自動扶梯滾輪疲勞測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動扶梯滾輪疲勞測試裝置，包括工作臺（1）、可繞自身軸向轉動地設置在工作臺（1）上的驅動輪（11）、帶動驅動輪（11）轉動的減速電機，固設在驅動輪（11）的圓周外側的測試機構，所述測試機構包括主體（9）、滑動設置在主體（9）的前部以遠離或靠近驅動輪（11）的滑塊（8）、固定在滑塊（8）的前部用于轉動連接扶梯滾輪（12）的固定軸（10）、設置在所述滑塊后方的導向件（6）、連接在導向件（6）和滑塊（8）之間的推力感應器（7），以及可前后調節地設置在主體（9）后端以向前抵頂導向件（6）的推力桿（4）。本實用新型結構設計巧妙，操作方便，工作可靠，能夠有效地實現對扶梯滾輪的疲勞測試，提高了測試效率。
【專利說明】
自動扶梯滾輪疲勞測試裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及自動扶梯滾輪疲勞測試裝置。
【背景技術】
[0002]自動扶梯運用在各種地方，為了確保扶梯滾輪有較長的工作壽命，專門有自動扶梯滾輪的試驗細則(特種設備安全技術規范TSG T7027-2005《自動扶梯自動人行道滾輪型式試驗細則》)，但細則中對試驗的壓力、速度和試驗時間并無具體規定，都由生產廠家提供。因此，亟需設計開發一種專門用于自動扶梯或自動人行道滾輪的疲勞測試裝置，以滿足測試要求。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種工作可靠、方便使用的自動扶梯滾輪疲勞測試裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供一種自動扶梯滾輪疲勞測試裝置，其特征在于:包括工作臺、可繞自身軸向轉動地設置在所述工作臺上的驅動輪、帶動所述驅動輪轉動的減速電機，固設在所述驅動輪的圓周外側的測試機構，所述測試機構包括主體、滑動設置在所述主體的前部以遠離或靠近所述驅動輪的滑塊、固定在滑塊的前部用于轉動連接扶梯滾輪的固定軸、設置在所述滑塊后方的導向件、連接在所述導向件和所述滑塊之間的推力感應器，以及可前后調節地設置在所述主體后端以向前抵頂所述導向件的推力桿。
[0005]其中，所述固定軸的軸心線與所述驅動輪的轉動中心線平行。
[0006]優選地，所述主體的后端固設有端蓋，所述推力桿螺紋連接在所述端蓋上并且所述推力桿的前端穿過所述端蓋后抵緊所述導向件。
[0007]作為一種優選的實施方式，所述推力桿為螺釘，所述螺釘上還設有將所述推力桿與所述端蓋鎖緊的螺母。
[0008]為了使各部件的運動方向一致，推力感應器能夠更準確地測出扶梯滾輪所受的壓力，所述推力桿、所述導向件、所述推力感應器和所述滑塊位于同一中心線上。
[0009]所述中心線的延長線經過所述驅動輪的圓心，這樣可以確保驅動輪和扶梯滾輪二者相切后，驅動輪帶動扶梯滾輪轉動時二者能夠穩定地傳動。
[0010]為了能夠同時對多個滾輪進行測試，所述測試機構的數量為多個，多個所述測試機構間隔分布在所述驅動輪的外周，這樣同一個驅動輪可以同時帶動多個測試機構上的扶梯滾輪轉動。
[0011 ]更進一步地，所述測試機構的數量為偶數個，偶數個所述測試機構以所述驅動輪為中心兩兩相對設置。在一具體實施例中，測試機構的數量為4個。
[0012]采用本實用新型的自動扶梯滾輪疲勞測試裝置進行疲勞測試時，設定測試條件為:滾輪線速度V=0.8m/s，推力F=100N 土 50N，測試時間T=250H。測試時，將扶梯滾輪安裝在固定軸上，然后將推力桿向前調節以推緊導向件，使得導向件和推力傳感器前的滑塊滑動，使得固定軸上的扶梯滾輪與驅動輪抵緊，通過推力感應器觀察到推力為1000N，然后固定推力桿不動，驅動輪轉速調節到線速度為0.8m/s，啟動減速電機，觀測推力感應器測試的推力在250小時內的變化，如推力沒有超過公差范圍1000N± 50N，則視為測試通過，該扶梯滾輪為合格產品，可以使用。
[0013]由此可見，本實用新型的自動扶梯滾輪疲勞測試裝置能夠有效可靠地對扶梯滾輪進行疲勞試驗，而且本實用新型的結構設計巧妙，操作方便，工作十分可靠。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型自動扶梯滾輪疲勞測試裝置的俯視圖。
[0015]圖2為圖1中的A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。
[0017]請參閱圖1和2，一種自動扶梯滾輪疲勞測試裝置，包括工作臺1、可繞自身軸向轉動地設置在工作臺I上的驅動輪11、帶動驅動輪11轉動的減速電機13，固設在驅動輪11的圓周外側的測試機構。減速電機13通過電機支撐座14固定在工作臺I上。為了能夠同時對4個滾輪進行測試，所述測試機構的數量為4個，4個測試機構間隔分布在驅動輪11的外周且4個所述測試機構以驅動輪11為中心兩兩相對設置。在其他實施例中，測試機構的數量也可以是6、8、10等其他偶數。
[0018]如圖2所示，每個所述的測試機構包括主體9、滑動設置在主體9的前部以遠離或靠近驅動輪11的滑塊8、固定在滑塊8的前部用于轉動連接扶梯滾輪12的固定軸10、設置在滑塊后方的導向件6、連接在導向件6和滑塊8之間的推力感應器7，以及可前后調節地設置在主體9后端以向前抵頂導向件6的推力桿4。本實施例中，每個主體9分別通過一個底座3支撐在工作臺I上。滑塊8的前端固定有一個L形的支撐座81，固定軸10固定在支撐座81上，固定軸10在本實施例中實際采用的是一個螺栓，其上部還設有一個用于限定扶梯滾輪12的螺母101。
[0019]主體9的后端固設有端蓋5，推力桿4螺紋連接在端蓋5上并且推力桿4的前端穿過端蓋5后抵緊導向件6。主體9實際上時一個中空的結構，導向件6、推力傳感器7及滑塊8可沿主體自身長度方向前后運動地設置在主體內部。通過旋轉推力桿4，可以快速方便地調節扶梯滾輪12與驅動輪11之間的壓力。
[0020]為了準確地測試扶梯滾輪12所受到的壓力，推力桿4、導向件6、推力感應器7和所述滑塊8位于同一中心線上，所述中心線的延長線經過驅動輪11的圓心，這樣可以確保驅動輪和扶梯滾輪二者相切后，驅動輪帶動扶梯滾輪轉動時二者能夠穩定地傳動。
[0021]而且，用于安裝固定軸10的軸心線與驅動輪11的轉動中心線平行，這樣，當扶梯滾輪12安裝在固定軸10上后，在測試時扶梯滾輪12的側面與驅動輪11的側面是正好相切的，扶梯滾輪12和驅動輪11處于大致水平的位置。
[0022]為了方便操作，推力桿4為螺釘，螺釘上還設有將推力桿4與端蓋5鎖緊的螺母41。
[0023]對扶梯滾輪12進行疲勞測試時，設定測試條件為:滾輪線速度V=0.8m/s，推力F=1000N±50N，測試時間T=250H。測試時，
[0024]將扶梯滾輪12安裝在固定軸10上，通過螺母101限定，防止扶梯滾輪12脫出。然后將推力桿4擰動向前調節以推緊導向件6，使得導向件6和推力傳感器7前的滑塊8滑動，使得固定軸10上的扶梯滾輪12與驅動輪11抵緊，通過推力感應器7觀察到推力為1000N，然后擰緊螺母41固定推力桿4不動。再將驅動輪11轉速調節到線速度V為0.8m/s，啟動減速電機，觀測推力感應器測試的推力F在250小時內的變化，如推力F沒有超過公差范圍1000N± 50N，則視為測試通過，該扶梯滾輪為合格產品，可以使用。
[0025]本實施例的自動扶梯滾輪疲勞測試裝置結構設計巧妙，工作穩定可靠，能夠同時對多個扶梯滾輪12進行測試，提高了測試效率。
[0026]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動扶梯滾輪疲勞測試裝置，其特征在于:包括工作臺(I )、可繞自身軸向轉動地設置在所述工作臺(I)上的驅動輪(U)、帶動所述驅動輪(11)轉動的減速電機，固設在所述驅動輪(11)的圓周外側的測試機構，所述測試機構包括主體(9)、滑動設置在所述主體(9)的前部以遠離或靠近所述驅動輪(11)的滑塊(8)、固定在滑塊(8)的前部用于轉動連接扶梯滾輪(12)的固定軸(10)、設置在所述滑塊后方的導向件(6)、連接在所述導向件(6)和所述滑塊(8)之間的推力感應器(7)，以及可前后調節地設置在所述主體(9)后端以向前抵頂所述導向件(6)的推力桿(4)。2.根據權利要求1所述的自動扶梯滾輪疲勞測試裝置，其特征在于:所述固定軸(10)的軸心線與所述驅動輪(I I)的轉動中心線平行。3.根據權利要求1所述的自動扶梯滾輪疲勞測試裝置，其特征在于:所述主體(9)的后端固設有端蓋(5)，所述推力桿(4)螺紋連接在所述端蓋(5)上并且所述推力桿(4)的前端穿過所述端蓋(5)后抵緊所述導向件(6)。4.根據權利要求3所述的自動扶梯滾輪疲勞測試裝置，其特征在于:所述推力桿(4)為螺釘，所述螺釘上還設有將所述推力桿(4)與所述端蓋(5)鎖緊的螺母(41)。5.根據權利要求1至4任意一項所述的自動扶梯滾輪疲勞測試裝置，其特征在于:所述推力桿(4)、所述導向件(6)、所述推力感應器(7)和所述滑塊(8)位于同一中心線上。6.根據權利要求5所述的自動扶梯滾輪疲勞測試裝置，其特征在于:所述中心線的延長線經過所述驅動輪(11)的圓心。7.根據權利要求1所述的自動扶梯滾輪疲勞測試裝置，其特征在于:所述測試機構的數量為多個，多個所述測試機構間隔分布在所述驅動輪(11)的外周。8.根據權利要求7所述的自動扶梯滾輪疲勞測試裝置，其特征在于:所述測試機構的數量為偶數個，偶數個所述測試機構以所述驅動輪為中心兩兩相對設置。
【文檔編號】G01M13/00GK205538188SQ201620183400
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月11日
【發明人】侯晶, 周建, 鄒洪
【申請人】蘇州富士電梯有限公司