一種激光在線檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種激光在線檢測裝置，包括設置有X軸支架，X軸拖鏈，Z軸支架，Z軸氣缸，Z軸拖鏈，線性導軌組，伺服電機，激光檢測組件，氣路管線，電纜；其中激光檢測組件包括設置有檢測架，承載架，激光測量頭，位移傳感器，導桿氣缸，定位銷，工業照相機；使用本激光在線檢測裝置時，工件在車床卡盤上加工完成后，不需要取下工件，仍然保持工件加工完成的狀態，因而加工檢測都是同一個基準面，檢測結果準確，可靠，同時節省了制造精密治具的費用，也節約了整個產品的加工時間，即是整個生產制造成本。
【專利說明】
一種激光在線檢測裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及檢測裝置，尤其涉及一種激光在線檢測裝置。
【背景技術】
[0002]目前的制造業中檢測方法是:將加工完成后的產品取下加工設備，單獨再進行檢測，其中浪費了產品生產時間，并且目前較為先進的激光檢測的通用使用方法為:激光測量頭固定在治具上，對相對位置固定好的產品進行檢測，需要針對產品做一個定位治具，加工過的產品需要放置在治具上進行二次定位，這樣會造成定位誤差，對于測量精度要求高的產品來說，務必會影響測量的準確性，除非治具的加工精度非常高，定位方式非常合理，才可能規避這一點，同時加工精度非常高的治具會產生高額的生產成本，例如CN201520532646.4皮帶輪平面度測量用的激光在線檢測裝置所示的結構。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對上述現有技術的不足，提供了一種激光在線檢測裝置，其不需要取下加工完成的工件即可檢測工件，保證了加工檢測都是同一個基準面，可方便配合各類車床，銑床以及加工中心等，特別適合需要高速生產節拍的加工設備和高精密生產設備。
[0004]為解決現有技術中存在的問題，采用的具體技術方案是:
[0005]—種激光在線檢測裝置，包括設置有X軸支架，X軸拖鏈，Z軸支架，Z軸氣缸，Z軸拖鏈，線性導軌組，伺服電機，激光檢測組件，氣路管線，電纜;所述線性導軌組上下均布安裝在X軸支架正面;所述伺服電機固定在Z軸支架上;所述Z軸支架安裝在線性導軌組上;所述Z軸氣缸一端安裝在Z軸支架頂部，另一端與激光檢測組件上的承載架相連;所述X軸拖鏈，Z軸拖鏈分別安裝在X軸支架和Z軸支架上;所述氣路管線，電纜安裝在X軸拖鏈及Z軸拖鏈之內；
[0006]所述激光檢測組件包括設置有檢測架，承載架，激光測量頭，位移傳感器，導桿氣缸，定位銷，工業照相機;所述檢測架由安裝在承載架下部的定位銷固定;所述導桿氣缸一端連接在檢測架上，另一端由安裝在承載架上部的定位銷固定，隨著導桿氣缸的伸縮，檢測架會產生繞定位銷的旋轉運動;所述激光測量頭，位移傳感器，工業照相機安裝在承載架上。
[0007]優選的技術方案，所述導桿氣缸的行程滿足檢測架旋轉90°所需要的距離。
[0008]進一步優選的技術方案，所述工業照相機為高分辨率的高速照相機。
[0009]—種激光在線檢測裝置具體實施過程為:首先將X軸支架固定在機床的合適位置，待工件在車床卡盤上加工完成后，不需要取下工件，仍然保持工件加工完成的狀態;這時伺服電機開始為激光在線檢測裝置提供左右運動動力，Z軸支架開始沿著線性導軌組向右移動，同時Z軸氣缸向下或向上動作進而拉動激光檢測組件運動；當距離工件一定位置時，位移傳感器開始發出信號，伺服電機，Z軸氣缸停止動作，接著激光測量頭和工業照相機開始工作，測量工件并記錄數據，通過相連的電纜傳輸到外部控制設備；當需要檢測平置裝夾的工件時，導桿氣缸動作，推動檢測架旋轉90°，進而可以檢測平置裝夾的工件;在運動過程中X軸拖鏈，Z軸拖鏈隨著運動而拖動氣路管線和電纜。
[0010]通過采用上述方案，本實用新型的一種激光在線檢測裝置與現有技術相比，其技術效果在于:
[0011]1.工件在車床卡盤上加工完成后，不需要取下工件，仍然保持工件加工完成的狀態，因而加工檢測都是同一個基準面，檢測結果準確，可靠，同時節省了制造精密治具的費用，也節約了整個產品的加工時間，即是整個生產制造成本。
[0012]2.采用位移傳感器和伺服電機，激光檢測組件定位精確，具有自動化和連續監測的能力。
[0013]3.采用高分辨率的高速工業照相機，對于每一個加工完成的產品都有表面質量的記錄，具有很強的質量可追溯性，對于質量管理提供了極大的方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種激光在線檢測裝置的整體結構軸測示意圖；
[0015]圖2為本實用新型一種激光在線檢測裝置的整體結構俯視示意圖；
[0016]圖3為本實用新型一種激光在線檢測裝置的整體結構正視示意圖；
[0017]圖4為本實用新型一種激光在線檢測裝置的激光檢測組件正視局部放大示意圖；
[0018]圖5為本實用新型一種激光在線檢測裝置的整體結構左視示意圖；
[0019]圖6為本實用新型一種激光在線檢測裝置的激光檢測組件左視局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實例并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0021]如圖1至圖6所示:
[0022]—種激光在線檢測裝置，包括設置有X軸支架I，X軸拖鏈2，Z軸支架3，Z軸氣缸4，Z軸拖鏈5，線性導軌組6，伺服電機7，激光檢測組件8，氣路管線9，電纜10;所述線性導軌組6上下均布安裝在X軸支架I正面;所述伺服電機7固定在Z軸支架3上;所述Z軸支架3安裝在線性導軌組6上;所述Z軸氣缸4一端安裝在Z軸支架3頂部，另一端與激光檢測組件8上的承載架82相連;所述X軸拖鏈2，Z軸拖鏈5分別安裝在X軸支架I和Z軸支架3上;所述氣路管線9，電纜10安裝在X軸拖鏈2及Z軸拖鏈5之內；
[0023]所述激光檢測組件8包括設置有檢測架81，承載架82，激光測量頭83，位移傳感器84，導桿氣缸缸85，定位銷86，工業照相機87 ；所述檢測架81由安裝在承載架82下部的定位銷86固定;所述導桿氣缸85—端連接在檢測架81上，另一端由安裝在承載架82上部的定位銷86固定，隨著導桿氣缸85的伸縮，檢測架81會產生繞定位銷86的旋轉運動;所述激光測量頭83，位移傳感器84，工業照相機87安裝在承載架82上；
[0024]所述導桿缸85的行程滿足檢測架81旋轉90°所需要的距離；
[0025]所述工業照相機87為高分辨率的高速照相機；
[0026]結合圖1至圖6所示:
[0027]—種激光在線檢測裝置具體實施過程為:首先將X軸支架I固定在機床的合適位置，待工件在車床卡盤上加工完成后，不需要取下工件，仍然保持工件加工完成的狀態，這時伺服電機7開始為激光在線檢測裝置提供左右運動動力，Z軸支架3開始沿著線性導軌組6向右移動，同時Z軸氣缸4向下或向上動作進而拉動激光檢測組件8運動；當距離工件一定位置時，位移傳感器84開始發出信號，伺服電機7，Z軸氣缸4停止動作，接著激光測量頭83和工業照相機87開始工作，測量工件并記錄數據，通過相連的電纜10傳輸到外部控制設備；當需要檢測平置裝夾的工件時，導桿氣缸85動作，推動檢測架81旋轉90°，進而可以檢測平置裝夾的工件;在運動過程中X軸拖鏈2，Z軸拖鏈5隨著運動而拖動氣路管線9和電纜10。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、均包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種激光在線檢測裝置，包括設置有X軸支架，X軸拖鏈，Z軸支架，Z軸氣缸，Z軸拖鏈，線性導軌組，伺服電機，激光檢測組件，氣路管線，電纜;其特征在于:所述線性導軌組上下均布安裝在X軸支架正面;所述伺服電機固定在Z軸支架上;所述Z軸支架安裝在線性導軌組上;所述Z軸氣缸一端安裝在Z軸支架頂部，另一端與激光檢測組件上的承載架相連;所述X軸拖鏈，Z軸拖鏈分別安裝在X軸支架和Z軸支架上;所述氣路管線，電纜安裝在X軸拖鏈及Z軸拖鏈之內。2.據權利要求1所述的一種激光在線檢測裝置，其特征在于:所述激光檢測組件包括設置有檢測架，承載架，激光測量頭，位移傳感器，導桿氣缸，定位銷，工業照相機;所述檢測架由安裝在承載架下部的定位銷固定;所述導桿氣缸一端連接在檢測架上，另一端由安裝在承載架上部的定位銷固定，隨著導桿氣缸的伸縮，檢測架會產生繞定位銷的旋轉運動；所述激光測量頭，位移傳感器，工業照相機安裝在承載架上。3.據權利要求2所述的一種激光在線檢測裝置，其特征在于:所述導桿氣缸的行程滿足檢測架旋轉90°所需要的距離。4.據權利要求2所述的一種激光在線檢測裝置，其特征在于:所述工業照相機為高分辨率的高速照相機。
【文檔編號】G01B11/00GK205580378SQ201620138022
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月24日
【發明人】查世寶
【申請人】上海希孚工業自動化設備有限公司