鋼板涂鍍生產線孔洞檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及孔洞檢測裝置。一種鋼板涂鍍生產線孔洞檢測裝置，包括兩個沿鋼板的寬度方向分布檢測單元，檢測單元包括固定架、轉動連接于固定架的轉動架和第一鎖止結構，轉動架的轉動軸線沿水平方向延伸，固定架設有對鋼板進行孔洞檢測的檢測光源和與檢測光源配合使用的光源接收器，檢測光源和光源接收器沿鋼板的厚度方向分布，固定架包括立桿、轉動連接于立桿的橫桿和阻止橫桿相對于立桿轉動的第二鎖止結構，轉動架同所述橫桿連接在一起，橫桿的轉動軸沿上下方向延伸。本實用新型具有能夠方便地移離鋼板涂鍍生產線供鋼板經過的部位的優點，解決了現有的鋼板涂鍍生產線不能夠移除而導致的會影響生產人員的作業的問題。
【專利說明】
鋼板涂鍍生產線孔洞檢測裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及孔洞檢測裝置，尤其涉及一種鋼板涂鍍生產線孔洞檢測裝置。
【背景技術】
[0002]連續熱鍍鋅線及彩涂線生產過程中，往往有時有一些上道工序中于鋼板上產生的乳制孔洞無法發現，它們有大有小成不規則狀態，它們被帶入了鍍鋅或彩涂的成品卷中會產生成品質量問題。為此需要在鋼板涂鍍生產線上設置孔洞檢測裝置。在中國專利號為CN2014204650983、授權公告號為CN204064963U、【公開日】為014年12月31日、名稱為“薄板孔洞檢測裝置”的專利文件中即公開了一種現有的可用于鋼板涂鍍生產線的孔洞檢測裝置。該裝置包括固定架、轉動連接于固定架的轉動架和阻止轉動架相對于固定架轉動的第一鎖止結構，轉動架的轉動軸線沿水平方向延伸，固定架設有對鋼板進行孔洞檢測的檢測光源和與檢測光源配合使用的光源接收器，檢測光源和光源接收器沿鋼板的厚度方向分布。現有的孔洞檢測裝置用于鋼板涂鍍生產線時存在以下不足:當生產中故障斷帶、檢修停機等時不能夠移除，會影響生產人員的正常操作;給檢測光源和光源接收器引人電源時的可靠性差;高度不可調。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種能夠方便地移離鋼板涂鍍生產線供鋼板經過的部位的上下區域的鋼板涂鍍生產線孔洞檢測裝置，解決了現有的鋼板涂鍍生產線不能夠移除而導致的會影響生產人員的作業的問題。
[0004]以上技術問題是通過以下技術方案解決的:一種鋼板涂鍍生產線孔洞檢測裝置，包括檢測單元，所述檢測單元包括固定架、轉動連接于固定架的轉動架和阻止轉動架相對于固定架轉動的第一鎖止結構，所述轉動架的轉動軸線沿水平方向延伸，所述固定架設有對鋼板進行孔洞檢測的檢測光源和與檢測光源配合使用的光源接收器，所述檢測光源和光源接收器沿鋼板的厚度方向分布，所述檢測單元有兩個，兩個檢測單元沿鋼板的寬度方向分布，所述固定架包括立桿、轉動連接于立桿的橫桿和阻止橫桿相對于立桿轉動的第二鎖止結構，所述轉動架同所述橫桿連接在一起，所述橫桿的轉動軸沿上下方向延伸。當需要移除本實用新型而防止產生干涉現象上，松開第二鎖止結構，然后使橫桿以立桿為軸轉動到轉動架及其上的部件位于鋼板涂鍍生產線的旁邊，從而避免干涉的產生。需要進行檢測時即重新復位即可。
[0005]作為優選，所述立桿包括下段和可升降地連接于下段的上段，所述橫桿同所述上段連接在一起。能夠更加鋼板涂鍍生產線中的鋼板所處的高度的不同來調整檢測光源和光源接收器的高度位置，使得鋼板能夠從檢測光源和光源接收器之間通過，通用性好。
[0006]作為優選，所述上段通過雙頭螺紋桿同所述下段可升降地連接在一起。使用時通過轉動雙頭螺桿來改變上下段之間的距離以實現支撐腳高度的改變，調整高度時方便。
[0007]作為優選，所述雙頭螺桿兩端的螺紋方向相反。調整高度時的速度快。
[0008]作為優選，所述檢測單元還設有接線端子，所述接線端子包括絕緣體和設置于絕緣體表面的同所述檢測光源和光源接收器電連接在一起的導電片，所述導電片設有貫通所述接線端子的接線孔，所述接線孔中穿設有錫套。給檢測光源和光源接收器引人電源時，將電源線從接線孔遠離導電片的一端插入，然后通過焊錫將電源線同導電片焊接在一起而形成外部焊接點。錫套吸收熱量而熔化，熔化后將電源線同接線孔位于接線端子內的部分也焊接在一起形成內部焊點，內部焊點起到提高電源線和導電片板之間的連接強度的作用；內部焊點的形成能夠起到當拔出電源線時，輔助電源線同導電片的連接處進行受力，以降低產生電氣連接不良現象的幾率。接線可靠性好。
[0009]作為優選，所述接線孔中設有導向環，所述錫套位于所述導向環和導電片之間，所述導向環的內周面為內端直徑小外端直徑大的錐面。既能使得電源線插入時方便，又能夠防止人工通過焊錫槍進行焊接的過程中、錫套熔化后流出而不能夠將電源線同導電片焊接在一起。
[0010]作為優選，所述導向環設有防止插接在接線孔中的電源線從遠離導電片的一端拔出的彈性的止退針。當插入電源線時，電源線使得止退針張開而產生避讓。拔出時則止退針增加拔出時的阻力，從而使得電源線不容易被拔出，起到提高電氣連接可靠性的作用。
[0011]作為優選，所述止退針設置于所述導向環的內端面。能夠在錫套孔徑較小時進行布局，提高了電路板布局時的方便性。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:能夠方便地移動到鋼板涂鍍生產線的旁邊而防止干涉作業人員進行作業。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的使用狀態示意圖。
[0014]圖2為接線端子的放大示意圖。
[0015]圖3為接線端子的使用狀態示意圖。
[0016]圖中:鋼板1、固定架2、立桿21、下段211、上段212、雙頭螺紋桿213、托板214、橫桿22、軸孔221、第二鎖止結構23、第一鎖止結構24、轉動架3、軸頭31、檢測光元4、光源接收器
5、接線端子6、導電片61、絕緣體62、接線孔63、導向環7、導向環的內周面71、止退針72、止退針沿導向環的徑向的內側面721、錫套8、內部焊點81、外部焊點82、電源線83。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0018]參見圖1，一種鋼板涂鍍生產線孔洞檢測裝置，包括2個檢測單元。兩個檢測單元沿鋼板I的寬度方向分布在鋼板的兩側。檢測單元包括固定架2、轉動架3、檢測光元4、光源接收器5和接線端子6。
[0019]固定架2包括立桿21、橫桿22和第二鎖止結構23。立桿21包括下段211、上段212和雙頭螺紋桿213。上段212的下端通過雙頭螺紋桿213同下段211上端連接在一起。雙頭螺紋桿213兩端的螺紋方向相反。上段212的下端還設有托板214。橫桿22的一端可轉動地套設在上段212上且擱置在托板214上，使得橫桿22能夠以立桿21為軸轉動。第二鎖止結構23為鎖緊螺釘，當第二鎖止結構23鎖緊時橫桿22則不能夠轉動。橫桿22的另一端設有沿水平方向延伸的軸孔221。
[0020]轉動架3的一端設有軸頭31。軸頭31可轉動地插接在軸孔221中。橫桿22和轉動架3之間設有第一鎖止結構24。第一鎖止結構24為鎖緊螺釘。第一鎖止結構24鎖緊時則能夠阻止轉動架3相對于橫桿22轉動。
[0021]檢測光元4和光源接收器5配合使用而用于檢測鋼板I上是否有孔洞。檢測光元4和光源接收器5連接在轉動架3的另一端。檢測光元4和光源接收器5沿鋼板I的厚度方向分布。
[0022]接線端子6用于引人電源給檢測光元4和光源接收器5和檢測光源4。
[0023]參見圖2，接線端子6包括絕緣體62和導電片61設置于絕緣體62表面。導電片61同電源給檢測光元4和光源接收器5電連接在一起。導電片61設有接線孔63。接線孔63貫通接線端子6。接線孔63中穿設有錫套8和導向環7。錫套8位于導向環7和導電片61之間。導向環的內周面71為內端直徑小外端直徑大的錐面。導向環7和接線孔63之間為過盈配合。導向環7設有彈性的止退針72。止退針72設置于導向環7的內端面。止退針沿導向環的徑向的內側面721和導向環的內周面71位于同一錐面上。
[0024]參見圖1，當需要移開時，松開第二鎖止結構23。使橫桿22以立桿為軸轉動到鋼板I的旁邊即不干涉作業人員作業的位置即可。
[0025]當需要調整高度使得鋼板I能夠從檢測光元4和光源接收器5之間穿過時，通過轉動雙頭螺紋桿213使得上段212相對于下段211升降即可。
[0026]參見圖3，接線端子同電源線的連接方法為:將電源線83從接線孔63遠離導電片61的一端插入。然后通過焊錫設備如電烙鐵加熱焊錫而形成外部焊點82。外部焊點82將電源線83和導電片61焊接在一起。焊接過程中的熱量經電源線83進行傳導時被錫套8吸收，錫套8吸收熱量而產生熔化，錫套8熔化后形成內部焊點81。內部焊點81將電源線83同接線孔63位于接線端子6內的部分也焊接在一起。導向環7能夠使得電源線83能夠方便地插入，拔出時止退針72能夠起到阻止電源線83拔出的作用。
【主權項】
1.一種鋼板涂鍍生產線孔洞檢測裝置，包括檢測單元，所述檢測單元包括固定架、轉動連接于固定架的轉動架和阻止轉動架相對于固定架轉動的第一鎖止結構，所述轉動架的轉動軸線沿水平方向延伸，所述固定架設有對鋼板進行孔洞檢測的檢測光源和與檢測光源配合使用的光源接收器，所述檢測光源和光源接收器沿鋼板的厚度方向分布，其特征在于，所述檢測單元有兩個，兩個檢測單元沿鋼板的寬度方向分布，所述固定架包括立桿、轉動連接于立桿的橫桿和阻止橫桿相對于立桿轉動的第二鎖止結構，所述轉動架同所述橫桿連接在一起，所述橫桿的轉動軸沿上下方向延伸。2.根據權利要求1所述的鋼板涂鍍生產線孔洞檢測裝置，其特征在于，所述立桿包括下段和可升降地連接于下段的上段，所述橫桿同所述上段連接在一起。3.根據權利要求2所述的鋼板涂鍍生產線孔洞檢測裝置，其特征在于，所述上段通過雙頭螺紋桿同所述下段可升降地連接在一起。4.根據權利要求3所述的鋼板涂鍍生產線孔洞檢測裝置，其特征在于，所述雙頭螺桿兩端的螺紋方向相反。5.根據權利要求1或2或3或4所述的鋼板涂鍍生產線孔洞檢測裝置，其特征在于，所述檢測單元還設有接線端子，所述接線端子包括絕緣體和設置于絕緣體表面的同所述檢測光源和光源接收器電連接在一起的導電片，所述導電片設有貫通所述接線端子的接線孔，所述接線孔中穿設有錫套。6.根據權利要求5所述的鋼板涂鍍生產線孔洞檢測裝置，其特征在于，所述接線孔中設有導向環，所述錫套位于所述導向環和導電片之間，所述導向環的內周面為內端直徑小外端直徑大的錐面。7.根據權利要求6所述的鋼板涂鍍生產線孔洞檢測裝置，其特征在于，所述導向環設有防止插接在接線孔中的電源線從遠離導電片的一端拔出的彈性的止退針。8.根據權利要求7所述的鋼板涂鍍生產線孔洞檢測裝置，其特征在于，所述止退針設置于所述導向環的內端面。
【文檔編號】G01N21/89GK205506706SQ201620059073
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月21日
【發明人】馬志強
【申請人】浙江華達新型材料股份有限公司