異形椎板厚度測量裝置的制造方法
【專利摘要】異形椎板厚度測量裝置，它涉及一種厚度測量裝置。本實用新型解決了現有異形椎板厚度測量時測量誤差較大，測量精度難以保證，并且測量效率低，周期長，無法滿足實際生產測量要求的問題。本實用新型包括底座組件和表架組件，底座組件包括基座、定位板、第一立板和第二立板，基座水平設置，第一立板、第二立板和定位板平行設置且依次垂直固接在基座上，表架組件包括支架、兩個支臂和兩個千分表，支架為U型結構，支架與第一立板的板面垂直且支架的底部橫梁與基座固接，支架的每個側臂上端均與一個支臂的一端垂直固接，兩個千分表的套筒分別穿過一個豎直通孔后與兩個支臂固接。本實用新型用于測量異形椎板厚度。
【專利說明】
異形椎板厚度測量裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種厚度測量裝置，特別涉及一種異形椎板厚度測量裝置。
【背景技術】
[0002]兵器工業里，異形椎板類零件結構應用廣泛，并且尺寸公差要求較嚴格。
[0003]如圖1和圖2所示的異形椎板，要求測量C處的椎板壁厚tl和D處的椎板壁厚t2，常規的測量方法是手工劃線，后用千分尺測量，由于千分尺測量爪在錐面上定位不穩，因此測量誤差較大，測量精度難以保證，并且測量效率低，周期長，無法滿足實際生產測量要求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了解決現有異形椎板厚度測量時測量誤差較大，測量精度難以保證，并且測量效率低，周期長，無法滿足實際生產測量要求的問題，提供一種異形椎板厚度測量裝置。
[0005]本實用新型為了解決上述技術問題采取的技術方案是:本實用新型包括底座組件和表架組件，所述底座組件包括基座、定位板、第一立板和第二立板，基座水平設置，第一立板、第二立板和定位板平行設置且依次垂直固接在基座上，第一立板和第二立板的上表面均為斜面，所述兩個斜面相對設置，第一立板和第二立板的頂端尖角之間的水平距離與現有異形椎板上待測厚度的兩處之間的距離相等；
[0006]所述表架組件包括支架、兩個支臂和兩個千分表，支架為U型結構，支架與第一立板的板面垂直且支架的底部橫梁與基座固接，支架的每個側臂上端均與一個支臂的一端垂直固接，每個支臂的另一端均設有一個豎直通孔，兩個千分表的套筒分別穿過一個豎直通孔后與兩個支臂固接，其中一個千分表的測量頭與第一立板的尖角上下正對，另一個千分表的測量頭與第二立板的尖角上下正對。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]1、使用本實用新型測量異形椎板厚度時，先將與C處理論厚度一致的千分塊放在第二立板和其上端的千分表測量頭中間，將該千分表表針對零，再將與D處理論厚度一致的千分塊放在第一立板和其上端的千分表測量頭中間，將該千分表表針對零，然后將異形椎板水平擱放在第一立板和第二立板上，并使異形椎板的長直邊A頂靠在支架上，短直邊B頂靠在定位板上，保證異形椎板在測量過程中的穩定性，同時使第一立板的尖角對準D處，第二立板的尖角對準C處，即可用兩個千分表同時對C處和D處的椎板厚度進行測量，既可保證測量位置的準確度，又可保證測量精度，可顯著提高測量效率，滿足批量生產測量要求；
[0009]2、本實用新型結構簡單，成本低，同時拆裝方便快捷，使用簡單，對檢測人員技能要求低。
【附圖說明】
[0010]圖1是異形椎板的主視圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖；
[0012]圖3是本實用新型的主視圖；
[0013]圖4是圖3的俯視圖；
[0014]圖5是底座組件的主視圖；
[0015]圖6是圖5的俯視圖；
[0016]圖7是表架組件的主視圖；
[0017]圖8是圖7的左視圖；
[0018]圖9是圖7的俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]【具體實施方式】一:結合圖3至圖9說明本實施方式，本實施方式的一種異形椎板厚度測量裝置包括底座組件和表架組件，所述底座組件包括基座1、定位板2、第一立板3和第二立板4，基座I水平設置，第一立板3、第二立板4和定位板2平行設置且依次垂直固接在基座I上，第一立板3和第二立板4的上表面均為斜面，所述兩個斜面相對設置，第一立板3和第二立板4的頂端尖角之間的水平距離與現有異形椎板9上待測厚度的兩處之間的距離相等；
[0020]所述表架組件包括支架5、兩個支臂6和兩個千分表8，支架5為U型結構，支架5與第一立板3的板面垂直且支架5的底部橫梁與基座I固接，支架5的每個側臂上端均與一個支臂6的一端垂直固接，每個支臂6的另一端均設有一個豎直通孔，兩個千分表8的套筒分別穿過一個豎直通孔后與兩個支臂6固接，其中一個千分表8的測量頭與第一立板3的尖角上下正對，另一個千分表8的測量頭與第二立板4的尖角上下正對。
[0021]千分表8與支臂6固接時，可先在支臂6上開一個與豎直通孔垂直連通的螺孔，將千分表8的套筒插入豎直通孔后，使用一個開槽螺釘15旋入支臂6上的螺孔內，頂緊千分表8，再使用螺母緊固在開槽螺釘上。
[0022]【具體實施方式】二:結合圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式的基座I為矩形板，定位板2的下端與基座I的一個寬側面固接，第一立板3和第二立板4與基座I的上表面固接，支架5的底部橫梁與基座I的一個長側面固接。如此設計，可保證各組成部件準確的位置關系，同時便于生產制造，便于安裝。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一相同。
[0023]【具體實施方式】三:結合圖5和圖6說明本實施方式，本實施方式的第一立板3和第二立板4均為L型板，所述L型板的短邊板與基座I固接，第一立板3和第二立板4的短邊板相對設置。如此設計，便于第一立板3、第二立板4與基座I之間的固定且能夠保證連接牢固。其它組成及連接關系與【具體實施方式】二相同。
[0024]【具體實施方式】四:結合圖6說明本實施方式，本實施方式的異形椎板厚度測量裝置還包括四個第一螺釘10和四個圓柱銷11，第一立板3的短邊板和第二立板4的短邊板各通過兩個第一螺釘10和兩個圓柱銷11與基座I固接。如此設計，可保證第一立板3、第二立板4與基座I之間連接牢固。其它組成及連接關系與【具體實施方式】三相同。
[0025]【具體實施方式】五:結合圖5說明本實施方式，本實施方式的第一立板3上表面的傾斜角度α為45°。如此設計，便于第一立板3的尖角能夠準確對準到異形椎板9上的厚度待測位置。其它組成及連接關系與【具體實施方式】二、三或四相同。
[0026]【具體實施方式】六:結合圖5說明本實施方式，本實施方式的第二立板4上表面的傾斜角度β為45°。如此設計，便于第二立板4的尖角能夠準確對準到異形椎板9上的厚度待測位置。其它組成及連接關系與【具體實施方式】二、三或四相同。
[0027]【具體實施方式】七:結合圖5說明本實施方式，本實施方式的第一立板3的高度大于第二立板4的高度且小于定位板2的高度。由于異形椎板9沿其長度方向的厚度是逐漸減小的，第一立板3的高度大于第二立板4的高度，是為了保證異形椎板9在擱置在本測量裝置上時，中心軸線K能夠保證水平，這樣可保證測量結果的準確性，定位板2的高度高于第一立板3的高度，是為了保證異形椎板9在擱置在本測量裝置上時，異形椎板的短直邊B能夠頂靠在定位板上，從而對異形椎板9進行定位，保證異性椎板9在測量過程中的穩定性，進而保證測量結果的精確度。其它組成及連接關系與【具體實施方式】六相同。
[0028]【具體實施方式】八:結合圖7和圖8說明本實施方式，本實施方式的支臂6包括螺桿6-1和矩形板6-2，螺桿6-1與矩形板6-2同軸設置且固接為一體，支架5的兩個側臂上分別設有一個豎向橢圓形孔5-1，每個螺桿6-1穿過一個豎向橢圓形孔5-1后通過一個螺母與支架5固接，豎直通孔設置在矩形板6-2的另一端上。如此設計，便于支臂6與支架5的安裝和拆卸，同時便于對支臂6的位置進行上下微調。其它組成及連接關系與【具體實施方式】七相同。
[0029]【具體實施方式】九:結合圖4和圖7說明本實施方式，本實施方式的異形椎板厚度測量裝置還包括兩個第二螺釘7，支架5的底部橫梁上設有兩個橫向橢圓形孔5-2，所述基座I的一個長側面上設有與兩個橫向橢圓形孔5-2—一對應的螺紋孔，兩個第二螺釘7分別穿過兩個橫向橢圓形孔5-2后旋擰在所述螺紋孔內。如此設計，便于表架組件與底座組件之間的安裝和拆卸，同時便于對支架5的位置進行左右微調。其它組成及連接關系與【具體實施方式】七或八相同。
[0030]如圖1和圖2所示的異形椎板，要求測量C處和D處的椎板壁厚，C處距短直邊B的距離為50±0.04mm，椎板壁厚11要求為6.61 ±0.05mm，D處距離C處140 ±0.05mm，椎板壁厚12要求為2.31 ±0.05mm，則第一立板3和第二立板4的頂端尖角之間的水平距離應為140 土
0.05mm,第二立板4與定位板2之間的水平距離應為50 土 0.04mm，為了保證異形椎板9在擱置在本測量裝置上時，中心軸線K能夠保證水平，第一立板3的高度定為50 ± 0.01mm，第二立板4的高度定為47.85 ± 0.0lmm;
[0031]先將厚度為6.61mm的千分塊放在第二立板4和其上端的千分表測量頭中間，將該千分表8表針對零，再將厚度為2.31mm的千分塊放在第一立板3和其上端的千分表測量頭中間，將該千分表8表針對零，然后將異形椎板9水平擱放在第一立板3和第二立板4上，并使異形椎板9的長直邊A頂靠在支架5的側臂上，短直邊B頂靠在定位板2上，第一立板的尖角對準D處，第二立板的尖角對準C處，即可用兩個千分表同時對C處和D處的椎板厚度進行精確測量。
【主權項】
1.異形椎板厚度測量裝置，其特征在于:它包括底座組件和表架組件，所述底座組件包括基座(I)、定位板(2)、第一立板(3)和第二立板(4)，基座(I)水平設置，第一立板(3)、第二立板(4)和定位板(2)平行設置且依次垂直固接在基座(I)上，第一立板(3)和第二立板(4)的上表面均為斜面，所述兩個斜面相對設置，第一立板(3)和第二立板(4)的頂端尖角之間的水平距離與現有異形椎板(9)上待測厚度的兩處之間的距離相等； 所述表架組件包括支架(5)、兩個支臂(6)和兩個千分表(8)，支架(5)為U型結構，支架(5)與第一立板(3)的板面垂直且支架(5)的底部橫梁與基座(I)固接，支架(5)的每個側臂上端均與一個支臂(6)的一端垂直固接，每個支臂(6)的另一端均設有一個豎直通孔，兩個千分表(8)的套筒分別穿過一個豎直通孔后與兩個支臂(6)固接，其中一個千分表(8)的測量頭與第一立板(3)的尖角上下正對，另一個千分表(8)的測量頭與第二立板(4)的尖角上下正對。2.根據權利要求1所述的異形椎板厚度測量裝置，其特征在于:所述基座(I)為矩形板，定位板(2)的下端與基座(I)的一個寬側面固接，第一立板(3)和第二立板(4)與基座(I)的上表面固接，支架(5)的底部橫梁與基座(I)的一個長側面固接。3.根據權利要求2所述的異形椎板厚度測量裝置，其特征在于:第一立板(3)和第二立板(4)均為L型板，所述L型板的短邊板與基座(I)固接，第一立板(3)和第二立板(4)的短邊板相對設置。4.根據權利要求3所述的異形椎板厚度測量裝置，其特征在于:所述異形椎板厚度測量裝置還包括四個第一螺釘(10)和四個圓柱銷(11)，第一立板(3)的短邊板和第二立板(4)的短邊板各通過兩個第一螺釘(10)和兩個圓柱銷(11)與基座(I)固接。5.根據權利要求2-4任一項所述的異形椎板厚度測量裝置，其特征在于:第一立板(3)上表面的傾斜角度(α)為45°。6.根據權利要求2-4任一項所述的異形椎板厚度測量裝置，其特征在于:第二立板(4)上表面的傾斜角度(β)為45°。7.根據權利要求6所述的異形椎板厚度測量裝置，其特征在于:第一立板(3)的高度大于第二立板(4)的高度且小于定位板(2)的高度。8.根據權利要求7所述的異形椎板厚度測量裝置，其特征在于:支臂(6)包括螺桿(6-1)和矩形板(6-2)，螺桿(6-1)與矩形板(6-2)同軸設置且固接為一體，支架(5)的兩個側臂上分別設有一個豎向橢圓形孔(5-1)，每個螺桿(6-1)穿過一個豎向橢圓形孔(5-1)后通過一個螺母與支架(5)固接，豎直通孔設置在矩形板(6-2)的另一端上。9.根據權利要求7或8所述的異形椎板厚度測量裝置，其特征在于:所述異形椎板厚度測量裝置還包括兩個第二螺釘(7)，支架(5)的底部橫梁上設有兩個橫向橢圓形孔(5-2)，所述基座(I)的一個長側面上設有與兩個橫向橢圓形孔(5-2)—一對應的螺紋孔，兩個第二螺釘(7)分別穿過兩個橫向橢圓形孔(5-2)后旋擰在所述螺紋孔內。
【文檔編號】G01B5/06GK205448920SQ201620292099
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月11日
【發明人】徐曉冬, 李琳, 劉忠柏
【申請人】哈爾濱建成集團有限公司