雙曲面稱臺下臺機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙曲面稱臺下臺機構，包括固定橫梁，所述固定橫梁上均勻設置有若干稱重機構，所述稱重機構包括外框，所述外框內設置有稱重傳感器，所述稱重傳感器上方設置有稱重臺面，所述稱重臺面包括物料承載面以及設置在物料承載面兩側的物料進口板和物料擋板，所述物料承載面為凹形結構，所述凹形結構具有第一曲面以及與第一曲面交叉的第二曲面，所述稱重傳感器下方設置有校準鉤，所述校準鉤下方設置有自動校準機構。本實用新型結構簡單，使用方便，能夠有效定位物料擺放位置，提高測量精度。
【專利說明】
雙曲面稱臺下臺機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及稱重設備領域，具體涉及一種雙曲面稱臺下臺機構。
【背景技術】
[0002]物料稱重是一些企業制備時的必要工序，其中對于稱重效果均有一定的可允許誤差，對于物料較重的情況下，稱重結果誤差能夠始終保持在可允許誤差內。但是對于較輕的物料來說，稱重誤差相對來說較為難以把控，其由于稱重設備本身的零點會發生偏移，還有物料擺放位置均會造成誤差，使得實際重量無法確定，影響后期加工。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種雙曲面稱臺下臺機構，本實用新型結構簡單，使用方便，能夠有效定位物料擺放位置，提高測量精度。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]雙曲面稱臺下臺機構，包括固定橫梁，所述固定橫梁上均勻設置有若干稱重機構，所述稱重機構包括外框，所述外框內設置有稱重傳感器，所述稱重傳感器上方設置有稱重臺面，所述稱重臺面包括物料承載面以及設置在物料承載面兩側的物料進口板和物料擋板，所述物料承載面為凹形結構，所述凹形結構具有第一曲面以及與第一曲面交叉的第二曲面，所述稱重傳感器下方設置有校準鉤，所述校準鉤下方設置有自動校準機構。
[0006]進一步的，所述外框固定設置在延生架上，所述校準鉤穿過延生架設置。
[0007]進一步的，所述物料進口板上設置有入料凹口。
[0008]進一步的，所述自動校準機構包括兩個平行設置的支架板，兩個所述支架板之間設置有升降板，所述校準鉤下方的升降板頂部設置有砝碼放置槽，所述升降板底部設置有升降動力機構。
[0009]進一步的，所述砝碼放置槽內設置有砝碼，所述砝碼頂部中間設置有彎鉤，所述彎鉤設置在校準鉤內。
[0010]進一步的，所述升降板與支架板之間設置有導向組件。
[0011]進一步的，所述升降動力機構包括轉軸，所述轉軸與旋轉電機連接，所述旋轉電機固定在一個支架板側面，所述轉軸上固定還設置有兩個凸輪，兩個所述凸輪分別于升降板底部表面兩側抵接。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本裝置通過第一曲面與第二曲面配合設置形成的環形結構，使得物料進入后始終位于中心點上，入料位置精準，提高稱重穩定性，并且曲面結構利于出料，具有導向作用。底部自動校準機構實現了機械自動上下砝碼的效果，釋放勞動力。
[0014]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型的固定橫梁部分結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的整體結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的稱重機構部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]參照圖1至圖3所示，雙曲面稱臺下臺機構，包括固定橫梁I，固定橫梁上均勻設置有若干稱重機構2，稱重機構包括外框3，外框內設置有稱重傳感器，稱重傳感器上方設置有稱重臺面5，稱重臺面包括物料承載面6以及設置在物料承載面兩側的物料進口板7和物料擋板8，物料承載面為凹形結構，凹形結構具有第一曲面51以及與第一曲面交叉的第二曲面52，稱重傳感器下方設置有校準鉤9，校準鉤下方設置有自動校準機構1。
[0021]其中，第一曲面和第二曲面交叉形成的物料承載面為環面結構的一部分，當物料進入物料承載面后，如圖3所示，由于曲面的關系，會朝向最低點出滑動，此點即為第一曲面的中心線a與第二曲面的中心線b相交的c點，所以物料進入后始終位于稱重臺面的中心上，使得每個產品位置恒定，精度大大提高，并且第一曲面設置還可以使得產品取出時，具有導向作用，可以通過刮板等機械設備輔助，實現自動將物料送走，導向明確。
[0022]外框固定設置在延生架11上，校準鉤穿過延生架設置。物料進口板上設置有入料凹口 12，便于導向精準。
[0023]自動校準機構包括兩個平行設置的支架板13，兩個所述支架板之間設置有升降板14，所述校準鉤下方的升降板頂部設置有砝碼放置槽15，所述升降板底部設置有升降動力機構16。砝碼放置槽內設置有砝碼17，所述砝碼頂部中間設置有彎鉤18，所述彎鉤設置在校準鉤內。升降板與支架板之間設置有導向組件19。升降動力機構包括轉軸20，轉軸與旋轉電機21連接，旋轉電機固定在一個支架板側面，轉軸上固定還設置有兩個凸輪22，兩個凸輪分別于升降板底部表面兩側抵接。裝載時，轉軸轉動，凸輪也轉動，升降板通過自重實現下降，最終砝碼掛社在校準鉤上，升降板繼續下降，與砝碼分離，實現掛載，卸載時，轉軸反向運動，凸輪抵著升降板上升，最終將砝碼托起，使得彎鉤與校準鉤分離，實現卸載，此機構旋轉不占用設備外空間，可以小型化設置，運行不會對周邊部件造成影響，并且實現了機械自動化放置和卸下砝碼的效果，節省人力，實現快速零點快速校準。
[0024]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.雙曲面稱臺下臺機構，其特征在于:包括固定橫梁，所述固定橫梁上均勻設置有若干稱重機構，所述稱重機構包括外框，所述外框內設置有稱重傳感器，所述稱重傳感器上方設置有稱重臺面，所述稱重臺面包括物料承載面以及設置在物料承載面兩側的物料進口板和物料擋板，所述物料承載面為凹形結構，所述凹形結構具有第一曲面以及與第一曲面交叉的第二曲面，所述稱重傳感器下方設置有校準鉤，所述校準鉤下方設置有自動校準機構。2.根據權利要求1所述的雙曲面稱臺下臺機構，其特征在于:所述外框固定設置在延生架上，所述校準鉤穿過延生架設置。3.根據權利要求1所述的雙曲面稱臺下臺機構，其特征在于:所述物料進口板上設置有入料凹口。4.根據權利要求1所述的雙曲面稱臺下臺機構，其特征在于:所述自動校準機構包括兩個平行設置的支架板，兩個所述支架板之間設置有升降板，所述校準鉤下方的升降板頂部設置有砝碼放置槽，所述升降板底部設置有升降動力機構。5.根據權利要求4所述的雙曲面稱臺下臺機構，其特征在于:所述砝碼放置槽內設置有砝碼，所述砝碼頂部中間設置有彎鉤，所述彎鉤設置在校準鉤內。6.根據權利要求5所述的雙曲面稱臺下臺機構，其特征在于:所述升降板與支架板之間設置有導向組件。7.根據權利要求6所述的雙曲面稱臺下臺機構，其特征在于:所述升降動力機構包括轉軸，所述轉軸與旋轉電機連接，所述旋轉電機固定在一個支架板側面，所述轉軸上固定還設置有兩個凸輪，兩個所述凸輪分別于升降板底部表面兩側抵接。
【文檔編號】G01G23/01GK205449238SQ201521126994
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發明人】龔小林
【申請人】蘇州鈕曼精密機電科技有限公司