一種彈簧測試機及其可調節下壓機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧測試機及其可調節下壓機構，其技術方案要點是一種可調節下壓機構，包括支座和轉動連接于支撐座的擺動桿，所述擺動桿連接有用于驅使其一端上升，另一端下壓的驅動件，所述支撐座包括第一支座以及用于連接擺動桿的第二支座，所述第二支座聯動連接有從動件，所述第一支座連接有用于驅動從動件沿豎直方向移動的執行組件。本實用新型安裝簡單，主要通過通過執行組件通過傳動件間接驅動擺動桿控制其水平高度。
【專利說明】
一種彈簧測試機及其可調節下壓機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種測試彈簧疲勞度的設備，特別涉及一種彈簧測試機及其可調節下壓機構。
【背景技術】
[0002]彈簧被廣泛應用在日常生活產品當中。在使用過程中，當彈簧長期受到正向壓力，導致其長期處在壓縮狀態，而若彈簧的強度不好，長期受壓后不能恢復，導致產品出現無法正常工作現象。
[0003]目前在生產合格彈簧產品時都需要對彈簧進行疲勞度測試，例如公開號為CN104697871A的專利公開了一種彈簧拉伸疲勞測試裝置，包括支座、滑動桿、第一連接桿、圓盤和支撐桿;所述滑動桿與所述支座滑動連接，且待測彈簧的兩端分別連接于所述支座和所述滑動桿上，所述第一連接桿的第一端固定連接于所述滑動桿，所述第一連接桿的第二端固定連接于所述圓盤的邊緣，所述圓盤繞中心軸轉動，所述支撐桿用于支撐所述圓盤。
[0004]但是該測試裝置中拉伸彈簧的范圍一定，僅能夠對同種規格的彈簧進行疲勞測試，而對于具有不同彈性性能的彈簧比如彈性性能小的彈簧，該裝置不容易將其拉長因此不能較好地測試出疲勞度。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種彈簧測試機及其可調節下壓機構，通過執行組件通過傳動件間接驅動擺動桿控制其水平高度。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種可調節下壓機構，包括支座和轉動連接于支撐座的擺動桿，所述擺動桿連接有用于驅使其一端上升，另一端下壓的驅動件，所述支撐座包括第一支座以及用于連接擺動桿的第二支座，所述第二支座聯動連接有從動件，所述第一支座連接有用于驅動從動件沿豎直方向移動的執行組件。
[0007]通過采用上述技術方案，執行組件能夠驅動從動件運動實現與從動件聯動的第二支座在豎直方向上移動，能夠根據不同彈性性能的待測彈簧調節擺動桿水平高度，達到可以選取最佳的測試狀態目的。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述執行組件包括相嚙合的蝸桿和蝸輪，所述蝸桿呈水平設置且其轉動連接于第一支座，所述蝸輪轉動以驅動從動件移動。
[0009]通過采用上述技術方案，轉動蝸桿周向轉動后帶動蝸輪周向轉動，蝸輪驅動從動件向上移動，由于蝸輪和蝸桿是單向傳動，因此第二支座與從動件不會驅使蝸輪倒退;反之轉動蝸桿，第二支座下降。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述從動件為與蝸輪相嚙合的齒條，所述齒條固定連接于第二支座。
[0011 ]通過采用上述技術方案，蝸輪轉動驅動齒條上下移動，第二支座上升或者下降。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述蝸輪中部穿設有轉動軸且與其呈固定連接，所述轉動軸兩端轉動連接于第一支座內。
[0013]通過采用上述技術方案，使得蝸輪在轉動過程中更加穩定，再者增加蝸輪與第一支座的連接強度，使得擺動桿在擺動過程中，蝸輪與齒條產生應力時，通過轉動軸傳遞到第一支座之間達到蝸輪不容易損壞的效果。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述擺動桿中部固定連接有連接柱，所述連接柱與第二支座鉸接。
[0015]通過采用上述技術方案，連接柱一方面起到方便將擺動桿連接于第二支座的效果，另一方面起到加強擺動桿與第二支座之間的連接結構，因為在擺動桿下壓端測試彈簧疲勞度時，由于彈簧的彈性性能而受到反作用力，容易造成擺動桿與支撐座之間產生應力而開裂，設置連接柱可降低此狀況發生的概率。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述驅動件轉動連接有凸輪，所述擺動桿端部轉動連接有滾輪，所述凸輪位于滾輪下方且與其呈滾動配合。
[0017]通過采用上述技術方案，當凸輪的凸部頂到滾輪時，擺動桿連接滾輪一端上升，另一端下壓，驅動件驅動凸輪轉動，擺動桿進行間斷性的下壓動作。
[0018]為實現本實用新型的第二個目的，本實用新型進一步設置為:一種彈簧測試機，包括上述的可調節下壓機構。
[0019]通過采用上述技術方案，便于對于具有不同彈性性能的彈簧，通過可調節下壓機構達到更好的測試條件，提高檢測效率。
[0020]本實用新型進一步設置為:還包括機座以及連接于機座用于支持待測彈簧的測試臺，所述測試臺位于擺動桿下壓端的下方。
[0021]通過采用上述技術方案，使用測試臺支撐待測彈簧，使得彈簧在被測試過程中更加穩定。
[0022]本實用新型進一步設置為:所述測試臺向上延伸設置有導柱，所述導柱穿設有與其呈滑動配合的壓板，待測彈簧套設所述導柱且待測彈簧位于所述壓板與測試臺之間。
[0023]通過采用上述技術方案，導柱穿設待測彈簧后對其具有限位作用，防止其晃動，壓板的底面面積大，能夠抵觸多根彈簧進行測試，提高測試效率。
[0024]本實用新型進一步設置為:所述導柱外壁固定連接有軸套，所述軸套外壁轉動連接有與壓板呈滾動設置的滾珠。
[0025]通過采用上述技術方案，滾動摩擦相對于壓板與導柱的滑動摩擦減小了摩擦力，降低了驅動件的能量損耗。
[0026]綜上所述，本實用新型的特點有:其一為通過驅動件凸輪和滾輪能夠驅動擺動桿一端上升動作，另一端的下壓動作;其二為用過執行組件和從動件能夠實現調節擺動桿的水平高度;其三為通過壓板、導柱和測試臺到達彈簧測試穩定的效果;其四為通過上述方案能夠提高了測試機的測試效率。
【附圖說明】
[0027]圖1為實施例1調節下壓機構的結構示意圖；
[0028]圖2為實施例1用于體現從動件與執行組件連接的結構示意圖；
[0029]圖3為實施例2—種彈簧測試機的結構示意圖；
[0030]圖4為實施例2用于體現導柱與壓板連接的結構示意圖。
[0031 ]附圖標記:1、擺動桿;2、支撐座;21、第一支座;22、第二支座;3、連接柱;4、蝸桿;5、蝸輪;6、齒條;7、驅動件;8、轉動軸;9、滾輪；10、凸輪；11、測試臺；12、導柱；13、壓板；14、機座;15、軸套;16、滾珠。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0033]實施例1:可調節下壓機構的結構示意圖，如圖1所示，包括支撐座2，支撐座2包括第一支座21以及套設于第一支座21上方的第二支座22。
[0034]結合圖2所示，在第一支座21上設置有用于驅動第二支座22沿豎直方向上移動的執行組件，其包括設置于在第一支座21內位于第二支座22—側的蝸輪5，蝸輪5中部固定連接有轉動軸8，轉動軸8兩端轉動連接有軸承，軸承嵌設于第一支座21內壁；同時，執行組件還包括設置于在第一支座21內位于蝸輪5下方用于驅動蝸輪5轉動的蝸桿4，蝸桿4 一端穿設第一支座21，其端部外設于第一支座21，達到便于工作人員轉動蝸桿4的效果。
[0035]在第二支座22靠近蝸輪5—側聯動連接有從動件，從動件采用與蝸輪5相嚙合的齒條6，從而傳遞蝸桿4和蝸輪5的驅動動能，且齒條6的齒距小，與蝸輪5相嚙合時的接觸面積大，使其在驅動力下聯動第二支座22升降更加穩定。
[0036]在第二支座22的上部轉動連接有連接柱3。連接柱3的下端固定連接有本實施例包括的擺動桿I ο擺動桿I一端的下部固定連接有腳輪座，腳輪座內轉動連接有滾輪9，在滾輪9的下方設有驅動件7，采用電機為驅動件7，同時電機轉軸固定連接有與滾輪9滾動配合的凸輪10，從而驅動滾輪9聯動擺動桿I 一端做上升動作。并且在電機轉軸背離電機一側設有用于支持電機轉軸的軸承座，使凸輪1轉動時更加穩定。
[0037]實施例2:—種彈簧測試機，如圖3所示，包括上述實施例中可調節下壓機構，還包括連接并且支撐下壓機構的機座14，再結合圖4所示，機座14上位于擺動桿I下方的測試臺11，測試臺11向上延伸一體成型有用于支持待測彈簧的導柱12，且導柱12的直徑小于待測彈簧內徑跨度，使待測彈簧套接于導柱12被檢測時更加穩定。
[0038]導柱12穿設有與測試臺11呈平行設置的壓板13，壓板13滑動連接于導柱12，并且壓板13上端面抵觸于擺動桿I遠離驅動件7—端；同時在導柱12外壁與壓板13的滑動配合處套接有軸套15，軸套15外壁設置有滾珠16，滾珠16與壓板13呈滾動配合，使得壓板13在導柱12上部移動時受到的摩擦力小。
[0039 ]本實施例調節擺動桿I的水平高度的范圍始終滿足滾輪9和凸輪能夠接觸。具體測試待測彈簧的操作步驟為:取下壓板13，將待測彈簧套設在導柱12上，假設彈簧的性性能較好，容易被擠壓，正向轉動蝸桿4，實現蝸輪5轉動使得嚙合的齒條6聯動第二支座22向下移動一定的距離，再將壓板13連接在導柱12上，壓板13下表面抵觸到待測彈簧上端，壓板13的上表面抵觸到擺動桿I端部，啟動電機使得擺動桿I遠離一端做下壓運動，此能使得測試的彈簧在受力范圍內被壓縮到最短距離，達到下壓次數少的情況即測試出彈簧的疲勞度，而對于之后同一批次的待測彈簧都采用此水平高度的擺動桿I進行測試;而對于彈性性能較差的彈簧，反向轉動蝸桿4使得擺動桿I上升一定的距離，防止擺動桿I下壓時由于彈簧不容易被壓縮導致擺動桿I和驅動件7損壞，便于達到合適測試狀態。
[0040]兩個實施例運用新的機械結構達到便于測試彈簧疲勞度的效果。
[0041]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種可調節下壓機構，包括支座和轉動連接于支撐座(2)的擺動桿(I)，所述擺動桿(I)連接有用于驅使其一端上升，另一端下壓的驅動件(7)，其特征在于，所述支撐座(2)包括第一支座(21)以及用于連接擺動桿(I)的第二支座(22)，所述第二支座(22)聯動連接有從動件，所述第一支座(21)連接有用于驅動從動件沿豎直方向移動的執行組件。2.根據權利要求1所述的可調節下壓機構，其特征在于，所述執行組件包括相嚙合的蝸桿(4)和蝸輪(5)，所述蝸桿(4)呈水平設置且其轉動連接于第一支座(21)，所述蝸輪(5)轉動以驅動從動件移動。3.根據權利要求2所述的可調節下壓機構，其特征在于，所述從動件為與蝸輪(5)相嚙合的齒條(6)，所述齒條(6)固定連接于第二支座(22)。4.根據權利要求3所述的可調節下壓機構，其特征在于，所述蝸輪(5)中部穿設有轉動軸(8)且與其呈固定連接，所述轉動軸(8)兩端轉動連接于第一支座(21)內。5.根據權利要求4所述的可調節下壓機構，其特征在于，所述擺動桿(I)中部固定連接有連接柱(3)，所述連接柱(3)與第二支座(22)鉸接。6.根據權利要求5所述的可調節下壓機構，其特征在于，所述驅動件(7)轉動連接有凸輪(10)，所述擺動桿(I)端部轉動連接有滾輪(9)，所述凸輪(10)位于滾輪(9)下方且與其呈滾動配合。7.—種彈簧測試機，其特征在于，包括如權利要求1-6任一所述的可調節下壓機構。8.根據權利要求7所述的一種彈簧測試機，其特征在于，還包括機座(14)以及連接于機座(14)用于支持待測彈簧的測試臺(11)，所述測試臺(11)位于擺動桿(I)下壓端的下方。9.根據權利要求8所述的一種彈簧測試機，其特征在于，所述測試臺(11)向上延伸設置有導柱(12)，所述導柱(12)穿設有與其呈滑動配合的壓板(13)，待測彈簧套設所述導柱(12)且待測彈簧位于所述壓板(13)與測試臺(11)之間。10.根據權利要求9所述的一種彈簧測試機，其特征在于，所述導柱(12)外壁固定連接有軸套(15)，所述軸套(15)外壁轉動連接有與壓板(13)呈滾動設置的滾珠(16)。
【文檔編號】G01N3/34GK205426698SQ201620228826
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】金炳余, 費慶民
【申請人】浙江金昌彈簧有限公司