件脫模過程更加省時省力，可靠度高，試模使用率高，便于人工操作，受場地使用限制小。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的組合模具結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的手動脫模裝置的結構示意圖；
[0011 ]圖3是本實用新型的手動脫模裝置的俯視方向示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0013]結合圖1至圖3，本實用新型的一種組合模具，該模具包括鋼質外部整體模具I，塑料可滑動底板2，在澆筑試件時，通過外部整體模具I的底部內是凸臺將1mm厚塑料可滑動底板2定位。手動脫模裝置，該裝置包括橡膠墊板3、支承柱4、支承架5、下壓裝置6、小齒輪
7、大齒輪8、可伸縮壓桿9、底座10、卡榫11、預留孔位12、大齒輪軸13、小齒輪軸14以及壓板15。支承柱4頂部鑲嵌橡膠墊板3且支承柱直立裝于底座10上，通過橡膠墊板3可以吸收脫模時可能產生的震動，并加大支承柱4與模具接觸面之間的摩擦，通過支承架5將下壓部件6，小齒輪7，大齒輪8齒輪軸13、小齒輪軸14進行組合，形成聯動，聯動后大齒輪8只需進行部分圓周轉動即可產生足夠位移通過小齒輪-齒條傳遞給下壓部件6的壓板15，供試件與模具發生相對移動，將可伸縮壓桿9與大齒輪8聯接，利用卡榫11與底座10上的預留孔位12對承鋼板5進行定位，底座10上各個預留孔位12共線。在圖中，模具底部可滑動底板2推動試件沿外部整體模具I內壁滑動，試塊與模具產生相對移動，將待脫模試件置于橡膠墊板3上表面，選擇合理預留孔位12使下壓部件6至適當水平位置，壓下下壓部件6使凸起部位與組合模具I下邊緣充分接觸，以適用于不同尺寸混凝土試件脫模。
[0014]使用時，將待拆模的模具及試件置于支承柱4上，根據試件的不同尺寸選擇底座10上合適的預留孔位12以調節下壓部件6至與試件充分接觸，調節可伸縮壓桿9至合適長度，壓下壓桿9，壓桿9的下壓力通過齒輪傳遞給下壓部件6，下壓部件的壓板壓住外部整體模具I，使模具與試件脫離，完成脫模。
[0015]需要特別指出的是，當待脫模試件為尺寸較大的棱柱體試件時，除了需要調節兩側下壓部件6的水平位置，還需要再增加支承柱4的數量，其安放位置同樣由卡榫11與底座10上的預留孔位12的位置及試件尺寸共同確定。當待脫模試件為圓柱體試件時，調節下壓部件6的水平位置至能夠保證與模具底部凸出處四點充分接觸即可完成脫模。
[0016]本實用新型所采用的技術方案是:第一，制作一種組合模具，分為外部整體部分與內部活動部分，使模具內部底面可以與成形試件共同沿模具內壁豎直向上滑動，實現試件脫模。第二，制作一種手動脫模裝置，利用手動壓桿，通過齒輪傳遞力量，使模具與成形試件發生相對移動。第三，通過調節下壓部件與支承柱的水平位置，針對不同尺寸的試件進行脫模。第四，在支承柱頂部鑲嵌橡膠墊板，吸收震動并增大接觸面之間的摩擦，保持穩定。
[0017]本實用新型提供了一種混凝土試件組合模具及其配套手動脫模裝置。組合模具包括鋼質外部整體模具，塑料可滑動底板，其種類包括立方體、棱柱體和圓柱體模具。其配套手動脫模裝置包括橡膠墊板，支承柱，支承架，下壓部件，小齒輪，大齒輪，可伸縮壓桿，底座，卡榫，預留孔位。在底座上直立安裝頂部鑲嵌橡膠墊板的支承柱，在支承柱兩側共線對稱位置配有可調節水平位置的模具下壓部件，通過卡榫與預留孔位為兩端下壓部件定位，來適應不同尺寸的混凝土試件脫模。使用時，將待拆模試件居中置于支承平臺上，將下壓部件與模具底部凸出處充分接觸，手動壓下壓桿，在齒輪傳遞的力作用下，試件即可與模具脫離，此種方式既能夠方便快捷地使試件與所述模具脫離，又不會對試件造成損壞，使用受場地限制小，方便人工脫模，提高試模使用率。
【主權項】
1.混凝土試件組合模具，其特征在于:包括鋼質外部整體模具和塑料可滑動底板，所述鋼質外部整體模具的底部內側與外側均設置有凸臺，所述塑料可滑動底板位于內側凸臺上，混凝土試件位于鋼質外部整體模具與塑料可滑動底板形成的空間內。2.根據權利要求1所述的混凝土試件組合模具，其特征在于:鋼質外部整體模具是立方體模具或棱柱體模具或圓柱體模具。3.一種手動脫模裝置，其特征在于:在底座的中間位置安裝有支承柱，支承柱的上端設置有橡膠墊板，所述橡膠墊板上設置混凝土試件組合模具，所述混凝土試件組合模具包括鋼質外部整體模具和塑料可滑動底板，所述鋼質外部整體模具的底部內側與外側均設置有凸臺，所述塑料可滑動底板位于內側的凸臺上，混凝土試件位于鋼質外部整體模具與塑料可滑動底板形成的空間內，所述底座上設置有至少兩組的預留孔位，每組預留孔位均以支承柱為對稱軸，兩個支撐架分別通過卡榫安裝在其中的一組的預留孔位中，每個支撐架上安裝有大齒輪軸和小齒輪軸，大齒輪軸的兩端分別安裝有兩個大齒輪，大齒輪軸的中間位置固連有可伸縮壓桿，小齒輪軸的兩端分別安裝有兩個小齒輪，所述每個支撐架上還設置有兩個下壓部件，每個下壓部件的一端設置有與小齒輪嚙合的齒形結構、另一端設置有與鋼質外部整體模具底端外側凸臺配合的壓板。
【文檔編號】G01N1/28GK205580832SQ201620206153
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月17日
【發明人】郭軼宏, 王子拓, 曹磊, 金建東
【申請人】哈爾濱工程大學