發電機鏡板硬度測量裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發電機鏡板硬度測量裝置，它包括底座、立柱、支臂和電動液壓裝置，所述底座上固定安裝立柱，所述立柱與支臂垂直連接，并且所述支臂與底座平行，所述支臂沿立柱上下移動；所述支臂上安裝有沿支臂左右移動的硬度測量儀固定工裝；所述電動液壓裝置與所述支臂和硬度測量儀固定工裝連接，并控制所述支臂上下移動、控制硬度測量儀固定工裝左右移動。本實用新型的裝置可適用于不同直徑的鏡板硬度測量，且測量效率高；同時還可以消除以往人工壓緊力不可精確控制而引起的誤差。
【專利說明】
發電機鏡板硬度測量裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及發電機測量裝置領域，具體涉及一種發電機鏡板硬度測量裝置。
【背景技術】
[0002]水輪發電機鏡板是水輪發電機的重要部件，其是推力軸承中與推力瓦構成動壓油膜潤滑、承受軸向荷載的結構部件。由于鏡板造價昂貴，加工周期長，一旦加工精度達不到要求，浪費極大。因此必須在加工過程中進行測量。根據JB/T7023-2002《水輪發電機鏡板技術條件》，全部熱處理完后，鏡板的硬度值要求為190?240HBS，且鏡板表面任意兩點硬度差不大于20HBS。
[0003]目前，水輪發電機鏡板在加工制造的過程中，都是通過人工手持硬度測量儀在鏡板表面不同位置進行硬度測量，在測量時，由于受人工粒度控制的不確定性而使測量精度受影響。
【實用新型內容】
[0004][要解決的技術問題]
[0005]本實用新型的目的是解決上述現有技術的問題，提供一種發電機鏡板硬度測量裝置。該裝置是根據JB/T7023-2002《水輪發電機鏡板技術條件》的鏡板硬度檢測要求，結合鏡板加工過程檢測經驗進行的設計。
[0006][技術方案]
[0007]為了達到上述的技術效果，本實用新型采取以下技術方案:
[0008]—種發電機鏡板硬度測量裝置，它包括底座、立柱、支臂和電動液壓裝置，所述底座上固定安裝立柱，所述立柱與支臂垂直連接，并且所述支臂與底座平行，所述支臂沿立柱上下移動;所述支臂上安裝有沿支臂左右移動的硬度測量儀固定工裝;所述電動液壓裝置與所述支臂和硬度測量儀固定工裝連接，并控制所述支臂上下移動、控制硬度測量儀固定工裝左右移動。
[0009]根據本實用新型更進一步的技術方案，所述立柱上設有刻度;所述支臂上設有刻度。
[0010]根據本實用新型更進一步的技術方案，所立柱上設有套筒，所述套筒與支臂固定連接;所述支臂通過套筒沿立柱上下移動。
[0011]根據本實用新型更進一步的技術方案，所述支臂有四個，相鄰支臂的夾角為90°。
[0012]根據本實用新型更進一步的技術方案，所述電動液壓裝置由執行機構和液壓元件組成;所述執行機構與套筒和硬度測量儀固定工裝連接。
[0013]所述底座主要用于測量裝置的安放、固定;所述立柱上設有刻度，以便調整支臂的垂直高度，所述支臂上設有刻度，以便選擇測量位置。所述支臂上的硬度測量儀固定工裝可在支臂的任意位置固定。套筒的主要作用是固定支臂，保證支臂的平穩，以進一步穩定支臂上的硬度測量儀固定工裝。
[0014]所述電動液壓裝置可設置在立柱的頂部，所述電動液壓裝置用于控制支臂垂直高度、周向位置、作用力，確保各測點同時、同壓緊力進行硬度測量。
[0015][有益效果]
[0016]本實用新型與現有技術相比，具有以下的有益效果:
[0017]本實用新型的裝置可適用于不同直徑的鏡板硬度測量;可同時進行4個位置的硬度測量，提高測量效率;確保各測點壓緊力一致，提高測量精確定，并且有利于消除以往人工壓緊力不可精確控制而引起的誤差。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例1的發電機鏡板硬度測量裝置的正面剖視示意圖；
[0019]圖2為本實用新型發電機鏡板硬度測量裝置的俯視示意圖；
[0020]附圖標記說明如下:
[0021 ] I為底座，2為立柱，3為支臂，4為套筒，5為硬度測量儀固定工裝，6為電動液壓裝置。
【具體實施方式】
[0022]下面結合本實用新型的實施例對本實用新型作進一步的闡述和說明。
[0023]實施例1:
[0024]—種發電機鏡板硬度測量裝置，它包括底座1、立柱2、支臂3和電動液壓裝置6，所述底座I上固定安裝立柱2，所述立柱2與支臂3垂直連接，并且所述支臂3與底座I平行，所述支臂3沿立柱2上下移動;所述支臂3上安裝有沿支臂左右移動的硬度測量儀固定工裝5;所述電動液壓裝置6與所述支臂3和硬度測量儀固定工裝5連接，并控制所述支臂上下移動、控制硬度測量儀固定工裝左右移動。
[0025]所述立柱上設有刻度，以便調整支臂的垂直高度，所述支臂上設有刻度，以便選擇測量位置。所立柱上設有套筒4，所述套筒與支臂固定連接;所述支臂通過套筒沿立柱上下移動。所述支臂有四個，相鄰支臂的夾角為90°C，由于支臂上均有硬度測量儀固定工裝，可同時進行4個位置的硬度測量，提高測量效率。所述電動液壓裝置由執行機構和液壓元件組成;所述執行機構與套筒和硬度測量儀固定工裝連接。
[0026]所述硬度測量儀固定工裝下端有測量探頭，該裝置首先在電動液壓裝置的作用下，通過立柱和支臂上的刻度調正，將測量探頭放置于鏡板上，然后進行測量。
[0027]由于本實用新型的支臂上下移動可控制高度，并且支臂上的硬度測量儀固定工裝可左右移動控制周向位置，因此，本實用新型的發電機鏡板硬度測量裝置可對不同規格型號的鏡板進行測量。
[0028]盡管這里參照本實用新型的解釋性實施例對本實用新型進行了描述，上述實施例僅為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。
【主權項】
1.一種發電機鏡板硬度測量裝置，其特征在于它包括底座、立柱、支臂和電動液壓裝置，所述底座上固定安裝立柱，所述立柱與支臂垂直連接，并且所述支臂與底座平行，所述支臂沿立柱上下移動;所述支臂上安裝有沿支臂左右移動的硬度測量儀固定工裝;所述電動液壓裝置與所述支臂和硬度測量儀固定工裝連接，并控制所述支臂上下移動、控制硬度測量儀固定工裝左右移動。2.根據權利要求1所述的發電機鏡板硬度測量裝置，其特征在于所述立柱上設有刻度；所述支臂上設有刻度。3.根據權利要求1所述的發電機鏡板硬度測量裝置，其特征在于所立柱上設有套筒，所述套筒與支臂固定連接;所述支臂通過套筒沿立柱上下移動。4.根據權利要求3所述的發電機鏡板硬度測量裝置，其特征在于所述支臂有四個，相鄰支臂的夾角為90°。5.根據權利要求3所述的發電機鏡板硬度測量裝置，其特征在于所述電動液壓裝置由執行機構和液壓元件組成;所述執行機構與套筒和硬度測量儀固定工裝連接。
【文檔編號】G01N3/40GK205538515SQ201620229078
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】劉功梅, 鄒祖冰
【申請人】中國長江三峽集團公司