一種耐高溫測溫裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐高溫測溫裝置，包括合金套管(1)、碳化硅陶瓷套管(5)、氧化鋁絕緣管(13)，碳化硅陶瓷套管(5)和氧化鋁絕緣管(13)均為一端封閉一端開口的直管，碳化硅陶瓷套管(5)套在氧化鋁絕緣管(13)外部，氧化鋁絕緣管(13)中設置用于測量溫度的測溫探頭，測溫探頭通過氧化鋁絕緣管(13)開口一端的接線盒(6)與外部電路連接；該測溫裝置結構簡單，耐高溫和高壓能力強，耐顆粒沖蝕能力強，測溫靈敏度高，密封性能好，特別適用于1300℃以上的測溫，能夠廣泛應用于鋼鐵、冶金、石化、水泥等行業的高溫測量。
【專利說明】
一種耐高溫測溫裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種測溫裝置，具體地說是一種能夠在1300°C以上工況應用的測溫裝置，屬于溫度測量領域。
【背景技術】
[0002]高溫工況的測溫一直是工業界的難題。特別是在一些腐蝕性氣體、顆粒沖蝕等極端苛刻條件下，對測溫元件的磨損和腐蝕非常強，幾乎沒有行之有效的測溫方案。對于一些反應溫度更高(通常大于1500°C)的條件下，只能通過測量高溫爐排煙溫度或物流溫度來控制反應進程，真實的反應溫度只能通過光學高溫計進行非接觸式測量，測量誤差高，為實際工藝的控制帶來難題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是:提供一種結構合理、安全可靠，能夠在1300°C以上工況條件下應用的測溫裝置。
[0004]為了克服【背景技術】中存在的問題，達到上述目的，本使用新型通過以下提供的技術方案來實現的:
[0005]—種耐高溫測溫裝置，包括合金套管(I)、碳化硅陶瓷套管(5)、氧化鋁絕緣管
(13)，碳化娃陶瓷套管(5)為一端封閉一端開口的直管，碳化娃陶瓷套管(5)套在氧化招絕緣管(13)外部，氧化鋁絕緣管(13)中設置用于測量溫度的測溫探頭，測溫探頭通過氧化鋁絕緣管(13)開口一端的接線盒(6)與外部電路連接，測溫探頭位于碳化硅陶瓷套管(5)的封閉端;合金套管(I)套在碳化硅陶瓷套管(5)的外部，第一不銹鋼軸套(7)套在合金套管(I)和氧化鋁絕緣管(13)之間；第二不銹鋼軸套(8)、剛玉軸套(2)、碳化硅軸套(12)沿合金套管
(I)自上而下順次套在合金套管(I)和碳化硅陶瓷套管(5)之間，第一不銹鋼軸套(7)位于第二不銹鋼軸套(8)上部，第二不銹鋼軸套(8)、剛玉軸套(2)、碳化硅軸套(12)三個軸套之間的空間填充耐高溫密封填料(9)，第一不銹鋼軸套(7)與合金套管(I)和氧化鋁絕緣管(13)之間良好密封;第二不銹鋼軸套(8)、剛玉軸套(2)、碳化硅軸套(12)與合金套管(I)和碳化硅陶瓷套管(5)之間均良好密封;合金套管(I)的外部固定在不銹鋼法蘭(11)上，碳化硅陶瓷套管(5)—端插入待測設備中，不銹鋼法蘭(11)和設備上的預留法蘭(4)通過減震螺栓
(10)連接，不銹鋼法蘭(11)和設備上的預留法蘭(4)之間墊上密封圈(3)。
[0006]所述的耐高溫測溫裝置，所述碳化硅陶瓷套管(5)的開口端與外徑與第二不銹鋼軸套(8)的內圓直徑相等，所述碳化硅陶瓷套管(5)的開口端與外徑與第一不銹鋼軸套(7)的底面平齊。
[0007]所述的耐高溫測溫裝置，所述接線盒(6)帶有圓筒狀端部，該端部外部設置有螺紋，通過該螺紋與所述第一不銹鋼軸套(7)內圓上的螺紋連接。
[0008]所述的耐高溫測溫裝置，所述接線盒(6)的端部內徑與所述氧化鋁絕緣管(13)的外徑相等，所述接線盒(6)的端部內徑插接在所述氧化鋁絕緣管(13)的頂部。
[0009]本實用新型具的測溫裝置封裝結構合理、安全可靠。該測溫裝置能夠穩定可靠長期進行1500°C以上的測溫，在真空和惰性氣氛中使用溫度高達2000°C。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]I合金套管，2剛玉軸套，3密封圈，4預留法蘭，5碳化硅陶瓷套管，6接線盒，7第一不銹鋼軸套，8第二不銹鋼軸套，9耐高溫密封填料，10減震螺栓，11不銹鋼法蘭，12碳化硅軸套，13氧化鋁絕緣管。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與有益效果，下面結合附圖進一步詳細說明。所述附圖均為簡化的示意圖，來說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本使用新型有關的構成。
[0013]如圖1所示，一種耐高溫測溫裝置，包括合金套管1、碳化硅陶瓷套管5、氧化鋁絕緣管13，碳化硅陶瓷套管5和氧化鋁絕緣管13均為一端封閉一端開口的直管，碳化硅陶瓷套管5套在氧化鋁絕緣管13外部，氧化鋁絕緣管13中設置用于測量溫度的測溫探頭，測溫探頭通過氧化鋁絕緣管13開口一端固定的接線盒6與外部電路連接;合金套管I套在碳化硅陶瓷套管5的外部，第一不銹鋼軸套7套在合金套管I和氧化鋁絕緣管13之間；第二不銹鋼軸套8、剛玉軸套2、碳化硅軸套12沿合金套管I自上而下順次套在合金套管I和碳化硅陶瓷套管5之間，第一不銹鋼軸套7位于第二不銹鋼軸套8上部，第二不銹鋼軸套8、剛玉軸套2、碳化硅軸套12三個軸套之間的空間填充耐高溫密封填料9，第一不銹鋼軸套7與合金套管I和氧化鋁絕緣管13之間良好密封;第二不銹鋼軸套8、剛玉軸套2、碳化硅軸套12與合金套管I和碳化硅陶瓷套管5之間均良好密封;合金套管I的外部固定在不銹鋼法蘭11上，使用時，將碳化硅陶瓷套管5—端插入待測設備中，不銹鋼法蘭11和設備上的預留法蘭4通過減震螺栓10連接，不銹鋼法蘭11和設備上的預留法蘭4之間墊上密封圈3即可。
[0014]進一步的，所述碳化硅陶瓷套管5的開口端與外徑與第二不銹鋼軸套8的內圓直徑相等，所述碳化硅陶瓷套管5的開口端與外徑與第一不銹鋼軸套7的底面平齊。
[0015]進一步的，所述接線盒6帶有圓筒狀端部，該端部外部設置有螺紋，通過該螺紋與所述第一不銹鋼軸套7內圓上的螺紋連接。
[0016]進一步的，所述接線盒6的端部內徑與所述氧化鋁絕緣管13的外徑相等，所述接線盒6的端部內徑插接在所述氧化鋁絕緣管13的頂部。
[0017]碳化硅陶瓷套管5采用常壓燒結碳化硅陶瓷材料，具有優異的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損和高導熱性能。合金套管I和碳化硅陶瓷套管5通過第二不銹鋼軸套8、碳化硅軸套12連接，內部空隙通過剛玉軸套2隔開，分別填充耐高溫密封填料9。耐高溫密封填料9具有良好的耐高溫和絕熱性能。預留法蘭4和不銹鋼法蘭11中間墊密封圈3，并通過減震螺栓10連接。密封圈3采用硅酸鋁材料。不銹鋼法蘭11和合金套管I通過焊接連接。
[0018]該測溫裝置結構合理，密封安全，直接與高溫氣體接觸部分均采用耐腐蝕、耐高溫材料，且保護管材料高導熱，溫度響應速度快，使用壽命及各項性能指標均遠遠優于傳統產品，耐高溫密封填料9分布在碳化硅軸套12、剛玉軸套2和不銹鋼軸套8之間的空腔中，調節了不銹鋼套管8和碳化硅套管12的熱膨脹匹配，抗熱震性能強，解決了高溫領域測溫的難題。該產品在1400 °C以上的工況環境如高爐測溫中，密封和抗熱震性能好，在1300 °C的水泥工業中，耐磨損和沖蝕性能強，在1800°C左右真空氣氛下高溫爐的測溫，均能夠應用12個月以上。
[0019]需要指出的是，本實用新型中的合金套管1、剛玉軸套2、密封圈3、碳化硅陶瓷套管
5、不銹鋼軸套、耐高溫密封填料9、碳化硅軸套12，氧化鋁絕緣管13等均為現有材料。
[0020]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種耐高溫測溫裝置，其特征在于，包括合金套管(I)、碳化硅陶瓷套管(5)、氧化鋁絕緣管(13)，碳化硅陶瓷套管(5)為一端封閉一端開口的直管，碳化硅陶瓷套管(5)套在氧化鋁絕緣管(13)外部，氧化鋁絕緣管(13)中設置用于測量溫度的測溫探頭，測溫探頭通過氧化鋁絕緣管(13)開口一端的接線盒(6)與外部電路連接，測溫探頭位于碳化硅陶瓷套管(5)的封閉端;合金套管(I)套在碳化硅陶瓷套管(5)的外部，第一不銹鋼軸套(7)套在合金套管(I)和氧化鋁絕緣管(I3)之間；第二不銹鋼軸套(8)、剛玉軸套(2)、碳化硅軸套(I2)沿合金套管(I)自上而下順次套在合金套管(I)和碳化硅陶瓷套管(5)之間，第一不銹鋼軸套(7)位于第二不銹鋼軸套(8)上部，第二不銹鋼軸套(8)、剛玉軸套(2)、碳化硅軸套(12)三個軸套之間的空間填充耐高溫密封填料(9)，第一不銹鋼軸套(7)與合金套管(I)和氧化鋁絕緣管(13)之間良好密封;第二不銹鋼軸套(8)、剛玉軸套(2)、碳化硅軸套(12)與合金套管(I)和碳化硅陶瓷套管(5)之間均良好密封;合金套管(I)的外部固定在不銹鋼法蘭(11)上，碳化硅陶瓷套管(5)—端插入待測設備中，不銹鋼法蘭(11)和設備上的預留法蘭(4)通過減震螺栓(10)連接，不銹鋼法蘭(11)和設備上的預留法蘭(4)之間墊上密封圈(3)。2.根據權利要求1所述的耐高溫測溫裝置，其特征在于，所述碳化硅陶瓷套管(5)的開口端與外徑與第二不銹鋼軸套(8)的內圓直徑相等，所述碳化硅陶瓷套管(5)的開口端與外徑與第一不銹鋼軸套(7)的底面平齊。3.根據權利要求1所述的耐高溫測溫裝置，其特征在于，所述接線盒(6)帶有圓筒狀端部，該端部外部設置有螺紋，通過該螺紋與所述第一不銹鋼軸套(7)內圓上的螺紋連接。4.根據權利要求3所述的耐高溫測溫裝置，其特征在于，所述接線盒(6)的端部內徑與所述氧化鋁絕緣管(13)的外徑相等，所述接線盒(6)的端部內徑插接在所述氧化鋁絕緣管(13)的頂部。
【文檔編號】G01K1/08GK205537995SQ201620049588
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月19日
【發明人】不公告發明人
【申請人】三責（上海）新材料科技有限公司