稱重模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種稱重模塊，其包括傳感器、承載架、連接件以及密封件。承載架包括沿豎直方向延伸且貫通的收容孔。連接件包括固定到傳感器上的固定端和伸入收容孔內的卡持端，卡持端用于防止承載架從連接件上脫落。密封件包括固定到承載架上的第一端部、固定到傳感器上的第二端部以及隆起部。如此設置，在承載架偏移中心位置時，在隆起部的彈性力的作用下將承載架拉回中心位置，這樣可以更精密的用于測量。
【專利說明】
稱重I吳塊
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種稱重模塊，尤其涉及一種可自復位的稱重模塊。
【背景技術】
[0002]在水泥、冶金、化工、糧食加工、石化等行業中，當用稱重方式對物料進行計量或料位控制時，是將多個稱重模塊安裝在料罐下部，自動計量料罐內物料的重量或料位。該結構的稱重模塊在受到料罐的內部攪拌力、外部的風力、氣流和/或振動等影響時，稱重模塊受到垂直力和水平力的作用，由于這種結構的稱重模塊沒有水平保護裝置和防傾倒機構，所以上部的料罐會發生移動，而損壞稱重模塊及連接件，工作可靠性降低。
[0003]因此，有必要提供一種稱重模塊以克服現有技術中存在的缺陷。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種設有可自復位的承載架的稱重模塊。
[0005]根據本實用新型的一個方面，提供一種稱重模塊，其包括:
[0006]傳感器；
[0007]承載架，其包括沿豎直方向延伸且貫通的收容孔；
[0008]連接件，所述連接件包括固定到傳感器上的固定端和伸入收容孔內的卡持端，卡持端用于防止承載架從連接件上脫落；
[0009]密封件，其包括固定到承載架上的第一端部、固定到傳感器上的第二端部以及隆起部。
[0010]優選地，所述傳感器包括至少兩個盲孔，密封件包括伸入盲孔內的限位部。
[0011]優選地，所述密封件由橡膠材料制成，隆起部設于靠近密封件的第二端部。
[0012]優選地，所述隆起部設于承載架和傳感器之間。
[0013]優選地，所述密封件的第二端部通過連接件固定到傳感器上。
[0014]優選地，所述收容孔內部設有螺紋，稱重模塊還包括設于收容空間內并與承載架螺紋連接的承載件以及置于承載件與連接件之間的滾動球體，滾動球體分別與承載件和連接件為點接觸。
[0015]優選地，承載架和卡持端的下表面之間設有間隙。
[0016]優選地，所述收容孔內設有平行的兩內表面，所述連接件與內表面相配合使承載架基本上只能在沿著與內表面平行的方向移動。
[0017]優選地，所述連接件與兩內表面分別為點接觸。
[0018]優選地，還包括導向件，所述平行的兩內表面形成在導向件上。
[0019]本實用新型提供的稱重模塊在承載架偏移中心位置時，在隆起部的彈性力的作用下將承載架拉回中心位置，這樣可以更精密的用于測量。
【附圖說明】
[0020]包括附圖是為提供對本實用新型進一步的理解，它們被收錄并構成本申請的一部分，附圖示出了本實用新型的實施例，并與本說明書一起起到解釋本實用新型原理的作用。附圖中:
[0021 ]圖1為本實用新型的稱重模塊的立體圖。
[0022]圖2為本實用新型的稱重模塊的立體分解圖。
[0023]圖3為承載架的主視剖視圖。
[0024]圖4為本實用新型的稱重模塊的部分剖視圖。
[0025]圖5A為圖4中A處的放大圖。
[0026]圖5B為圖4中B處的放大圖。
[0027]圖6為圖4中C-C方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0028]現在將詳細參考附圖描述本實用新型的實施例。
[0029]參見圖1至圖2所示，本實用新型為一種稱重模塊100，其包括傳感器4、設置在傳感器4上方用于安裝被承載物的承載架1、力傳遞件2、設于傳感器4下方的固定座5、密封件3、導向件6以及若干螺絲。
[0030]參閱圖2以及圖3所示，承載架I包括呈圓柱形的基部12、設于基部12上方且呈長方形的安裝部11以及沿豎直方向延伸且貫通的收容孔13。收容孔13包括呈圓柱形的第一部分131、位于第一部分131上方、與第一部分131同軸且直徑大于第一部分131的呈圓柱形的第二部分132、位于第二部分132上方、與第二部分132同軸且直徑大于第二部分132的呈圓柱形的第三部分133以及位于第三部分133上方、與第三部分133同軸且直徑大于第三部分133的呈圓柱形的第四部分134。第三部分133上設有螺紋1131。
[0031]傳感器4為懸臂式傳感器，其包括固定到固定座5上的固定端41以及可相對固定端41在豎直方向移動的可移動端42。傳感器4通過第一螺絲71并穿過固定端41將其固定到固定座5上。可移動端42設有一個沿豎直方向延伸并貫通的固定孔421以及兩個設于可移動端42的上表面上的盲孔422。傳感器4通過兩個衛生型的第一螺絲71(圓帽頭螺絲)和墊圈穿過連接板51固定在底板52上。
[0032]固定座5包括底座52以及將置于底座52與傳感器4之間的連接板51。連接板51包括剛性部511以及設于剛性部511表面的橡膠層512，避免了金屬與金屬的直接接觸。橡膠層512高于剛性部511的20%，保證了壓緊時，較好的密封。為了便于在沖洗時，水容易流下，在底座52的上表面上設有傾斜面521。
[0033]進一步參閱圖4所示，力傳遞件2包括承載件21、將承載架I連接到傳感器4上的連接件23以及設于承載件21與連接件23之間的滾動球體22。在優選的實施方式中，滾動球體22為鋼球。
[0034]承載件21包括呈圓柱形且設于第三部分133的的主體部211以及設于主體部211上方、與主體部211同軸且直徑大于主體部211的端部212。主體部211的外表面設有與螺紋1131相配合的螺紋(未圖示)，端部212置于第四部分134內。在承載件21通過螺紋配合向收容孔13內旋進時，端部212的下表面抵持到第四部分134的下表面上以起到在豎直方向上的限位。承載件21與承載架I通過螺紋配合連接到一起，可以將承載架I上收到的豎直方向上的力傳遞到力傳遞件2上，同時，該設置還可避免稱重模塊100在沖洗時水自上方進入收容孔13內。
[0035]承載件21設有與滾動球體22相接觸的呈弧形曲面的下接觸面121，連接件23設有與滾動球體22相接觸的呈弧形曲面的上接觸面211。在被承載物因受到外力發生晃動時，該設置可以保證下接觸面121、滾動球體22與上接觸面211皆位于同一軸線上的平衡位置，能維持該結構的平穩且不容易因失去重心而翻到。在優選地實施方式中，下接觸面121與滾動球體22之間設有第一接觸點1211，下接觸面211與滾動球體22之間設有第二接觸點2111。第一接觸點1211與第二接觸點2111的連線與中心線a相重合。
[0036]連接件23包括穿過固定孔421且固定在傳感器4上的固定端231、伸入第二部分112內的卡持端232以及連接固定端231和卡持端232的連接部233。固定端231、卡持端232以及連接部233同軸設置，且在橫向上卡持端232較連接部233向外突出且卡持端的寬度大于第一部分131的寬度，從而使卡持端232與收容孔13配合使連接件23不能從收容孔13的下部脫落。連接件23的固定端231與稱重模塊8固定式連接，連接件23與承載架I活動式連接。在豎直方向上，所述卡持端232不能穿過第一部分131。在本實施方式中，固定端231的下端設有螺紋，通過底端與螺紋帽8配合，使連接件23固定到傳感器4上。卡持端232的下表面與第二部分132的下表面設有間隙b。
[0037]在本實施方式中，間隙b為3mm。工作時，承載架I安裝在被承載物(料罐)的底部。當料罐受到風力、內部攪拌力、氣流和振動的作用，料罐產生一個傾翻力，間隙被消除，卡持端232的下表面與第二部分132的下表面接觸；由于料罐受到第二部分132的下表面的反作用力，所以其不再移動，保護了料罐在外力的作用下不會傾覆，增加了稱重系統的安全性。
[0038]收容孔13的第二部分132與連接部233形成一個360°限位間隙。當料罐受到水平方向沖擊時，該間隙允許料罐有一個小范圍的緩沖位移，并在極限位置進行限位，避免料罐過度位移造成傾覆，增加了稱重系統的安全性。
[0039]進一步參閱圖5A及圖5B所示，基部12的下方以及側邊設有防水用的密封件3。密封件3通過第二螺絲72固定在承載架I上。承載架I用食品級硅膠包覆，在密封件3的第一端部311襯有第一剛性件312，第一剛性件312設有螺紋孔。安裝時，第二螺絲72從承載架I上穿入第一剛性件312的螺孔內，將第一端部311抵壓在安裝部11的下表面111上。由于第一剛性件312鑲埋成型于第一端部311內，保證了密封件3的第一端部311與承載架I之間的密封。
[0040]連接件23穿過密封件3，伸入固定孔421內。在密封件3的第二端部321內襯有第二剛性件322。將第二剛性件322固定在傳感器4的上表面與連接件23的臺階面2331下，此處的橡膠層較第一剛性件322向外突出約20%，保證了接觸面之間的密封。在工作場合需要進行大量水沖洗時，由于密封件3的保護，水漬或水氣不會進入承載架I內腔或傳感器4的固定孔421內，將細菌滋生的可能性降到最小。密封件3在靠近第二端部有水平設置的隆起部323。當有一個水平方向的力的時候，由于硅橡膠的彈性力的作用，隆起部323產生一個將位置發生偏移的承載架I拉回中心位置的回復力，這樣可以更精密的用于測量。
[0041 ] 密封件3上設有兩個限位部3221。限位部3221伸入傳感器4的盲孔422內，如此設置，可以在鎖緊固定端231時，確保密封件3始終與傳感器的中心軸對準。在優選的實施方式中，限位部3221形成在第二剛性件322上。
[0042]進一步參見圖6所示，稱重模塊100還包括固定在承載架I上的限位件6。限位件6使用第三螺絲73固定在承載架I上且位于第三部分133。限位件6設有沿豎直方向延伸的導向空間61以及兩個平行的內側面(611，612)，連接件23伸入導向空間內323。連接件23與兩個內側面(611，612)相接觸或者以較小的間隙配合，從而在水平方向上承載架I可以基本上沿著與內側面(611，612)平行的方向移動，而在垂直于內側面(611，612)的方向上基本不能移動。在本實施方式中，所說限位件6為環形結構，卡持端232的側邊與內側面(611，612)為點接觸。
[0043]本領域技術人員可顯見，可對本實用新型的上述示例性實施例進行各種修改和變型而不偏離本實用新型的精神和范圍。因此，旨在使本實用新型覆蓋落在所附權利要求書及其等效技術方案范圍內的對本實用新型的修改和變型。
【主權項】
1.一種稱重模塊，其包括: 傳感器； 承載架，其包括沿豎直方向延伸且貫通的收容孔； 連接件，所述連接件包括固定到傳感器上的固定端和伸入收容孔內的卡持端，卡持端用于防止承載架從連接件上脫落； 密封件，其包括固定到承載架上的第一端部、固定到傳感器上的第二端部以及隆起部。2.如權利要求1所述的稱重模塊，其特征在于，所述傳感器包括至少兩個盲孔，密封件包括伸入盲孔內的限位部。3.如權利要求1所述的稱重模塊，其特征在于，所述密封件由橡膠材料制成，隆起部設于靠近密封件的第二端部。4.如權利要求1所述的稱重模塊，其特征在于，所述隆起部設于承載架和傳感器之間。5.如權利要求1所述的稱重模塊，其特征在于，所述密封件的第二端部通過連接件固定到傳感器上。6.如權利要求1所述的稱重模塊，其特征在于，所述收容孔內部設有螺紋，稱重模塊還包括設于收容空間內并與承載架螺紋連接的承載件以及置于承載件與連接件之間的滾動球體，滾動球體分別與承載件和連接件為點接觸。7.如權利要求6所述的稱重模塊，其特征在于，承載架和卡持端的下表面之間設有間隙。8.如權利要求1所述的稱重模塊，其特征在于，所述收容孔內設有平行的兩內表面，所述連接件與內表面相配合使承載架基本上只能在沿著與內表面平行的方向移動。9.如權利要求8所述的稱重模塊，其特征在于，所述連接件與兩內表面分別為點接觸。10.如權利要求8所述的稱重模塊，其特征在于，還包括導向件，所述平行的兩內表面形成在導向件上。
【文檔編號】G01G21/02GK205483228SQ201620112692
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月3日
【發明人】張萍, 克里斯汀.蓋博斯, 湯姆.萊希, 張海濤
【申請人】梅特勒-托利多(常州)精密儀器有限公司, 梅特勒-托利多(常州)測量技術有限公司, 梅特勒-托利多(常州)稱重設備系統有限公司