一種自動測試機的運動感應裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具技術領域，特別是涉及一種自動測試機的運動感應裝置，其包括光傳感器、回轉裝置、固定于回轉裝置上的并用于夾持待測產品的夾具；光傳感器固定設置于夾具的一側，并與夾具之間的距離設置為40mm~60mm；回轉裝置包括承載臺、以及圍繞承載臺設置的轉盤；夾具固定于轉盤的盤面上；夾具包括夾緊件，夾緊件的數量設為兩個。由于光傳感器與夾具之間的距離設置為40mm~60mm，因此使得該自動測試機的運動感應裝置能把光傳感器的信號輸出端指向待測產品的運動中心，克服了因待測產品的活塞件打出時發生偏移所產生檢測誤差的問題，大大提高了檢測的準確率，避免了把良品誤確定為次品，保證了產品的質量。
【專利說明】
一種自動測試機的運動感應裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及自動測試機技術領域，特別是涉及一種自動測試機的運動感應裝置。
【背景技術】
[0002]自動測試機的運動感應裝置是一種通過設定傳感器的偵察位置，將待測產品自動化地移到指定位置，從而測試產品運動狀態的監測工具。自動測試機的運動感應裝置取代了人工操作和人工判斷檢測位置，智能化地完成檢測過程，已廣泛地應用到檢測產品運動狀態的各個領域中。
[0003]現有技術中的自動測試機的運動感應裝置一般是將傳感器的信號輸出端指向待測產品的靜止中心。然而，實際工作中，待測產品的活塞件打出時常常受到了其他部件的影響，不可避免地發生一定幅度的偏移。現有技術中以活塞件的靜止中心為檢測點會導致檢測位置不準確從而產生較大的檢測誤差，并且會把良品誤檢測為次品，嚴重影響了產品的質量。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足之處而提供一種自動測試機的運動感應裝置，該自動測試機的運動感應裝置能把光傳感器的信號輸出端指向待測產品的運動中心，能夠準確地檢測待測產品的運動狀態，克服了因活塞件打出時產生誤差的問題，提高了檢測的準確性，保證了產品的質量。
[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0006]提供一種自動測試機的運動感應裝置，包括光傳感器、回轉裝置、固定于所述回轉裝置上的并用于夾持待測產品的夾具；
[0007]所述光傳感器固定設置于所述夾具的一側，并與所述夾具之間的距離設置為40mm?60mm;
[0008]所述回轉裝置包括承載臺、以及圍繞所述承載臺設置的轉盤；
[0009]所述夾具固定于所述轉盤的盤面上；
[0010]所述夾具包括夾緊件，所述夾緊件的數量設為兩個。
[0011]所述自動測試機的運動感應裝置還包括用于控制待測產品的活塞件伸縮運動的驅動機構，所述驅動機構固定設置于所述承載臺。
[0012]所述驅動機構為推動式驅動機構；
[0013]所述推動式驅動機構包括兩個推動桿。
[0014]兩個所述推動桿分別與兩個所述夾緊件相對設置。
[0015]所述光傳感器通過安裝座固定設置于所述夾具的一側。
[0016]所述安裝座設有用于固定所述光傳感器的限位件；
[0017]所述限位件的數量設為兩個。
[0018]兩個所述夾緊件分別與兩個所述限位件相對設置。
[0019]所述夾具的數量設為十二個；
[0020]十二個所述夾具均勻設置在所述轉盤的盤面上。
[0021 ]本實用新型的有益效果:
[0022](I)本實用新型提供的一種自動測試機的運動感應裝置，包括光傳感器、回轉裝置、固定于回轉裝置上的并用于夾持待測產品的夾具;光傳感器固定設置于夾具的一側，并與夾具之間的距離設置為40mm?60mm;回轉裝置包括承載臺、以及圍繞承載臺設置的轉盤；夾具固定于轉盤的盤面上;夾具包括夾緊件，夾緊件的數量設為兩個。由于光傳感器與夾具之間的距離設置為40mm?60mm，因此使得該自動測試機的運動感應裝置能把光傳感器的信號輸出端指向待測產品的運動中心，克服了因待測產品的活塞件打出時發生偏移所產生檢測誤差的問題，大大提高了檢測的準確率，避免了把良品誤確定為次品，保證了產品的質量。
[0023](2)本實用新型提供的一種自動測試機的運動感應裝置，具有結構簡單，生產成本低，且適用于大規模生產的特點。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的一種自動測試機的運動感應裝置的結構示意圖。
[0025]圖2是本實用新型的一種自動測試機的運動感應裝置另一視角的結構示意圖。
[0026]圖3是本實用新型的一種自動測試機的運動感應裝置又一視角的結構示意圖。
[0027]圖4是圖2中A處的局部放大結構示意圖。
[0028]圖5是圖3中B處的局部放大結構示意圖。
[0029]在圖1至圖5中包括有:
[0030]光傳感器I ；
[0031]回轉裝置2、轉盤21、承載臺22;
[0032]夾具3、夾緊件31;
[0033]驅動機構4、推動桿41;
[0034]安裝座5、限位件51。
【具體實施方式】
[0035]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例和附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0036]本實施例的一種自動測試機的運動感應裝置，如圖1至圖5所示，包括光傳感器1、回轉裝置2、固定于回轉裝置2上的并用于夾持待測產品的夾具3;光傳感器I固定設置于夾具3的一側，并與夾具3之間的距離設置為40mm?60mm;回轉裝置2包括承載臺22、以及圍繞承載臺設置的轉盤21;夾具固定于轉盤21的盤面上;夾具3包括夾緊件31，夾緊件31的數量設為兩個。由于光傳感器I與夾具3之間的距離設置為40mm?60mm，克服了因活塞件打出時發生偏移所產生檢測誤差的問題，大大提高了檢測的準確率，避免了把良品誤確定為次品，保證了產品的質量。
[0037]本實施例中，自動測試機的運動感應裝置還包括用于控制待測產品的活塞件伸縮運動的驅動機構4，驅動機構4固定設置于承載臺22。承載臺22固定設有用于控制活塞件伸縮運動的驅動機構4，因此無需人工勞動即可按壓待測產品。
[0038]本實施例中，驅動機構4為推動式驅動機構;其中，推動式驅動機構包括兩個推動桿41。推動桿41代替人力按壓待測產品，進而檢測待測產品的運動狀態。
[0039]本實施例中，兩個所述推動桿41分別與兩個夾緊件31相對設置，兩個推動桿41同時按壓加快了檢測的速度。
[0040]本實施例中，光傳感器通過安裝座5固定設置于夾具3的一側，以便穩固光傳感器I的位置，保證檢測的準確性。
[0041]本實施例中，安裝座5設有用于固定所述光傳感器的限位件51;其中，限位件51的數量設為兩個，以便提高檢測的速度。
[0042]本實施例中，兩個夾緊件31分別與兩個限位件51相對設置。
[0043]本實施例中，夾具3的數量設為十二個;十二個夾具3均勻設置在轉盤21的盤面上，使自動測試機能依次按順序檢測待測產品，提高檢測的效率。
[0044]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種自動測試機的運動感應裝置，其特征在于:包括光傳感器、回轉裝置、固定于所述回轉裝置上的并用于夾持待測產品的夾具； 所述光傳感器固定設置于所述夾具的一側，并與所述夾具之間的距離設置為40mm?60mm； 所述回轉裝置包括承載臺、以及圍繞所述承載臺設置的轉盤； 所述夾具固定于所述轉盤的盤面上； 所述夾具包括夾緊件，所述夾緊件的數量設為兩個。2.根據權利要求1所述的一種自動測試機的運動感應裝置，其特征在于:所述自動測試機的運動感應裝置還包括用于控制待測產品的活塞件伸縮運動的驅動機構，所述驅動機構固定設置于所述承載臺。3.根據權利要求2所述的一種自動測試機的運動感應裝置，其特征在于:所述驅動機構為推動式驅動機構； 所述推動式驅動機構包括兩個推動桿。4.根據權利要求3所述的一種自動測試機的運動感應裝置，其特征在于:兩個所述推動桿分別與兩個所述夾緊件相對設置。5.根據權利要求1所述的一種自動測試機的運動感應裝置，其特征在于:所述光傳感器通過安裝座固定設置于所述夾具的一側。6.根據權利要求5所述的一種自動測試機的運動感應裝置，其特征在于:所述安裝座設有用于固定所述光傳感器的限位件； 所述限位件的數量設為兩個。7.根據權利要求6所述的一種自動測試機的運動感應裝置，其特征在于:兩個所述夾緊件分別與兩個所述限位件相對設置。8.根據權利要求1所述的一種自動測試機的運動感應裝置，其特征在于:所述夾具的數量設為十二個； 十二個所述夾具均勻設置在所述轉盤的盤面上。
【文檔編號】G01D21/00GK205537733SQ201620230431
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】李平
【申請人】格雷斯海姆塑膠制品（東莞）有限公司