水泵繞組耐壓泄露試驗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水泵繞組耐壓泄露試驗裝置，包括工控機、數據采集卡、數字I/0板卡、信號處理電路、耐壓泄露模塊和項目臺位切換模塊，所述項目臺位切換模塊與耐壓泄露模塊雙向通信，耐壓泄露模塊通過信號處理電路和數據采集卡傳遞信號給工控機，工控機與數據采集卡雙向通信，所述工控機通過數字I/0板卡與項目臺位切換模塊通信，工控機與數字I/0板卡雙向通信，所述耐壓泄露模塊用于對水泵繞組進行耐壓測試；通過依照測試標準對水泵繞組耐壓泄露參數進行測試，測試過程只需人工完成接線即可，在工控機控制下依次完成耐壓泄露試驗，試驗結果更加準確，提高操作安全性和試驗效率，降低勞動強度。
【專利說明】
水泵繞組耐壓泄露試驗裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種水栗繞組電性能試驗技術領域，尤其涉及一種水栗繞組耐壓泄露試驗裝置。
【背景技術】
[0002]潛水栗廣泛應用于農業排灌、園林場噴灌、井下提水、城建和工況企業給排水等場合，是廣大農村用戶和工況企業不可缺少的電力排管設備，具有以下特點:
[0003]1、采用栗電一體的結構，將栗體的過流部件和作為動力源的電動機作為一個整體;2、使用時浸入水中、無需引水，使用方便。
[0004]由于潛水栗具有栗電一體結構和使用時浸入水的特點，所以對潛水電機的功率、繞組對機殼及其相互間的絕緣都提出了更高的要求，對這些電參數的檢測是潛水栗質量監督的重要內容，在進行電性能檢測時，由于測量結果不準確而使合格品被檢測成不合格品，將造成浪費，反之將不合格品檢測成合格品出廠，輕則影響潛水栗的使用性能，嚴重的甚至有人觸電死亡事件發生，可見檢測結果的不精確導致的后果相當嚴重。
[0005]依照國家標準，水栗電機的整機出廠電性能試驗項目主要有:冷態繞組直流電阻的測試，繞組對機殼及其相互間絕緣電阻的測定，空載試驗，堵轉試驗，耐壓泄露試驗，繞組間的匝間耐壓試驗測試。
[0006]我國目前有各類潛水栗生產廠數百家，在進行潛水栗整機出廠電性能檢測時，大多數廠家仍沿用幾十年來的手工操作、目測讀數的方法，這種方法采用常規儀表，測量時，由人工讀數、人工記錄、人工整理試驗數據，環境噪音嘈雜，勞動強度大，尤其在耐壓泄露試驗和匝間耐壓試驗測試過程中人工操作的危險性較大，容易造成觸電事故。
[0007]因此，研究開發一種能夠對潛水栗電性能進行自動化檢測的系統或者裝置，是本領域急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種水栗繞組耐壓泄露試驗裝置，采用工控機、數據采集卡和耐壓泄露模塊組合成耐壓泄露試驗裝置，依照測試標準對水栗繞組耐壓泄露參數進行測試，測試過程只需人工完成接線即可，而且可以一次連接多套繞組，在工控機控制下依次完成耐壓泄露試驗，試驗結果更加準確，提高操作安全性和試驗效率，降低勞動強度。
[0009]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種水栗繞組耐壓泄露試驗裝置，包括工控機、數據采集卡、數字I/O板卡、信號處理電路、耐壓泄露模塊和項目臺位切換模塊，所述項目臺位切換模塊與耐壓泄露模塊雙向通信，耐壓泄露模塊通過信號處理電路和數據采集卡傳遞信號給工控機，工控機與數據采集卡雙向通信，所述工控機通過數字I/O板卡與項目臺位切換模塊通信，工控機與數字I/O板卡雙向通信，所述耐壓泄露模塊用于對水栗繞組進行耐壓測試。
[0010]所述耐壓泄露模塊包括電源、控制電路、調壓器、升壓變壓器、計時器、電壓表、電流比較器和泄露電流采樣電路，所述電源與控制電路的電源輸入端連接，控制電路電源輸出端連接調壓器、調壓器電源輸出端連接升壓變壓器低壓側，升壓變壓器高壓側設有兩個接線端，兩個接線端用于連接待測繞組和水栗電機殼，所述泄露電流取樣電路通過電流比較電路與控制電路通信，所述計時器連接控制電路，所述電壓表用于檢測升壓變壓器高壓側電壓。
[0011]所述數據采集卡的型號為PCI1713。
[0012]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:通過采用工控機、數據采集卡和耐壓泄露模塊組合成耐壓泄露試驗裝置，依照測試標準對水栗繞組耐壓泄露參數進行測試，測試過程只需人工完成接線即可，而且可以一次連接多套繞組，在工控機控制下依次完成耐壓泄露試驗，試驗結果更加準確，提高操作安全性和試驗效率，降低勞動強度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型原理結構圖；
[0014]圖2是耐壓試驗模塊原理結構圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0017]如圖1所示，本實用新型公開了一種水栗繞組耐壓泄露試驗裝置，包括工控機、數據采集卡、數字I/O板卡、信號處理電路、耐壓泄露模塊和項目臺位切換模塊，所述項目臺位切換模塊與耐壓泄露模塊雙向通信，耐壓泄露模塊通過信號處理電路和數據采集卡傳遞信號給工控機，工控機與數據采集卡雙向通信，所述工控機通過數字I/O板卡與項目臺位切換模塊通信，工控機與數字I/O板卡雙向通信，所述耐壓泄露模塊用于對水栗繞組進行耐壓測試。
[0018]所述耐壓泄露模塊包括電源、控制電路、調壓器、升壓變壓器、計時器、電壓表、電流比較器和泄露電流采樣電路，所述電源與控制電路的電源輸入端連接，控制電路電源輸出端連接調壓器、調壓器電源輸出端連接升壓變壓器低壓側，升壓變壓器高壓側設有兩個接線端，兩個接線端用于連接待測繞組和水栗電機殼，所述泄露電流取樣電路通過電流比較電路與控制電路通信，所述計時器連接控制電路，所述電壓表用于檢測升壓變壓器高壓側電壓;所述數據采集卡的型號為PCI1713。
[0019]在具體應用過程中，首先將待測的多組潛水栗浸入水池中，并在水池中安裝接地線，同時將耐壓泄露模塊的升壓變壓器高壓側通過多組電纜連接待測潛水栗繞組端部和電機殼，確認正確連接后通過工控機設定符合試驗標準的試驗參數，開始試驗，在整個過程中無需人工參與，工控機在測試過程中會依次記錄試驗結果，并通過顯示裝置顯示出來，便于確定合格產品和不合格產品。
[0020]在整個測試過程中，務必嚴格按照操作規程進行操作，在試驗前需將充水式電機浸于接近室溫的水中12小時，試驗前應當先測量繞組電子，用500V兆歐表測量絕緣電阻不應小于150兆歐，并檢查試驗臺是否符合要求，同時，耐壓泄露試驗在試驗時，電機應當處于靜止狀態，測試電壓應當置于繞組與電機殼之間，具體試驗步驟如下:
[0021]1、將耐壓泄露試驗模塊的兩根試驗點來取出，一根放入水中(實質是將電壓一側施加在電機殼上)，另外一根接繞組的任意一根線；
[0022]2、施加的電壓應從不超過880伏開始，然后穩步增加至全值1760伏，從低電壓增加到全值電壓的時間應不少與10秒；
[0023]3、全值電壓維持I分鐘；
[0024]4、斷開電源，進行下一繞組測試，
[0025]根據工控機顯示判斷合格產品與不合格產品。
[0026]總之，本實用新型通過采用工控機、數據采集卡和耐壓泄露模塊組合成耐壓泄露試驗裝置，依照測試標準對水栗繞組耐壓泄露參數進行測試，測試過程只需人工完成接線即可，而且可以一次連接多套繞組，在工控機控制下依次完成耐壓泄露試驗，試驗結果更加準確，提高操作安全性和試驗效率，降低勞動強度。
【主權項】
1.一種水栗繞組耐壓泄露試驗裝置，其特征在于:包括工控機、數據采集卡、數字I/o板卡、信號處理電路、耐壓泄露模塊和項目臺位切換模塊，所述項目臺位切換模塊與耐壓泄露模塊雙向通信，耐壓泄露模塊通過信號處理電路和數據采集卡傳遞信號給工控機，工控機與數據采集卡雙向通信，所述工控機通過數字I/o板卡與項目臺位切換模塊通信，工控機與數字I/o板卡雙向通信，所述耐壓泄露模塊用于對水栗繞組進行耐壓測試。2.根據權利要求1所述的水栗繞組耐壓泄露試驗裝置，其特征在于:所述耐壓泄露模塊包括電源、控制電路、調壓器、升壓變壓器、計時器、電壓表、電流比較器和泄露電流采樣電路，所述電源與控制電路的電源輸入端連接，控制電路電源輸出端連接調壓器、調壓器電源輸出端連接升壓變壓器低壓側，升壓變壓器高壓側設有兩個接線端，兩個接線端用于連接待測繞組和水栗電機殼，所述泄露電流取樣電路通過電流比較電路與控制電路通信，所述計時器連接控制電路，所述電壓表用于檢測升壓變壓器高壓側電壓。3.根據權利要求2所述的水栗繞組耐壓泄露試驗裝置，其特征在于:所述數據采集卡的型號為PCI1713。
【文檔編號】G01R31/02GK205562715SQ201521103303
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月28日
【發明人】李新忠
【申請人】李新忠