一種用于幕墻中空玻璃充氣用的側充氣檢測擋板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于幕墻中空玻璃充氣用的側充氣檢測擋板，包括一個矩形擋板，在所述的矩形擋板上設有多個玻璃充氣濃度檢測口，所述的濃度檢測口安裝有檢測充氣濃度的傳感器，且濃度檢測口通過通氣管與抽氣泵相連，在通氣管上還安裝有電磁閥。所述的充氣檢測擋板在驅動裝置的驅動下來回運動。使用時，打開抽氣泵，將玻璃夾層中的所充氣氣體抽吸到充氣濃度檢測口，通過對應位置的充氣濃度檢測口的傳感器檢測玻璃夾層中的充氣濃度，當檢測到玻璃夾層的濃度達到要求值時，停止充氣，進入下一步程序。
【專利說明】
一種用于幕墻中空玻璃充氣用的側充氣檢測擋板
技術領域
[0001]本實用新型公開了一種用于幕墻中空玻璃充氣用的側充氣檢測擋板。
【背景技術】
[0002]—直以來幕墻中空玻璃生產過程中，為了降低幕墻中空玻璃的熱導率而需要向中空玻璃充惰性氣體(主要是氬氣)，但是在自動充氣時，無法準確的確定玻璃夾層中的充氣量，目前確定充氣量的方法是:等到幕墻中空玻璃加工完后在進行調試；
[0003]這種方法存在以下缺陷:
[0004]第一、等到幕墻中空玻璃加工完后在進行調試的話會有不合格的，如果不合格就造成加工品的浪費。
[0005]第二、加工好的幕墻玻璃重量太重需人工手持式儀器每塊檢測、人工勞動強度大、且工作效率低。
【實用新型內容】
[0006]為了解決現有技術中存在的技術問題，本實用新型公開了一種用于幕墻中空玻璃充氣用的充氣檢測擋板，該擋板可以檢測玻璃夾層中的充氣量。
[0007]本實用新型采用的技術方案如下:
[0008]—種用于幕墻中空玻璃充氣用的側充氣檢測擋板，包括一個矩形擋板，在所述的矩形擋板上設有多個玻璃充氣濃度檢測口，所述的濃度檢測口安裝有檢測充氣濃度的傳感器，且濃度檢測口通過通氣管與抽氣栗相連，在通氣管上還安裝有電磁閥。
[0009]進一步的，所述的濃度檢測口的高度位置與玻璃高度檢測裝置上的傳感器的高度位置相同。
[0010]進一步的，所述的充氣檢測擋板在驅動裝置的驅動下來回運動。
[0011]進一步的，所述的驅動裝置包括安裝在所述的矩形擋板頂部和底部的同步帶和同步帶輪，位于頂層的同步帶輪由伺服電機驅動，同步帶輪驅動頂層的同步帶，同時通過傳動裝置將動力傳到位于底部的同步帶輪和同步帶，矩形擋板的兩端分別安裝在矩形擋板頂部的同步帶和底部的同步帶上，矩形擋板隨著兩個同步帶左右移動。
[0012]進一步的，矩形擋板的中間位置采用拉緊裝置拉緊，防止充氣檢測擋板材質太軟造成中間的彎曲變形。
[0013]本實用新型的工作原理是:
[0014]使用時，打開抽氣栗，將玻璃夾層中的所充氣氣體抽吸到充氣濃度檢測口，通過對應位置的充氣濃度檢測口的傳感器檢測玻璃夾層中的充氣濃度，當檢測到玻璃夾層的濃度達到要求值時，停止充氣，進入下一步程序。
[0015]本實用新型的有益效果如下:
[0016]該裝置是針對在線自動充氣的側充氣檢測擋板，在充氣的同時同步對所加工的幕墻中空玻璃的充氣濃度做到實時檢測，保證了所充氣幕墻中空玻璃的高合格率，另外，在線自動檢測自動完成無需人工操作節省人力物力。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1本實用新型的側視圖；
[0019]圖2本實用新型的主視圖；
[0020]圖3、圖4本實用新型的俯視圖；
[0021]圖中:I矩形擋板，2檢測口，3通氣管，4抽氣栗，5電磁閥，6伺服電機，7-1、7-2、7-3、7-4同步帶輪，8-1、8-2同步帶，9導向柱。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0023]如圖1-4所示，一種用于幕墻中空玻璃充氣用的側充氣檢測擋板，包括一個矩形擋板I，在所述的矩形擋板上設有多個玻璃充氣濃度檢測口 2，所述的濃度檢測口 2安裝有檢測充氣濃度的傳感器，且濃度檢測口通過通氣管3與抽氣栗4相連，在通氣管上還安裝有電磁閥5。該裝置是針對在線自動充氣的一套裝置、在充氣的同時同步對所加工的幕墻中空玻璃的充氣濃度做到實時檢測，保證了所充氣幕墻中空玻璃的高合格率，另外，在線自動檢測自動完成無需人工操作節省人力物力。
[0024]進一步的，濃度檢測口2的高度位置與玻璃高度檢測裝置上的傳感器的高度位置相同。
[0025]進一步的，充氣檢測擋板在驅動裝置的驅動下來回運動。
[0026]進一步的，驅動裝置包括安裝在所述的矩形擋板頂部的同步帶8-1和同步帶輪7-1、7-2，矩形擋板底部的同步帶8-2和同步帶輪7-3、7-4，位于頂層的同步帶輪7_1由伺服電機6驅動，同步帶輪7-1驅動頂層的同步帶8-1，同時通過傳動裝置將動力傳到位于底部的同步帶輪7-4和同步帶8-2，矩形擋板的兩端分別安裝在矩形擋板頂部的同步帶和底部的同步帶8-1、8-2上，矩形擋板隨著兩個同步帶左右移動。
[0027]進一步的，矩形擋板的中間位置采用拉緊裝置拉緊和導向柱9，防止充氣檢測擋板材質太軟造成中間的彎曲變形。
[0028]本實用新型的工作原理是:
[0029]使用時，打開抽氣栗，將玻璃夾層中的所充氣氣體抽吸到充氣濃度檢測口，通過對應位置的充氣濃度檢測口的傳感器檢測玻璃夾層中的充氣濃度，當檢測到玻璃夾層的濃度達到要求值時，停止充氣，進入下一步程序。
[0030]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種用于幕墻中空玻璃充氣用的側充氣檢測擋板，其特征在于，包括一個矩形擋板，在所述的矩形擋板上設有多個玻璃充氣濃度檢測口，所述的濃度檢測口安裝有檢測充氣濃度的傳感器，且濃度檢測口通過通氣管與抽氣栗相連。2.如權利要求1所述的用于幕墻中空玻璃充氣用的側充氣檢測擋板，其特征在于，在所述的通氣管上還安裝有電磁閥。3.如權利要求1所述的用于幕墻中空玻璃充氣用的側充氣檢測擋板，其特征在于，所述的濃度檢測口的高度位置與玻璃高度檢測裝置上的傳感器的高度位置相同。4.如權利要求1所述的用于幕墻中空玻璃充氣用的側充氣檢測擋板，其特征在于，所述的充氣檢測擋板在驅動裝置的驅動下來回運動。5.如權利要求4所述的用于幕墻中空玻璃充氣用的側充氣檢測擋板，其特征在于，所述的驅動裝置包括安裝在所述的矩形擋板頂部和底部的同步帶和同步帶輪，位于頂層的同步帶輪由伺服電機驅動，同步帶輪驅動頂層的同步帶，同時通過傳動裝置將動力傳到位于底部的同步帶輪和同步帶，矩形擋板的兩端分別安裝在矩形擋板頂部的同步帶和底部的同步帶上，矩形擋板隨著兩個同步帶左右移動。6.如權利要求4所述的用于幕墻中空玻璃充氣用的側充氣檢測擋板，其特征在于，矩形擋板的中間位置采用拉緊裝置拉緊。
【文檔編號】E04B2/92GK205538927SQ201620388016
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】郭慶波, 柴延平, 莊洪
【申請人】濟南威力機器有限公司