可準確對焦的射線機拍片裝置的制造方法
【專利摘要】可準確對焦的射線機拍片裝置，包括導向滑軌和用于放置射線機的裝配車，導向滑軌固定在地面，導向滑軌為圓環形結構，導向滑軌上周向開設有頂部敞口的滑槽；以接近導向滑軌中心的方向為內側，以遠離導向滑軌中心的方向為外側；裝配車包括車座和安裝車臺，裝配車位于導向滑軌的外側；車座外型為頂部敞口的筒狀結構，車座底部轉動設有三個輪架，三個車架位于等腰三角形的三個頂點處，每個輪架均水平轉動設有一根轉軸，每根轉軸上均固定設有一個車輪；本實用新型結構簡單、操作方便、能夠快速平穩的對準焊縫中心進行探照，而且適用于不同高度的空氣罐，工作效率高，省時省力。
【專利說明】
可準確對焦的射線機拍片裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于射線檢測技術領域，具體涉及一種可準確對焦的射線機拍片裝置。
【背景技術】
[0002]壓力容器是指用于承載一定壓力或者盛放易燃易爆品的密閉設備。在壓力容器制造過程中，射線檢測是必不可少的重要組成部分，可以有效地檢測壓力容器的密閉性是否達標。空氣罐屬于焊接壓力容器，在工作中要承受一定的壓力，因此空氣罐的焊接質量直接影響其正常的工作，空氣罐的環焊縫較長，而射線機的透照射線所覆蓋的范圍有限，因此必須對焊接等分后分別透照，由于射線機本身重20Kg，移動時費時費力，造成工作效率低；另外透照前，有的環焊縫高度過高，需要臨時找塊墊塊在，將射線機放置在墊塊上，再對準焊縫的中心，由于墊塊不平穩，致使焦點無法準確的對準焊縫中心。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種操作方便、可平穩對準焊縫中心、能夠快速對焊縫進行透照探傷的可準確對焦的射線機拍片裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:可準確對焦的射線機拍片裝置，包括導向滑軌和用于放置射線機的裝配車，導向滑軌固定在地面，導向滑軌為圓環形結構，導向滑軌上周向開設有頂部敞口的滑槽；
[0005 ]以接近導向滑軌中心的方向為內側，以遠離導向滑軌中心的方向為外側；
[0006]裝配車包括車座和安裝車臺，裝配車位于導向滑軌的外側;車座外型為頂部敞口的筒狀結構，車座底部轉動設有三個輪架，三個車架位于等腰三角形的三個頂點處，每個輪架均水平轉動設有一根轉軸，每根轉軸上均固定設有一個車輪；
[0007]車座底部設有動力驅動機構，動力驅動機構與其中一個車輪傳動連接;車座外側固定有L型固定軸，固定軸下端伸入到滑槽內并轉動連接有滾輪，滾輪水平設置，滾輪滾動連接在滑槽的側壁上，車座下部設有液壓油進出口；安裝車臺為圓柱型，安裝車臺自上而下滑動密封插設在車座內，安裝車臺上表面設有固定壓緊機構。
[0008]動力驅動機構包括步進電機和從動齒輪，從動齒輪通過鍵連接在轉軸一端;步進電機固定在車座底部，步進電機的主軸水平方向上鍵連接有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嗤合傳動。
[0009]固定壓緊機構包括壓緊彎桿和扭簧，壓緊彎桿一端通過銷軸鉸接在安裝車臺上表面，扭簧穿設在銷軸上，扭簧一端頂接在安裝車臺上表面，扭簧另一端頂接在壓緊彎桿上，壓緊彎桿另一端在扭簧的作用力下壓接在安裝車臺上表面。
[0010]采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果:
[0011](I)本裝置采用動力驅動機構的步進電機作為動力源，射線機裝配在安裝車臺上，在步進電機的驅動下，射線機可繞空氣罐進行固定角度的轉動，最終可360°對環形焊縫進行探傷透照;射線機放置在安裝車臺上，可以平穩的對準焊縫的中心，而且只需移動裝配車便可移動射線機，移動裝配車的動力源為步進電機，整體結構，機械化程度高，移動省時省力，工作效率高；
[0012](2)本裝置可對不同高度的環形焊縫進行探傷時，裝配車需要配合油栗和油箱工作，油栗的進油口通過油管連接油箱，油栗的出油口通過油管與車座上的液壓油進出口連接，通過調節安裝車臺的高度，進而對不同高度的環形焊縫進行探傷，具體調節安裝車臺的方法為:啟動油栗，在油栗的動力驅動下，油箱的油液經管道進入車座內腔，在油液液壓力的動力下將安裝車臺頂起，從而對高處的環形焊縫進行探傷，當需要對低處的環形焊縫進行探傷時，油栗將車座內的油液重新抽回至油箱，安裝車臺落下；
[0013](3)固定壓緊機構用于牢固固定射線機，防止在移動或使用的過程中射線機傾斜側翻。
[0014]綜上所述，本實用新型結構簡單、操作方便、能夠快速平穩的對準焊縫中心進行探照，而且適用于不同高度的空氣罐，工作效率高，省時省力。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖，
[0016]圖2是本實用新型使用中的狀態圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，本實用新型的可準確對焦的射線機拍片裝置，包括導向滑軌I和用于放置射線機17的裝配車，導向滑軌I固定在地面，導向滑軌I為圓環形結構，導向滑軌I上周向開設有頂部敞口的滑槽2;以接近導向滑軌I中心的方向為內側，以遠離導向滑軌I中心的方向為外側；
[0018]裝配車包括車座3和安裝車臺4，裝配車位于導向滑軌I的外側;車座3外型為頂部敞口的筒狀結構，車座3底部轉動設有三個輪架11，每個輪架11上均水平轉動設有一根轉軸12，每根轉軸12上固定設有一個車輪5，三個車輪5位于等腰三角形三個頂點處。
[0019]車座3底部設有動力驅動機構，動力驅動機構與其中一個車輪5傳動連接;車座3外側固定有L型固定軸6，固定軸6下端伸入到滑槽2內并轉動連接有滾輪7，滾輪7水平設置，滾輪7與滑槽2的側壁滾動連接，車座3下部設有液壓油進出口8;安裝車臺4為圓柱型，安裝車臺4自上而下滑動密封插設在車座3內，安裝車臺4上表面設有固定壓緊機構。
[0020]動力驅動機構包括步進電機9和從動齒輪10，從動齒輪10通過鍵連接在轉軸12—端;步進電機9固定在車座3底部，步進電機9的主軸水平方向鍵連接有主動齒輪13，主動齒輪13與從動齒輪10嚙合傳動。
[0021]固定壓緊機構包括壓緊彎桿14和扭簧15，壓緊彎桿14一端通過銷軸鉸接在安裝車臺4上表面，扭簧15穿設在銷軸上，扭簧15—端頂接在安裝車臺4上表面，扭簧15另一端頂接在壓緊彎桿14底面，壓緊彎桿14另一端在扭簧15的作用力下壓接在安裝車臺4上表面。
[0022]在對空氣罐16的環形焊縫進行探傷時，首先把空氣罐16放置在導向滑軌I中心處，然后把射線機17放置在安裝車臺4上表面，采用固定壓緊機構固定射線機17，具體固定方式為:向上提起壓緊彎桿14的一端，在扭簧15的作用力下將壓緊彎桿14的一端壓緊在射線機17的底盤上；固定好射線機17后，啟動步進電機9，步進電機9帶動主動齒輪13轉動，主動齒輪13與從動齒輪10嚙合傳動，進而從動齒輪10帶動轉軸12轉動，轉軸12上的車輪5在地面滾動，裝配車整體向前行進，由于車座3外側固定有固定軸6，固定軸6下端的滾輪7滾動連接在導向滑軌I的滑槽2內，所以裝配車開始繞導向滑軌I的中心處轉動，射線機17開始對空氣罐16的環形焊縫進行360°的探傷；
[0023]另外在需要對不同高度的環形焊縫進行探傷時，裝配車需要配合油栗和油箱工作，油栗的進油口通過油管連接油箱，油栗的出油口通過油管與車座3上的液壓油進出口 8連接，通過調節安裝車臺4的高度，進而對不同高度的環形焊縫進行探傷，具體調節安裝車臺4的方法為:啟動油栗，在油栗的動力驅動下，油箱的油液經管道進入車座3內腔，在油液液壓力的動力下將安裝車臺4頂起，從而對高處的環形焊縫進行探傷，當需要對低處的環形焊縫進行探傷時，油栗將車座3內的油液重新抽回至油箱，安裝車臺4落下。
[0024]本實用新型設置在車間固定不動，當需要檢測時，只需使用車間內的行車吊裝空氣罐16到導向滑軌I內即可，另外可以操控行車升降對空氣罐16母線方向的焊縫進行檢測。
[0025]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.可準確對焦的射線機拍片裝置，其特征在于:包括導向滑軌和用于放置射線機的裝配車，導向滑軌固定在地面，導向滑軌為圓環形結構，導向滑軌上周向開設有頂部敞口的滑槽； 以接近導向滑軌中心的方向為內側，以遠離導向滑軌中心的方向為外側； 裝配車包括車座和安裝車臺，裝配車位于導向滑軌的外側；車座外型為頂部敞口的筒狀結構，車座底部轉動設有三個輪架，三個車架位于等腰三角形的三個頂點處，每個輪架均水平轉動設有一根轉軸，每根轉軸上均固定設有一個車輪； 車座底部設有動力驅動機構，動力驅動機構與其中一個車輪傳動連接;車座外側固定有L型固定軸，固定軸下端伸入到滑槽內并轉動連接有滾輪，滾輪水平設置，滾輪滾動連接在滑槽的側壁上，車座下部設有液壓油進出口；安裝車臺為圓柱型，安裝車臺自上而下滑動密封插設在車座內，安裝車臺上表面設有固定壓緊機構。2.根據權利要求1所述的可準確對焦的射線機拍片裝置，其特征在于:動力驅動機構包括步進電機和從動齒輪，從動齒輪通過鍵連接在轉軸一端;步進電機固定在車座底部，步進電機的主軸水平方向上鍵連接有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動。3.根據權利要求2所述的可準確對焦的射線機拍片裝置，其特征在于:固定壓緊機構包括壓緊彎桿和扭簧，壓緊彎桿一端通過銷軸鉸接在安裝車臺上表面，扭簧穿設在銷軸上，扭簧一端頂接在安裝車臺上表面，扭簧另一端頂接在壓緊彎桿上，壓緊彎桿另一端在扭簧的作用力下壓接在安裝車臺上表面。
【文檔編號】G01N23/18GK205484136SQ201620289048
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月10日
【發明人】許松, 王俊龍, 王同鵬, 徐瑞, 洪林林, 張樂, 薛原野
【申請人】南陽三方油氣裝備技術服務有限公司