多工位的測試工裝及測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多工位的測試工裝及測試裝置，所述測試工裝包括：多個用于與被測單元連接的測試接口及與測試接口連接的第一接口和第二接口，所述第一接口用于與測量儀表連接，所述第二接口用于與控制器連接；其中：所述測試工裝接收所述控制器輸出的測試控制信號，并產生測試輸入信號，將所述測試輸入信號發送至被測單元，所述測量儀表通過所述測試工裝接收所述被測單元輸出的測試反饋信號對所述被測單元進行測試，并將測量結果發送至所述控制器。本實用新型實現一次對多個測試產品進行測試，大大提高了測試效率。
【專利說明】
多工位的測試工裝及測試裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及測試技術領域，尤其涉及一種多工位的測試工裝及測試裝置。
【背景技術】
[0002]隨著電子技術日新月異的發展，電子產品越來越成熟，也越來越多樣化，在整個研發、測試驗證和生產過程中，時間周期越來越緊，對工作的效率和質量的要求也越來越高。而測試工作關系著電子產品的質量和生產效率，是一項非常重要的工作。
[0003]由于人工測試的準確度存在不確定性且效率低下，難以滿足生產需求，為了提高電子產品測試的質量跟效率，大部分廠家都選用自動測試裝置對產品進行測試，自動測試裝置在人極少參與或不參與的情況下，自動進行量測，處理數據，并以適當方式顯示或輸出測試結果。與人工測試相比，自動測試省時、省力，能提高勞動生產率和產品質量，它對生產、科研和國防都有重要作用。
[0004]現有的針對電子產品的自動測試裝置僅有一個測試工位，且需人工對測試產品進行裝夾并手動一個個的更換測試產品以進行測試，這樣的測試需要很多間接工時，嚴重影響測試效率。
[0005]上述內容僅用于輔助理解本實用新型的技術方案，并不代表承認上述內容是現有技術。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種多工位的測試工裝及測試裝置，旨在解決現有的針對電子產品的自動測試裝置僅有一個測試工位，且需人工對測試產品進行裝夾并手動一個個的更換測試產品以進行測試，這樣的測試需要很多間接工時，嚴重影響測試效率的問題。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供的一種多工位的測試工裝，包括:多個用于與被測單元連接的測試接口及與測試接口連接的第一接口和第二接口，所述第一接口用于與測量儀表連接，所述第二接口用于與控制器連接;其中:
[0008]所述測試工裝接收所述控制器輸出的測試控制信號，并產生測試輸入信號，將所述測試輸入信號發送至被測單元，所述測量儀表通過所述測試工裝接收所述被測單元輸出的測試反饋信號對所述被測單元進行測試，并將測量結果發送至所述控制器。
[0009]優選地，所述測試工裝還包括信號發生器；
[0010]所述信號發生器的一端與所述控制器連接，另一端與所述被測單元連接，所述信號發生器在接收到測試控制信號時，向所述被測單元發送測試輸入信號。
[0011]優選地，所述測試工裝還包括與所述測試接口連接的繼電器控制板，所述繼電器控制板與所述控制器連接;其中:
[0012]所述繼電器控制板接收所述測試控制信號，并根據所述測試控制信號執行被測單元的測試通斷操作。
[0013]優選地，所述測試接口為探針。
[0014]實現上述目的，本實用新型還提出一種多工位測試裝置，包括:控制器、測量儀表及如上所述的測試工裝，所述測量儀表與所述控制器連接，所述控制器與所述測試工裝的第二接口連接，所述測量儀表與所述測試工裝的第一接口連接。
[0015]優選地，所述多工位測試裝置還包括:電源電路，所述測試工裝和所述控制器均與所述電源電路連接；
[0016]所述電源電路為所述測試工裝和所述控制器提供測試被測單元的電壓。
[0017]優選地，所述電源電路包括:可調穩壓電源和隔離電源;其中:
[0018]所述可調穩壓電源提供不同的測試用電壓，滿足不同被測單元的測試用電壓；
[0019]所述隔離電源與被測單元連接，單獨為每一個被測單元提供測試用電壓。
[0020]優選地，所述測量儀表為萬用表，所述控制器為計算機。
[0021 ] 優選地，所述計算機還包括:第一通訊接口、第二通訊接口和第三通訊接口；其中:
[0022]所述測量儀表與所述第一通訊接口連接；
[0023]所述第二通訊接口和所述第三通訊接口均與所述測試工裝連接。
[0024]優選地，所述多工位測試裝置還包括:與所述第三通訊接口連接的通訊轉換器，所述通訊轉換器與所述測試工裝連接;其中:
[0025]所述通訊轉換器接收所述測試控制信號，將所述測試控制信號進行轉換，并將轉換后的測試控制信號傳輸至所述測試工裝。
[0026]本實用新型的多工位的測試工裝具有多個用于與被測單元連接的測試接口及與測試接口連接的第一接口和第二接口，所述第一接口用于與測量儀表連接，所述第二接口用于與控制器連接;所述測試工裝接收所述控制器輸出的測試控制信號，并產生測試輸入信號，將所述測試輸入信號發送至被測單元，所述測量儀表通過所述測試工裝接收所述被測單元輸出的測試反饋信號對所述被測單元進行測試，并將測量結果發送至所述控制器。實現一次對多個測試產品進行測試，克服了現有測試裝置一次僅能對一個測試產品進行測試需耗費大量裝夾等間接工時的缺陷，大大提高了測試效率。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型多工位的測試工裝第一實施例的架構示意圖；
[0028]圖2為本實用新型多工位的測試工裝第二實施例的架構示意圖；
[0029]圖3為本實用新型多工位的測試工裝第三實施例的架構示意圖；
[0030]圖4為本實用新型多工位的測試工裝第四實施例的架構示意圖；
[0031]圖5為本實用新型多工位測試裝置第一實施例的架構示意圖；
[0032]圖6為本實用新型多工位測試裝置第二實施例的架構示意圖；
[0033]圖7為本實用新型多工位測試裝置第三實施例的架構示意圖；
[0034]圖8為本實用新型多工位測試裝置第四實施例的架構示意圖；
[0035]圖9為本實用新型多工位測試裝置第五實施例的架構示意圖。
[0036]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0037]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0038]本實用新型實施例的主要解決方案是:通過具有多個測試接口的測試工裝與被測單元連接，所述測試工裝接收所述控制器輸出的測試控制信號，并產生測試輸入信號，將所述測試輸入信號發送至被測單元，所述測量儀表通過所述測試工裝接收所述被測單元輸出的測試反饋信號對所述被測單元進行測試，并將測量結果發送至所述控制器。實現一次對多個測試產品進行測試，克服了現有測試裝置一次僅能對一個測試產品進行測試需耗費大量裝夾等間接工時的缺陷，大大提高了測試效率。
[0039]由于現有的針對電子產品的自動測試裝置僅有一個測試工位，且需人工對測試產品進行裝夾并手動一個個的更換測試產品以進行測試，這樣的測試需要很多間接工時，嚴重影響測試效率。
[0040]基于上述問題，本實用新型提供一種多工位的測試工裝，該多工位的測試工裝具有多個測試接口，用于與多個被測單元連接，所述測試工裝還包括與測試接口連接的第一接口和第二接口，所述第一接口用于與測量儀表連接，所述第二接口用于與控制器連接;所述測試工裝接收所述控制器輸出的測試控制信號，并產生測試輸入信號，將所述測試輸入信號發送至被測單元，所述測量儀表通過所述測試工裝接收所述被測單元輸出的測試反饋信號對所述被測單元進行測試，并將測量結果發送至所述控制器。實現一次對多個測試產品進行測試，克服了現有測試裝置一次僅能對一個測試產品進行測試需耗費大量裝夾等間接工時的缺陷，大大提高了測試效率。該多工位的測試工裝的架構圖如圖1所示。
[0041]參照圖1，所述多工位的測試工裝20包括:多個用于與被測單元60連接的測試接口21及與測試接口 21連接的第一接口 25和第二接口 26，所述第一接口 25用于與測量儀表30連接，所述第二接口 26用于與控制器10連接，所述控制器10與所述測量儀表30連接;其中:
[0042]所述控制器10輸出測試控制信號；
[0043]所述控制器10優選為計算機，例如，為小型計算機、微型計算機。當然，所述控制器10也還可以是計算器(即專用母線控制器)。所述控制器10具有測試程序軟件，輸出的測試控制信號包括但不限于用來管理測試過程、控制數據流、接受測量結果、處理數據、檢驗讀數誤差和完成計算等;控制器10在接收到管理測試過程的測試開始指令時，按照測試程序軟件的內容輸出相應的測試控制信號，如先進行短路測試，短路測試結束后進行過壓/欠壓測試，過壓/欠壓測試結束后進行負載變動測試等，在測試內容全部結束后或者根據測試程序軟件的內容遇到需要中止測試的情況或者測試人員觸發中止/結束測試的指令時，控制器10輸出測試停止信號。
[0044]所述測試工裝20接收所述測試控制信號，并產生測試輸入信號，將所述測試輸入信號發送至被測單元60;
[0045]所述測試工裝20與所述控制器10優選為有線方式連接，例如，通過信號線進行連接；當然，也可以通過無線方式進行連接，例如，通過WIF1、藍牙等傳遞信號。所述測試工裝20接收所述控制器10輸出的測試控制信號，為了實現對被測單元60進行相應測試的目的，需根據所述測試控制信號提供測試所述被測單元60所需的測試信號，本實施例中，由所述測試工裝20根據接收到的所述控制器10輸出的測試控制信號產生相應的測試輸入信號，并將所述測試輸入信號發送至被測單元60;例如，所述控制器10輸出對被測單元60進行過壓/欠壓測試的控制信號時，所述測試工裝20產生符合條件的電信號(過電壓或欠電壓)發送至被測單元60，以模擬在實際工作中使用被測單元60的輸入信號。
[0046]所述被測單元60接收所述測試輸入信號，并輸出測試反饋信號；
[0047]所述被測單元60接收所述測試工裝20產生的測試輸入信號，所述被測單元60在接收到所述測試工裝20產生的測試輸入信號時，根據所述測試輸入信號產生相應的測試反饋信號，不同的被測單元60在接收到相同的測試輸入信號時產生的測試反饋信號不同，相同的被測單元60在接收到不同的測試輸入信號時產生的測試反饋信號也不同，同時，有故障的被測單元60和合格的被測單元60在接收到相同的測試輸入信號時產生的測試反饋信號也會存在差異;例如，所述測試工裝20根據控制器10輸出的過壓/欠壓測試的控制信號產生相應的過電壓或欠電壓，所述被測單元60接收到所述過電壓或欠電壓時，產生相應的電壓或電流作為測試反饋信號。
[0048]所述測量儀表30通過所述測試工裝20接收所述被測單元60輸出的測試反饋信號對所述被測單元60進行測試，并將測量結果發送至所述控制器10。
[0049]所述控制器10輸出測試控制信號到所述測試工裝20，所述測試工裝20根據接收到的所述控制器10輸出的測試控制信號產生相應的測試輸入信號，并將所述測試輸入信號發送至被測單元60，所述被測單元60接收所述測試工裝20產生的測試輸入信號并產生相應的測試反饋信號，所述測量儀表30通過所述測試工裝20接收所述被測單元60輸出的測試反饋信號，并對所述測試反饋信號進行測量，所述測量儀表30將測量結果發送至所述控制器10;所述測量儀表30與所述控制器10優選為有線方式連接，例如，通過信號線進行連接；當然，也可以通過無線方式進行連接，通過WIFI傳遞信號;所述測量儀表30優選為萬用表，可根據被測單元60輸出的測試反饋信號自動選擇測量類型和量程;例如，所述被測單元60輸出的測試反饋信號為電壓值、電流值或電阻值時，所述測量儀表30自動選擇所述測試反饋信號的值占2/3以上量程的檔位，以減小測量誤差，提高測試的準確度;例如，所述被測單元60輸出的測試反饋信號為4.52V時，所述測量儀表30自動選擇量程為6.0OV的檔位對所述測試反饋信號進行測試，并將測量結果發送至所述控制器10，由控制器10對所述測量結果進行處理，包括但不限于將測量結果與標準結果進行比對判斷所述被測單元60的各項性能是否符合要求，如不符合要求則進一步判斷所述被測單元60中不符合要求的元器件，并輸出判斷結果。
[0050]為了能更好的描述本實用新型實施例多工位的測試工裝20的作用，以對多個充電器進行過壓保護的測試為例:
[0051]所述控制器10內部存儲有所述充電器的過壓保護特性及不符合過壓保護特性時不符合要求的元器件的編號和名稱，并對測試接口 21順序編號，如編號為01、02、03等;在測試接口 21上連接相應數量的充電器，測試開始時，所述控制器10發出進行過壓保護測試的測試控制信號，測試工裝20接收所述測試控制信號，并產生測試輸入信號:向進行測試的充電器提供230V滿載，同時輸入一個6.8￥至10￥間的直流電壓，合格的充電器此時應觸發過壓保護，輸出端口無電壓輸出，如果測量儀表30沒有檢測到測試反饋信號，將此測量結果發送至所述控制器10，所述控制器10判斷進行測試的充電器過壓保護性能符合要求;如果測量儀表30檢測到編號為01的測試接口 21輸出1.2V的電壓，將測量結果發送至所述控制器10，所述控制器10判斷與編號為01的測試接口 21連接的充電器過壓保護性能不符合要求，并判斷編號為Ol的電容不符合要求。
[0052]本實用新型實施例通過具有多個測試接口21的測試工裝20產生測試輸入信號，并將所述測試輸入信號發送至與其連接的多個被測單元60，所述被測單元60輸出測試反饋信號，測量儀表30采集所述測試反饋信號對所述被測單元60進行測試，并將測量結果發送至控制器10。實現一次對多個測試產品進行測試，克服了現有測試裝置一次僅能對一個測試產品進行測試需耗費大量裝夾等間接工時的缺陷，大大提高了測試效率。
[0053]參照圖2，圖2為本實用新型多工位的測試工裝的第二實施例的架構示意圖。基于上述多工位的測試工裝的第一實施例，所述測試工裝還包括:與控制器10連接的信號發生器22，所述信號發生器22與所述測試接口 21連接;其中:
[0054]所述信號發生器22在接收到所述控制器10輸出的測試控制信號時，通過所述測試接口 21向所述被測單元60發送測試輸入信號；
[0055]所述信號發生器22與所述控制器10連接，接收所述控制器10輸出的測試控制信號并輸出相應的測試輸入信號;所述信號發生器22是一種能提供各種頻率、波形和輸出電平電信號的設備，在測試時，用于產生被測單元60所需特定參數的測試信號，為測試被測單元60的一些電參量，如測量頻率響應、噪聲系數等，都要求提供符合所定技術條件的測試信號，以模擬在實際工作中使用的被測單元60的激勵信號；當要求進行被測單元60的穩態特性測量時，需使用振幅、頻率已知的正弦信號源；當測試被測單元60的瞬態特性時，又需使用前沿時間、脈沖寬度和重復周期已知的矩形脈沖源;并且要求信號發生器22輸出信號的參數，如頻率、波形、輸出電壓或功率等，能在一定范圍內進行精確調整，有很好的穩定性，有輸出指示;信號發生器22可以根據輸出波形的不同，劃分為正弦波信號發生器、矩形脈沖信號發生器、函數信號發生器和隨機信號發生器等四大類，可以根據測試需要更換不同類型的信號發生器22以產生需要的測試輸入信號，也可以在所述測試工裝20中安裝幾個不同類型的信號發生器22，根據測試要求觸發相應的信號發生器22產生測試需要的測試輸入信號。
[0056]本實用新型實施例通過在測試工裝20中增加信號發生器22，能夠滿足對不同的被測單元60進行測試的需求，使本實用新型進行測試的適用范圍更廣。
[0057]參照圖3，圖3為本實用新型多工位的測試工裝的第三實施例的架構示意圖。基于上述多工位的測試工裝的第二實施例，所述測試工裝還包括:與控制器10連接的繼電器控制板23，所述繼電器控制板23與所述測試接口 21連接;其中:
[0058]所述繼電器控制板23接收所述控制器10輸出的測試控制信號，并根據所述測試控制信號執行被測單元60的測試通斷操作；
[0059]由于本實用新型多工位測試裝置I是對多個被測單元60進行測試的，多個被測單元60接收所述測試輸入信號后輸出的測試反饋信號也為多個，則需要多個所述測量儀表30或者一個能同時對多路信號進行測量的測量儀表30，采用此方法，所述多工位測試裝置I的結構會更加復雜且成本也會大幅度提高，因而，本實施例采用所述繼電器控制板23執行被測單元60的測試通斷操作，所述繼電器控制板23包括多個繼電器，所述繼電器的固定端與所述控制器10連接，常開端與所述測試接口21連接；當所述繼電器接收到所述測試控制信號時，與需要進行測試的被測單元60連接的繼電器的常開端閉合，其它繼電器的工作狀態不變，保證每次僅對一個被測單元60進行測試，降低成本且提高測試結果的可靠性;所述繼電器還可以是大功率繼電器，用于向大功率的被測單元60傳輸所述控制器10發出的測試控制信號。
[0060]本實用新型實施例通過繼電器控制板23執行對多個被測單元60的測試通斷操作，保證每次僅對一個被測單元60進行測試，降低成本且提高測試結果的可靠性。
[0061]參照圖4，圖4為本實用新型多工位的測試工裝的第四實施例的架構示意圖。基于上述多工位的測試工裝的第三實施例，所述測試工裝20還包括:轉接板24;其中:
[0062]所述測試接口21、所述信號發生器22和所述繼電器控制板23均與所述轉接板24的一端連接，所述測量儀表30和所述控制器10均與所述轉接板24的另一端連接;所述測試接口 21的一端與被測單元60連接，所述信號發生器22和所述繼電器控制板23均與所述測試接口 21的另一端連接；
[0063]優選地，所述測試接口21為探針，探針的種類多樣，可以根據不同被測單元60選擇相應規格的探針，且使用方便連接牢靠，在進行測試時，只需要進行一次插撥操作便可更換一個被測單元60，克服了傳統測試裝置使用裝夾操作更換被測單元60需要很多間接工時，嚴重影響測試效率的問題。由于所述多工位測試裝置I可以對包含有電路板的不同類型的產品進行測試，當被測單元60需要采用不同類型的信號發生器22和/或繼電器控制板23和/或測試接口 21時，可以通過更換相應的測試工裝20以滿足不同類型產品的測試需求，所述測試工裝20采用轉接板24與所述測量儀表30等連接，使用及更換方便且連接牢靠。
[0064]本實用新型實施例在測試工裝20中增加轉接板24，通過將測量儀表30等與所述轉接板24連接，在對不同類型產品進行測試需要更換相應的測試工裝20時，通過簡單的插撥操作便可更換測試工裝20，使用及更換方便且連接牢靠，提高了測試效率。
[0065]本實用新型還提出一種多工位測試裝置，參照圖5，圖5為本實用新型多工位測試裝置的第一實施例的架構示意圖。所述多工位測試裝置I包括:控制器10、測量儀表30及如圖1所示實施例所述的測試工裝20，所述測試工裝20具有多個用于與被測單元60連接的測試接口 21，所述測量儀表30與所述控制器10連接，所述控制器10與所述測試工裝20的第二接口 26連接，所述測量儀表30與所述測試工裝20的第一接口 25連接。本實用新型實施例通過具有多個測試接口 21的測試工裝20產生測試輸入信號，并將所述測試輸入信號發送至與其連接的多個被測單元60，所述被測單元60輸出測試反饋信號，測量儀表30采集所述測試反饋信號對所述被測單元60進行測試，并將測量結果發送至控制器10。實現一次對多個測試產品進行測試，克服了現有測試裝置一次僅能對一個測試產品進行測試需耗費大量裝夾等間接工時的缺陷，大大提高了測試效率。其具體結構和用途可參照前述圖1所示測試工裝20的第一實施例，在此不做贅述。
[0066]參照圖6，圖6為本實用新型多工位測試裝置的第二實施例的架構示意圖。基于上述多工位測試裝置的第一實施例，所述多工位測試裝置I中的測試工裝20還包括:與控制器10連接的信號發生器22，所述信號發生器22與所述測試接口 21連接;本實用新型實施例通過在測試工裝20中增加信號發生器22，能夠滿足對不同的被測單元60進行測試的需求，使本實用新型進行測試的適用范圍更廣。
[0067]參照圖7，圖7為本實用新型多工位測試裝置的第三實施例的架構示意圖。基于上述多工位測試裝置的第二實施例，所述多工位測試裝置I中的測試工裝20還包括:與控制器10連接的繼電器控制板23，所述繼電器控制板23與所述測試接口 21連接;本實用新型實施例通過繼電器控制板23執行對多個被測單元60的測試通斷操作，保證每次僅對一個被測單元60進行測試，降低成本且提高測試結果的可靠性。
[0068]參照圖8，圖8為本實用新型多工位測試裝置的第四實施例的架構示意圖。所述多工位測試裝置I中的測試工裝20還包括:轉接板24;通過將測量儀表30等與所述轉接板24連接，在對不同類型產品進行測試需要更換相應的測試工裝20時，通過簡單的插撥操作便可更換測試工裝20，使用及更換方便且連接牢靠，提高了測試效率。上述第二、三、四實施例的具體結構和用途可參照前述圖2所示測試工裝20的第二實施例、圖3所示測試工裝20的第三實施例、圖4所示測試工裝20的第四實施例，在此不做贅述。
[0069]參照圖9，圖9為本實用新型多工位測試裝置的第五實施例的架構示意圖。基于上述多工位測試裝置的第四實施例，所述多工位測試裝置I包括:控制器10及與所述控制器10連接的測試工裝20、測量儀表30、電源電路40及通訊轉換器50，該測試工裝20為前述圖3所示實施例中的技術方案，所述電源電路40與所述測試工裝20連接，所述通訊轉換器50與信號發生器22連接;其中:
[0070]所述電源電路40包括與所述控制器10連接的可調穩壓電源41和與所述繼電器控制板23連接的隔離電源42;
[0071]所述可調穩壓電源41提供不同的測試用電壓，滿足不同被測單元60的測試用電壓；
[0072]由于所述多工位測試裝置I可以對包含有電路板的不同類型的產品進行測試，因測試的產品類型多樣，特采用輸出電壓和電流范圍可調節的所述可調穩壓電源41以滿足不同類型產品的測試需求。
[0073]所述隔離電源42通過所述繼電器控制板23與被測單元60連接，單獨為每一個被測單元60提供測試用電壓；
[0074]由于所述多工位測試裝置I一次可以對多個被測單元60進行測試，為防止各被測單元60測試時相互干擾及一個被測單元60受損殃及其它被測單元60等因素產生，采用所述隔離電源42單獨為每一個被測單元60提供測試用電壓，保證每一個被測單元60獨立進行測試，進一步提高測試結果的可靠性。
[0075]所述控制器10包括第一通訊接口 11、第二通訊接口 12和第三通訊接口 13，所述測量儀表30與所述控制器10的第一通訊接口 11連接，所述繼電器控制板23與所述控制器10的第二通訊接口 12連接，所述通訊轉換器50與所述控制器10的第三通訊接口 13連接；
[0076]優選地，所述控制器10的第一通訊接口 11為GP-1B卡，所述GP-1B卡能夠對所述控制器10和測量儀表30之間的通訊信號進行轉換;所述第二通訊接口 12為PCI多串口卡，所述PCI多串口卡能夠將所述控制器10傳輸給繼電器控制板23的測試控制信號進行轉換;所述第三通訊接口 13為USB通訊口，所述信號發生器22通過所述USB通訊口與所述控制器10連接，接收所述控制器10輸出的測試控制信號并輸出相應的測試輸入信號。
[0077]所述繼電器控制板23接收所述控制器10輸出的測試控制信號，并根據所述測試控制信號執行被測單元60的測試通斷操作;所述信號發生器22與所述控制器10的第三通訊接口 13連接，所述信號發生器22在接收到測試控制信號時，向所述被測單元60發送測試輸入信號;所述被測單元60接收所述測試輸入信號，并輸出測試反饋信號;所述測量儀表30通過所述測試接口 21接收所述被測單元60輸出的測試反饋信號對所述被測單元60進行測試，并將測量結果發送至所述控制器10。
[0078]所述控制器10輸出的測試控制信號傳輸到所述測試工裝20中的所述信號發生器22中，當所述信號發生器22不能直接識別所述測試控制信號時，需要通過所述通訊轉換器50對所述測試控制信號進行轉換，使所述信號發生器22能夠識別所述測試控制信號的內容，按照所述測試控制信號的內容執行相應的操作。
[0079]上述關于所述多工位測試裝置I其它組成部分的內容在多工位的測試工裝的實施例中已經詳細說明，此處不再贅述。
[0080]本實用新型實施例通過可調穩壓電源41實現對不同類型的產品進行測試，通過隔離電源42為每一個被測單元60單獨提供測試用電壓，防止各被測單元60測試時相互干擾，在增加測試產品范圍的同時，進一步提高測試結果的可靠性。
[0081]以上僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種多工位的測試工裝，其特征在于，包括:多個用于與被測單元連接的測試接口及與測試接口連接的第一接口和第二接口，所述第一接口用于與測量儀表連接，所述第二接口用于與控制器連接;其中: 所述測試工裝接收所述控制器輸出的測試控制信號，并產生測試輸入信號，將所述測試輸入信號發送至被測單元，所述測量儀表通過所述測試工裝接收所述被測單元輸出的測試反饋信號對所述被測單元進行測試，并將測量結果發送至所述控制器。2.如權利要求1所述的多工位的測試工裝，其特征在于，所述測試工裝還包括信號發生器； 所述信號發生器的一端與所述控制器連接，另一端與所述被測單元連接，所述信號發生器在接收到測試控制信號時，向所述被測單元發送測試輸入信號。3.如權利要求1所述的多工位的測試工裝，其特征在于，所述測試工裝還包括與所述測試接口連接的繼電器控制板，所述繼電器控制板與所述控制器連接;其中: 所述繼電器控制板接收所述測試控制信號，并根據所述測試控制信號執行被測單元的測試通斷操作。4.如權利要求1至3中任一項所述的多工位的測試工裝，其特征在于，所述測試接口為探針。5.一種多工位測試裝置，其特征在于，包括:控制器、測量儀表及如權利要求1-4任一項所述的測試工裝，所述測量儀表與所述控制器連接，所述控制器與所述測試工裝的第二接口連接，所述測量儀表與所述測試工裝的第一接口連接。6.如權利要求5所述的多工位測試裝置，其特征在于，所述多工位測試裝置還包括:電源電路，所述測試工裝和所述控制器均與所述電源電路連接； 所述電源電路為所述測試工裝和所述控制器提供測試被測單元的電壓。7.如權利要求6所述的多工位測試裝置，其特征在于，所述電源電路包括:可調穩壓電源和隔離電源;其中: 所述可調穩壓電源提供不同的測試用電壓，滿足不同被測單元的測試用電壓； 所述隔離電源與被測單元連接，單獨為每一個被測單元提供測試用電壓。8.如權利要求5至7中任一項所述的多工位測試裝置，其特征在于，所述測量儀表為萬用表，所述控制器為計算機。9.如權利要求8所述的多工位測試裝置，其特征在于，所述計算機還包括:第一通訊接口、第二通訊接口和第三通訊接口；其中: 所述測量儀表與所述第一通訊接口連接； 所述第二通訊接口和所述第三通訊接口均與所述測試工裝連接。10.如權利要求9所述的多工位測試裝置，其特征在于，所述多工位測試裝置還包括:與所述第三通訊接口連接的通訊轉換器，所述通訊轉換器與所述測試工裝連接;其中: 所述通訊轉換器接收所述測試控制信號，將所述測試控制信號進行轉換，并將轉換后的測試控制信號傳輸至所述測試工裝。
【文檔編號】G01R31/00GK205539262SQ201620223863
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】曾贛生, 顏璞
【申請人】深圳市德利和能源技術有限公司