一種用于電感器套管機的極性檢測裝置及電感器套管機的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種用于電感器套管機的極性檢測裝置及電感器套管機。本申請的極性檢測裝置，包括兩條水平平行放置的探針，半圓形的線圈，以及變壓器測量儀；兩條探針分別用于接觸連接待測電感器的兩個針腳，作為一個繞組連接于變壓器測量儀；半圓形的線圈設置于電感器檢測工位，將待測電感器的繞線組半包圍，半圓形的線圈作為待測電感器的互感線圈獨立的連接于變壓器測量儀；采用變壓器測量儀測量待測電感器的相位。本申請的極性檢測裝置，特別針對插件電感器而設計，利用半圓形線圈與待測電感器之間互感，采用變壓器測量儀對待測電感器相位和線圈數進行檢測，從而準確判斷收線和起線；檢測更加準確無誤，完全避免了人工失誤導致反相產品的問題。
【專利說明】
一種用于電感器套管機的極性檢測裝置及電感器套管機
技術領域
[0001]本申請涉及插件電感器生產設備領域，特別涉及一種用于電感器套管機的極性檢測裝置及電感器套管機。
【背景技術】
[0002]電感器是由導線盤繞磁芯或鐵磁性材料而制成的一種儲能元件。插件電感器是一類比較常見的電感器結構，如圖1所示。按照插件電感器的使用環境或條件，分為定相插件電感器和不定相插件電感器。插件電感器具有線圈起線和線圈收線的方向極性，對于一些簡單的應用領域，如電源等，對于插件電感器的極性要求不高，或者根本不要求極性的情況，我們稱為不定相插件電感器。在這種應用條件下，不需要區分線圈的起線和收線。但是，在另外一些應用領域，如通訊等，就要求區分插件電感器線圈的起線和收線，我們稱為定相插件電感器。這種應用條件下，插件電感器的極性會直接影響其功能，因此，必須準確的知道哪個針腳是起線或收線。
[0003]現有的生產工藝中，通常是根據針腳的長短來判斷起線和收線的。例如，在人工放置繞線支架時，統一規定左端短針腳為收線，在采用套管機進行熱縮管裝配時，通過針腳檢測裝置檢測針腳的長短，以此確定起線或收線，并將熱縮管上的白線與起線對齊，這樣在使用時，即可以直接根據熱縮管上標注的白線知道哪個針腳是起線、哪個針腳是收線。檢測針腳長短的原理，如圖1所示，當插件電感器移動到檢測工位，平行的一上一下的兩個探針2、3正好與插件電感器I的其中一個針腳接觸，如果接觸的是長針腳，則兩個探針導通，通過通斷檢測裝置4即可檢出，如圖1中A圖所示，根據之前的設定，長針腳對應為起線，則插件電感器直接通過轉向工位，進入到套熱縮管的工位，熱縮管的白線直接與起線對齊;如果接觸的是短針腳，則兩個探針不導通，圖1中B圖所示，根據設定短針腳為收線，因此，在轉向工位時，轉向工位將插件電感器旋轉180度，使得熱縮管的白線與起線對齊。
[0004]采用長短針腳探測器進行檢測時，對前面統一放繞線支架的準確度要求很高，因為，如果前面放繞線支架的方向錯了，將長短針腳混淆，則后續套熱縮管也會是錯位的。例如，原本統一是短針腳為收線，長針腳為起線;檢測時也是按照長針腳導通，為起線，不轉向直接套熱縮管進行的；如果放反的話，長針腳為收線，檢測時還是按照長針腳導通，不轉向直接套熱縮管，這樣會導致熱縮管的白線實際對齊的是收線。因此，如果前面放繞線支架出現人工失誤，則會直接導致出現反相的產品，影響使用效果。并且，前面放繞線支架必須采用人工進行方向判斷，無法實現自動化。
【實用新型內容】
[0005]本申請的目的是提供一種新的用于電感器套管機的極性檢測裝置，以及基于該極性檢測裝置的電感器套管機。
[0006]為了實現上述目的，本申請提供了一種用于電感器套管機的極性檢測裝置，包括兩條水平平行放置的探針22，23，半圓形的線圈25，以及變壓器測量儀24;兩條探針分別用于接觸連接待測電感器的兩個針腳，作為一個繞組連接于變壓器測量儀24;半圓形的線圈25設置于電感器檢測工位，將待測電感器的繞線組半包圍，半圓形的線圈25作為待測電感器的互感線圈獨立的連接于變壓器測量儀24;采用變壓器測量儀24測量待測電感器的相位。
[0007]需要說明的是，本申請利用半圓形的線圈25和待測電感器之間形成互感線圈，將其視為互感變壓器，并采用變壓器測量儀對其進行檢測，從而判斷出待測電感器的極性，進而獲知哪個探針所連接的針腳為起線針腳或收線針腳。例如探針22連接起線、探針23連接收線，與探針22連接收線、探針23連接起線，這兩種情況下測定的相位是不同的。對于同一批待測電感器而言，繞線的線圈數是確定的，通過變壓器測量儀可以測定出待測電感器的極性，從而判斷起線和收線。
[0008]本申請的另一面公開了一種采用本申請的極性檢測裝置的電感器套管機。
[0009]本申請的另一面公開了一種電感器套管機，包括依序設計的第一極性檢測工位、轉向工位、第二極性檢測工位，以及相應的機械手;第一極性檢測工位安裝有第一極性檢測裝置，第一極性檢測裝置包括兩條水平平行放置的探針、半圓形的線圈，以及第一變壓器測量儀;兩條探針分別用于接觸連接待測電感器的兩個針腳，作為一個繞組連接于第一變壓器測量儀;半圓形的線圈設置于第一極性檢測工位旁邊，作為一個獨立的繞組連接于第二變壓器測量儀;第二極性檢測工位安裝有第二極性檢測裝置，第二極性檢測裝置同樣包括兩條水平平行放置的探針、半圓形的線圈，以及第二變壓器測量儀;兩條探針分別用于接觸連接待測電感器的兩個針腳，作為一個繞組連接于第二變壓器測量儀;半圓形的線圈設置于第二極性檢測工位旁邊，作為一個獨立的繞組連接于第二變壓器測量儀;機械手用于將待測電感器從一個工位移動到下一個工位;轉向工位與第一變壓器測量儀信號連接，根據第一變壓器測量儀的檢測信號進行180度旋轉。
[0010]需要說明的是，第一，本申請的優選方案中，采用了兩個極性檢測裝置，第一極性檢測裝置安裝于第一極性檢測工位，該極性檢測裝置的作用是確定起線和收線，第二極性檢測裝置安裝于第二極性檢測工位，第二極性檢測裝置是在經過轉向工位后，在進行熱縮管裝配之前，再次確認相位是否符合預先設定，即再次確認起線和收線，通過兩個極性檢測裝置確保無誤。第二，本申請的轉向工位，與改進之前一樣，其作用都是根據檢測信息對待測電感器進行180度的旋轉或者不旋轉；只是，本申請中，控制轉向工位的信息來自于本申請的第一極性檢測裝置;可以理解，180度的旋轉是在待測電感器被機械手移動到了轉向工位后所發生的，從而實現待測電感器換相，使得起線或收線的針腳保持正確的方位。第三，機械手以及其它未提及的組件，與現有的套管機相同，在此不累述。
[0011]優選的，本申請的電感器套管機還包括自動送料盤，自動送料盤設置于第一極性檢測工位之前。
[0012]優選的，本申請的電感器套管機還包括針腳糾正工位，針腳糾正工位設置于自動送料盤和第一極性檢測工位之間，用于將電感器的兩個針腳撐開。
[0013]需要說明的是，在生產過程中，插件電感器的兩個針腳可能會被扭曲，或者搭合在一起，這樣則無法進行極性檢測，因此，需要一個針腳糾正工位，將兩個針腳撐開，使其基本符合下一工位的檢測需求。
[0014]因此，本申請的有益效果在于:本申請的用于電感器套管機的極性檢測裝置，特別針對插件電感器的檢測而設計，利用半圓形線圈與待測電感器之間的互感效應，采用變壓器測量儀對待測電感器的相位和線圈數進行檢測，從而準確判斷收線和起線;檢測更加準確無誤，完全避免了人工失誤導致反相產品的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1是本申請中檢測電感器針腳長短的示意圖，圖中，I為待測電感器、2和3為探針、4為通斷檢測裝置；
[0016]圖2是本申請的實施例中極性檢測裝置的結構示意圖，圖中，21為待測電感器、22和23為探針、24為變壓器測量儀、25為半圓形的線圈。
【具體實施方式】
[0017]為了使審查員能夠進一步了解本申請的目的，現附較佳實施例以詳細說明如下，本實施例僅用于說明本申請的技術方案，并非限定本申請。
實施例
[0018]本例的電感器套管機，在現有的電感器套管機的基礎上進行改進，將原本檢測針腳長短的裝置，改進為一種新的極性檢測裝置。具體的，本例的電感器套管機包括依工序承接的自動送料盤、針腳糾正工位、第一極性檢測工位、轉向工位和熱縮管裝配組件，以及若干個機械手。自動送料盤用于自動將電感器輸送到后續的工位，而后，在各個工位的電感器由機械手轉移至下一工位。針腳糾正工位用于將電感器的兩個針腳撐開，使其方便后續的檢測。第一極性檢測工位上安裝有第一極性檢測裝置;第一極性檢測裝置，如圖2所示，包括兩條水平平行放置的探針22，23，半圓形的線圈25，以及第一變壓器測量儀24;兩條探針分別用于接觸連接待測電感器21的兩個針腳，作為一個繞組連接于變壓器測量儀24;半圓形的線圈25設置于電感器檢測工位，將待測電感器的繞線組半包圍，半圓形的線圈25作為一個獨立的繞組連接于變壓器測量儀24。轉向工位與第一變壓器測量儀24信號連接，根據第一變壓器測量儀24的檢測信號進行180度旋轉或保持原位。熱縮管裝配組件用于給電感器裝配熱縮管，這與傳統的熱縮管裝配組件相同，在此不累述。
[0019]本例的電感器套管機，在極性檢測工位安裝一個全新的極性檢測裝置，該極性檢測裝置，利用一個半圓形的線圈，與待測電感器進行互感，并采用變壓器測量儀對半圓形的線圈與待測電感器的互感進行檢測，從而判斷出待測電感器的相位和線圈數，進而得知收線和起線分別對應的針腳。通過本例的極性檢測裝置，能夠準確無誤的判斷起線和收線，與傳統的通過長短腳判斷收線和起線的方式相比，本例的極性檢測裝置更為準確，并且，完全避免了人為失誤。基于本例的極性檢測裝置，前面在繞線工藝階段，完全不需要人工的對繞線支架的方向進行統一排布；因此，可以實現全自動的生產，提高生產效率，并且還能保障生產質量。
[0020]本申請的一種優選方案中，在轉向工位和熱縮管裝配組件之間還設計了第二極性檢測工位，并且在第二極性檢測工位上安裝第二極性檢測裝置。第二極性檢測裝置與第一極性檢測裝置的結構和組成相同，其作用是，對轉向工位后的電感器進行再次確認，確保相位的準確性。從而保障熱縮管的白線與起線對齊。需要說明的是，通常來說，熱縮管的白線是與起線對齊的，這是根據行業使用習慣而定的；當然，在一些情況下，也可以統一的將熱縮管的白線與收線對齊。本例的極性檢測裝置能夠準確判斷哪個針腳為收線或起線，因此，具體要將熱縮管白線與起線或收線對齊，只需要根據具體設定進行調整即可，不會出現于設定相反的反相產品。
[0021]需要聲明的是，上述內容及【具體實施方式】意在證明本申請所提供技術方案的實際應用，不應解釋為對本申請保護范圍的限定。本領域技術人員在本申請的精神和原理內，當可作各種修改、等同替換或改進。本申請的保護范圍以所附權利要求書為準。
【主權項】
1.一種用于電感器套管機的極性檢測裝置，其特征在于:包括兩條水平平行放置的探針(22，23)，半圓形的線圈(25)，以及變壓器測量儀(24);兩條探針分別用于接觸連接待測電感器的兩個針腳，作為一個繞組連接于所述變壓器測量儀(24);所述半圓形的線圈(25)設置于電感器檢測工位，將待測電感器的繞線組半包圍，半圓形的線圈(25)作為待測電感器的互感線圈獨立的連接于所述變壓器測量儀(24);采用變壓器測量儀(24)測量待測電感器的相位。2.—種電感器套管機，其特征在于:所述電感器套管機采用權利要求1所述的極性檢測目.ο3.—種電感器套管機，其特征在于:包括依序設計的第一極性檢測工位、轉向工位、第二極性檢測工位，以及相應的機械手； 所述第一極性檢測工位安裝有第一極性檢測裝置，第一極性測裝置包括兩條水平平行放置的探針、半圓形的線圈，以及第一變壓器測量儀;兩條探針分別用于接觸連接待測電感器的兩個針腳，作為一個繞組連接于第一變壓器測量儀;半圓形的線圈設置于第一極性檢測工位旁邊，作為一個獨立的繞組連接于第二變壓器測量儀； 所述第二極性檢測工位安裝有第二極性檢測裝置，第二極性檢測裝置同樣包括兩條水平平行放置的探針、半圓形的線圈，以及第二變壓器測量儀;兩條探針分別用于接觸連接待測電感器的兩個針腳，作為一個繞組連接于第二變壓器測量儀;半圓形的線圈設置于第二極性檢測工位旁邊，作為一個獨立的繞組連接于第二變壓器測量儀； 所述機械手用于將待測電感器從一個工位移動到下一個工位； 所述轉向工位與所述第一變壓器測量儀信號連接，根據所述第一變壓器測量儀的檢測信號進行180度旋轉。4.根據權利要求3所述的電感器套管機，其特征在于:還包括自動送料盤，所述自動送料盤設置于所述第一極性檢測工位之前。5.根據權利要求4所述的電感器套管機，其特征在于:還包括針腳糾正工位，所述針腳糾正工位設置于所述自動送料盤和第一極性檢測工位之間，用于將電感器的兩個針腳撐開。
【文檔編號】H01F41/00GK205539313SQ201620083655
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發明人】郭煜康
【申請人】東莞市通億電子有限公司